北京海淀区“全场景”政务服务新生态整装启航
2020-04-16 08:39:59 来源: 科技日报 作者: 华凌
2020年北京海淀区政务服务围绕企业和个人两个服务主体的全生命周期，以区块链等新技术应用为突破点，全方位启动政务服务年度超越行动计划，致力打造“全覆盖、全流程、全周期、全时段”的全场景式政务服务新生态。
近日，到海淀区政务服务中心办事的李先生，到了大厅发现没带身份证，在大厅人员的引导下，通过窗口“先扫码后刷脸”授权后办理了公共场所卫生许可延续。“以为没带身份证还要再跑一趟呢，谁知道在海淀不用身份证，只需要带着手机就够了，不但刷健康码还可以刷服务。”李先生满意地走出政务大厅。
4月7日开始，涵盖营业执照、婚姻信息、残疾人信息、专利证书信息等4类国家级数据、17类市级数据、4类区级数据，共计25类证照材料的200余数据项在海淀区政务服务“一网通办”平台运用区块链等新技术，实现实时核验材料和身份。公众不论是从互联网端还是办事大厅，都能在办事的最开始阶段，体验到新科技应用为自己带来的办事便利。特别是在北京新冠防疫防控期间，公众的新技术应用体验感更加突出。
2月14日，一位办理“我要开画廊”主题事项的海淀创业者，在全国和北京防疫最困难的时候，通过“海淀通”APP申请，运用区块链等技术线上获取相关材料和身份核验，领到了经营许可证，为海淀区的服务创新描绘了最美丽的一笔。
海淀区作为北京市区块链技术政务服务领域应用的试点区，2020年年初全面启动试点工作。在总结2019年企业设立和不动产登记领域区块链技术应用经验的基础上，制定出台了《海淀区区块链政务服务领域深化应用工作方案》，为海淀区区块链技术应用深化奠定了基础。2月份，海淀区第一批政务服务领域区块链技术应用9个场景落地。4月12日，达到了40个。
海淀区40个场景（事项）全都实现了“减材料、减时限、减环节、减跑动、促网办”的“四减一促”改革效果。平均减少办事人提交材料40%以上，减时限17.5个工作日、压减率55%以上。通过并联审批和帮办代办方式减少审批环节，20个场景由“只跑一次”变为“一次不用跑”，11个场景由“跑两次以上”变为“只跑一次”。
海淀区2月底全市率先完成市级试点工作任务，在北京市乃至全国，第一次打破区块链技术只能在服务端应用的瓶颈，深入审批内部环节，通过区块链技术应用，进行流程改造，促改革、提效率，向技术创新支持政务改革，迈出了坚实的一步。
海淀区充分发挥区域资源禀赋优势，聚焦区级高频事项，倒推自然人和法人生命周期、具体环节，借助区块链等新技术，完善“网办为主、自助为辅、大厅为补”的主题式场景服务，刻画海淀专属的企业和个人生命周期的事项分布光谱，勾勒办事人与政务服务的“海淀相遇”。
企业生命周期服务链包括：开办、生产经营、员工事务、政府补贴、清算注销等5个环节16个场景的109个事项。
个人生命周期服务链包括：出生、上学、婚姻、生育、户口档案、工作、专业资质、安居置业、社会保障、补贴救助、宠物饲养、退休、殡葬等13个环节，19个场景的117个事项。
2019年海淀区政务服务大厅、网上服务大厅、“海淀政务”微信公众号、“海淀通”APP、自助服务终端“五位一体”政务服务提供架构初步完成。2020年，持续应用区块链、人脸识别、自助取件、邮政寄递等线上线下融合措施，优化全时段服务。
在去年区级事项100%网上可办的基础上，结合EMS寄递，进一步推进全程网办。截至3月底，区级“全程网办”事项达到374个。公众办事“一次不用跑”。第一季度全区网办量共计283162件，占全区总办件量的53.49%。
海淀区在全区共设置了17台自助终端分布于16个网点，覆盖区级大厅3个办公区、9个街镇、1个社区、3个政务服务站。区政务服务中心航天桥办公区一层设置24小时“不打烊”自助服务示范区，自助终端可全天候查询、打印、办理二十多个部门的176个便民服务事项。
