残芯专用TWRP Recovery刷入工具Win版v1.5更新日志：
1.加入刷boot功能，可用于直接刷入已经打好magisk补丁的boot等；
2.加入临时启动镜像文件的功能，可用于临时启动twrp或临时启动root好的boot镜像文件，并非所有机型都可以使用此功能，以实际机型为准
3.加入fastboot重启到系统快速跳转
4.加入手机镜像投屏到电脑功能：手机开机状态下打开USB调试，若开发者选项中有“USB调试（安全设置）”选项的也需要打开
5.fastboot模式进recovery：新机型推荐点击方法一进，若进不去再尝试方法二，老机型直接点方法二进recovery
1.加入刷boot功能，可用于直接刷入已经打好magisk补丁的boot等；
2.加入临时启动镜像文件的功能，可用于临时启动twrp或临时启动root好的boot镜像文件，并非所有机型都可以使用此功能，以实际机型为准
3.加入fastboot重启到系统快速跳转
4.加入手机镜像投屏到电脑功能：手机开机状态下打开USB调试，若开发者选项中有“USB调试（安全设置）”选项的也需要打开
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#洛阳24小时# #在洛阳过年#【洛阳开展执法抽查！这些摊位使用作弊秤】净化节日市场，保障市民合法权益。今日洛报融媒记者从洛阳市市场监管局了解到，该局于近日对我市农贸市场开展了执法抽查，严厉打击经营户利用计量器具作弊、缺斤短两、坑害消费者的不法行为，保证春节期间集贸市场的繁荣稳定。
抽查行动中，执法人员共抽查了我市6个辖区的7个农贸市场，检查摊位258个，检查电子秤316台，公平秤7台，并重点针对平时群众反映较大的活鱼、活禽、肉类等商户电子秤是否准确、是否缺斤短两等情况进行了突击检查。经过检查发现，11家商户共计13台电子秤存在缺斤短两、欺诈消费者现象。执法人员当场将作弊秤没收，并按照《中华人民共和国计量法实施细则》第四十六条规定做进一步处理。
据悉，市场监管部门将进一步督促全市各辖区集贸市场，建立“强检计量器具”台账登记备案和计量管理制度，督促商户履行诚信计量自我承诺。执法人员将加强检查频次，严查破坏计量器具准确度、利用电子秤作弊，销售商品缺斤短两等损害消费者利益的违法行为。
以下11家摊位均检查出了作弊秤，其作弊范围可以在10%至40%之间任意调节。
高新区北方农贸市场小民活鱼、相东活鱼；
涧西区康滇农贸市场的鑫源水产、黄河小浪底野生鱼；
西工区唐宫农贸市场小郭活鱼、正大生鲜超市水产活鱼区；
老城区周公农贸市场老张活鱼店、老卢活鱼店；
瀍河区机车惠民农贸市场海连之家海鲜活鱼直销店；
洛龙区关林农贸市场老余活鱼海鲜店、七一路鸿泰海产商行
市市场监管局相关人员说，在抽查过程中，部分商贩趁人不备打算关掉作弊秤的电源逃避检查，被执法人员当场制止。“一台正常的电子秤，使用过程中商户只要输入提前设定的密码，就能变成一台‘七两秤’或‘八两秤’。但是只要关闭电源再重启，这台秤就恢复正常了。”执法人员提醒市民群众，如果对所购买的商品计量称重有怀疑，最简单的方法，就是到设置在农贸市场内的公平秤处进行复称。
相关链接：电子秤防作弊小常识
规范称量法：称重前，要确保电子秤水平放置，并且秤下面不能有泡沫板，这些因素会导致电子秤示值不稳；
称重前清零法：购物称重前，一定要确保电子秤是清零的状态，避免因没清零而使得电子秤内储存的底数也计入消费者所购商品中；
开机重启法：市民在称重前（特别是售卖活鱼、活禽的摊位），可要求其重新启动电子秤在进行称重，这样可暂时去掉其作弊功能；
标准物参考法：市民可选择平时携带的某一物品，比如手机、钥匙等，事先在合格的电子秤上称重，购买商品时可将其作为标准参考物，
公平秤复秤法：目前我市农贸市场内均设有公平秤，称重前可以提醒商家，称重后放到公平秤上称重，特别是售卖活鱼、活禽区是作弊秤出现的高密集区，此类商品一旦被宰杀，很难复秤，因此提醒市民一定注意复秤。
（洛报融媒记者 李岚 通讯员 孙怀真 文/图）
