细说采购5R原则
在竞争日趋激烈、科技快速发展的今天，采购与供应已经上升到了组织的核心地位，质量、TCO（持有总成本）、长期合同、战略合作伙伴、供应商数目合理化、库存减少等问题在采购中日益受到关注，采购运作水平已成为增强企业核心竞争力的决定性因素之一。
怎样的采购原则才能更好地发挥竞争优势呢？早在18世纪初期，国外就已经提出了采购的5R原则，即适价、适质、适量、适地、适时。采购者的工作是要在合适的时间里，从合适的来源中以合适的价格、品质和数量获取物品或服务。今天的文章就要带领各位领略5R原则。即从“合格的”供应商那里，在“需求的”时间内，以“合理的”的价格，取得“正确的”数量和“符合品质要求的”物品与服务。
适价（Right Price）
价格永远是采购活动中的关注焦点。现在的企业管理者对采购最关心的一点就是采购部能节省多少采购资金，所以采购经理应把相当多的时间和精力放在跟供应商的“砍价”上。
价格当然不是越低越好。作为采购方，千万不能只看订单上的价格，因为价格只是交易的显性部分，还有许多隐性的成本必须注意，例如品质、服务、维修、保质期、交货期以及供货的长期性等。特别是质量的优劣和交货的准时性，是影响采购价格最大的因素。
因此，采购方必须在“符合品质要求”的情况下，以“最合理的价格”购买到所需的物品与服务才是正确的。符合品质要求是一个很重要的前提，如果不能满足这个前提，无论供应商提出多么低的价格，都应不予考虑。也只有合理的价格，才可能保持长期的合作关系。
适质（Right Quality）
一个不重视品质的企业在当今激烈的市场竞争中根本无法立足，一个优秀的采购经理不仅要做精明的商人，同时也要在一定程度上扮演品质管理者的角色。
对于物品与服务的品质，是否应要求品质越高越好？答案是否定的，因为适合自己使用的物品和服务的品质才是最好的。当然，谁都喜欢品质好的东西，但一分价钱一分货，好的物品，必定价格会高于普通的物品，但是过分的品质要求只会增加成本的负担。作为采购方需要考虑的是，公司真的需要那么好的品质吗？一味地追求最高标准的品质，对产品不见得真能增加其实质上的价值。因此，采购方应该抱着要求符合所需的品质水准，减少不必要的品质要求，以取得品质与价格间的良好平衡。另外，品质除了符合要求外，还必须维持品质的一致性，也就是说，供应商每一次的交货品质不能有明显的差异，在排除外在因素后，才能确保内部生产线上的品质易于控制。
适量（Right Quantity）
从降低库存量的角度来看，是否每一次的交货数量都是越少越好？其实不然。如果每一次交货数量都很少，为了满足需求，采购方必须多下几次订单，这样一来，反而增加行政作业的成本、检验的成本等。批量采购虽有可能获得数量上的折扣，也可能会积压采购资金。因此，采购方对内应顾及有效的库存管理，达到较高的存货周转率，减少不必要的储存成本；对外则需协调供应商的经济生产批量，改进采购作业，以达到订购或制造产品数量的“损益平衡点”，让供应商有合理的利润空间。如果能够完全控制供应商的到货时间，对于库存的存货周转率也能得到有效的控制。
此时，也只有“正确”的数量才能够使大家在双赢的基础上愉快地合作。现在出现了很多管理库存的方式，如VMR（供应商补货）、VMI（供应商管理库存）等方式能帮助采购经理解决关于库存的问题，更好地让资金流动起来。
适时（Right Time）
采购部最重要的使命是不让生产“停工待料”，而要保持持续供货，不使生产停顿则是采购经理的职责。如果不能维持工厂的正常运作，采购部再怎么努力也将是白费。因此，采购部应重视Lead Time（采购前置期）对采购成本和满足生产的重要性。
采购前置期是从采购者下订单到所购的物品进公司验收、品检、入库完毕所需要的时间。是不是所购货物可以随时提供为最好呢，或者是供应商的交货期越短越好？其实也未必。因为供应商如果要配合短交期，那么在采购的价格上也会相对地提高。对于采购方来说，计算出最佳的订购点就显得非常重要了。
订购点的计算方法：
