玻璃钢管检测标准 在线大直径测径仪严把质量关
玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。
玻璃钢(Fiberglass Reinforced Plastics 缩写为FRP)是用不饱和树脂、环氧树脂等复合而成的增强材料，国际上统称为玻璃纤维增强塑料。玻璃钢管以耐腐蚀、材质轻、内表面光滑、技术经济效益好等优点广泛应用于石油行业中的油气集输及注水管线。
外观检验
检验条件
测试环境：温度23°C±5°C，湿度55%±15%。
检测视角：检验员使工件与外观面成120°～140°角，每个外观面来回看，有多个外观面的产品，每一外观面都要当作单独面来检验。
照明条件：标准光源600～1000LUX。
缺陷度量代码：N：数目 D：直径mm L：长度mm H：深度mm W：宽度mm S：面积mm2 J：间距mm
玻璃钢外观质量检验
缺陷：异物（杂质）、气泡、拉伤、气纹、披锋（毛边）、缩水、变形、开裂、龟裂、分层、针孔、分模线。
产品规格标准：
1、直径：DN100-4000。
2、压力等级：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa。
3、刚度等级：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
4、长度：4m一条。
直径偏差、长度偏差（±0.005L L为管的有效长度）、壁厚、管端面垂直度、内衬层等均需要检测。
检测标准
JC552-94 纤维缠绕增强热固性树脂压力管
GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管
GB/T21492-2008 玻璃纤维增强塑料顶管
HG20520-92 玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定
HG/T21633-1991玻璃钢管和管件
CECS190：2005 给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程
相关试验方法标准
GB/T 5349 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB/T 5349 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
GB/T 5349 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
玻璃钢管检测
1、外径检测
玻璃钢管外径尺寸规格较多且较大，因此采用大直径测径仪进行外径尺寸检测，通过自动或手动调节测头间距实现不同规格玻璃钢管的外径尺寸检测，目前大直径测径仪的测量精度普遍优于±0.05mm，满足检测需求，更重要的是，其是在线测量设备，还具有测控分析软件，对高质量检测非常有效。
2、缺陷检测
轮廓测量仪作为全方位的检测系统，对多种缺陷均能检测出来，如：拉伤、披锋（毛边）、变形、开裂、龟裂、分层、针孔、凸起等众多缺陷均可检测，并且是360°检测，还是在线检测系统，对高质量生产起着众大作用。
玻璃钢管作为重要的输送装置，不管是使用性能还是客户选择，采用在线测量仪进行高质量生产都是不可或缺的，对生产线进行升级，仪器稳定全面检测，严把质量关。
玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。
玻璃钢(Fiberglass Reinforced Plastics 缩写为FRP)是用不饱和树脂、环氧树脂等复合而成的增强材料，国际上统称为玻璃纤维增强塑料。玻璃钢管以耐腐蚀、材质轻、内表面光滑、技术经济效益好等优点广泛应用于石油行业中的油气集输及注水管线。
外观检验
检验条件
测试环境：温度23°C±5°C，湿度55%±15%。
检测视角：检验员使工件与外观面成120°～140°角，每个外观面来回看，有多个外观面的产品，每一外观面都要当作单独面来检验。
照明条件：标准光源600～1000LUX。
缺陷度量代码：N：数目 D：直径mm L：长度mm H：深度mm W：宽度mm S：面积mm2 J：间距mm
玻璃钢外观质量检验
缺陷：异物（杂质）、气泡、拉伤、气纹、披锋（毛边）、缩水、变形、开裂、龟裂、分层、针孔、分模线。
产品规格标准：
1、直径：DN100-4000。
2、压力等级：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa。
3、刚度等级：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
4、长度：4m一条。
直径偏差、长度偏差（±0.005L L为管的有效长度）、壁厚、管端面垂直度、内衬层等均需要检测。
检测标准
JC552-94 纤维缠绕增强热固性树脂压力管
GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管
GB/T21492-2008 玻璃纤维增强塑料顶管
HG20520-92 玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定
HG/T21633-1991玻璃钢管和管件
CECS190：2005 给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程
