打扁到7.5毫米的板上冲压直径6.5的孔，用8566模具钢冲针不会崩断
湖北老板发来好消息，在7.5毫米板上冲压6.5的孔，新工况用8566模具钢成功啦！【誉辉模具钢黄子鹏日记第607篇】
老板之前在8毫米Q235板上，冲压直径14.5的孔，间隙25个丝。冲头和下模刀口都用了8566模具钢，效果很好，没有崩裂。我在9月份的时候还发过视频介绍。
这次是将直径13的圆棒打扁到7.5厚度，然后再冲压6.5毫米的孔。原来都是钻孔打穿的，没有办法用模具冲压。自从用过8566模具钢之后，就想尝试一下。
以前一天人工最多钻1000多个。现在用8566做了模具冲压，一天最少能冲3000多个，目前第一批4000多个冲完了，只用磨一次冲头。确实不错哦！
7.5毫米板本身就是厚板，又经过打扁，确实很难冲压。冲针孔径只有6.5毫米，比板料厚度还要薄。
小孔径冲压既要冲头的抗崩裂性能要求好，又要保持高强度防止弯曲，常规模具钢是很难实现的。
之前有位河北老板也是类似的问题。他要在7毫米45号钢上，冲压直径6.3的孔。用Cr12MoV做冲针时，只能做五六百个产品，冲头就会断裂，差的时候刚上机就冲断了。改成DC53，效果也好一些，也只能做1000个产品左右还是会断。
自从换上8566模具钢之后，可以冲压9000多个产品，冲头不会断裂，也没有磨损，真是省事多了！
8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，硬度HRC58-60；可以解决Cr12MoV、DC53、SKH-9等高硬度模具钢，无法解决的崩裂问题。特别是在厚板冲压、小孔径冲压、精冲模具、高强度钢冲压模具，8566模具钢已经有很多成功应用。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的打扁到7.5毫米的板上冲压直径6.5的小孔径冲压工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
湖北老板发来好消息，在7.5毫米板上冲压6.5的孔，新工况用8566模具钢成功啦！【誉辉模具钢黄子鹏日记第607篇】
老板之前在8毫米Q235板上，冲压直径14.5的孔，间隙25个丝。冲头和下模刀口都用了8566模具钢，效果很好，没有崩裂。我在9月份的时候还发过视频介绍。
这次是将直径13的圆棒打扁到7.5厚度，然后再冲压6.5毫米的孔。原来都是钻孔打穿的，没有办法用模具冲压。自从用过8566模具钢之后，就想尝试一下。
以前一天人工最多钻1000多个。现在用8566做了模具冲压，一天最少能冲3000多个，目前第一批4000多个冲完了，只用磨一次冲头。确实不错哦！
7.5毫米板本身就是厚板，又经过打扁，确实很难冲压。冲针孔径只有6.5毫米，比板料厚度还要薄。
小孔径冲压既要冲头的抗崩裂性能要求好，又要保持高强度防止弯曲，常规模具钢是很难实现的。
之前有位河北老板也是类似的问题。他要在7毫米45号钢上，冲压直径6.3的孔。用Cr12MoV做冲针时，只能做五六百个产品，冲头就会断裂，差的时候刚上机就冲断了。改成DC53，效果也好一些，也只能做1000个产品左右还是会断。
自从换上8566模具钢之后，可以冲压9000多个产品，冲头不会断裂，也没有磨损，真是省事多了！
8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，硬度HRC58-60；可以解决Cr12MoV、DC53、SKH-9等高硬度模具钢，无法解决的崩裂问题。特别是在厚板冲压、小孔径冲压、精冲模具、高强度钢冲压模具，8566模具钢已经有很多成功应用。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的打扁到7.5毫米的板上冲压直径6.5的小孔径冲压工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
铜阀门热锻模具下模用H13凹槽频繁开裂，试试高韧性8433模具钢
老板咨询，铜阀热锻模具，他的阀门产品表面有个小凸台，对应他的下模中轴线上的有凹槽（这里又刚好是下模的两边凸台中间，凹下去），容易开裂。
