【医药企业首尝信用贷 成都银行助力企业发展进入 “快车道” 】
2月24日，成都凡微析医药科技有限公司（以下简称“凡微析医药”）总经理张容在刚刚投建的大分子实验室向记者介绍公司发展情况。
“我们以前是自己攒够300万元买一台设备，攒够300万元再买一台，发展缓慢，错过了一些机会，”张容对于公司发展有感而发。医药实验仪器投入大，一台设备动辄数百万元，公司属于轻资产企业，过去很难得到信贷支持，今年初，凡微析医药首次通过成都银行获得了500万元信用贷款，为建立大分子实验室提供了充裕的资金保障，“这让我们很有信心，2021年公司业务能增长20%以上！”
凡微析医药的案例是成都银行以实际行动金融助力稳企业保就业的一个缩影。近年来，成都银行根据央行货币政策，积极落实惠企金融政策，大力支持实体经济。大幅增加小微企业首贷和信用贷投放力度，强化稳企业保就业的金融支持，提高了中小微企业贷款可获得性，帮助中小微企业及科技创新型小微企业渡过资金难关，驶入发展 “快车道”。
医药设备投入大
资金缺乏阻碍企业发展
成都凡微析医药科技有限公司成立于2016年3月，主要从事医药技术开发、技术咨询和技术服务。公司主营业务为生物等效性研究及药代动力学研究，拥有实用新型专利15件，在审中发明专利1件，被认定成都市高新区“生物等效性及药代动力学公共技术平台”。公司取得良好的发展并有着光明的发展方向，但是医药技术领域的研发和先进设备的采买均需较大投入，资金的缺乏严重束缚着公司的发展脚步，阻碍企业发展。
说起这几年的发展，总经理张容颇为感慨，“我们这几年，有一点钱就投入到医药设备上了。”作为从事医药分析研发的科技型企业，科技创新是企业发展的灵魂，公司非常重视研发投入，一方面医药实验设备投入较大，一台仪器动辄200到400万元人民币；另一方面，招聘人才、培育人才、留住人才的人力成本也很高，想要留住医药研发人才，必须给予人才足够的待遇和尊重，“这个行业很难挖人，我们都是招大学生慢慢储备培养出来的，平均工资待遇略高于同行业。”
这两年张容也慢慢感觉到，融资渠道单一，全靠自有资金投入，远远补不上公司发展的缺口，因此错过了很多较好的发展机会。
凡微析医药公司财务总监刘小瑞介绍“过去公司曾想过银行贷款，也跑过很多路子，但最终因为我们是轻资产公司，很难从银行贷到款。贷款要么需要抵押，要么需要有担保，加上不菲的手续费，最后只能不了了之，公司营运资金基本靠老板自己陆续往里投放。”
首尝信用贷
金融助力企业进入“快车道”
2020年新冠肺炎疫情突如其来，凡微析医药的主营业务也受到冲击，但随着疫情的缓解和公司良好的市场口碑，公司订单纷至沓来，经过全体凡微析人砥砺奋斗，2020年公司营收稳步增长，并进一步拓宽了市场渠道，为长期稳定发展打下了坚实基础。
“我们主要是做药物分析检测业务，过去主要集中在小分子药研究，但国际上，大分子和小分子各占半壁江山，甚至全球前十大销售重磅药，其中有八个是大分子领域，”张容认为公司上马大分子实验室已经箭在弦上，但资金不足让人犯难，就在张容为资金发愁的时候，成都银行成华支行的客户经理郭清霞带着人民银行的两项货币政策工具上门拜访。
郭清霞认真介绍了央行的两项货币政策工具，“没有抵押不用担保，可以申请信用贷款，这是以前想都没想到的事情。”张容十分惊讶，也准备尝试一下信用贷款。
经过简化业务流程，很快，500万元信用贷款就到账了，公司投入上千万元的大分子实验室也在节后顺利投入使用。
“这次贷款利息低，加上可以申请科创贷补贴，整个贷款利息核算下来不到2%，成本大大降低，流动资金的方便，让公司节前顺利中标一个数百万元的项目，原来很多发展障碍因为资金的到位一下子得以解决，让我们对公司未来发展更加期待”。刘小瑞介绍了这一便利。
助力科创企业
提升经济发展质量
“以前一直认为银行都很‘老大’，没想到遇到一个真的在好好做服务的银行，跟成都银行合作感觉非常好，”张容对这次的合作颇为感动，她表示，过去全靠自有资金和现金流发展很慢，现在有了成都银行的金融支持，公司发展可以更快一些。目前国内大分子分析还比较少，但研发投入上来得非常快，我们也要奋起直追了。”张容表示，公司在投入大分子实验室的同时，还将在医学临床研究上进行大投入，实现公司稳步增长。
发放信用贷款，帮助凡微析医药发展迈上“快车道”，这仅仅是成都银行服务实体经济，助力小微企业发展的一个缩影。去年以来，成都银行坚决贯彻落实监管政策，用好普惠小微企业信用贷款支持工具，落实“稳企业保就业”战略部署，提高中小微企业贷款可获得性，已为200余户小微企业发放信用贷款，有效支持小微实体经济发展。
同时，成都银行紧跟国家发展策略，深耕新经济领域，对于轻资产、高技术、高成长、高附加值等特点的科技型企业，通过企业白名单制，解决科技小微企业担保难、抵押难的问题，大力支持科技型企业，帮助他们走上发展“快车道”，通过激发市场活力，助力打造高质量发展的增长极和动力源。
（记者：赵映 图片：成都银行）
2月24日，成都凡微析医药科技有限公司（以下简称“凡微析医药”）总经理张容在刚刚投建的大分子实验室向记者介绍公司发展情况。
“我们以前是自己攒够300万元买一台设备，攒够300万元再买一台，发展缓慢，错过了一些机会，”张容对于公司发展有感而发。医药实验仪器投入大，一台设备动辄数百万元，公司属于轻资产企业，过去很难得到信贷支持，今年初，凡微析医药首次通过成都银行获得了500万元信用贷款，为建立大分子实验室提供了充裕的资金保障，“这让我们很有信心，2021年公司业务能增长20%以上！”
