苍南塑编业：54家会员企业去年实现工业总产值44.1亿元
苍南塑编业：起步于1978年，目前已发展成含有彩色印刷复合、原料供应、产品销售等专业化、社会化协作的产业链，主要产品畅销全国各地，出口世界各大洲。据县塑编协会统计，2019年54家会员企业全年共生产各种塑料制品41.4万吨，实现工业总产值44.1亿元，销售收入54.6亿元。
“发挥企业技术优势，购置先进技术装备，采用技术化经营，力推苍南塑编行业集中化生产研发和优化升级，全面提升市场竞争力。”日前，记者从温州知良实业有限公司了解到，在今年的“三百亿”开竣工项目中，该企业的年产塑编袋25000吨的生产规模项目，成为苍南县经济发展的一匹“黑马”，今年底可望投产，投产后预计实现年销售收入30800万元。
星转斗移，潮起潮落，历经四十年的商海沉浮，起步于1978年的苍南塑料编织包装产业（简称塑编），伴随着改革开放的时代发展大潮，已发展成含有彩色印刷复合、原料供应、产品销售等专业化、社会化协作的产业链，主要产品畅销全国各地，出口世界各大洲，并一直保持苍南工业经济重要支柱产业的主导地位。
潮起：沉舟侧畔千帆过
宜山的土纺土织传统产业历史悠久，明朝纺织爱情故事《高机与吴三春》曾在这里发生。1976年，国家开始重视经济建设，当时一些有胆识的青年农民为了寻找生机，改善生活条件，冲破阻力，外出寻找勤劳致富的门路。
1978年秋，宜山区江山公社薛家桥大队青年木匠薛茂服，采用农家土纺织传统工艺应用于塑料编织袋生产，获得成功。后来，新安公社又率先成功地将木织布机改制为塑料园筒纺织机。从此，改制木织布机为塑料编织机的技术大受推广。1979年，湖前公社西桥大队纺织厂的木织布机全部改成塑料编织机，将土纺布生产改成塑料编织袋生产。1980年春，该纺织厂又创办塑料拉丝厂，加工编织袋塑料原料。由于用土纺织机编织塑料编织袋，销路较好，利润可观，且操作技术简便易学，于是很快在宜山区范围内普及开来，出现了“家家纺机响，处处购销忙”的繁荣景象。到1981年仅湖前公社置办编织机，从事塑编袋生产的农户达到580多家，从事塑料编织袋生产的原料、产品购销和间接服务有500人。
随着塑料编织业的迅猛发展和市场销售量的不断扩大，1982年出现了“挂户经营”五统一，即统一发放编丝，统一验收，统一收购，统一发货，统一发加工费，为编织袋的专业化生产经营开辟了一条新路子。此时，湖前塑料编织袋专业市场也应运而生，湖前成为全县编织袋生产的基地，生产、加工网络遍布苍南、平阳、泰顺三县的70多个乡镇。1983年，湖前塑料编织袋的产值达到2911万元，是当年农业总产值的3.5倍。到1990年，全县编织袋生产全部由木制土纺织机改为电动铁轮机，年产编织袋两亿多米，市场成交额超过了3亿元。湖前的塑料编织专业市场迅猛发展到占地7000多平方米，成为融信息、洽谈、销售、托运、服务为一体的专业市场，平均日接待顾客猛增到数万人之多。
前浪：大浪淘沙始见金
进入90年代，历经市场的反复洗牌和多次洗礼，一大批完成了原始资本积累的塑编经营大户，开始重视投资创业，重视规模经营。苍南塑料二厂率先投资引进全自动圆织机，使塑料编织袋的工艺有了彻底改变，全县掀起了一股投资热潮，先后涌现了200多家塑编企业，并形成了拉丝、编织、缝纫、商标设计、印刷、打包、托运配套成龙的生产销售体系。编织袋的品种迅速增加到20多个系列、25种规格型号，销售范围扩大到全球20多个国家和地区，以及全国28个省市自治区，用途扩大到化肥、水泥、粮食、水产、煤炭、水利、军工等十多个行业。
工业基础比较差，起点比较低，工业用地缺少科学规划和严格管理，安全隐患多，严重影响生活环境，面对种种结构性的矛盾，1998年我县出台了《苍南县示范工业园区投资若干政策》，对入园企业给予全面优惠，先后建成了灵溪塑编示范工业园和湖前塑编工业园、龙港城东工业园等多个工业园区，华利集团、金田集团、南塑集团、华正集团、贤超包装、华大塑料、豪盛包装等50多家规上塑编企业进入园区生产，大大提高了企业的生产能力，产生了塑编产业集聚效应，很快出现了多家产值超亿元的塑编企业。