街镇政务服务中心推行“3.5+1”延时服务。对于必须去现场办理的个人高频事项，如新生儿首次参保登记、灵活就业人员就业登记等，早开门半小时、晚关门半小时、周六预约定向服务，探索“中午不间断、早晚弹性办、周六不休息”延时服务。2020年，海淀区全面落实北京市为民办实事工程，全部29个街道、乡镇的政务服务中心将全部推行延时服务。
2020年海淀区将以企业和个人全生命周期为主线，通过技术创新引领政务服务发展，持续有序推进覆盖全部区级政务服务事项的“全覆盖、全流程、全周期、全时段”政务服务超越发展。市区联动、改革迭代，推动政务服务运行机制和模式创新，让企业和群众真实感受到新技术带来的改革红利，在全国率先打造政务服务领域区块链技术应用示范区。
2020-04-16 08:39:59 来源: 科技日报 作者: 华凌
2020年北京海淀区政务服务围绕企业和个人两个服务主体的全生命周期，以区块链等新技术应用为突破点，全方位启动政务服务年度超越行动计划，致力打造“全覆盖、全流程、全周期、全时段”的全场景式政务服务新生态。
近日，到海淀区政务服务中心办事的李先生，到了大厅发现没带身份证，在大厅人员的引导下，通过窗口“先扫码后刷脸”授权后办理了公共场所卫生许可延续。“以为没带身份证还要再跑一趟呢，谁知道在海淀不用身份证，只需要带着手机就够了，不但刷健康码还可以刷服务。”李先生满意地走出政务大厅。
4月7日开始，涵盖营业执照、婚姻信息、残疾人信息、专利证书信息等4类国家级数据、17类市级数据、4类区级数据，共计25类证照材料的200余数据项在海淀区政务服务“一网通办”平台运用区块链等新技术，实现实时核验材料和身份。公众不论是从互联网端还是办事大厅，都能在办事的最开始阶段，体验到新科技应用为自己带来的办事便利。特别是在北京新冠防疫防控期间，公众的新技术应用体验感更加突出。
2月14日，一位办理“我要开画廊”主题事项的海淀创业者，在全国和北京防疫最困难的时候，通过“海淀通”APP申请，运用区块链等技术线上获取相关材料和身份核验，领到了经营许可证，为海淀区的服务创新描绘了最美丽的一笔。
海淀区作为北京市区块链技术政务服务领域应用的试点区，2020年年初全面启动试点工作。在总结2019年企业设立和不动产登记领域区块链技术应用经验的基础上，制定出台了《海淀区区块链政务服务领域深化应用工作方案》，为海淀区区块链技术应用深化奠定了基础。2月份，海淀区第一批政务服务领域区块链技术应用9个场景落地。4月12日，达到了40个。
海淀区40个场景（事项）全都实现了“减材料、减时限、减环节、减跑动、促网办”的“四减一促”改革效果。平均减少办事人提交材料40%以上，减时限17.5个工作日、压减率55%以上。通过并联审批和帮办代办方式减少审批环节，20个场景由“只跑一次”变为“一次不用跑”，11个场景由“跑两次以上”变为“只跑一次”。
海淀区2月底全市率先完成市级试点工作任务，在北京市乃至全国，第一次打破区块链技术只能在服务端应用的瓶颈，深入审批内部环节，通过区块链技术应用，进行流程改造，促改革、提效率，向技术创新支持政务改革，迈出了坚实的一步。
海淀区充分发挥区域资源禀赋优势，聚焦区级高频事项，倒推自然人和法人生命周期、具体环节，借助区块链等新技术，完善“网办为主、自助为辅、大厅为补”的主题式场景服务，刻画海淀专属的企业和个人生命周期的事项分布光谱，勾勒办事人与政务服务的“海淀相遇”。
企业生命周期服务链包括：开办、生产经营、员工事务、政府补贴、清算注销等5个环节16个场景的109个事项。