凡微析医药的案例是成都银行以实际行动金融助力稳企业保就业的一个缩影。近年来，成都银行根据央行货币政策，积极落实惠企金融政策，大力支持实体经济。大幅增加小微企业首贷和信用贷投放力度，强化稳企业保就业的金融支持，提高了中小微企业贷款可获得性，帮助中小微企业及科技创新型小微企业渡过资金难关，驶入发展 “快车道”。
医药设备投入大
资金缺乏阻碍企业发展
成都凡微析医药科技有限公司成立于2016年3月，主要从事医药技术开发、技术咨询和技术服务。公司主营业务为生物等效性研究及药代动力学研究，拥有实用新型专利15件，在审中发明专利1件，被认定成都市高新区“生物等效性及药代动力学公共技术平台”。公司取得良好的发展并有着光明的发展方向，但是医药技术领域的研发和先进设备的采买均需较大投入，资金的缺乏严重束缚着公司的发展脚步，阻碍企业发展。
说起这几年的发展，总经理张容颇为感慨，“我们这几年，有一点钱就投入到医药设备上了。”作为从事医药分析研发的科技型企业，科技创新是企业发展的灵魂，公司非常重视研发投入，一方面医药实验设备投入较大，一台仪器动辄200到400万元人民币；另一方面，招聘人才、培育人才、留住人才的人力成本也很高，想要留住医药研发人才，必须给予人才足够的待遇和尊重，“这个行业很难挖人，我们都是招大学生慢慢储备培养出来的，平均工资待遇略高于同行业。”
这两年张容也慢慢感觉到，融资渠道单一，全靠自有资金投入，远远补不上公司发展的缺口，因此错过了很多较好的发展机会。
凡微析医药公司财务总监刘小瑞介绍“过去公司曾想过银行贷款，也跑过很多路子，但最终因为我们是轻资产公司，很难从银行贷到款。贷款要么需要抵押，要么需要有担保，加上不菲的手续费，最后只能不了了之，公司营运资金基本靠老板自己陆续往里投放。”
首尝信用贷
金融助力企业进入“快车道”
2020年新冠肺炎疫情突如其来，凡微析医药的主营业务也受到冲击，但随着疫情的缓解和公司良好的市场口碑，公司订单纷至沓来，经过全体凡微析人砥砺奋斗，2020年公司营收稳步增长，并进一步拓宽了市场渠道，为长期稳定发展打下了坚实基础。
“我们主要是做药物分析检测业务，过去主要集中在小分子药研究，但国际上，大分子和小分子各占半壁江山，甚至全球前十大销售重磅药，其中有八个是大分子领域，”张容认为公司上马大分子实验室已经箭在弦上，但资金不足让人犯难，就在张容为资金发愁的时候，成都银行成华支行的客户经理郭清霞带着人民银行的两项货币政策工具上门拜访。
郭清霞认真介绍了央行的两项货币政策工具，“没有抵押不用担保，可以申请信用贷款，这是以前想都没想到的事情。”张容十分惊讶，也准备尝试一下信用贷款。
经过简化业务流程，很快，500万元信用贷款就到账了，公司投入上千万元的大分子实验室也在节后顺利投入使用。
“这次贷款利息低，加上可以申请科创贷补贴，整个贷款利息核算下来不到2%，成本大大降低，流动资金的方便，让公司节前顺利中标一个数百万元的项目，原来很多发展障碍因为资金的到位一下子得以解决，让我们对公司未来发展更加期待”。刘小瑞介绍了这一便利。
助力科创企业
提升经济发展质量
“以前一直认为银行都很‘老大’，没想到遇到一个真的在好好做服务的银行，跟成都银行合作感觉非常好，”张容对这次的合作颇为感动，她表示，过去全靠自有资金和现金流发展很慢，现在有了成都银行的金融支持，公司发展可以更快一些。目前国内大分子分析还比较少，但研发投入上来得非常快，我们也要奋起直追了。”张容表示，公司在投入大分子实验室的同时，还将在医学临床研究上进行大投入，实现公司稳步增长。
发放信用贷款，帮助凡微析医药发展迈上“快车道”，这仅仅是成都银行服务实体经济，助力小微企业发展的一个缩影。去年以来，成都银行坚决贯彻落实监管政策，用好普惠小微企业信用贷款支持工具，落实“稳企业保就业”战略部署，提高中小微企业贷款可获得性，已为200余户小微企业发放信用贷款，有效支持小微实体经济发展。
同时，成都银行紧跟国家发展策略，深耕新经济领域，对于轻资产、高技术、高成长、高附加值等特点的科技型企业，通过企业白名单制，解决科技小微企业担保难、抵押难的问题，大力支持科技型企业，帮助他们走上发展“快车道”，通过激发市场活力，助力打造高质量发展的增长极和动力源。
（记者：赵映 图片：成都银行）
打造硬核农业“芯片”，中国种业将强优势补短板破卡点
种子是农业的“芯片”，种业是国家战略性、基础性核心产业。随着生物技术产业的发展，世界各国在种业领域的竞争更加激烈。在这种情况下，中国种业该如何“强优势、补短板、破卡点”。
我国已建立以国家长期库为核心，以区域性、专业性中期库、种质圃为支撑和原生境保护区（点）为补充的农作物种质资源保护体系。目前，国家库已保存51万份不同品种、数十亿颗珍贵的种质样本，它们在零下18摄氏度可以保存50年以上。
“近一段时间以来，社会各界都在担心中国种业是否存在被‘卡脖子’的情况。我们判断，总体上供应有保障，风险也可控。”2月6日至7日，首届中国种业发展论坛暨种业投融资研讨会在北京、海南三亚两地连线召开，农业农村部种业管理司副司长孙好勤视频致辞时作出以上判断。