彩虹总在风雨后，经过几年的努力，苍南塑编行业已从单一生产塑编袋，发展为生产BOPP膜、真空镀铝膜、珠光膜等各种薄膜、电雕制版、彩色印刷复合、原材料供应、产品销售等一条龙服务的产业链。
后浪：扬帆奋进正当时
开发西部，崛起中部，振兴东北，苍南塑编人抢抓千载难逢的国家发展新机遇，凭借当地政策和市场等区域性优势，集聚人才，拓展市场，使苍南塑编业进入了无区域、集团化、多元化发展的新阶段。据不完全统计，目前有近千名苍南人在全国各地投资塑编产业，向全国各地输出先进的塑编生产技术和管理方法。山东、辽宁、黑龙江、云南等地最大的塑编企业均是苍南人创办。目前全县有61家规模以上塑编企业实施“人无我有、人有我优”竞争策略，正朝着集约化、规模化、多元化方向发展，始终保持苍南塑编企业在全国技术领先地位。
四十年的发展风雨路，四十年的创业创新史。记者了解到，2010年7月7日，由南塑集团和华正塑料集团牵头，塑编袋通用技术要求国家标准第一次制标工作在苍南召开，11月26日，国家工业和信息化部将温州升华塑料包装有限公司确定为《再生塑料编织袋》行业标准主要起草单位，这标志着苍南塑编产业在全国具有举足轻重的作用。2018年9月10日，助力温州苍南塑料产业改造提升学会企业联合体正式成立，浙江省塑料工程学会苍南协同创新服务站同时挂牌，“这将有效解决我县塑编行业结构不合理、技术力量薄弱、创新能力不足等问题，极大提升产业技术水平和产业核心竞争力”，时任县委常委、统战部长蒋献生如是说。
“塑编产业是劳动密集型传统产业，附加值不高，但它可为国家增加税收，为地方增加财政收入，可解决一大批农村富余劳动力就业，社会贡献力很大”。县塑编协会会长林增标告诉记者，县塑编包装行业将狠抓科技创新、精细管理和再生利用，促进产品更新换代，加快产业健康发展。同时，凭借当前苍南全力推进高质量建设浙江美丽“南大门”的强劲东风，整装再出发，扬帆再起航，开创苍南塑编业的新征程新篇章。
苍南县融媒体中心记者：方耀星 摄影/李士明
苍南塑编业：起步于1978年，目前已发展成含有彩色印刷复合、原料供应、产品销售等专业化、社会化协作的产业链，主要产品畅销全国各地，出口世界各大洲。据县塑编协会统计，2019年54家会员企业全年共生产各种塑料制品41.4万吨，实现工业总产值44.1亿元，销售收入54.6亿元。
“发挥企业技术优势，购置先进技术装备，采用技术化经营，力推苍南塑编行业集中化生产研发和优化升级，全面提升市场竞争力。”日前，记者从温州知良实业有限公司了解到，在今年的“三百亿”开竣工项目中，该企业的年产塑编袋25000吨的生产规模项目，成为苍南县经济发展的一匹“黑马”，今年底可望投产，投产后预计实现年销售收入30800万元。
星转斗移，潮起潮落，历经四十年的商海沉浮，起步于1978年的苍南塑料编织包装产业（简称塑编），伴随着改革开放的时代发展大潮，已发展成含有彩色印刷复合、原料供应、产品销售等专业化、社会化协作的产业链，主要产品畅销全国各地，出口世界各大洲，并一直保持苍南工业经济重要支柱产业的主导地位。
潮起：沉舟侧畔千帆过
宜山的土纺土织传统产业历史悠久，明朝纺织爱情故事《高机与吴三春》曾在这里发生。1976年，国家开始重视经济建设，当时一些有胆识的青年农民为了寻找生机，改善生活条件，冲破阻力，外出寻找勤劳致富的门路。
1978年秋，宜山区江山公社薛家桥大队青年木匠薛茂服，采用农家土纺织传统工艺应用于塑料编织袋生产，获得成功。后来，新安公社又率先成功地将木织布机改制为塑料园筒纺织机。从此，改制木织布机为塑料编织机的技术大受推广。1979年，湖前公社西桥大队纺织厂的木织布机全部改成塑料编织机，将土纺布生产改成塑料编织袋生产。1980年春，该纺织厂又创办塑料拉丝厂，加工编织袋塑料原料。由于用土纺织机编织塑料编织袋，销路较好，利润可观，且操作技术简便易学，于是很快在宜山区范围内普及开来，出现了“家家纺机响，处处购销忙”的繁荣景象。到1981年仅湖前公社置办编织机，从事塑编袋生产的农户达到580多家，从事塑料编织袋生产的原料、产品购销和间接服务有500人。