采购前置期×生产的速度（每天所需要的量）+安全库存
适地（Right Place）
适地就是怎样选择一个合适的供应商的问题。对于供应商的选择，除了技术的实力以外，采购方还必须思考两方面的问题：一是地域，二是规模。
1.地域
天时不如地利，在距离上跟自己企业近的供应商往往会是许多采购者的首选。因为距离近不光沟通方便，处理事务快捷，而且还可能降低成本（运输上的费用就可以降低）和减少库存。
2.规模
从规模上来说，选择跟企业“门当户对”的供应商是明智之举。选择规模较小的供应商，采购方会担心交货品质与供货的稳定性，一旦发生质量问题，势必增加采购成本。规模大的供应商较令人放心，但是如果自己的采购量不能达到供应商重视的程度，采购者不见得能在价格与配合上得到什么好处。
------
因此，采购者必须视情况来选择适当的供应商来成为公司合格的供应商。开发供应商也是需要成本的，减少供应商的数量，是今后采购质量控制努力的方向，也是节约采购成本的一种方式。
在竞争日趋激烈、科技快速发展的今天，采购与供应已经上升到了组织的核心地位，质量、TCO（持有总成本）、长期合同、战略合作伙伴、供应商数目合理化、库存减少等问题在采购中日益受到关注，采购运作水平已成为增强企业核心竞争力的决定性因素之一。
怎样的采购原则才能更好地发挥竞争优势呢？早在18世纪初期，国外就已经提出了采购的5R原则，即适价、适质、适量、适地、适时。采购者的工作是要在合适的时间里，从合适的来源中以合适的价格、品质和数量获取物品或服务。今天的文章就要带领各位领略5R原则。即从“合格的”供应商那里，在“需求的”时间内，以“合理的”的价格，取得“正确的”数量和“符合品质要求的”物品与服务。
适价（Right Price）
价格永远是采购活动中的关注焦点。现在的企业管理者对采购最关心的一点就是采购部能节省多少采购资金，所以采购经理应把相当多的时间和精力放在跟供应商的“砍价”上。
价格当然不是越低越好。作为采购方，千万不能只看订单上的价格，因为价格只是交易的显性部分，还有许多隐性的成本必须注意，例如品质、服务、维修、保质期、交货期以及供货的长期性等。特别是质量的优劣和交货的准时性，是影响采购价格最大的因素。
因此，采购方必须在“符合品质要求”的情况下，以“最合理的价格”购买到所需的物品与服务才是正确的。符合品质要求是一个很重要的前提，如果不能满足这个前提，无论供应商提出多么低的价格，都应不予考虑。也只有合理的价格，才可能保持长期的合作关系。
适质（Right Quality）
一个不重视品质的企业在当今激烈的市场竞争中根本无法立足，一个优秀的采购经理不仅要做精明的商人，同时也要在一定程度上扮演品质管理者的角色。
对于物品与服务的品质，是否应要求品质越高越好？答案是否定的，因为适合自己使用的物品和服务的品质才是最好的。当然，谁都喜欢品质好的东西，但一分价钱一分货，好的物品，必定价格会高于普通的物品，但是过分的品质要求只会增加成本的负担。作为采购方需要考虑的是，公司真的需要那么好的品质吗？一味地追求最高标准的品质，对产品不见得真能增加其实质上的价值。因此，采购方应该抱着要求符合所需的品质水准，减少不必要的品质要求，以取得品质与价格间的良好平衡。另外，品质除了符合要求外，还必须维持品质的一致性，也就是说，供应商每一次的交货品质不能有明显的差异，在排除外在因素后，才能确保内部生产线上的品质易于控制。
适量（Right Quantity）
从降低库存量的角度来看，是否每一次的交货数量都是越少越好？其实不然。如果每一次交货数量都很少，为了满足需求，采购方必须多下几次订单，这样一来，反而增加行政作业的成本、检验的成本等。批量采购虽有可能获得数量上的折扣，也可能会积压采购资金。因此，采购方对内应顾及有效的库存管理，达到较高的存货周转率，减少不必要的储存成本；对外则需协调供应商的经济生产批量，改进采购作业，以达到订购或制造产品数量的“损益平衡点”，让供应商有合理的利润空间。如果能够完全控制供应商的到货时间，对于库存的存货周转率也能得到有效的控制。