相关试验方法标准
GB/T 5349 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB/T 5349 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
GB/T 5349 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
玻璃钢管检测
1、外径检测
玻璃钢管外径尺寸规格较多且较大，因此采用大直径测径仪进行外径尺寸检测，通过自动或手动调节测头间距实现不同规格玻璃钢管的外径尺寸检测，目前大直径测径仪的测量精度普遍优于±0.05mm，满足检测需求，更重要的是，其是在线测量设备，还具有测控分析软件，对高质量检测非常有效。
2、缺陷检测
轮廓测量仪作为全方位的检测系统，对多种缺陷均能检测出来，如：拉伤、披锋（毛边）、变形、开裂、龟裂、分层、针孔、凸起等众多缺陷均可检测，并且是360°检测，还是在线检测系统，对高质量生产起着众大作用。
玻璃钢管作为重要的输送装置，不管是使用性能还是客户选择，采用在线测量仪进行高质量生产都是不可或缺的，对生产线进行升级，仪器稳定全面检测，严把质量关。
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#桥梁防抛网设计要求及安装事项#
桥梁防抛网设计的时候需要遵从以下几点来确保桥梁防抛网的质量。
1.防抛网的网片采用Q235冷轧钢板冲压成菱形网孔，抗拉强度不得低于640N/MM2。
2.焊接前，要求网面矫正平直并去除毛刺、油污及锈迹。
3.焊接部位要求圆滑，无夹渣、虚焊和气孔等缺陷。
4.预埋件采用热浸镀锌的防腐方式，镀锌量为330克以上每平方米，防护网其他部件采用热浸锌后浸塑的防腐方式，层热浸锌所用的锌应为《锌锭》（GB/T470-1983）中规定的0号或1号锌，镀锌量：网片为90克以上每平方米；紧固件，连接件330克以上每平方米；立柱，边框为270克以上每平方米；第二层非金属镀层可为聚氯乙烯或聚酯，采用聚氯乙烯时，网片镀锌层厚度为0.3毫米，其他为0.4毫米；采用聚酯材料镀层厚度为0.1毫米。
5.浸塑层必须亮泽，不得存在针孔、流消堆积、粘结和烧焦裂解等缺陷。
6.成品整体曲翘度不得大于7MM。
桥梁防抛网的安装应该注意的事项主要有以下几点：
1、当所用的网片、立柱在送到工地现场时，监理工程师有权对所有部件进行抽样测试检验，检验规格尺寸是否正确、有无缺失及损坏，对有明显变形、卷边、划伤者应要求清除出场。
2、在进行对立柱基础施工时，施工单位要严格按照图纸要求对准基础中心线，并对场地进行必要的平整、清理，确保安装完成后的线形美观、直顺。立柱稳固前，底盘的尺寸、以及底盘间的间距，必须经监理工程师检验认可，方可打入膨胀螺丝进行固定。
3、立柱的安装过程中必须保证立柱的稳固，以及和基础的连接紧密，必要时可安设支撑来稳固立柱。立柱安装过程中应用小线对立柱安装的顺直度进行检测，对局部进行调整。确保直线段直顺，曲线段圆滑。立柱施工完毕后，监理工程师要对立柱的线形、高度进行检测，以及和基础连接的稳固性进行检测。符合要求后，方可进行挂网施工。
4、桥梁防抛网的网片必须和立柱连接牢靠，网面安装后平整，无明显翘曲和凹凸现象。防抛网施工完毕后，项目部组织相关人员对桥梁防抛网的质量和安装效果进行验收。
桥梁防抛网设计的时候需要遵从以下几点来确保桥梁防抛网的质量。
1.防抛网的网片采用Q235冷轧钢板冲压成菱形网孔，抗拉强度不得低于640N/MM2。
2.焊接前，要求网面矫正平直并去除毛刺、油污及锈迹。
3.焊接部位要求圆滑，无夹渣、虚焊和气孔等缺陷。
4.预埋件采用热浸镀锌的防腐方式，镀锌量为330克以上每平方米，防护网其他部件采用热浸锌后浸塑的防腐方式，层热浸锌所用的锌应为《锌锭》（GB/T470-1983）中规定的0号或1号锌，镀锌量：网片为90克以上每平方米；紧固件，连接件330克以上每平方米；立柱，边框为270克以上每平方米；第二层非金属镀层可为聚氯乙烯或聚酯，采用聚氯乙烯时，网片镀锌层厚度为0.3毫米，其他为0.4毫米；采用聚酯材料镀层厚度为0.1毫米。
5.浸塑层必须亮泽，不得存在针孔、流消堆积、粘结和烧焦裂解等缺陷。
6.成品整体曲翘度不得大于7MM。
桥梁防抛网的安装应该注意的事项主要有以下几点：
1、当所用的网片、立柱在送到工地现场时，监理工程师有权对所有部件进行抽样测试检验，检验规格尺寸是否正确、有无缺失及损坏，对有明显变形、卷边、划伤者应要求清除出场。
2、在进行对立柱基础施工时，施工单位要严格按照图纸要求对准基础中心线，并对场地进行必要的平整、清理，确保安装完成后的线形美观、直顺。立柱稳固前，底盘的尺寸、以及底盘间的间距，必须经监理工程师检验认可，方可打入膨胀螺丝进行固定。
3、立柱的安装过程中必须保证立柱的稳固，以及和基础的连接紧密，必要时可安设支撑来稳固立柱。立柱安装过程中应用小线对立柱安装的顺直度进行检测，对局部进行调整。确保直线段直顺，曲线段圆滑。立柱施工完毕后，监理工程师要对立柱的线形、高度进行检测，以及和基础连接的稳固性进行检测。符合要求后，方可进行挂网施工。
4、桥梁防抛网的网片必须和立柱连接牢靠，网面安装后平整，无明显翘曲和凹凸现象。防抛网施工完毕后，项目部组织相关人员对桥梁防抛网的质量和安装效果进行验收。
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