随着塑料编织业的迅猛发展和市场销售量的不断扩大，1982年出现了“挂户经营”五统一，即统一发放编丝，统一验收，统一收购，统一发货，统一发加工费，为编织袋的专业化生产经营开辟了一条新路子。此时，湖前塑料编织袋专业市场也应运而生，湖前成为全县编织袋生产的基地，生产、加工网络遍布苍南、平阳、泰顺三县的70多个乡镇。1983年，湖前塑料编织袋的产值达到2911万元，是当年农业总产值的3.5倍。到1990年，全县编织袋生产全部由木制土纺织机改为电动铁轮机，年产编织袋两亿多米，市场成交额超过了3亿元。湖前的塑料编织专业市场迅猛发展到占地7000多平方米，成为融信息、洽谈、销售、托运、服务为一体的专业市场，平均日接待顾客猛增到数万人之多。
前浪：大浪淘沙始见金
进入90年代，历经市场的反复洗牌和多次洗礼，一大批完成了原始资本积累的塑编经营大户，开始重视投资创业，重视规模经营。苍南塑料二厂率先投资引进全自动圆织机，使塑料编织袋的工艺有了彻底改变，全县掀起了一股投资热潮，先后涌现了200多家塑编企业，并形成了拉丝、编织、缝纫、商标设计、印刷、打包、托运配套成龙的生产销售体系。编织袋的品种迅速增加到20多个系列、25种规格型号，销售范围扩大到全球20多个国家和地区，以及全国28个省市自治区，用途扩大到化肥、水泥、粮食、水产、煤炭、水利、军工等十多个行业。
工业基础比较差，起点比较低，工业用地缺少科学规划和严格管理，安全隐患多，严重影响生活环境，面对种种结构性的矛盾，1998年我县出台了《苍南县示范工业园区投资若干政策》，对入园企业给予全面优惠，先后建成了灵溪塑编示范工业园和湖前塑编工业园、龙港城东工业园等多个工业园区，华利集团、金田集团、南塑集团、华正集团、贤超包装、华大塑料、豪盛包装等50多家规上塑编企业进入园区生产，大大提高了企业的生产能力，产生了塑编产业集聚效应，很快出现了多家产值超亿元的塑编企业。
彩虹总在风雨后，经过几年的努力，苍南塑编行业已从单一生产塑编袋，发展为生产BOPP膜、真空镀铝膜、珠光膜等各种薄膜、电雕制版、彩色印刷复合、原材料供应、产品销售等一条龙服务的产业链。
后浪：扬帆奋进正当时
开发西部，崛起中部，振兴东北，苍南塑编人抢抓千载难逢的国家发展新机遇，凭借当地政策和市场等区域性优势，集聚人才，拓展市场，使苍南塑编业进入了无区域、集团化、多元化发展的新阶段。据不完全统计，目前有近千名苍南人在全国各地投资塑编产业，向全国各地输出先进的塑编生产技术和管理方法。山东、辽宁、黑龙江、云南等地最大的塑编企业均是苍南人创办。目前全县有61家规模以上塑编企业实施“人无我有、人有我优”竞争策略，正朝着集约化、规模化、多元化方向发展，始终保持苍南塑编企业在全国技术领先地位。
四十年的发展风雨路，四十年的创业创新史。记者了解到，2010年7月7日，由南塑集团和华正塑料集团牵头，塑编袋通用技术要求国家标准第一次制标工作在苍南召开，11月26日，国家工业和信息化部将温州升华塑料包装有限公司确定为《再生塑料编织袋》行业标准主要起草单位，这标志着苍南塑编产业在全国具有举足轻重的作用。2018年9月10日，助力温州苍南塑料产业改造提升学会企业联合体正式成立，浙江省塑料工程学会苍南协同创新服务站同时挂牌，“这将有效解决我县塑编行业结构不合理、技术力量薄弱、创新能力不足等问题，极大提升产业技术水平和产业核心竞争力”，时任县委常委、统战部长蒋献生如是说。
“塑编产业是劳动密集型传统产业，附加值不高，但它可为国家增加税收，为地方增加财政收入，可解决一大批农村富余劳动力就业，社会贡献力很大”。县塑编协会会长林增标告诉记者，县塑编包装行业将狠抓科技创新、精细管理和再生利用，促进产品更新换代，加快产业健康发展。同时，凭借当前苍南全力推进高质量建设浙江美丽“南大门”的强劲东风，整装再出发，扬帆再起航，开创苍南塑编业的新征程新篇章。