此时，也只有“正确”的数量才能够使大家在双赢的基础上愉快地合作。现在出现了很多管理库存的方式，如VMR（供应商补货）、VMI（供应商管理库存）等方式能帮助采购经理解决关于库存的问题，更好地让资金流动起来。
适时（Right Time）
采购部最重要的使命是不让生产“停工待料”，而要保持持续供货，不使生产停顿则是采购经理的职责。如果不能维持工厂的正常运作，采购部再怎么努力也将是白费。因此，采购部应重视Lead Time（采购前置期）对采购成本和满足生产的重要性。
采购前置期是从采购者下订单到所购的物品进公司验收、品检、入库完毕所需要的时间。是不是所购货物可以随时提供为最好呢，或者是供应商的交货期越短越好？其实也未必。因为供应商如果要配合短交期，那么在采购的价格上也会相对地提高。对于采购方来说，计算出最佳的订购点就显得非常重要了。
订购点的计算方法：
采购前置期×生产的速度（每天所需要的量）+安全库存
适地（Right Place）
适地就是怎样选择一个合适的供应商的问题。对于供应商的选择，除了技术的实力以外，采购方还必须思考两方面的问题：一是地域，二是规模。
1.地域
天时不如地利，在距离上跟自己企业近的供应商往往会是许多采购者的首选。因为距离近不光沟通方便，处理事务快捷，而且还可能降低成本（运输上的费用就可以降低）和减少库存。
2.规模
从规模上来说，选择跟企业“门当户对”的供应商是明智之举。选择规模较小的供应商，采购方会担心交货品质与供货的稳定性，一旦发生质量问题，势必增加采购成本。规模大的供应商较令人放心，但是如果自己的采购量不能达到供应商重视的程度，采购者不见得能在价格与配合上得到什么好处。
------
因此，采购者必须视情况来选择适当的供应商来成为公司合格的供应商。开发供应商也是需要成本的，减少供应商的数量，是今后采购质量控制努力的方向，也是节约采购成本的一种方式。
亚特兰大总监：加帅绝对留任 没来发布会是我想体验讲话的幸福
据Football Italia网报道，亚特兰大俱乐部总监卢卡-佩尔卡西表示，球队将在对AC米兰的最后一轮联赛中“拼尽全力”以保住第2的排名，而主教练加斯佩里尼“绝对”将留下。
当地时间今天下午的意甲最后一轮赛前发布会前一个多小时，亚特兰大突然宣布加斯佩里尼不会出席，而由卢卡-佩尔卡西替代。他说：“我亲自问了主教练，是不是可以让我来代表俱乐部开这场新闻发布会。因为在又一个非凡的赛季即将结束时，讲一讲话的感觉会很幸福！我们要衷心感谢全队，包括教练和球员，每个人所付出的一切。他们取得了出色的成绩。”
亚特兰大连续三年入围了欧冠，三年里第二次打进了意大利杯决赛，并有史以来第一次有机会获得意甲亚军。当然，AC米兰也知道自己需要用一场胜利来确保前4。周三的意大利杯决赛1-2输给尤文图斯后，亚特兰大会泄气吗？对此，佩尔卡西说：
“如果我们跟去年连起来看，那基本上今年是过了‘一个半赛季’：我们进入到了欧冠的1/4决赛，跟巴黎圣日耳曼大战一场，还打进了意大利杯决赛。我们有很多理由，来庆贺一家中小规模的俱乐部正在成长为欧洲足坛的常规力量。我们所取得的一切成绩，都是辛勤工作的成果，决不能将之视为理所当然。我们知道在意甲竞争意味着什么，我们为自己的所做所为感到自豪，并且没有看到这有什么负面影响。我们对自己的认识很清醒。”
“我们谈论的是一个非常有竞争力、即将面对一支强大米兰的亚特兰大，我们知道自己已经锁定了欧冠席位，这让我们深感自豪。但话虽如此，我们明天还是会全力以赴，像平时的亚特兰大一样去踢球。”
加斯佩里尼还没有确定自己接下来会继续留在贝尔加莫，所以被问到亚特兰大未来的目标是什么时，佩尔卡西说：“我们的目标是持续提高。当然，每个赛季开始，我们都把留在意甲当做自己的首要目标——这是我们永远不会改变的信条。亚特兰大是一家中小俱乐部，每年我们都从零开始。”