抽查行动中，执法人员共抽查了我市6个辖区的7个农贸市场，检查摊位258个，检查电子秤316台，公平秤7台，并重点针对平时群众反映较大的活鱼、活禽、肉类等商户电子秤是否准确、是否缺斤短两等情况进行了突击检查。经过检查发现，11家商户共计13台电子秤存在缺斤短两、欺诈消费者现象。执法人员当场将作弊秤没收，并按照《中华人民共和国计量法实施细则》第四十六条规定做进一步处理。
据悉，市场监管部门将进一步督促全市各辖区集贸市场，建立“强检计量器具”台账登记备案和计量管理制度，督促商户履行诚信计量自我承诺。执法人员将加强检查频次，严查破坏计量器具准确度、利用电子秤作弊，销售商品缺斤短两等损害消费者利益的违法行为。
以下11家摊位均检查出了作弊秤，其作弊范围可以在10%至40%之间任意调节。
高新区北方农贸市场小民活鱼、相东活鱼；
涧西区康滇农贸市场的鑫源水产、黄河小浪底野生鱼；
西工区唐宫农贸市场小郭活鱼、正大生鲜超市水产活鱼区；
老城区周公农贸市场老张活鱼店、老卢活鱼店；
瀍河区机车惠民农贸市场海连之家海鲜活鱼直销店；
洛龙区关林农贸市场老余活鱼海鲜店、七一路鸿泰海产商行
市市场监管局相关人员说，在抽查过程中，部分商贩趁人不备打算关掉作弊秤的电源逃避检查，被执法人员当场制止。“一台正常的电子秤，使用过程中商户只要输入提前设定的密码，就能变成一台‘七两秤’或‘八两秤’。但是只要关闭电源再重启，这台秤就恢复正常了。”执法人员提醒市民群众，如果对所购买的商品计量称重有怀疑，最简单的方法，就是到设置在农贸市场内的公平秤处进行复称。
相关链接：电子秤防作弊小常识
规范称量法：称重前，要确保电子秤水平放置，并且秤下面不能有泡沫板，这些因素会导致电子秤示值不稳；
称重前清零法：购物称重前，一定要确保电子秤是清零的状态，避免因没清零而使得电子秤内储存的底数也计入消费者所购商品中；
开机重启法：市民在称重前（特别是售卖活鱼、活禽的摊位），可要求其重新启动电子秤在进行称重，这样可暂时去掉其作弊功能；
标准物参考法：市民可选择平时携带的某一物品，比如手机、钥匙等，事先在合格的电子秤上称重，购买商品时可将其作为标准参考物，
公平秤复秤法：目前我市农贸市场内均设有公平秤，称重前可以提醒商家，称重后放到公平秤上称重，特别是售卖活鱼、活禽区是作弊秤出现的高密集区，此类商品一旦被宰杀，很难复秤，因此提醒市民一定注意复秤。
（洛报融媒记者 李岚 通讯员 孙怀真 文/图）
约克YHAU-CL（105 – 3,516KW）
热水单效型溴化锂吸收式冷水机组综合说明
一、 机组主要特点
YHAU-CL系列热水单效型溴化锂吸收式冷水机组，采用水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，标准设计冷量可覆盖105-3516KW. 约克创新的两段式蒸发-吸收循环设计拓展了产品的运行范围，使得该产品可以使用低至70℃的热水用于驱动(处于行业领先水平)，确保该产品能够灵活地应用于工艺冷却，热电联产及舒适性空调，并具备卓越的能效和高可靠性。
YHAU-CL适用的工况范围
运行参数 温度范围
冷却水进水温度 高达37℃
冷水出口温度 低至4℃
热水进口温度
热水出口温度 低至70℃
低至60℃
YHAU-CL先进的设计技术
两段式蒸发-吸收设计
与常规设计相比，YHAU-CL机组将吸收过程分为两段。冷水依次流过两个串联布置的蒸发器换热管，而溴化锂浓溶液以相反的流向（相对冷水流向）依次流过吸收器壳侧。从而增强了溴化锂浓溶液的冷剂蒸汽吸收过程，降低了溴化锂溶液浓度和系统运行压力。与传统设计方式相比，两段式蒸发-吸收循环设计显著提高了机组能效及运行可靠性。
降膜式发生器
采用加强型的管支撑结构，有助于延长机组使用寿命。与传统的满液式发生器相比，降膜式发生器具有更好的传热性能，同时降低了溴化锂溶液的充注量，减少了机组启动时间。
专利自重力布液(淋盘)设计
采用不锈钢材料，提高了机组的防腐性，优化了运行性能并延长机组的使用寿命。
高效板式热交换器