苍南县融媒体中心记者：方耀星 摄影/李士明
【创字引领，产业向新】产业是发展的根基，创新是产业转型升级的核心动力。
进入“十三五”以来，我市坚持以高质量发展为引领，着力实施创新驱动发展战略，不断汇聚人才、资金、技术等要素，以“新”促“转”、以“新”提“质”、以“新”赋“能”，奏响产业转型发展高质量发展“新”强音。
唯有创新，才能为产业转型升级注入新活力、提供新动能。市委十一届十三次全会审议通过的《关于以开放为引领加快建设中原城市群副中心城市的行动方案》明确提出，布局重大创新项目，聚焦产业提质增效，筑牢现代创新项目支撑。
新变化
传统产业加快转型 新兴产业持续壮大
一个面包车大小的金属防护箱内，微焦点工业锥束CT机的射线源正对准平台上的工件进行扫描，高清晰三维图像在电脑上呈现。近日，在洛阳中信成像智能科技有限公司，一项重要的工业检测正有序进行。
依托郑洛新自创区产业集群专项“基于VCT的工业无损检测”课题，该企业研发并下线了中国首台检测精度达到3微米的320千伏微焦点工业锥束CT机，可对工业零部件进行无损、快速、精确的检测分析，解决了行业内在工业设计、工艺制造、无损检测等方面存在的问题。
近年，我市瞄准“565”现代产业发展的关键核心技术需求，聚焦产业转型中的“卡脖子”技术，依托重点企业和大型科研院所，不断加大研发投入力度，着力实施一批重大科技专项，让“产业之树”开满“科技之花”。
我市入围首批郑洛新自创区产业集群专项的12个课题成果丰硕，已突破50余项核心关键技术；我市3个科技项目入选科技部“科技助力经济2020”专项，11个科技项目入围河南省创新示范专项……一大批关键技术在我市实现突破和产业化，唱响了产业转型升级的“洛阳好声音”！
有传统产业向产业链高端迈进，实现“老树发新枝”的鲜活例子：中信重工凭借核心技术自主研发机器人，已坐上国内特种机器人及智能装备市场“头把交椅”；洛阳LYC轴承有限公司研发的盾构机轴承、高铁轴承、大功率风电轴承等代表技术和市场发展方向的高端产品，创造了多项“行业之最”……
有新兴产业不断发展壮大，实现“新树结硕果”的生动实践：爱森生物科技研发的新一代核酸提取仪，能够高效快速完成病毒检测；清洛基地联合多个智能制造研究团队，聚力开发“基于工业大数据的企业供需智能决策与调度平台研发及应用”重点项目……
创新活水浇灌产业之花，让“洛阳制造”这一“金字招牌”越擦越亮！
新舞台
加大创新研发力度 给产业发展“加油”
在暗室中，一块块色彩艳丽的交通反光材料反射出明亮的光，文字和图案清晰可见……这一由洛阳尖端技术研究院研发的新型交通反光材料，一经推出便引起业内关注。
作为我市与深圳光启合作建设的新型研发机构，洛阳尖端技术研究院积极将新型交通反光材料技术推向产业化，生产技术处于国内领先水平，产品批量进入山东、广东、四川等地市场。
几乎每一次产业发展提速，都要踩下技术研发这个“油门”。
●我们抢抓机遇——
围绕这几年特别“火”的新型研发机构，我市出台了《洛阳市促进新型研发机构发展实施办法》，在土地、资金、专项人才编制等方面对新型研发机构建设予以支持。
中国科学院自动化研究所（洛阳）机器人与智能装备创新研究院组建了薄铝件自动焊接机器人、仿生机器鱼等创新团队，成功转化多项原创成果；科大讯飞带来了国际先进的智能语音技术，与中信重工合作推出我国首款语音控制消防机器人……
时下，我市已同国内外一流高校、科研院所和行业龙头企业合作建设了15个新型研发机构，它们犹如15个产业“外脑”，正日益成为我市产业结构调整和新兴产业发展的重要支撑力量，一大批行业高精尖技术落地转化、有机结合，有力地推动着洛阳产业向更高端转型升级。
●我们壮大优势——
我市加快创新联盟建设，支持行业骨干企业与高校、科研院所、上下游企业等建立以利益为纽带、网络化协同合作的产业技术创新战略联盟，对新获批国家级、省级联盟的牵头单位，分别给予相应补助，并支持其承担国家、省、市重大科技专项、各类创新项目和高层次创新平台建设。