个人生命周期服务链包括：出生、上学、婚姻、生育、户口档案、工作、专业资质、安居置业、社会保障、补贴救助、宠物饲养、退休、殡葬等13个环节，19个场景的117个事项。
2019年海淀区政务服务大厅、网上服务大厅、“海淀政务”微信公众号、“海淀通”APP、自助服务终端“五位一体”政务服务提供架构初步完成。2020年，持续应用区块链、人脸识别、自助取件、邮政寄递等线上线下融合措施，优化全时段服务。
在去年区级事项100%网上可办的基础上，结合EMS寄递，进一步推进全程网办。截至3月底，区级“全程网办”事项达到374个。公众办事“一次不用跑”。第一季度全区网办量共计283162件，占全区总办件量的53.49%。
海淀区在全区共设置了17台自助终端分布于16个网点，覆盖区级大厅3个办公区、9个街镇、1个社区、3个政务服务站。区政务服务中心航天桥办公区一层设置24小时“不打烊”自助服务示范区，自助终端可全天候查询、打印、办理二十多个部门的176个便民服务事项。
街镇政务服务中心推行“3.5+1”延时服务。对于必须去现场办理的个人高频事项，如新生儿首次参保登记、灵活就业人员就业登记等，早开门半小时、晚关门半小时、周六预约定向服务，探索“中午不间断、早晚弹性办、周六不休息”延时服务。2020年，海淀区全面落实北京市为民办实事工程，全部29个街道、乡镇的政务服务中心将全部推行延时服务。
2020年海淀区将以企业和个人全生命周期为主线，通过技术创新引领政务服务发展，持续有序推进覆盖全部区级政务服务事项的“全覆盖、全流程、全周期、全时段”政务服务超越发展。市区联动、改革迭代，推动政务服务运行机制和模式创新，让企业和群众真实感受到新技术带来的改革红利，在全国率先打造政务服务领域区块链技术应用示范区。
全省首位！济南口罩日产突破1000万只
1002.2万只!3月28日，济南口罩日产量定格在了这个数字上!1月份，新冠肺炎疫情发生之初，济南市口罩日产量只有不到6万只。
短短两个月，口罩日产量飙升170多倍，占全省日产量的三分之一，居全省首位。有人预言：济南防疫注定要赢!因为口罩生产的攻坚速度早就跑赢了病毒传播速度!
济南，这座曾经主要靠个别规模以下企业生产口罩的城市，是怎么做到的?这场宏大的攻坚战背后有着怎样的战疫动员、怎样的应急生产、怎样的后勤保障?
口罩生产企业34家
日产过百万只有4家
在济南市工信局，记者拿到了一份口罩日产量监测表，上面清晰记录了疫情发生以来，尤其是企业生产服务保障组成立以来，济南口罩生产的跨越过程。
2月1日，医用口罩产量1.9万只，日用防护口罩产量3.7万只，加起来总共还不到6万只。“这基本反映了济南非战时状态的口罩生产状态。”济南市工信局生物医药产业处处长张奇良说，济南不是口罩生产大市，过去主要靠个别规模以下企业供应。
济南圣泉集团总裁唐地源对此深表赞同：“2018年，为了扩大石墨烯的适用领域，我们上了2条生物质石墨烯防护口罩生产线，实际日产量不足2万只，主要供业内使用。”就是这一个不经意的举措，让圣泉集团成为济南最大的口罩生产企业。
2月2日，济南口罩日产量8.8万只，2月10日突破10万只，达到13.35万只，其中医用口罩2.6万只，日用防护口罩10.75万只;2月24日，突破50万只;3月9日，突破100万只;3月20日，突破500万只;3月25日，突破800万只;3月28日，突破1000万只……
此时，济南口罩生产企业和生产线从1月份的4家、11条，分别扩大到目前的34家、70条;日产量过百万只的企业有圣泉集团(190万只)、济南尚润通达复合材料公司(100万只)，山东康尔泰防护服用品公司(100万只)、山东永芳日用品公司(100万只)。
疫情发生以来，济南已累计生产口罩超过1亿只。
30天建成山东首条
口罩全产业链条