种业是农业的“芯片”，也是国家战略性、基础性核心产业。2020年末的中央经济工作会议明确，2021年重点工作之一是解决好种子和耕地问题。要开展种源“卡脖子”技术攻关，立志打一场种业翻身仗。
农业“芯片”真的被“卡脖子”了吗？怎样正确理解种业翻身仗？如何开展种质资源的精准鉴定，实现有效保护与高效利用？科技日报记者为此走访了有关农业种业专家。
农业“芯片”真的被“卡脖子”了吗
孙好勤在种业论坛上表示：中国农作物特别是粮食种子完全依靠自身能够解决，“做到了中国粮主要用中国种”；猪牛羊等畜禽及部分特色水产种源立足国内有保障；少数畜禽、水产、蔬菜等种源来自进口，部分可替代。现在中国有外资种子企业25家，市场份额仅占3%左右，进口种子在农作物育种中也仅占到0.1%。
3%和0.1%，看起来微乎其微，为何会有“卡脖子”一说？
记者采访中了解到，虽然我国的主粮种子基本不缺，但是经济作物，尤其是一些高端蔬菜的种子，大多依赖进口。部分地区、部分品种，“洋种子”占比甚至超过80%。
比如，胡萝卜、菠菜、洋葱、高端番茄的进口种子占比超过90%；西兰花进口依存度超过80%；甜菜和黑麦草种子对外依存度达到95%以上……
业内人士称，我国畜牧业、水产业、油料、饲料、蔬菜、水果等新品种的研发已呈现明显短板。
“我理解的种业翻身仗，可能更多意味着在畜禽种业和包括高档蔬菜种子在内的农作物种子领域进行的攻坚战。”江苏省种业科技工程研究中心主任、南京农业大学农学院种业科学系主任张红生教授认为。
张红生认为，种业翻身仗一是要解决“种源”问题，二是要解决技术创新问题。种业不仅仅是种源本身，还包含研发和生产、销售和售后服务等相关的产业，以及涉及种质资源发掘、保护与创新技术、新品种培育技术、种子生产和加工技术等。
“应以畜牧业和蔬菜的优良品种为重点，加快科技创新、切实解决相关品种的培育和发展问题。”国务院参事室特约研究员、原农业部副部长尹成杰建议，中国应抓紧制定新的种子安全方针，制定“十四五”时期种业发展规划，将国家级的育种中心建设纳入“十四五”时期新基建的重要内容，把海南等省份的育种基地建设作为国家粮食安全的战略性基础工程。
种质资源是农业育种创新的基础
北方的冬小麦已经起身拔节，江淮地区开始孕穗,西南地区正在灌浆……眼下正是小麦生长的大好时节，江苏省农作物种质资源中期库常务负责人、省农科院种质资源与生物技术研究所研究员颜伟格外关心今年小麦的长势。
颜伟告诉记者，长江中下游一直是小麦赤霉病流行和暴发的区域，这种病堪称小麦“癌症”，至今没有特效药物根治，并且正在向其他麦区蔓延。因此，在种质资源库中寻找抗性基因成为科学家的希望。
“前年，我国科学家在‘苏麦3号’‘望水白’等长江中下游抗病品种中找到了关键基因Fhb1，为战胜小麦赤霉病提供了有力的武器。”颜伟介绍说。
目前，科学家通过分子标记辅助选择的方法，将Fhb1导入到中高感赤霉病小麦品种中，这些品种的抗病能力可提高76%。
如果说“种子是农业的芯片”，那么种质资源则是芯片的芯片，没有种质资源，农业育种创新将成为无源之水。
宝华玉兰处于濒危，中华水韭濒危，野大豆渐危，稻麦农家品种难觅踪影……近年来，地方品种和野生种受到挤压，地方种质资源丧失的风险不断加大。
为此，农业农村部于2015年启动了第三次全国农作物种质资源普查与收集行动，抢救性收集保护农作物地方种质资源。颜伟表示，科学家要与时间赛跑，抢在资源消失之前，抢救性保护地方特色资源，确保资源不丧失。
据颜伟介绍，我国已建立以国家长期库为核心，以区域性、专业性中期库、种质圃为支撑和原生境保护区（点）为补充的农作物种质资源保护体系。
目前，国家库已保存51万份不同品种、数十亿颗珍贵的种质样本，它们在零下18摄氏度可以保存50年以上。
中期库承担着地方种质资源的收集保护、繁殖鉴定和分发共享的任务。以江苏库为例，已收集保存各类种质资源5.3万份，对外发放共享5.7万份次，相关单位利用这些资源培育新品种（系）120多个，累计推广10.3亿亩。
加强对种质资源的鉴定评价研究
进入21世纪以来，“以资源为基础，以基因为核心，以品种为载体”的生物技术产业正在逐步形成，世界范围内对种质资源的争夺更加激烈。
在科幻大片《流浪地球》中，种质资源成为维护地球生物多样性、保障人类粮食安全和支撑农业可持续发展的“希望的火种”。
但是，要让这些种质资源成为农业种业的振兴之宝，最终还要依靠科技的力量。
“对于育种人来说，没有坏的种质资源。”颜伟告诉记者，种质资源库中收集的大多数品种，可能看起来品相不好、产量不高或某些抗性不强，难以直接利用，但其中蕴含着丰富的遗传多样性，需要通过基因组学与表型研究手段，挖掘优异基因，比如优良食味水稻、抗赤霉病小麦、抗豆象绿豆等。
颜伟建议，应加强对种质资源的鉴定评价研究，“我们是资源大国但不是资源强国，储藏资源中经过深度鉴定评价的不足10%，在优异资源的发掘利用方面与发达国家存在较大距离”。
同时，颜伟也认为，对51万份种质资源全部开展精准鉴定的成本太高，近期既无必要，也不可能。
他建议，一方面要通过构建核心种质群，以较少的代表性核心种质替代种质库中遗传资源，开展精准鉴定和遗传研究，减小样本规模；另一方面要组建全国性协作组，分工协作，不同地区、不同部门围绕本地区产业需求，针对性开展相关性状的精准鉴定和深入评价；同时，随着产业的发展和育种目标的变化，鉴定的性状和要求也会作相应的调整，因此需要有计划分步骤地开展相关作物性状鉴定评价工作。国家除了继续深入开展主粮种质资源关键性状优异基因的发掘，近期应重点支持玉米、大豆以及蔬菜、花卉、畜禽种质资源的精准鉴定和育种关键技术、关键环节研究。