与传统管壳式热交换器相比，板式热交换器结构紧凑，换热效率更高。与传统铜钎焊板换相比，焊接式板换板片间隙较大，阻力损失更小，不易堵塞。
YHAU-CL技术优势
节能高效
两段式蒸发吸收循环设计 - 改善吸收效率，降低稀溶液浓度，减少溶液循环量及热损失，提高机组性能
降膜式低温发生器 - 消除静液柱压力影响，提高传热效率；减少溶液充注量，缩短开机时间
高效不锈钢板式热交换器 - 降低溶液充注量50%-60%；提高换热效率20%-30%
稳定可靠
YHAU-CL先进的设计技术，几乎消除了结晶风险，并且降低了发生腐蚀的可能
冷媒自洁净技术 - 负载运行，自动再生，无须人工介入，省时省力；稀释运行，自动旁通，缩短停机时间
专利自重力滴淋技术 - 溶液自洁净，永不堵塞，制冷量基本无衰减
全自动排气系统 -溶液泵引射式自动抽气装置，抽力强，效果好；真空泵全自动排气装置，实时监测并维护真空状态，稳定可靠
高智能控制中心 - 配有可显示动态图像的LCD显示器， 用户可同时查看多个运行参数。通过快捷的触摸式访问，便可迅速查看机组当前及历史运行状态、数据记录及机组的安全状态
屏蔽泵隔离阀(可选) - 溶液泵和冷剂泵的入口及出口位置均装有隔离阀，便于对泵体进行快速检修，无需破坏内部真空，有效保障机组性能及使用寿命
二、机组说明
概述
机组的设计、生产和测试遵照国际质量保证体系ISO9001:2008，性能完全符合GB/T18431-2014(蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组)以及GB18361-2001(溴化锂吸收式冷温水机组安全要求)国家标准。
机组冷量范围为105-3,516KW，采用不低于70℃热水作为驱动热源，可制取4℃以上的冷冻水。
每台机组在工厂完成所有部件的组装，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、溶液循环泵，溶液喷淋泵、冷剂泵、真空泵、热水控制阀、控制系统以及整装机组内所有的接管和敷线。机组发货前完成整机防护喷漆，随机提供机组所需的溴化锂溶液以及制冷剂水(工厂充注)，或者根据客户要求运输到现场完成充注。
机组出厂之前均经过严格的水压试验、气密性试验(氮气检漏、氟利昂检漏以及氦气检漏等)以及功能性测试。
标准机组包括
发生器，冷凝器，吸收器及蒸发器；水室承压1.0MPaG
热水，冷却水及冷冻水国标法兰；配对法兰不包含
溶液热交换器
溶液循环泵，溶液喷淋泵和冷剂泵
冷冻水紧凑型水室
冷却水紧凑型水室；型号CL500EXENG及以下
冷却水船用水室；型号CL630EXW2/4STNG到CL1120EXW2/4STNG
灰色底漆及约克蓝色面漆
水室防锈漆
控制柜
380V/50Hz/3相，三相四线制
压力泄放阀(0.8BarG)
冷冻水压差开关
真空压力表
全自动抽排气装置(含真空泵)
冷冻水出口温度远程设定(4-20mA)
溴化锂溶液(含缓蚀剂)
制冷剂水
异辛醇
Modbus / RTU / TCP通讯
热水控制阀
工厂功能性测试
现场开机调试
注意：型号CL1120EXW4ST是干式运输。溴化锂溶液和制冷剂水以桶装运输，在工地充注。
标准机组不包括
保冷(可选)
保温(可选)
冷却水压差开关(可选)
屏蔽泵隔离阀(可选)
CL1120EXW4ST溶液工厂充注
工厂性能测试(可选)
结构
机组由发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器以及溶液热交换器等部件组成。
吸收器及蒸发器采用降膜式结构，其滴淋盘采用不锈钢材质，以尽可能消除腐蚀风险。滴淋盘采用双重构造布置，溴化锂溶液及制冷剂水中的固体杂质，可在第一重分配头中得到过滤澄净，以避免堵塞滴淋孔而导致性能降低。
蒸发器、吸收器、冷凝器以及发生器采用壳管式结构。热水发生器管侧设计承压为10.0BarG，测试压力为12.5.0BarG，壳侧配置有安全阀以防止其压力超过0.8BarG。