目前，我市国家级、省级、市级联盟已超过30个，涉及新材料、新能源、装备制造、生物医药、文化创意、电子信息、现代高效农业、科技金融等诸多领域，有力地推动了企业协同创新、合作共赢。
中硅高科突破高效节能多晶硅大规模清洁生产关键技术、中钢耐研院实现了我国耐材国际标准“零”的突破、河柴重工气体机技术跻身国际领先行列……在联盟机制运作下，通过我市企业引领，全国优质企业、高校和科研院所参与，收到了“1+1＞2”的协同创新效果。
平台搭建舞台，更多创新发展的“洛阳好故事”正在这里谱写！
新支撑
聚合创新资源优势 助推产业提质增效
创新不停顿，发展不止步。《关于以开放为引领加快建设中原城市群副中心城市的行动方案》提出，布局重大创新项目。坚持重大创新项目核心带动，聚合创新资源优势，聚焦产业提质增效，筑牢现代创新项目支撑。
建设国家重大创新平台。在智能矿山装备、生物医药、海洋工程材料等领域申建国家技术创新中心、国家重点实验室，省、市联动推进国家农机装备创新中心高质量建设。
实施重大科技项目。集中力量在重大“卡脖子”技术和产品上取得突破，做强主导产业，培育未来产业。
引进建设市场化新型研发机构。引进国内外知名高校、科研机构、世界500强企业等在洛设立新型研发机构，引入先进技术成果和核心研发团队，为产业创新提供源头支撑。
市科技局相关负责人表示，我市将依托重点企业、高校、科研院所，聚焦制造业高质量发展开展科技重大项目攻关，瞄准高端轴承、金属材料、成套装备、新材料等产业链关键环节的堵点难点，布局专项、强化攻关，在重大“卡脖子”技术和产品上取得突破，为推动产业提质增效提供有力支撑。
“创”字引领，产业向“新”。洛阳加速创新驱动发展的引擎已经燃起，必将迸发出持久强劲的澎湃动力！（洛报融媒记者 戚帅华）（图片均为资料图片）
进入“十三五”以来，我市坚持以高质量发展为引领，着力实施创新驱动发展战略，不断汇聚人才、资金、技术等要素，以“新”促“转”、以“新”提“质”、以“新”赋“能”，奏响产业转型发展高质量发展“新”强音。
唯有创新，才能为产业转型升级注入新活力、提供新动能。市委十一届十三次全会审议通过的《关于以开放为引领加快建设中原城市群副中心城市的行动方案》明确提出，布局重大创新项目，聚焦产业提质增效，筑牢现代创新项目支撑。
新变化
传统产业加快转型 新兴产业持续壮大
一个面包车大小的金属防护箱内，微焦点工业锥束CT机的射线源正对准平台上的工件进行扫描，高清晰三维图像在电脑上呈现。近日，在洛阳中信成像智能科技有限公司，一项重要的工业检测正有序进行。
依托郑洛新自创区产业集群专项“基于VCT的工业无损检测”课题，该企业研发并下线了中国首台检测精度达到3微米的320千伏微焦点工业锥束CT机，可对工业零部件进行无损、快速、精确的检测分析，解决了行业内在工业设计、工艺制造、无损检测等方面存在的问题。
近年，我市瞄准“565”现代产业发展的关键核心技术需求，聚焦产业转型中的“卡脖子”技术，依托重点企业和大型科研院所，不断加大研发投入力度，着力实施一批重大科技专项，让“产业之树”开满“科技之花”。
我市入围首批郑洛新自创区产业集群专项的12个课题成果丰硕，已突破50余项核心关键技术；我市3个科技项目入选科技部“科技助力经济2020”专项，11个科技项目入围河南省创新示范专项……一大批关键技术在我市实现突破和产业化，唱响了产业转型升级的“洛阳好声音”！
有传统产业向产业链高端迈进，实现“老树发新枝”的鲜活例子：中信重工凭借核心技术自主研发机器人，已坐上国内特种机器人及智能装备市场“头把交椅”；洛阳LYC轴承有限公司研发的盾构机轴承、高铁轴承、大功率风电轴承等代表技术和市场发展方向的高端产品，创造了多项“行业之最”……