此外，目前，我国种质资源的多样性仍然不够丰富，51万份农作物种质资源80%来自国内，而美国保存的农业植物种质资源59万份，80%来自海外。有关专家建议，要进一步对外开放，有目的地从多样性中心和富集地区引进我国稀缺的优质资源。（记者 张晔）来源：科技日报
种子是农业的“芯片”，种业是国家战略性、基础性核心产业。随着生物技术产业的发展，世界各国在种业领域的竞争更加激烈。在这种情况下，中国种业该如何“强优势、补短板、破卡点”。
我国已建立以国家长期库为核心，以区域性、专业性中期库、种质圃为支撑和原生境保护区（点）为补充的农作物种质资源保护体系。目前，国家库已保存51万份不同品种、数十亿颗珍贵的种质样本，它们在零下18摄氏度可以保存50年以上。
“近一段时间以来，社会各界都在担心中国种业是否存在被‘卡脖子’的情况。我们判断，总体上供应有保障，风险也可控。”2月6日至7日，首届中国种业发展论坛暨种业投融资研讨会在北京、海南三亚两地连线召开，农业农村部种业管理司副司长孙好勤视频致辞时作出以上判断。
种业是农业的“芯片”，也是国家战略性、基础性核心产业。2020年末的中央经济工作会议明确，2021年重点工作之一是解决好种子和耕地问题。要开展种源“卡脖子”技术攻关，立志打一场种业翻身仗。
农业“芯片”真的被“卡脖子”了吗？怎样正确理解种业翻身仗？如何开展种质资源的精准鉴定，实现有效保护与高效利用？科技日报记者为此走访了有关农业种业专家。
农业“芯片”真的被“卡脖子”了吗
孙好勤在种业论坛上表示：中国农作物特别是粮食种子完全依靠自身能够解决，“做到了中国粮主要用中国种”；猪牛羊等畜禽及部分特色水产种源立足国内有保障；少数畜禽、水产、蔬菜等种源来自进口，部分可替代。现在中国有外资种子企业25家，市场份额仅占3%左右，进口种子在农作物育种中也仅占到0.1%。
3%和0.1%，看起来微乎其微，为何会有“卡脖子”一说？
记者采访中了解到，虽然我国的主粮种子基本不缺，但是经济作物，尤其是一些高端蔬菜的种子，大多依赖进口。部分地区、部分品种，“洋种子”占比甚至超过80%。
比如，胡萝卜、菠菜、洋葱、高端番茄的进口种子占比超过90%；西兰花进口依存度超过80%；甜菜和黑麦草种子对外依存度达到95%以上……
业内人士称，我国畜牧业、水产业、油料、饲料、蔬菜、水果等新品种的研发已呈现明显短板。
“我理解的种业翻身仗，可能更多意味着在畜禽种业和包括高档蔬菜种子在内的农作物种子领域进行的攻坚战。”江苏省种业科技工程研究中心主任、南京农业大学农学院种业科学系主任张红生教授认为。
张红生认为，种业翻身仗一是要解决“种源”问题，二是要解决技术创新问题。种业不仅仅是种源本身，还包含研发和生产、销售和售后服务等相关的产业，以及涉及种质资源发掘、保护与创新技术、新品种培育技术、种子生产和加工技术等。
“应以畜牧业和蔬菜的优良品种为重点，加快科技创新、切实解决相关品种的培育和发展问题。”国务院参事室特约研究员、原农业部副部长尹成杰建议，中国应抓紧制定新的种子安全方针，制定“十四五”时期种业发展规划，将国家级的育种中心建设纳入“十四五”时期新基建的重要内容，把海南等省份的育种基地建设作为国家粮食安全的战略性基础工程。
种质资源是农业育种创新的基础
北方的冬小麦已经起身拔节，江淮地区开始孕穗,西南地区正在灌浆……眼下正是小麦生长的大好时节，江苏省农作物种质资源中期库常务负责人、省农科院种质资源与生物技术研究所研究员颜伟格外关心今年小麦的长势。
颜伟告诉记者，长江中下游一直是小麦赤霉病流行和暴发的区域，这种病堪称小麦“癌症”，至今没有特效药物根治，并且正在向其他麦区蔓延。因此，在种质资源库中寻找抗性基因成为科学家的希望。
“前年，我国科学家在‘苏麦3号’‘望水白’等长江中下游抗病品种中找到了关键基因Fhb1，为战胜小麦赤霉病提供了有力的武器。”颜伟介绍说。
目前，科学家通过分子标记辅助选择的方法，将Fhb1导入到中高感赤霉病小麦品种中，这些品种的抗病能力可提高76%。
如果说“种子是农业的芯片”，那么种质资源则是芯片的芯片，没有种质资源，农业育种创新将成为无源之水。
宝华玉兰处于濒危，中华水韭濒危，野大豆渐危，稻麦农家品种难觅踪影……近年来，地方品种和野生种受到挤压，地方种质资源丧失的风险不断加大。
为此，农业农村部于2015年启动了第三次全国农作物种质资源普查与收集行动，抢救性收集保护农作物地方种质资源。颜伟表示，科学家要与时间赛跑，抢在资源消失之前，抢救性保护地方特色资源，确保资源不丧失。
据颜伟介绍，我国已建立以国家长期库为核心，以区域性、专业性中期库、种质圃为支撑和原生境保护区（点）为补充的农作物种质资源保护体系。
目前，国家库已保存51万份不同品种、数十亿颗珍贵的种质样本，它们在零下18摄氏度可以保存50年以上。
中期库承担着地方种质资源的收集保护、繁殖鉴定和分发共享的任务。以江苏库为例，已收集保存各类种质资源5.3万份，对外发放共享5.7万份次，相关单位利用这些资源培育新品种（系）120多个，累计推广10.3亿亩。
加强对种质资源的鉴定评价研究