蒸发器及吸收器采用两段式(上段和下段)循环设计，可有效降低溶液循环浓度以及发生器溶液温度，从而可有效利用低温热水作为驱动热源，并延长机组使用寿命
热水发生器采用降膜式设计，溶液热交换器采用板式热交换器，结构紧凑，换热效率高，可有效提高机组运行性能。
机组的设计、生产和测试遵照国际质量保证体系ISO9001:2008，性能完全符合GB/T18431-2014(蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组)以及GB18361-2001(溴化锂吸收式冷温水机组安全要求)国家标准。
管材
发生器管子是1.0mm厚的不锈钢(SUS436LTB), 容许从机器的任一段拔管.蒸发器和吸收器的管子是低磷脱氧翅片铜管(C1201)，管子在翅片前的厚度是0.6mm, 冷凝器管子是0.6mm厚低磷脱氧铜管(C1201)。
水室
采用可拆卸式水室，可从任一侧进行传热管清洗或更换。水室设计承压10.0BarG，测试压力12.5BarG。水室配置有排水口及排气口，国标法兰连接，不包含配对法兰。水室内外表面涂以环氧树脂涂层，以防止锈蚀。
自动防结晶系统
机组配置有自动防结晶系统。吸收器及蒸发器位于同一壳体，当机组内部溴化锂溶液浓度升高，存在结晶可能时，蒸发器内制冷剂水液位上升，并自动溢流至吸收器，从而通过降低溶液浓度的方式来消除结晶风险。
屏蔽泵
溶液泵及制冷剂泵均采用全密封式屏蔽泵，工厂组装测试，进出口管路直接焊接在机组主体上以提高气密性。屏蔽泵设计使用寿命长达60,000小时。屏蔽泵隔离阀(可选)的配备便于泵体的快速检修。
全自动抽排气装置
机组配置有全自动抽排气装置，可自动将内部不凝性气体排出，无需人工操作。通过溶液泵引射式抽气装置将机组内部不凝性气体排出并储存在集气罐中，真空变送器实时监测罐内压力，一旦达到设定值，真空泵自动开启并将不凝性气体排出。
采用双级油旋片式真空泵，工厂组装，真空泵润滑油现场充注。
溴化锂溶液及制冷剂充注
溴化锂溶液包含有钼酸锂缓蚀剂，可有效降低机组内部钢材及铜材的腐蚀速率。从30EXE到1000EXW2ST机组出厂之前已预先充注好溴化锂溶液及制冷剂水,随机运输，而1120EXW4ST机组的溴化锂溶液和制冷剂水是装在桶内单独运输的。
热水控制阀
热水型冷水机组配备了一个铸铁或碳钢体的三通合流阀，相应的连接和执行机构电机，分体运输，现场组装。控制阀执行器由控制柜提供动力，并根据控制柜提供的4-20MA信号进行无级调节，其调节范围为20%-100%。
控制柜
控制柜防护等级IP20，工厂组装并接线，铰链门结构便于检修维护，配有可显示动态图像的LCD显示器， 用户可同时查看多个运行参数。通过快捷的触摸式访问，便可迅速查看机组当前及历史运行状态、数据记录及机组的安全状态。
屏蔽泵变频控制系统(可选)可有效提供机组部分负荷运行性能。
控制程序存储在静态存储器中，以防止突然断电时失效。
制冷量调节：控制柜可通过热水控制阀自动调节蒸汽流量以维持稳定的冷冻水出口温度，制冷量调节范围为20%-100%无级调节。热水控制阀也可通过手动设定在任意开度(不超过调节范围)。
主界面
机组状态
机组停机 / 运行 / 故障
溶液循环泵/ 溶液喷淋泵 / 制冷剂泵 运行/停机
真空泵 运行/ 停机
冷冻水泵 / 冷却水泵/热水泵 运行 / 停机
运行状态
启动
发生器压力
发生器浓度
热水控制阀低位限制
温度限制
热水输入停止
负荷限制
稀释运行
冷冻水出口温度设定
热水控制阀控制输出
冷冻水进口/出口温度
冷却水进口/出口温度
冷剂温度
热水进口温度
热水出口温度
吸收器温度
发生器温度
储气罐压力
状态灯
停止/ 运行
本地 / 远程
故障 / 警报
按键
停止/ 运行
本地 / 远程
数据界面可显示
测定值
冷冻水进口温度 (℃)
冷冻水出口温度 (℃)
冷却水进口温度 (℃)
冷却水出口温度 (℃)
热水进口温度 (℃)
热水出口温度 (℃)
蒸发器制冷剂温度 (℃)
吸收器温度 (℃)
发生器温度 (℃)