有新兴产业不断发展壮大，实现“新树结硕果”的生动实践：爱森生物科技研发的新一代核酸提取仪，能够高效快速完成病毒检测；清洛基地联合多个智能制造研究团队，聚力开发“基于工业大数据的企业供需智能决策与调度平台研发及应用”重点项目……
创新活水浇灌产业之花，让“洛阳制造”这一“金字招牌”越擦越亮！
新舞台
加大创新研发力度 给产业发展“加油”
在暗室中，一块块色彩艳丽的交通反光材料反射出明亮的光，文字和图案清晰可见……这一由洛阳尖端技术研究院研发的新型交通反光材料，一经推出便引起业内关注。
作为我市与深圳光启合作建设的新型研发机构，洛阳尖端技术研究院积极将新型交通反光材料技术推向产业化，生产技术处于国内领先水平，产品批量进入山东、广东、四川等地市场。
几乎每一次产业发展提速，都要踩下技术研发这个“油门”。
●我们抢抓机遇——
围绕这几年特别“火”的新型研发机构，我市出台了《洛阳市促进新型研发机构发展实施办法》，在土地、资金、专项人才编制等方面对新型研发机构建设予以支持。
中国科学院自动化研究所（洛阳）机器人与智能装备创新研究院组建了薄铝件自动焊接机器人、仿生机器鱼等创新团队，成功转化多项原创成果；科大讯飞带来了国际先进的智能语音技术，与中信重工合作推出我国首款语音控制消防机器人……
时下，我市已同国内外一流高校、科研院所和行业龙头企业合作建设了15个新型研发机构，它们犹如15个产业“外脑”，正日益成为我市产业结构调整和新兴产业发展的重要支撑力量，一大批行业高精尖技术落地转化、有机结合，有力地推动着洛阳产业向更高端转型升级。
●我们壮大优势——
我市加快创新联盟建设，支持行业骨干企业与高校、科研院所、上下游企业等建立以利益为纽带、网络化协同合作的产业技术创新战略联盟，对新获批国家级、省级联盟的牵头单位，分别给予相应补助，并支持其承担国家、省、市重大科技专项、各类创新项目和高层次创新平台建设。
目前，我市国家级、省级、市级联盟已超过30个，涉及新材料、新能源、装备制造、生物医药、文化创意、电子信息、现代高效农业、科技金融等诸多领域，有力地推动了企业协同创新、合作共赢。
中硅高科突破高效节能多晶硅大规模清洁生产关键技术、中钢耐研院实现了我国耐材国际标准“零”的突破、河柴重工气体机技术跻身国际领先行列……在联盟机制运作下，通过我市企业引领，全国优质企业、高校和科研院所参与，收到了“1+1＞2”的协同创新效果。
平台搭建舞台，更多创新发展的“洛阳好故事”正在这里谱写！
新支撑
聚合创新资源优势 助推产业提质增效
创新不停顿，发展不止步。《关于以开放为引领加快建设中原城市群副中心城市的行动方案》提出，布局重大创新项目。坚持重大创新项目核心带动，聚合创新资源优势，聚焦产业提质增效，筑牢现代创新项目支撑。
建设国家重大创新平台。在智能矿山装备、生物医药、海洋工程材料等领域申建国家技术创新中心、国家重点实验室，省、市联动推进国家农机装备创新中心高质量建设。
实施重大科技项目。集中力量在重大“卡脖子”技术和产品上取得突破，做强主导产业，培育未来产业。
引进建设市场化新型研发机构。引进国内外知名高校、科研机构、世界500强企业等在洛设立新型研发机构，引入先进技术成果和核心研发团队，为产业创新提供源头支撑。
市科技局相关负责人表示，我市将依托重点企业、高校、科研院所，聚焦制造业高质量发展开展科技重大项目攻关，瞄准高端轴承、金属材料、成套装备、新材料等产业链关键环节的堵点难点，布局专项、强化攻关，在重大“卡脖子”技术和产品上取得突破，为推动产业提质增效提供有力支撑。
“创”字引领，产业向“新”。洛阳加速创新驱动发展的引擎已经燃起，必将迸发出持久强劲的澎湃动力！（洛报融媒记者 戚帅华）（图片均为资料图片）
【致敬“敬业模范”！无惧酷暑战高温！600名建设者挥汗为城市“绿心”】“这个项目是个民生工程，早一点建成使用，污水就能早点得到治理。”8月15日，武汉刚刚“出梅”不久，炎炎烈日下，中建三局一公司安装公司武汉东西湖区机场河流域临时分散式水处理项目现场，机器轰鸣，焊花飞舞，600余名建设者正直面酷暑，在户外挥汗加快推进着项目的建设。