进入21世纪以来，“以资源为基础，以基因为核心，以品种为载体”的生物技术产业正在逐步形成，世界范围内对种质资源的争夺更加激烈。
在科幻大片《流浪地球》中，种质资源成为维护地球生物多样性、保障人类粮食安全和支撑农业可持续发展的“希望的火种”。
但是，要让这些种质资源成为农业种业的振兴之宝，最终还要依靠科技的力量。
“对于育种人来说，没有坏的种质资源。”颜伟告诉记者，种质资源库中收集的大多数品种，可能看起来品相不好、产量不高或某些抗性不强，难以直接利用，但其中蕴含着丰富的遗传多样性，需要通过基因组学与表型研究手段，挖掘优异基因，比如优良食味水稻、抗赤霉病小麦、抗豆象绿豆等。
颜伟建议，应加强对种质资源的鉴定评价研究，“我们是资源大国但不是资源强国，储藏资源中经过深度鉴定评价的不足10%，在优异资源的发掘利用方面与发达国家存在较大距离”。
同时，颜伟也认为，对51万份种质资源全部开展精准鉴定的成本太高，近期既无必要，也不可能。
他建议，一方面要通过构建核心种质群，以较少的代表性核心种质替代种质库中遗传资源，开展精准鉴定和遗传研究，减小样本规模；另一方面要组建全国性协作组，分工协作，不同地区、不同部门围绕本地区产业需求，针对性开展相关性状的精准鉴定和深入评价；同时，随着产业的发展和育种目标的变化，鉴定的性状和要求也会作相应的调整，因此需要有计划分步骤地开展相关作物性状鉴定评价工作。国家除了继续深入开展主粮种质资源关键性状优异基因的发掘，近期应重点支持玉米、大豆以及蔬菜、花卉、畜禽种质资源的精准鉴定和育种关键技术、关键环节研究。
此外，目前，我国种质资源的多样性仍然不够丰富，51万份农作物种质资源80%来自国内，而美国保存的农业植物种质资源59万份，80%来自海外。有关专家建议，要进一步对外开放，有目的地从多样性中心和富集地区引进我国稀缺的优质资源。（记者 张晔）来源：科技日报
纪要｜铜箔行业&诺德股份经营近况电话会议纪要
日期：20210204
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核心要点：
1、铜箔涨价
需求：目前满产满销，国内核心客户排到了二季度，境外客户排到了九月份，行业处于产销两旺、量价齐升的阶段。铜箔没办法备货库存，去年9月以来铜箔持续缺货。
客户对4.5u需求：C公司对我们4.5u的要求越来越多（铁锂电池提高能量密度）。4.5u我们一个月目前给C公司大概500吨，21年开始不断提高到800-1000吨。
供给：有效供给不超过15万吨，6um铜箔的供应不超过12万吨，核心客户完全切入6um甚至是4.5um，6um以下的铜箔造成缺货，这种缺货是常态的缺货。产能利用率已经无法提升，新扩产周期至少2年以上，前提还得是设备选型和订购上做了准备，如果没有准备，至少3年才能投产。
价格：加工费8um 3-3.5万，6um4.5-5.5万，4.5um7-8万。相比去年涨价幅度在5000-15000之间。
2、产能、产销量及规划
出货量：月供应3000吨左右，50%是6um的铜箔，20%是8um的铜箔，剩下是4-4.5um的铜箔。海外出货量占据出货量的1/3，目标是22年达到50%。
产能：诺德现在是43000吨产能，其中25000吨是标箔技改的，标箔设备技改后20000-22000吨左右，另外15000吨本身设计就是锂箔，总共月产能3000-3400吨左右。挖潜顶多10%。
规划产能：目前同时在推进青海诺德二期（定增募投项目1.5万吨，6um及以下的铜箔）和惠州1.2万吨（原来8000吨）项目。短期内部目标是2021年底完成投产，22年成为有效产能，到22年产能达到7万吨。中长期规划是3年内产能翻一翻。
行业产能预计：预测22年行业内4-6u产能不会超过50000吨，行业整体的扩产会不及预期。
3、生产成本及加工费
加工费：去年全年加工费合计含税价不到3.5万，大概在3.4万，加工费达到了历史低点。1月份以来铜箔加工费升高不是涨价，是正常的回升。现在加工费均价大概4.2-4.3万。与历史上较高的加工费价格比较还有比较大的空间。
生产成本：现在的成本比去年略有下降。特别是技改升级后生产成本降幅在3000-5000元之间。
4、其他业务
铜箔是绝对主业，占比80%以上。另外是铜箔下游覆铜板的业务，还有原有的电缆的辅件（核电缆、高铁电缆、光伏），成长性非常好，比较稳定。目前看这些业务不是公司的拖累，都是在盈利的，而且有些增长性。
具体纪要：
Q：铜箔行业涨价的情况及近况概述？
A：铜箔价格几次恢复性上涨，去年12月上涨幅度比较小，因为去年全年铜箔加工费价格在历史低位。铜箔产能不足将反映在二级市场，大家慢慢开始关注。公司目前满产满销，国内核心客户排到了二季度，境外客户排到了九月份，行业处于产销两旺、量价齐升的阶段。月供应3000吨左右，50%是6um的铜箔，20%是8um的铜箔，剩下是4-4.5um的铜箔。现在6um是客户主要使用的产品，部分客户在使用4.5um,将成为新的方向。
公司定增落地，希望加快产能建设，抓住行业机遇。
公司股权激励计划完全倾向于铜箔主业的，接近90%激励对象是铜箔业务板块的，股权分配比例90%也是铜箔业务板块的。考核口径也是铜箔板块。
Q：供给端为什么今年产能短缺？