发生器压力 (KPA)
发生器浓度 (%)
集气罐压力 (KPA)
热水控制阀控制输出(%)
运行时间
机组运行小时数
溶液泵运行小时数
制冷剂泵运行小时数
次数
运行次数
启动次数
故障次数
警报次数
自动抽气次数
趋势
冷冻水温度
冷却水温度
发生器温度
热水温度
历史菜单
每时运行历史 (12小时)
每分运行历史 (12分钟)
故障历史 (6次)
警报历史 (6次)
故障/警报界面可显示
故障
监视联锁
机组高压
冷冻水超时
冷却水超时
运转联锁
冷却水泵联锁
热水泵联锁
冷冻水断水
冷冻水过冷
冷剂水过冷
低冷却水进口温度
控制传感器异常
CPU异常
发生器高温
溶液循环泵异常
溶液喷淋泵异常
制冷剂泵异常
警报
发生器高压保护控制
发生器高浓度保护控制
低热水进口温度
高热水进口温度
抽气频率异常
抽气异常
冷冻水过冷保护控制
冷剂水过冷保护控制
冷却水传热管结垢
冷剂泵停止
发生器高温保护控制
低冷却水进口温度低
高冷却水进口温度
记录传感器异常
电池电量低
设定界面
控制参数
设定方式 本地 / 远程
设定基本温度
远程设定偏差
设定点(显示)
自动停止温度
自动重启温度
热水控制阀运行
控制阀模式 自动 / 手动
控制阀开度设定
操作开关
强制稀释 开 / 关
制冷剂泵 自动 / 停止
抽气模式 自动 / 手动
手动抽气 开 / 关
选择语言
日文、英文、中文、德文、意大利文
日期及时间设定
触摸屏机械参数
屏幕尺寸 10.4英寸
电源 DC 24V
耗电量 不超过17W
显示 TFT 65,356真彩
图形模式 640*480分辨率(VGA)
通讯-MODBUS通讯为标配
MODBUS / RTU
MODBUS / TCP
三、供选项
换热管材质
吸收器/冷凝器可选择铜镍合金传热管(90/10)。基于该选项的选型参数以及价格，由本公司根据具体项目予以提供。
保冷/保温
作为选项，可在机组出厂之前完成。
减振垫
10mm厚橡胶减振垫(四片)
冷冻水承压(20BARG)
设计承压20BarG，船用水室。
冷却水承压(20BARG)
设计承压20BarG，船用水室。
热水承压(20BARG)
设计承压20BarG，船用水室。
冷却水压差开关
IP54防护(室内安装)
控制柜、电气元件以及泵组采用IP54防护等级，机组接线采用防水软管。当机房温度低于10℃时，需选配低温环境选项。
室外安装
控制柜、电气元件以及泵组采用IP54防护等级，机组接线采用防水软管，配置低温环境选项，室外温度不得低于0℃。室外安装选项需根据具体项目加以分析。
溶液及冷剂单独发运
溴化锂溶液及制冷剂水在工厂内充注，以便于机组功能测试。选择该选项时，需将溶液及制冷剂水抽出，并储存在桶内与机组一起发运。
工厂性能测试(非第三方见证)
工厂满负荷性能测试，并提供相关报告(仅提供满负荷工况性能测试，其它工况点或特殊测试要求，需根据具体项目情况予以申请)。
工厂性能测试(用户见证)
用户现场见证工厂满负荷性能测试。测试日期根据生产进度调整，由工厂提前通知。
屏蔽泵隔离阀
便于对泵体进行快速检修，无需破坏内部真空，有效保障机组性能及使用寿命。
远程负荷限制
可通过0-10V信号远程限定热水控制阀开
热水单效型溴化锂吸收式冷水机组综合说明
一、 机组主要特点
YHAU-CL系列热水单效型溴化锂吸收式冷水机组，采用水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，标准设计冷量可覆盖105-3516KW. 约克创新的两段式蒸发-吸收循环设计拓展了产品的运行范围，使得该产品可以使用低至70℃的热水用于驱动(处于行业领先水平)，确保该产品能够灵活地应用于工艺冷却，热电联产及舒适性空调，并具备卓越的能效和高可靠性。
YHAU-CL适用的工况范围
运行参数 温度范围
冷却水进水温度 高达37℃
冷水出口温度 低至4℃
热水进口温度
热水出口温度 低至70℃
低至60℃
YHAU-CL先进的设计技术
两段式蒸发-吸收设计