记者从现场获悉，这里将建成一个10万吨和一个3万吨的污水处理厂，每日承担13万吨污水处理，全面治理武汉东西湖区周边水体污染问题，保护水质和生态环境，共筑‘绿水青山、鱼翔浅底’的美好图景。
当天的地表温度近40度，焊枪和钢架轻轻接触，擦出点点焊花，四处飞溅，给周围的空气不断“加热”，使得焊接作业面温度接近50度，整个项目像极了一个巨大的“蒸笼”。手臂倚靠着炙热的钢梁，48岁的焊工吴国洲正拿着焊枪焊接生化池结构墙的钢板。“这个生化池的墙面的密封性要求很高，后面需要用来处理东西湖区的污水，关系重大，必须要保持全神贯注，确保施工质量。”吴国洲说，从早上6点上班拿起焊枪，除了中间喝水和上厕所，基本上不能放下，因为稍不留神就可能出现问题。
严格的质量要求催人专注，巨大的危险则让人后怕。焊接过程中，飞溅的焊花极容易灼伤人的皮肤，为了应对灼伤，吴国洲必须在近40度的高温下全副武装，穿着密不透风的专业服装，从头到脚不让一寸皮肤暴露在空气中，就像是穿着了一套防护服一般，一天下来，光汗都要出好几斤，全身上下几乎全部湿透，顺着衣服流下的汗水甚至都能浸湿鞋子。
像吴国洲一样在烈日下奋战的建设者并不是少数，据中建三局一公司安装公司智能环能事业部经理、党支部书记魏民介绍，项目目前的建设人员达到了600余人，涵盖了管工、焊工、铆工等近10个工种，大家听说是民生工程，基本上是一呼百应，都抢着过来。
距离吴国洲作业面不远处，31岁的铆工李华平正在进行结构墙钢板的组装焊接，狭小的作业面上，热浪滚滚，豆大的汗珠沿着李华平的脸颊不断下流，滴在滚烫的钢板上，发出嘀嗒声响，立刻蒸发。“这是国家的事情，民生工程，再难我也必须要来！”李华平说，家住武汉江夏的他今年年初还参加了火神山医院的建设，在现场负责钢梁的组装焊接，与万千建设者并肩鏖战，为抗击疫情出一份绵薄之力。“我是武汉人，武汉有难，我不能袖手旁观。”谈及参建火神山医院的初衷，李华平有些激动。
和李华平一样鏖战过“两山”医院的还有项目经理程俊智，雷神山医院开建后，作为党员的他毅然逆行出征，负责院区A3、A4区域智能化施工，为了抢进度，他和队员们24小时不眠不休，连续在现场鏖战了3天3夜，困得实在顶不住了就靠在现场的电缆堆上眯一会。为了控品质，他既当技术员又当区域负责人，吼哑了嗓子，踏破了鞋子，才保证了3万米电线电缆的敷设和700个无线AP的调试，确保智能化系统建设如期完成。医院交付使用后，程俊智依然坚守现场，负责医院弱电系统维保工作。
4月15日，雷神山医院休舱，结束使命的程俊智又马不停蹄赶到项目主持工作，为东西湖区水体治理再次担起重责。进入6月，武汉遭受暴雨侵袭，项目所在地背靠府河大堤，在政府的统一指挥下，程俊智积极响应，率先成立抗洪抢险突击队，24小时对大堤进行严密检测，守护着武汉人民的安康。如今，项目进入攻坚期，程俊智几乎每日奔走在现场组织协调，毒辣的太阳长时间照射在皮肤上，他的脸颊和脖子很快晒脱了皮。
此外，听闻项目建设缺人后，长年在武汉工作的年逾五旬河南籍测量员“兄弟”王照云、张典利主动前来，从事这一行业30余年的他们可谓不折不扣的专家。高温下，二人正配合进行项目钢柱梁地基的校准，持续的炙烤让他们马甲内的衬衣早已经湿透，贴在了身上，但二人全然不管，还是继续进行着手头的工作。“汗没法擦，一擦马上就又开始流了。”王照云指着身旁的一个2升的滚烫大水壶说，为了给身体补充水分，他们每天都要喝大量的“开水”。“就这个壶，我一上午就能喝三壶，并且一上午都不用上厕所，因为全部变成汗了。”说着，王照云拿起水壶又猛灌了一口水。
据了解，武汉东西湖区机场河流域临时分散式水处理项目位于武汉市东西湖区李家墩，汉西污水厂北侧，项目深度处理工艺采用国际先进技术A2/RPIR快速生化污水处理技术，具有“低成本、高效率、简管理、优出水、少占地”等优点。（融媒体记者：左建、张超、徐唐杰，通讯员：李建国）#武汉文明创建#