A：需求端，铜箔没办法备货库存，去年9月以来铜箔持续缺货。供给端，有效供给不超过15万吨，6um铜箔的供应不超过12万吨，核心客户完全切入6um甚至是4.5um，6um以下的铜箔造成缺货，这种缺货是常态的缺货。产能利用率已经无法提升，新扩产周期至少2年以上，前提还得是设备选型和订购上做了准备，如果没有准备，至少3年才能投产。锂电铜箔环节可能成为锂电产业发展中制约的环节，核心客户已经意识到这个问题，主动找我们在供应链和资本方面进行深度合作，行业景气给了我们进一步和客户紧密联系的机遇。
Q：各种产品的价格？
A：加工费8um 3-3.5万，6um4.5-5.5万，4.5um7-8万。相比去年涨价幅度在5000-15000之间。
Q：月产能3000吨有多少是通过挖潜形成的？
A：标箔的产量比锂箔会高，标箔的设备做锂箔产量会下降，并且只能做8um，6um以下很困难。诺德现在是43000吨产能，其中25000吨是标箔技改的，标箔设备技改后20000-22000吨左右，另外15000吨本身设计就是锂箔，总共月产能3000-3400吨左右。挖潜顶多10%。
Q：买的日韩装置多久才能出货？
A：日本、韩国的设备要3-4年才能交货，日韩在中国设置的设备厂交货大概1-2年左右，纯国产的1-1.5年，诺德大部分用的是日韩在中国设置的设备厂，周期大概是1-2年左右。日本和韩国的设备（包括在中国建的厂）能支持行业大概顶多5-10万吨产能/年。国产设备的精度和日韩的设备没法比，做8um的还行，薄的铜箔就不太行了
Q：纯日韩厂商会不会在日韩扩产？
A：纯日本韩国厂商的扩产可能性不大，目前是中国扩产，在中国有两三家境外背景设备厂，相对他们日本韩国产能已经有很大提升了。目前没有了解到他们扩建，日韩厂商扩建是十分保守的。
Q：和日韩锂箔的产品比，我们产品的优势和劣势在哪里？
A：性能上4-4.5um和他们齐平，优势是产能比较大，价格也有一点优势，加工成本略低。
Q：友商是否也会提价？如何定价？
A：行业提价是基于供需关系，其他友商也是供不应求，提价是必然的。
定价根据核心客户的规格设定价格，比如6u，有的客户提价5000（分两次提价），有的提价10000（正常幅宽），有的提价15000（幅宽相对差的），提价5000可能是分两次提价，不是一次提到位。
Q：未来提价是否会持续？
A：未来几年供需缺口会越来越大，铜箔目前产能有限，下游扩产的速度产能跟不上。第一轮客户都是在2月左右开始提价的，大概4-5月份可能是第二轮提价的时间，不可能提价后马上再提价。
Q：客户是否会预期到我们涨价跟我们签订长期订单？
A：我们长期订单有要求，价格不能锁定，量可以锁定。
Q：原材料涨价的影响？
A：我们根据铜价+加工费定价，原材料的涨价不算我们的涨价，加工费没有什么波动，成本是稳定的。
Q：加工费的变化？
A：去年全年加工费合计含税价不到3.5万，大概在3.4万，加工费达到了历史低点。铜箔加工费升高不是涨价，是正常的回升。现在加工费均价大概4.2-4.3万。最近提价后可能更高一点。为什么4季度产销两旺，业绩还是不达预期，就是因为去年全年平均的加工费是低的，全面提价是1月份以后。现价加工费回升到了基础价，现在的加工费也是在比较低的位置，行业基本判断是21年会超过历史加工费的水平。
Q：公司未来的资本开支和产能增长情况？
A：目前同时在推进青海诺德二期（定增募投项目1.5万吨，6um及以下的铜箔）和惠州1.2万吨（原来8000吨）项目。短期内部目标是2021年底完成投产，22年成为有效产能，到22年产能达到7万吨。中长期规划是3年内产能翻一翻。
Q：公司其他业务的现况及未来规划？
A：铜箔是绝对主业，占比80%以上。另外是铜箔下游覆铜板的业务，还有原有的电缆的辅件（核电缆、高铁电缆、光伏），成长性非常好，比较稳定。目前看这些业务不是公司的拖累，都是在盈利的，而且有些增长性。
Q：20年的业绩情况、21Q1出货量及21年出货量展望
A：目前只是预告，最终以年报为主。前三季度亏损1000多万，第四季度盈利大几千万，审计事务所非常严谨的提出几点要求：青海电子审计事务所认定按照债计提成本（确认财务费用），我们认为是按照股，这笔成本是3000万左右；二是年底的职工薪酬增加，大概1000万。总共影响4000万左右的利润，所以Q4总共还剩下500-600万的利润。另外，四季度还没有享受到提价的好处。
Q4出货量每个月都在爬坡，12月以后达到正常的生产情况，一个月3000-3400吨的出货量。
Q：新项目投资的资本来源？
A：希望在子公司层面引进战略投资者，在供应链、产业链、资本和战略方面与我们深度协同。产能提升后通过其他方式收购它的股权。这块降低了短期的资本投入，加速短期快速产能提升。
Q：明年嘉元和其他厂商产能释放出来，是否会产能过剩？
A：以下游客户对我们未来三年要求的供应链来看，每年递增速度特别大，产能不能满足递增的需求，供需缺口只会越来越大，供需矛盾不解决，加工费还会上涨。4u和6u能生产的企业不多，8u基本都能做，尤其是4u和6u供需缺口会越来越大。
Q：生产成本大概多少？
A：现在的成本比去年略有下降。生产成本降幅在3000-5000元之间。目前单吨成本大概20000+/吨。
Q：行业内设备的供应如何？
A：诺德27000吨产能的设备在20年定了的，友商的设备不太好评价。整个设备的供应会不及预期，下游规划的产能是不可能实现的。预测22年行业内4-6u产能不会超过50000吨。