济南不是传统口罩生产大市，为什么能够在这么短的时间内实现狂飙突进?市疫情处置工作领导小组(指挥部)企业生产服务保障组副组长、市工信局局长汲佩德介绍，这首先得益于济南强大的“产业协作”能力。
济南是一座具有深厚产业沉淀的工业城市，智能制造与高端装备产业基础雄厚，新材料、信息技术、生物医药等产业具有优势，这使得济南可以在短时间内迅速动员、组织生产。
口罩生产首先需要机器设备、生产人员，还需要无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带、关键零部件等配料，这是一条完整的产业链。缺一个，一个口罩都造不出来。
“打赢疫情防控阻击战，必须打赢防疫物资生产的攻坚战。”汲佩德说，抗疫战役打响后，济南市机器人与高端装备产业协会等一批产业协会、联盟等充分展示出“坚定信心、同舟共济、奋力攻坚”的精神风貌。
有人如此比喻：没有枪没有炮，就自己造。翼菲自动化、森锋科技、一机床、金恒丰科技等济南企业接到任务后，迅速行动，温岭精锻、汇九齿轮公司随时提供加工服务，雷石智能公司3D打印及时供应口罩机关键配件，欧德神思、玄机公司等提供智能支持……
2月中旬，一机床即推出全自动高效口罩生产线，可配合自动包装线使用，实现材料—成品—包装全程无人化运行。翼菲自动化仅用1周完成全部设计，济南易恒公司立即调整宝马、奔驰、丰田汽车轮毂装配计划，腾出半个车间，为翼菲自动化加工装配。
口罩机有了，还得有配料。位于章丘区的山东永信非织造材料有限公司站了出来，提供水刺无纺布。鼻梁条也必不可少，济南没有专业生产企业，华凌电缆公司主动请缨，在保持企业稳定生产的同时，紧急生产口罩鼻梁条，日产量迅速提高到300万条以上。
生产口罩还需要核心原材料——熔喷料和熔喷无纺布，这是消杀、阻碍病毒的关键环节。此前，我国口罩产能无法在短时间内快速提升，就是受制于这类原材料。前段时间，口罩生产企业济南顺意康因缺少这种原材料险些停产。
济南市工信局迅速从省内外协调熔喷无纺布供应，同时支持圣泉集团研发生产一次性生物质石墨烯口罩，支持康洁公司紧急开展技术改造生产熔喷布。
仅用30天，济南就建成山东省首条口罩全产业链条，口罩生产各环节全部实现本地配套，创造了令人称奇的“济南速度”!
统计数据显示，截至3月28日，济南已有无纺布、熔喷布生产企业4家，日产量130吨;口罩机生产企业6家，月生产能力200余台;已开发生产日用口罩、医用防护口罩、N95口罩、儿童口罩等6个品类、11个型号的产品。
民营企业勇担当
众志成城战疫情
口罩日产量迅速飙升，离不开数以万计的一线工人夜以继日地干;离不开企业家面对疫情，勇于担当、积极作为，克服困难，率先复工复产、扩产、转产。
1月22日，圣泉集团总裁唐地源突然接到正在参加山东两会的董事长唐一林电话，要求加班加点生产口罩，两条口罩生产线随即满负荷运转。
2月9日，唐地源当着汲佩德的面，当场签下一份口罩生产“军令状”，郑重签字承诺，2月10日起，每隔一天，增产口罩5万只，直至达到日产20万只!
短短5天，圣泉集团新增4条口罩生产线。“没有人才，我们高薪聘请，没有设备，我们在工信部门帮助下千方百计搞。”唐地源说。
从工业打印机领域翘楚，到口罩、口罩机生产行业当“新兵”，中国侨商会监事长、美国华人企业家联合会会长、德迈国际产业集团董事长施乾平带领的团队，用30余天完成了口罩、口罩机企业的筹备、量产。
“1月27日，全球口罩、防护服等防疫物资已几近脱销，但防疫需求仍有巨大缺口。”施乾平回忆说，他第一时间召开董事会，决定暂时停产其主营的工业打印机项目，协商筹备智能机械公司和医疗器械公司，从北京、上海等地调回骨干力量，开始涉足口罩、口罩机生产领域。