下模目前用的H13，新模打10000多开始裂，导致产品出现多余的飞边。激光补焊后，每做几千次又开始重新开裂。其他地方都没事。想了解用什么材料可以解决。【誉辉模具钢黄子鹏日记第606篇】
这个老板咨询也有一段时间了，今天看书的时候，就联想到他的工况。
书里说：热锻模具的结构设计，应该尽量避免过小的圆角、拐角、窄边结构，他们容易引起应力集中而早期开裂，而且还容易积攒热量引起模具软化的问题。
老板的模具结构，两边突起，中间凹槽。热锻模具在最后填充小凸台时，金属流动空间已经很小了。金属流动阻力大，就需要更大的驱动力成型。而小凹槽承载压力太大，应力集中引起开裂。
在热锻工艺不优化的情况下，我们只能是尽量选择高纯净度、高韧性的模具钢。
模具钢的硫化物、氧化物在高温中容易断裂和剥落，会在模具钢上产生肉眼看不见的细微裂纹。当模具受到大的压力时，裂纹会很快延展，导致大的开裂。
选择高纯净度的电渣重熔钢，可以减少钢材内部的杂质、偏析和疏松，避免早期开裂。
之前有一个做北方的老板，在160吨摩擦压力机上热锻45号钢螺丝。他的下模是异型模芯，用H13做的，硬度HRC50。虽然有外套箍紧，但模芯做1000件左右会开裂，连第一圈模套都撑坏了。
经过沟通后，老板把模芯的壁厚加大，再改用我们的8433模具钢。8月份下的订单，11月中旬老板再次回来咨询时告诉我，8433模具钢做的模具已经打了5000模次，没有损坏，问题已经解决。
8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，使用硬度HRC 50-54。他的耐热磨损性、抗变形强度、抗冲击韧性、散热性能都比H13模具钢要好。
8433模具钢是一款高纯净度的气氛保护电渣钢，导致模具不稳定热开裂的有害杂质含量低。经过三锻三拔，超细化处理的8433模具钢，晶粒细小，组织成分均匀，横纵方向的机械性能趋于一致，整体韧性良好。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的铜阀门热锻模具下模用H13凹槽频繁开裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
老板咨询，铜阀热锻模具，他的阀门产品表面有个小凸台，对应他的下模中轴线上的有凹槽（这里又刚好是下模的两边凸台中间，凹下去），容易开裂。
下模目前用的H13，新模打10000多开始裂，导致产品出现多余的飞边。激光补焊后，每做几千次又开始重新开裂。其他地方都没事。想了解用什么材料可以解决。【誉辉模具钢黄子鹏日记第606篇】
这个老板咨询也有一段时间了，今天看书的时候，就联想到他的工况。
书里说：热锻模具的结构设计，应该尽量避免过小的圆角、拐角、窄边结构，他们容易引起应力集中而早期开裂，而且还容易积攒热量引起模具软化的问题。
老板的模具结构，两边突起，中间凹槽。热锻模具在最后填充小凸台时，金属流动空间已经很小了。金属流动阻力大，就需要更大的驱动力成型。而小凹槽承载压力太大，应力集中引起开裂。
在热锻工艺不优化的情况下，我们只能是尽量选择高纯净度、高韧性的模具钢。
模具钢的硫化物、氧化物在高温中容易断裂和剥落，会在模具钢上产生肉眼看不见的细微裂纹。当模具受到大的压力时，裂纹会很快延展，导致大的开裂。
选择高纯净度的电渣重熔钢，可以减少钢材内部的杂质、偏析和疏松，避免早期开裂。
之前有一个做北方的老板，在160吨摩擦压力机上热锻45号钢螺丝。他的下模是异型模芯，用H13做的，硬度HRC50。虽然有外套箍紧，但模芯做1000件左右会开裂，连第一圈模套都撑坏了。
经过沟通后，老板把模芯的壁厚加大，再改用我们的8433模具钢。8月份下的订单，11月中旬老板再次回来咨询时告诉我，8433模具钢做的模具已经打了5000模次，没有损坏，问题已经解决。
8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，使用硬度HRC 50-54。他的耐热磨损性、抗变形强度、抗冲击韧性、散热性能都比H13模具钢要好。
8433模具钢是一款高纯净度的气氛保护电渣钢，导致模具不稳定热开裂的有害杂质含量低。经过三锻三拔，超细化处理的8433模具钢，晶粒细小，组织成分均匀，横纵方向的机械性能趋于一致，整体韧性良好。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的铜阀门热锻模具下模用H13凹槽频繁开裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