Q：财务费用在铜箔板块分摊比例？
A：融资95%用于铜箔板块。
Q：海外出货量？
A：占据出货量的1/3，目标是22年达到50%。
Q：客户端对我们4.5u的需求如何？
A：C公司对我们4.5u的要求越来越多（铁锂电池提高能量密度）。我们一个月目前给C公司4.5u500吨，21年开始不断提高到800-1000吨。其他几个客户4.5u供应也开始逐步放量。
Q：费用控制方面的规划？
A：铜箔主业的考核口径就是青海电子，所有销售费用、管理费用都在这个平台上，财务费用的分摊大部分也是在铜箔板块。费用管控方面不再过多增加资本性投入而是引进战略性投资者，另外调整负债结构，这两块进一步降低财务费用。未来1-2年管理费用的支出不会像过去两年增长那么大，管理费用也有管控的空间。在财务费用和管理费用存在双降的可能。#股票##价值投资日志[超话]#
日期：20210204
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核心要点：
1、铜箔涨价
需求：目前满产满销，国内核心客户排到了二季度，境外客户排到了九月份，行业处于产销两旺、量价齐升的阶段。铜箔没办法备货库存，去年9月以来铜箔持续缺货。
客户对4.5u需求：C公司对我们4.5u的要求越来越多（铁锂电池提高能量密度）。4.5u我们一个月目前给C公司大概500吨，21年开始不断提高到800-1000吨。
供给：有效供给不超过15万吨，6um铜箔的供应不超过12万吨，核心客户完全切入6um甚至是4.5um，6um以下的铜箔造成缺货，这种缺货是常态的缺货。产能利用率已经无法提升，新扩产周期至少2年以上，前提还得是设备选型和订购上做了准备，如果没有准备，至少3年才能投产。
价格：加工费8um 3-3.5万，6um4.5-5.5万，4.5um7-8万。相比去年涨价幅度在5000-15000之间。
2、产能、产销量及规划
出货量：月供应3000吨左右，50%是6um的铜箔，20%是8um的铜箔，剩下是4-4.5um的铜箔。海外出货量占据出货量的1/3，目标是22年达到50%。
产能：诺德现在是43000吨产能，其中25000吨是标箔技改的，标箔设备技改后20000-22000吨左右，另外15000吨本身设计就是锂箔，总共月产能3000-3400吨左右。挖潜顶多10%。
规划产能：目前同时在推进青海诺德二期（定增募投项目1.5万吨，6um及以下的铜箔）和惠州1.2万吨（原来8000吨）项目。短期内部目标是2021年底完成投产，22年成为有效产能，到22年产能达到7万吨。中长期规划是3年内产能翻一翻。
行业产能预计：预测22年行业内4-6u产能不会超过50000吨，行业整体的扩产会不及预期。
3、生产成本及加工费
加工费：去年全年加工费合计含税价不到3.5万，大概在3.4万，加工费达到了历史低点。1月份以来铜箔加工费升高不是涨价，是正常的回升。现在加工费均价大概4.2-4.3万。与历史上较高的加工费价格比较还有比较大的空间。
生产成本：现在的成本比去年略有下降。特别是技改升级后生产成本降幅在3000-5000元之间。
4、其他业务
铜箔是绝对主业，占比80%以上。另外是铜箔下游覆铜板的业务，还有原有的电缆的辅件（核电缆、高铁电缆、光伏），成长性非常好，比较稳定。目前看这些业务不是公司的拖累，都是在盈利的，而且有些增长性。
具体纪要：
Q：铜箔行业涨价的情况及近况概述？
A：铜箔价格几次恢复性上涨，去年12月上涨幅度比较小，因为去年全年铜箔加工费价格在历史低位。铜箔产能不足将反映在二级市场，大家慢慢开始关注。公司目前满产满销，国内核心客户排到了二季度，境外客户排到了九月份，行业处于产销两旺、量价齐升的阶段。月供应3000吨左右，50%是6um的铜箔，20%是8um的铜箔，剩下是4-4.5um的铜箔。现在6um是客户主要使用的产品，部分客户在使用4.5um,将成为新的方向。
公司定增落地，希望加快产能建设，抓住行业机遇。
公司股权激励计划完全倾向于铜箔主业的，接近90%激励对象是铜箔业务板块的，股权分配比例90%也是铜箔业务板块的。考核口径也是铜箔板块。
Q：供给端为什么今年产能短缺？
A：需求端，铜箔没办法备货库存，去年9月以来铜箔持续缺货。供给端，有效供给不超过15万吨，6um铜箔的供应不超过12万吨，核心客户完全切入6um甚至是4.5um，6um以下的铜箔造成缺货，这种缺货是常态的缺货。产能利用率已经无法提升，新扩产周期至少2年以上，前提还得是设备选型和订购上做了准备，如果没有准备，至少3年才能投产。锂电铜箔环节可能成为锂电产业发展中制约的环节，核心客户已经意识到这个问题，主动找我们在供应链和资本方面进行深度合作，行业景气给了我们进一步和客户紧密联系的机遇。
Q：各种产品的价格？
A：加工费8um 3-3.5万，6um4.5-5.5万，4.5um7-8万。相比去年涨价幅度在5000-15000之间。
Q：月产能3000吨有多少是通过挖潜形成的？
A：标箔的产量比锂箔会高，标箔的设备做锂箔产量会下降，并且只能做8um，6um以下很困难。诺德现在是43000吨产能，其中25000吨是标箔技改的，标箔设备技改后20000-22000吨左右，另外15000吨本身设计就是锂箔，总共月产能3000-3400吨左右。挖潜顶多10%。