依靠北京金恒丰科技公司20多年在工业打印机领域积累的技术、供应商资源和生产经验，德迈国际产业集团成立了全资子公司德启智能，专攻口罩机制造。同时，1月28日，该集团开始建设10万级无菌净化车间和生产加工车间，第二天就订购了50台高速全自动口罩机。
2月3日提报公司注册手续，2月12日山东华纳医疗器械公司正式成立。3月25日，该公司日生产口罩超过60万只。
很多人会注意到，在这场疫情中，承担济南口罩产业链生产任务的多数是民营和中小制造企业，他们汇成了无惧风雨、踊跃奉献的滚滚洪流，用实际行动展现出济南民营和中小制造企业的蓬勃力量。
政府“人财物”保障
政策支持无后顾之忧
济南口罩日产量短时间内迅速攀升，离不开以济南市工信局为代表的政府部门大力支持。企业生产，离不开人流、物流、资金流，政府部门提供保姆式服务，打通堵点，全程帮办。
在畅通人流方面，因地因企采取积极有效措施，为各类人员返岗提供便利条件，促进尽快返岗。重点做好“两个坚决纠正”和“两个不再隔离”，积极开展定制化点对点客运服务，接工人回来上班。
同时强化服务保障。2月4日，济南市工信局派出多个工作组，分别进驻圣泉集团、思诺医疗器械公司、顺意康医疗器材厂、登盛药业公司、鸿运新材料科技公司等重点防疫物资生产企业。“我们来有两个目的，一是落实好重点应急防控物资统一管理、统一调拨制度，二是帮助企业协调解决生产中遇到的难题。”济南市工信局驻圣泉集团工作组组长李纪军说。
据统计，近期济南市工信局先后向11个省的42个城市发出67份函件，与79家市外防疫物资原辅料生产企业取得联系，协调落实原辅料、设备37批次，为圣泉集团、博科生物等防疫物资生产重点企业协调扩建31条口罩生产线，协调帮助4家企业紧急办理二类药械注册证。
济南市工信局强化政策保障，对在疫情防控期间，通过实施技术改造项目，新增或扩大产能的企业，对其生产设备投资给予50%的补贴，最高不超过1000万元，为24家重点企业对接贷款需求45.3亿元。同时推进政府兜底采购收储，支持企业开足马力扩大产能。
当前，国际新冠肺炎疫情呈加速发展趋势。济南市工信局主动作为，3月25日组织召开全市口罩产业链会议，落实促进工业品消费意见，促进口罩企业产品出口，为全球打赢疫情防控阻击战贡献济南力量。
目前，济南已有圣泉新材、欣恩环保科技等6家防疫物资生产企业的产品，出口意大利、美国、澳大利亚等10个国家和地区，出口金额已达2543万元;需求订单源源不断。
“决定进入口罩生产行业，初心是为抗击新冠肺炎疫情贡献力量。”施乾平说，随着全球公共卫生领域应急体系加快建设，口罩生产已出现商机，“危中见机，可以预见口罩生产或许可以弥补疫情对工业打印机造成的损失。”
1002.2万只!3月28日，济南口罩日产量定格在了这个数字上!1月份，新冠肺炎疫情发生之初，济南市口罩日产量只有不到6万只。
短短两个月，口罩日产量飙升170多倍，占全省日产量的三分之一，居全省首位。有人预言：济南防疫注定要赢!因为口罩生产的攻坚速度早就跑赢了病毒传播速度!
济南，这座曾经主要靠个别规模以下企业生产口罩的城市，是怎么做到的?这场宏大的攻坚战背后有着怎样的战疫动员、怎样的应急生产、怎样的后勤保障?
口罩生产企业34家
日产过百万只有4家
在济南市工信局，记者拿到了一份口罩日产量监测表，上面清晰记录了疫情发生以来，尤其是企业生产服务保障组成立以来，济南口罩生产的跨越过程。
2月1日，医用口罩产量1.9万只，日用防护口罩产量3.7万只，加起来总共还不到6万只。“这基本反映了济南非战时状态的口罩生产状态。”济南市工信局生物医药产业处处长张奇良说，济南不是口罩生产大市，过去主要靠个别规模以下企业供应。
济南圣泉集团总裁唐地源对此深表赞同：“2018年，为了扩大石墨烯的适用领域，我们上了2条生物质石墨烯防护口罩生产线，实际日产量不足2万只，主要供业内使用。”就是这一个不经意的举措，让圣泉集团成为济南最大的口罩生产企业。