与常规设计相比，YHAU-CL机组将吸收过程分为两段。冷水依次流过两个串联布置的蒸发器换热管，而溴化锂浓溶液以相反的流向（相对冷水流向）依次流过吸收器壳侧。从而增强了溴化锂浓溶液的冷剂蒸汽吸收过程，降低了溴化锂溶液浓度和系统运行压力。与传统设计方式相比，两段式蒸发-吸收循环设计显著提高了机组能效及运行可靠性。
降膜式发生器
采用加强型的管支撑结构，有助于延长机组使用寿命。与传统的满液式发生器相比，降膜式发生器具有更好的传热性能，同时降低了溴化锂溶液的充注量，减少了机组启动时间。
专利自重力布液(淋盘)设计
采用不锈钢材料，提高了机组的防腐性，优化了运行性能并延长机组的使用寿命。
高效板式热交换器
与传统管壳式热交换器相比，板式热交换器结构紧凑，换热效率更高。与传统铜钎焊板换相比，焊接式板换板片间隙较大，阻力损失更小，不易堵塞。
YHAU-CL技术优势
节能高效
两段式蒸发吸收循环设计 - 改善吸收效率，降低稀溶液浓度，减少溶液循环量及热损失，提高机组性能
降膜式低温发生器 - 消除静液柱压力影响，提高传热效率；减少溶液充注量，缩短开机时间
高效不锈钢板式热交换器 - 降低溶液充注量50%-60%；提高换热效率20%-30%
稳定可靠
YHAU-CL先进的设计技术，几乎消除了结晶风险，并且降低了发生腐蚀的可能
冷媒自洁净技术 - 负载运行，自动再生，无须人工介入，省时省力；稀释运行，自动旁通，缩短停机时间
专利自重力滴淋技术 - 溶液自洁净，永不堵塞，制冷量基本无衰减
全自动排气系统 -溶液泵引射式自动抽气装置，抽力强，效果好；真空泵全自动排气装置，实时监测并维护真空状态，稳定可靠
高智能控制中心 - 配有可显示动态图像的LCD显示器， 用户可同时查看多个运行参数。通过快捷的触摸式访问，便可迅速查看机组当前及历史运行状态、数据记录及机组的安全状态
屏蔽泵隔离阀(可选) - 溶液泵和冷剂泵的入口及出口位置均装有隔离阀，便于对泵体进行快速检修，无需破坏内部真空，有效保障机组性能及使用寿命
二、机组说明
概述
机组的设计、生产和测试遵照国际质量保证体系ISO9001:2008，性能完全符合GB/T18431-2014(蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组)以及GB18361-2001(溴化锂吸收式冷温水机组安全要求)国家标准。
机组冷量范围为105-3,516KW，采用不低于70℃热水作为驱动热源，可制取4℃以上的冷冻水。
每台机组在工厂完成所有部件的组装，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、溶液循环泵，溶液喷淋泵、冷剂泵、真空泵、热水控制阀、控制系统以及整装机组内所有的接管和敷线。机组发货前完成整机防护喷漆，随机提供机组所需的溴化锂溶液以及制冷剂水(工厂充注)，或者根据客户要求运输到现场完成充注。
机组出厂之前均经过严格的水压试验、气密性试验(氮气检漏、氟利昂检漏以及氦气检漏等)以及功能性测试。
标准机组包括
发生器，冷凝器，吸收器及蒸发器；水室承压1.0MPaG
热水，冷却水及冷冻水国标法兰；配对法兰不包含
溶液热交换器
溶液循环泵，溶液喷淋泵和冷剂泵
冷冻水紧凑型水室
冷却水紧凑型水室；型号CL500EXENG及以下
冷却水船用水室；型号CL630EXW2/4STNG到CL1120EXW2/4STNG
灰色底漆及约克蓝色面漆
水室防锈漆
控制柜
380V/50Hz/3相，三相四线制
压力泄放阀(0.8BarG)
冷冻水压差开关
真空压力表
全自动抽排气装置(含真空泵)
冷冻水出口温度远程设定(4-20mA)
溴化锂溶液(含缓蚀剂)
制冷剂水
异辛醇
Modbus / RTU / TCP通讯
热水控制阀
工厂功能性测试
现场开机调试
注意：型号CL1120EXW4ST是干式运输。溴化锂溶液和制冷剂水以桶装运输，在工地充注。
标准机组不包括
保冷(可选)
保温(可选)
冷却水压差开关(可选)
屏蔽泵隔离阀(可选)