“我们为自己赢取权利，而这一切都要归功于付出巨大的努力和奋斗。贝尔加莫是一座建立在勤奋工作基础上的城市，亚特兰大希望成为城市的名片。（成功）没有捷径，我们必须每天工作，再加上我们教练合适且完美的指导。加斯佩里尼会留在亚特兰大吗？绝对的！。”
据Football Italia网报道，亚特兰大俱乐部总监卢卡-佩尔卡西表示，球队将在对AC米兰的最后一轮联赛中“拼尽全力”以保住第2的排名，而主教练加斯佩里尼“绝对”将留下。
当地时间今天下午的意甲最后一轮赛前发布会前一个多小时，亚特兰大突然宣布加斯佩里尼不会出席，而由卢卡-佩尔卡西替代。他说：“我亲自问了主教练，是不是可以让我来代表俱乐部开这场新闻发布会。因为在又一个非凡的赛季即将结束时，讲一讲话的感觉会很幸福！我们要衷心感谢全队，包括教练和球员，每个人所付出的一切。他们取得了出色的成绩。”
亚特兰大连续三年入围了欧冠，三年里第二次打进了意大利杯决赛，并有史以来第一次有机会获得意甲亚军。当然，AC米兰也知道自己需要用一场胜利来确保前4。周三的意大利杯决赛1-2输给尤文图斯后，亚特兰大会泄气吗？对此，佩尔卡西说：
“如果我们跟去年连起来看，那基本上今年是过了‘一个半赛季’：我们进入到了欧冠的1/4决赛，跟巴黎圣日耳曼大战一场，还打进了意大利杯决赛。我们有很多理由，来庆贺一家中小规模的俱乐部正在成长为欧洲足坛的常规力量。我们所取得的一切成绩，都是辛勤工作的成果，决不能将之视为理所当然。我们知道在意甲竞争意味着什么，我们为自己的所做所为感到自豪，并且没有看到这有什么负面影响。我们对自己的认识很清醒。”
“我们谈论的是一个非常有竞争力、即将面对一支强大米兰的亚特兰大，我们知道自己已经锁定了欧冠席位，这让我们深感自豪。但话虽如此，我们明天还是会全力以赴，像平时的亚特兰大一样去踢球。”
加斯佩里尼还没有确定自己接下来会继续留在贝尔加莫，所以被问到亚特兰大未来的目标是什么时，佩尔卡西说：“我们的目标是持续提高。当然，每个赛季开始，我们都把留在意甲当做自己的首要目标——这是我们永远不会改变的信条。亚特兰大是一家中小俱乐部，每年我们都从零开始。”
“我们为自己赢取权利，而这一切都要归功于付出巨大的努力和奋斗。贝尔加莫是一座建立在勤奋工作基础上的城市，亚特兰大希望成为城市的名片。（成功）没有捷径，我们必须每天工作，再加上我们教练合适且完美的指导。加斯佩里尼会留在亚特兰大吗？绝对的！。”
【物流中心案例】 梦燕自动化物流中心，懂行AI公司旷视的又一个商业化落地案例
市场、技术、社会多重因素推动下，智能制造、智慧物流已成企业降本增效、增强竞争力的必选项之一。以何种路径稳步推进数字化、智能化升级，也是制造企业未来十年的必答题。工信部《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿）指出，到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化，骨干企业基本实现智能转型。
越来越多服装企业也看到传统生产方式的局限性，纷纷开启自动化、数字化、智能化转型，无锡梦燕品牌管理有限公司（简称“梦燕”）便是其中的一员。在建设新厂房时，梦燕优先考虑了物流工艺规划，与旷视团队共创了梦燕自动化物流中心的工艺方案。
市场、技术、社会多重因素推动下，智能制造、智慧物流已成企业降本增效、增强竞争力的必选项之一。以何种路径稳步推进数字化、智能化升级，也是制造企业未来十年的必答题。工信部《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿）指出，到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化，骨干企业基本实现智能转型。
越来越多服装企业也看到传统生产方式的局限性，纷纷开启自动化、数字化、智能化转型，无锡梦燕品牌管理有限公司（简称“梦燕”）便是其中的一员。在建设新厂房时，梦燕优先考虑了物流工艺规划，与旷视团队共创了梦燕自动化物流中心的工艺方案。
✋热门推荐