2月2日，济南口罩日产量8.8万只，2月10日突破10万只，达到13.35万只，其中医用口罩2.6万只，日用防护口罩10.75万只;2月24日，突破50万只;3月9日，突破100万只;3月20日，突破500万只;3月25日，突破800万只;3月28日，突破1000万只……
此时，济南口罩生产企业和生产线从1月份的4家、11条，分别扩大到目前的34家、70条;日产量过百万只的企业有圣泉集团(190万只)、济南尚润通达复合材料公司(100万只)，山东康尔泰防护服用品公司(100万只)、山东永芳日用品公司(100万只)。
疫情发生以来，济南已累计生产口罩超过1亿只。
30天建成山东首条
口罩全产业链条
济南不是传统口罩生产大市，为什么能够在这么短的时间内实现狂飙突进?市疫情处置工作领导小组(指挥部)企业生产服务保障组副组长、市工信局局长汲佩德介绍，这首先得益于济南强大的“产业协作”能力。
济南是一座具有深厚产业沉淀的工业城市，智能制造与高端装备产业基础雄厚，新材料、信息技术、生物医药等产业具有优势，这使得济南可以在短时间内迅速动员、组织生产。
口罩生产首先需要机器设备、生产人员，还需要无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带、关键零部件等配料，这是一条完整的产业链。缺一个，一个口罩都造不出来。
“打赢疫情防控阻击战，必须打赢防疫物资生产的攻坚战。”汲佩德说，抗疫战役打响后，济南市机器人与高端装备产业协会等一批产业协会、联盟等充分展示出“坚定信心、同舟共济、奋力攻坚”的精神风貌。
有人如此比喻：没有枪没有炮，就自己造。翼菲自动化、森锋科技、一机床、金恒丰科技等济南企业接到任务后，迅速行动，温岭精锻、汇九齿轮公司随时提供加工服务，雷石智能公司3D打印及时供应口罩机关键配件，欧德神思、玄机公司等提供智能支持……
2月中旬，一机床即推出全自动高效口罩生产线，可配合自动包装线使用，实现材料—成品—包装全程无人化运行。翼菲自动化仅用1周完成全部设计，济南易恒公司立即调整宝马、奔驰、丰田汽车轮毂装配计划，腾出半个车间，为翼菲自动化加工装配。
口罩机有了，还得有配料。位于章丘区的山东永信非织造材料有限公司站了出来，提供水刺无纺布。鼻梁条也必不可少，济南没有专业生产企业，华凌电缆公司主动请缨，在保持企业稳定生产的同时，紧急生产口罩鼻梁条，日产量迅速提高到300万条以上。
生产口罩还需要核心原材料——熔喷料和熔喷无纺布，这是消杀、阻碍病毒的关键环节。此前，我国口罩产能无法在短时间内快速提升，就是受制于这类原材料。前段时间，口罩生产企业济南顺意康因缺少这种原材料险些停产。
济南市工信局迅速从省内外协调熔喷无纺布供应，同时支持圣泉集团研发生产一次性生物质石墨烯口罩，支持康洁公司紧急开展技术改造生产熔喷布。
仅用30天，济南就建成山东省首条口罩全产业链条，口罩生产各环节全部实现本地配套，创造了令人称奇的“济南速度”!
统计数据显示，截至3月28日，济南已有无纺布、熔喷布生产企业4家，日产量130吨;口罩机生产企业6家，月生产能力200余台;已开发生产日用口罩、医用防护口罩、N95口罩、儿童口罩等6个品类、11个型号的产品。
民营企业勇担当
众志成城战疫情
口罩日产量迅速飙升，离不开数以万计的一线工人夜以继日地干;离不开企业家面对疫情，勇于担当、积极作为，克服困难，率先复工复产、扩产、转产。
1月22日，圣泉集团总裁唐地源突然接到正在参加山东两会的董事长唐一林电话，要求加班加点生产口罩，两条口罩生产线随即满负荷运转。
2月9日，唐地源当着汲佩德的面，当场签下一份口罩生产“军令状”，郑重签字承诺，2月10日起，每隔一天，增产口罩5万只，直至达到日产20万只!