Q：买的日韩装置多久才能出货？
A：日本、韩国的设备要3-4年才能交货，日韩在中国设置的设备厂交货大概1-2年左右，纯国产的1-1.5年，诺德大部分用的是日韩在中国设置的设备厂，周期大概是1-2年左右。日本和韩国的设备（包括在中国建的厂）能支持行业大概顶多5-10万吨产能/年。国产设备的精度和日韩的设备没法比，做8um的还行，薄的铜箔就不太行了
Q：纯日韩厂商会不会在日韩扩产？
A：纯日本韩国厂商的扩产可能性不大，目前是中国扩产，在中国有两三家境外背景设备厂，相对他们日本韩国产能已经有很大提升了。目前没有了解到他们扩建，日韩厂商扩建是十分保守的。
Q：和日韩锂箔的产品比，我们产品的优势和劣势在哪里？
A：性能上4-4.5um和他们齐平，优势是产能比较大，价格也有一点优势，加工成本略低。
Q：友商是否也会提价？如何定价？
A：行业提价是基于供需关系，其他友商也是供不应求，提价是必然的。
定价根据核心客户的规格设定价格，比如6u，有的客户提价5000（分两次提价），有的提价10000（正常幅宽），有的提价15000（幅宽相对差的），提价5000可能是分两次提价，不是一次提到位。
Q：未来提价是否会持续？
A：未来几年供需缺口会越来越大，铜箔目前产能有限，下游扩产的速度产能跟不上。第一轮客户都是在2月左右开始提价的，大概4-5月份可能是第二轮提价的时间，不可能提价后马上再提价。
Q：客户是否会预期到我们涨价跟我们签订长期订单？
A：我们长期订单有要求，价格不能锁定，量可以锁定。
Q：原材料涨价的影响？
A：我们根据铜价+加工费定价，原材料的涨价不算我们的涨价，加工费没有什么波动，成本是稳定的。
Q：加工费的变化？
A：去年全年加工费合计含税价不到3.5万，大概在3.4万，加工费达到了历史低点。铜箔加工费升高不是涨价，是正常的回升。现在加工费均价大概4.2-4.3万。最近提价后可能更高一点。为什么4季度产销两旺，业绩还是不达预期，就是因为去年全年平均的加工费是低的，全面提价是1月份以后。现价加工费回升到了基础价，现在的加工费也是在比较低的位置，行业基本判断是21年会超过历史加工费的水平。
Q：公司未来的资本开支和产能增长情况？
A：目前同时在推进青海诺德二期（定增募投项目1.5万吨，6um及以下的铜箔）和惠州1.2万吨（原来8000吨）项目。短期内部目标是2021年底完成投产，22年成为有效产能，到22年产能达到7万吨。中长期规划是3年内产能翻一翻。
Q：公司其他业务的现况及未来规划？
A：铜箔是绝对主业，占比80%以上。另外是铜箔下游覆铜板的业务，还有原有的电缆的辅件（核电缆、高铁电缆、光伏），成长性非常好，比较稳定。目前看这些业务不是公司的拖累，都是在盈利的，而且有些增长性。
Q：20年的业绩情况、21Q1出货量及21年出货量展望
A：目前只是预告，最终以年报为主。前三季度亏损1000多万，第四季度盈利大几千万，审计事务所非常严谨的提出几点要求：青海电子审计事务所认定按照债计提成本（确认财务费用），我们认为是按照股，这笔成本是3000万左右；二是年底的职工薪酬增加，大概1000万。总共影响4000万左右的利润，所以Q4总共还剩下500-600万的利润。另外，四季度还没有享受到提价的好处。
Q4出货量每个月都在爬坡，12月以后达到正常的生产情况，一个月3000-3400吨的出货量。
Q：新项目投资的资本来源？
A：希望在子公司层面引进战略投资者，在供应链、产业链、资本和战略方面与我们深度协同。产能提升后通过其他方式收购它的股权。这块降低了短期的资本投入，加速短期快速产能提升。
Q：明年嘉元和其他厂商产能释放出来，是否会产能过剩？
A：以下游客户对我们未来三年要求的供应链来看，每年递增速度特别大，产能不能满足递增的需求，供需缺口只会越来越大，供需矛盾不解决，加工费还会上涨。4u和6u能生产的企业不多，8u基本都能做，尤其是4u和6u供需缺口会越来越大。
Q：生产成本大概多少？
A：现在的成本比去年略有下降。生产成本降幅在3000-5000元之间。目前单吨成本大概20000+/吨。
Q：行业内设备的供应如何？
A：诺德27000吨产能的设备在20年定了的，友商的设备不太好评价。整个设备的供应会不及预期，下游规划的产能是不可能实现的。预测22年行业内4-6u产能不会超过50000吨。
Q：财务费用在铜箔板块分摊比例？
A：融资95%用于铜箔板块。
Q：海外出货量？
A：占据出货量的1/3，目标是22年达到50%。
Q：客户端对我们4.5u的需求如何？
A：C公司对我们4.5u的要求越来越多（铁锂电池提高能量密度）。我们一个月目前给C公司4.5u500吨，21年开始不断提高到800-1000吨。其他几个客户4.5u供应也开始逐步放量。
Q：费用控制方面的规划？
A：铜箔主业的考核口径就是青海电子，所有销售费用、管理费用都在这个平台上，财务费用的分摊大部分也是在铜箔板块。费用管控方面不再过多增加资本性投入而是引进战略性投资者，另外调整负债结构，这两块进一步降低财务费用。未来1-2年管理费用的支出不会像过去两年增长那么大，管理费用也有管控的空间。在财务费用和管理费用存在双降的可能。#股票##价值投资日志[超话]#
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