铜材散热片铲齿刀低硬度DC53不稳定崩刃口，试试高韧性LG模具钢
老板咨询，铲齿刀用什么模具钢好？是铲铜材用的，目前用的DC53模具钢，硬度HRC56-58，刀口会掉块。顺利的时候可以做200多件，不好的时候10几件就崩缺了。【誉辉模具钢黄子鹏日记第605篇】
说起铲齿刀，之前有做设备的老板跟我说过。他们铲铝材用的，也是用的DC53。图纸硬度要求HRC54-56，但实际使用硬度比这个还要低，大概2天要磨一次铲刀，他们反馈的主要问题是不够耐磨。
铲齿刀工作时是把材料表面铲出一层，然后抬起来，成品是散热片（散热器）的样式。工作原理简单，主要是要刃口的保持性要好，高耐磨、兼备韧性。
鉴于老板目前对硬度要求不高，推荐3款材料。
第一款是LG模具钢。LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，使用硬度HRC56-58，抗开裂性能好。目前做薄的端子刀片、超声波模具刀口、窄边薄壁的模具镶件，刃口比较薄容易崩裂的，用这个效果最好。
第二款是8566模具钢。8566模具钢的抗崩角性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。使用硬度HRC58-60，他的强度、耐磨、散热性能比LG模具钢更好，适合作为进阶材料使用。
第三款是8503模具钢。8503模具钢的韧性比DC53高1倍，使用硬度HRC59-61（可以降低硬度使用）。在这三款材料里面，8503的价格相对便宜，适合预算不高，但是又想性能比DC53好一些的工况使用。
以上介绍的，全部都是冶炼工艺很好的材料，模具光洁度很好，不用担心容易出现粘料刮花的情况。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的铜材散热片铲齿刀低硬度DC53不稳定崩刃口工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
老板咨询，铲齿刀用什么模具钢好？是铲铜材用的，目前用的DC53模具钢，硬度HRC56-58，刀口会掉块。顺利的时候可以做200多件，不好的时候10几件就崩缺了。【誉辉模具钢黄子鹏日记第605篇】
说起铲齿刀，之前有做设备的老板跟我说过。他们铲铝材用的，也是用的DC53。图纸硬度要求HRC54-56，但实际使用硬度比这个还要低，大概2天要磨一次铲刀，他们反馈的主要问题是不够耐磨。
铲齿刀工作时是把材料表面铲出一层，然后抬起来，成品是散热片（散热器）的样式。工作原理简单，主要是要刃口的保持性要好，高耐磨、兼备韧性。
鉴于老板目前对硬度要求不高，推荐3款材料。
第一款是LG模具钢。LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，使用硬度HRC56-58，抗开裂性能好。目前做薄的端子刀片、超声波模具刀口、窄边薄壁的模具镶件，刃口比较薄容易崩裂的，用这个效果最好。
第二款是8566模具钢。8566模具钢的抗崩角性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。使用硬度HRC58-60，他的强度、耐磨、散热性能比LG模具钢更好，适合作为进阶材料使用。
第三款是8503模具钢。8503模具钢的韧性比DC53高1倍，使用硬度HRC59-61（可以降低硬度使用）。在这三款材料里面，8503的价格相对便宜，适合预算不高，但是又想性能比DC53好一些的工况使用。
以上介绍的，全部都是冶炼工艺很好的材料，模具光洁度很好，不用担心容易出现粘料刮花的情况。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的铜材散热片铲齿刀低硬度DC53不稳定崩刃口工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
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