记者从现场获悉，这里将建成一个10万吨和一个3万吨的污水处理厂，每日承担13万吨污水处理，全面治理武汉东西湖区周边水体污染问题，保护水质和生态环境，共筑‘绿水青山、鱼翔浅底’的美好图景。
当天的地表温度近40度，焊枪和钢架轻轻接触，擦出点点焊花，四处飞溅，给周围的空气不断“加热”，使得焊接作业面温度接近50度，整个项目像极了一个巨大的“蒸笼”。手臂倚靠着炙热的钢梁，48岁的焊工吴国洲正拿着焊枪焊接生化池结构墙的钢板。“这个生化池的墙面的密封性要求很高，后面需要用来处理东西湖区的污水，关系重大，必须要保持全神贯注，确保施工质量。”吴国洲说，从早上6点上班拿起焊枪，除了中间喝水和上厕所，基本上不能放下，因为稍不留神就可能出现问题。
严格的质量要求催人专注，巨大的危险则让人后怕。焊接过程中，飞溅的焊花极容易灼伤人的皮肤，为了应对灼伤，吴国洲必须在近40度的高温下全副武装，穿着密不透风的专业服装，从头到脚不让一寸皮肤暴露在空气中，就像是穿着了一套防护服一般，一天下来，光汗都要出好几斤，全身上下几乎全部湿透，顺着衣服流下的汗水甚至都能浸湿鞋子。
像吴国洲一样在烈日下奋战的建设者并不是少数，据中建三局一公司安装公司智能环能事业部经理、党支部书记魏民介绍，项目目前的建设人员达到了600余人，涵盖了管工、焊工、铆工等近10个工种，大家听说是民生工程，基本上是一呼百应，都抢着过来。
距离吴国洲作业面不远处，31岁的铆工李华平正在进行结构墙钢板的组装焊接，狭小的作业面上，热浪滚滚，豆大的汗珠沿着李华平的脸颊不断下流，滴在滚烫的钢板上，发出嘀嗒声响，立刻蒸发。“这是国家的事情，民生工程，再难我也必须要来！”李华平说，家住武汉江夏的他今年年初还参加了火神山医院的建设，在现场负责钢梁的组装焊接，与万千建设者并肩鏖战，为抗击疫情出一份绵薄之力。“我是武汉人，武汉有难，我不能袖手旁观。”谈及参建火神山医院的初衷，李华平有些激动。
和李华平一样鏖战过“两山”医院的还有项目经理程俊智，雷神山医院开建后，作为党员的他毅然逆行出征，负责院区A3、A4区域智能化施工，为了抢进度，他和队员们24小时不眠不休，连续在现场鏖战了3天3夜，困得实在顶不住了就靠在现场的电缆堆上眯一会。为了控品质，他既当技术员又当区域负责人，吼哑了嗓子，踏破了鞋子，才保证了3万米电线电缆的敷设和700个无线AP的调试，确保智能化系统建设如期完成。医院交付使用后，程俊智依然坚守现场，负责医院弱电系统维保工作。
4月15日，雷神山医院休舱，结束使命的程俊智又马不停蹄赶到项目主持工作，为东西湖区水体治理再次担起重责。进入6月，武汉遭受暴雨侵袭，项目所在地背靠府河大堤，在政府的统一指挥下，程俊智积极响应，率先成立抗洪抢险突击队，24小时对大堤进行严密检测，守护着武汉人民的安康。如今，项目进入攻坚期，程俊智几乎每日奔走在现场组织协调，毒辣的太阳长时间照射在皮肤上，他的脸颊和脖子很快晒脱了皮。
此外，听闻项目建设缺人后，长年在武汉工作的年逾五旬河南籍测量员“兄弟”王照云、张典利主动前来，从事这一行业30余年的他们可谓不折不扣的专家。高温下，二人正配合进行项目钢柱梁地基的校准，持续的炙烤让他们马甲内的衬衣早已经湿透，贴在了身上，但二人全然不管，还是继续进行着手头的工作。“汗没法擦，一擦马上就又开始流了。”王照云指着身旁的一个2升的滚烫大水壶说，为了给身体补充水分，他们每天都要喝大量的“开水”。“就这个壶，我一上午就能喝三壶，并且一上午都不用上厕所，因为全部变成汗了。”说着，王照云拿起水壶又猛灌了一口水。
据了解，武汉东西湖区机场河流域临时分散式水处理项目位于武汉市东西湖区李家墩，汉西污水厂北侧，项目深度处理工艺采用国际先进技术A2/RPIR快速生化污水处理技术，具有“低成本、高效率、简管理、优出水、少占地”等优点。（融媒体记者：左建、张超、徐唐杰，通讯员：李建国）#武汉文明创建#
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