CL1120EXW4ST溶液工厂充注
工厂性能测试(可选)
结构
机组由发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器以及溶液热交换器等部件组成。
吸收器及蒸发器采用降膜式结构，其滴淋盘采用不锈钢材质，以尽可能消除腐蚀风险。滴淋盘采用双重构造布置，溴化锂溶液及制冷剂水中的固体杂质，可在第一重分配头中得到过滤澄净，以避免堵塞滴淋孔而导致性能降低。
蒸发器、吸收器、冷凝器以及发生器采用壳管式结构。热水发生器管侧设计承压为10.0BarG，测试压力为12.5.0BarG，壳侧配置有安全阀以防止其压力超过0.8BarG。
蒸发器及吸收器采用两段式(上段和下段)循环设计，可有效降低溶液循环浓度以及发生器溶液温度，从而可有效利用低温热水作为驱动热源，并延长机组使用寿命
热水发生器采用降膜式设计，溶液热交换器采用板式热交换器，结构紧凑，换热效率高，可有效提高机组运行性能。
机组的设计、生产和测试遵照国际质量保证体系ISO9001:2008，性能完全符合GB/T18431-2014(蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组)以及GB18361-2001(溴化锂吸收式冷温水机组安全要求)国家标准。
管材
发生器管子是1.0mm厚的不锈钢(SUS436LTB), 容许从机器的任一段拔管.蒸发器和吸收器的管子是低磷脱氧翅片铜管(C1201)，管子在翅片前的厚度是0.6mm, 冷凝器管子是0.6mm厚低磷脱氧铜管(C1201)。
水室
采用可拆卸式水室，可从任一侧进行传热管清洗或更换。水室设计承压10.0BarG，测试压力12.5BarG。水室配置有排水口及排气口，国标法兰连接，不包含配对法兰。水室内外表面涂以环氧树脂涂层，以防止锈蚀。
自动防结晶系统
机组配置有自动防结晶系统。吸收器及蒸发器位于同一壳体，当机组内部溴化锂溶液浓度升高，存在结晶可能时，蒸发器内制冷剂水液位上升，并自动溢流至吸收器，从而通过降低溶液浓度的方式来消除结晶风险。
屏蔽泵
溶液泵及制冷剂泵均采用全密封式屏蔽泵，工厂组装测试，进出口管路直接焊接在机组主体上以提高气密性。屏蔽泵设计使用寿命长达60,000小时。屏蔽泵隔离阀(可选)的配备便于泵体的快速检修。
全自动抽排气装置
机组配置有全自动抽排气装置，可自动将内部不凝性气体排出，无需人工操作。通过溶液泵引射式抽气装置将机组内部不凝性气体排出并储存在集气罐中，真空变送器实时监测罐内压力，一旦达到设定值，真空泵自动开启并将不凝性气体排出。
采用双级油旋片式真空泵，工厂组装，真空泵润滑油现场充注。
溴化锂溶液及制冷剂充注
溴化锂溶液包含有钼酸锂缓蚀剂，可有效降低机组内部钢材及铜材的腐蚀速率。从30EXE到1000EXW2ST机组出厂之前已预先充注好溴化锂溶液及制冷剂水,随机运输，而1120EXW4ST机组的溴化锂溶液和制冷剂水是装在桶内单独运输的。
热水控制阀
热水型冷水机组配备了一个铸铁或碳钢体的三通合流阀，相应的连接和执行机构电机，分体运输，现场组装。控制阀执行器由控制柜提供动力，并根据控制柜提供的4-20MA信号进行无级调节，其调节范围为20%-100%。
控制柜
控制柜防护等级IP20，工厂组装并接线，铰链门结构便于检修维护，配有可显示动态图像的LCD显示器， 用户可同时查看多个运行参数。通过快捷的触摸式访问，便可迅速查看机组当前及历史运行状态、数据记录及机组的安全状态。
屏蔽泵变频控制系统(可选)可有效提供机组部分负荷运行性能。
控制程序存储在静态存储器中，以防止突然断电时失效。
制冷量调节：控制柜可通过热水控制阀自动调节蒸汽流量以维持稳定的冷冻水出口温度，制冷量调节范围为20%-100%无级调节。热水控制阀也可通过手动设定在任意开度(不超过调节范围)。
主界面
机组状态
机组停机 / 运行 / 故障
溶液循环泵/ 溶液喷淋泵 / 制冷剂泵 运行/停机
真空泵 运行/ 停机
冷冻水泵 / 冷却水泵/热水泵 运行 / 停机
运行状态
启动
发生器压力
发生器浓度
热水控制阀低位限制
温度限制
热水输入停止
负荷限制
稀释运行
冷冻水出口温度设定
热水控制阀控制输出
冷冻水进口/出口温度
冷却水进口/出口温度
冷剂温度
热水进口温度
热水出口温度
吸收器温度
发生器温度
储气罐压力
状态灯
停止/ 运行
本地 / 远程
故障 / 警报
按键
停止/ 运行
本地 / 远程
数据界面可显示
测定值
冷冻水进口温度 (℃)
冷冻水出口温度 (℃)
冷却水进口温度 (℃)
冷却水出口温度 (℃)
热水进口温度 (℃)
热水出口温度 (℃)
蒸发器制冷剂温度 (℃)
吸收器温度 (℃)
发生器温度 (℃)
发生器压力 (KPA)
发生器浓度 (%)
集气罐压力 (KPA)
热水控制阀控制输出(%)
运行时间
机组运行小时数
溶液泵运行小时数
制冷剂泵运行小时数
次数
运行次数
启动次数
故障次数
警报次数
自动抽气次数
趋势
冷冻水温度
冷却水温度
发生器温度
热水温度
历史菜单
每时运行历史 (12小时)
每分运行历史 (12分钟)
故障历史 (6次)
警报历史 (6次)
故障/警报界面可显示
故障
监视联锁
机组高压
冷冻水超时
冷却水超时
运转联锁
冷却水泵联锁
热水泵联锁
冷冻水断水
冷冻水过冷
冷剂水过冷
低冷却水进口温度
控制传感器异常
CPU异常
发生器高温
溶液循环泵异常
溶液喷淋泵异常
制冷剂泵异常
警报
发生器高压保护控制
发生器高浓度保护控制
低热水进口温度
高热水进口温度
抽气频率异常
抽气异常
冷冻水过冷保护控制
冷剂水过冷保护控制
冷却水传热管结垢
冷剂泵停止
发生器高温保护控制
低冷却水进口温度低
高冷却水进口温度
记录传感器异常
电池电量低
设定界面
控制参数
设定方式 本地 / 远程
设定基本温度
远程设定偏差
设定点(显示)
自动停止温度
自动重启温度
热水控制阀运行
控制阀模式 自动 / 手动
控制阀开度设定
操作开关
强制稀释 开 / 关
制冷剂泵 自动 / 停止
抽气模式 自动 / 手动
手动抽气 开 / 关
选择语言
日文、英文、中文、德文、意大利文
日期及时间设定
触摸屏机械参数
屏幕尺寸 10.4英寸
电源 DC 24V
耗电量 不超过17W
显示 TFT 65,356真彩
图形模式 640*480分辨率(VGA)
通讯-MODBUS通讯为标配
MODBUS / RTU
MODBUS / TCP
三、供选项
换热管材质
吸收器/冷凝器可选择铜镍合金传热管(90/10)。基于该选项的选型参数以及价格，由本公司根据具体项目予以提供。
保冷/保温
作为选项，可在机组出厂之前完成。
减振垫
10mm厚橡胶减振垫(四片)
冷冻水承压(20BARG)
设计承压20BarG，船用水室。
冷却水承压(20BARG)
设计承压20BarG，船用水室。
热水承压(20BARG)
设计承压20BarG，船用水室。
冷却水压差开关
IP54防护(室内安装)
控制柜、电气元件以及泵组采用IP54防护等级，机组接线采用防水软管。当机房温度低于10℃时，需选配低温环境选项。
室外安装
控制柜、电气元件以及泵组采用IP54防护等级，机组接线采用防水软管，配置低温环境选项，室外温度不得低于0℃。室外安装选项需根据具体项目加以分析。
溶液及冷剂单独发运
溴化锂溶液及制冷剂水在工厂内充注，以便于机组功能测试。选择该选项时，需将溶液及制冷剂水抽出，并储存在桶内与机组一起发运。
工厂性能测试(非第三方见证)
工厂满负荷性能测试，并提供相关报告(仅提供满负荷工况性能测试，其它工况点或特殊测试要求，需根据具体项目情况予以申请)。
工厂性能测试(用户见证)
用户现场见证工厂满负荷性能测试。测试日期根据生产进度调整，由工厂提前通知。
屏蔽泵隔离阀
便于对泵体进行快速检修，无需破坏内部真空，有效保障机组性能及使用寿命。
远程负荷限制
可通过0-10V信号远程限定热水控制阀开
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