短短5天，圣泉集团新增4条口罩生产线。“没有人才，我们高薪聘请，没有设备，我们在工信部门帮助下千方百计搞。”唐地源说。
从工业打印机领域翘楚，到口罩、口罩机生产行业当“新兵”，中国侨商会监事长、美国华人企业家联合会会长、德迈国际产业集团董事长施乾平带领的团队，用30余天完成了口罩、口罩机企业的筹备、量产。
“1月27日，全球口罩、防护服等防疫物资已几近脱销，但防疫需求仍有巨大缺口。”施乾平回忆说，他第一时间召开董事会，决定暂时停产其主营的工业打印机项目，协商筹备智能机械公司和医疗器械公司，从北京、上海等地调回骨干力量，开始涉足口罩、口罩机生产领域。
依靠北京金恒丰科技公司20多年在工业打印机领域积累的技术、供应商资源和生产经验，德迈国际产业集团成立了全资子公司德启智能，专攻口罩机制造。同时，1月28日，该集团开始建设10万级无菌净化车间和生产加工车间，第二天就订购了50台高速全自动口罩机。
2月3日提报公司注册手续，2月12日山东华纳医疗器械公司正式成立。3月25日，该公司日生产口罩超过60万只。
很多人会注意到，在这场疫情中，承担济南口罩产业链生产任务的多数是民营和中小制造企业，他们汇成了无惧风雨、踊跃奉献的滚滚洪流，用实际行动展现出济南民营和中小制造企业的蓬勃力量。
政府“人财物”保障
政策支持无后顾之忧
济南口罩日产量短时间内迅速攀升，离不开以济南市工信局为代表的政府部门大力支持。企业生产，离不开人流、物流、资金流，政府部门提供保姆式服务，打通堵点，全程帮办。
在畅通人流方面，因地因企采取积极有效措施，为各类人员返岗提供便利条件，促进尽快返岗。重点做好“两个坚决纠正”和“两个不再隔离”，积极开展定制化点对点客运服务，接工人回来上班。
同时强化服务保障。2月4日，济南市工信局派出多个工作组，分别进驻圣泉集团、思诺医疗器械公司、顺意康医疗器材厂、登盛药业公司、鸿运新材料科技公司等重点防疫物资生产企业。“我们来有两个目的，一是落实好重点应急防控物资统一管理、统一调拨制度，二是帮助企业协调解决生产中遇到的难题。”济南市工信局驻圣泉集团工作组组长李纪军说。
据统计，近期济南市工信局先后向11个省的42个城市发出67份函件，与79家市外防疫物资原辅料生产企业取得联系，协调落实原辅料、设备37批次，为圣泉集团、博科生物等防疫物资生产重点企业协调扩建31条口罩生产线，协调帮助4家企业紧急办理二类药械注册证。
济南市工信局强化政策保障，对在疫情防控期间，通过实施技术改造项目，新增或扩大产能的企业，对其生产设备投资给予50%的补贴，最高不超过1000万元，为24家重点企业对接贷款需求45.3亿元。同时推进政府兜底采购收储，支持企业开足马力扩大产能。
当前，国际新冠肺炎疫情呈加速发展趋势。济南市工信局主动作为，3月25日组织召开全市口罩产业链会议，落实促进工业品消费意见，促进口罩企业产品出口，为全球打赢疫情防控阻击战贡献济南力量。
目前，济南已有圣泉新材、欣恩环保科技等6家防疫物资生产企业的产品，出口意大利、美国、澳大利亚等10个国家和地区，出口金额已达2543万元;需求订单源源不断。
“决定进入口罩生产行业，初心是为抗击新冠肺炎疫情贡献力量。”施乾平说，随着全球公共卫生领域应急体系加快建设，口罩生产已出现商机，“危中见机，可以预见口罩生产或许可以弥补疫情对工业打印机造成的损失。”
天天喊石墨烯电池，其实都叫错了
2020-01-13 10:33:12 来源: 科技日报 作者: 华凌
与石墨相比，不具有层状结构的石墨烯用作锂电负极的产业化前景不乐观。从目前技术发展阶段来看，石墨烯电池尚未出现。
不久前，某知名厂商在法国官方推特上发布消息，预告其将是第一个配备“石墨烯电池”的手机品牌，并指出这种电池比以前的型号充电速度更快、更耐用、更小巧。虽然不久这则消息被删除，但这再次引起了人们对石墨烯及其在电池中所起作用的关注。那么，目前到底有没有“石墨烯电池”？当石墨烯遇到电池又会给我们带来哪些惊喜呢？
石墨烯+锂电池≠石墨烯电池
我们知道，锂电池由正极、负极、隔膜、电解液四大材料构成，目前主要应用的负极材料为石墨。而石墨烯是从石墨中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度（0.35纳米）的二维晶体，各项性能优于石墨，具有极强导电性、超高强度、高韧性、较高导热性能等，被誉为“新材料之王”。人们希望其取代石墨充当电池负极，或者用于锂电池其他关键材料，以期将锂电池的能量密度和功率密度大幅提高。
目前，很多人将含有石墨烯材料的电池称为“石墨烯电池”。“其实，称这些电池为石墨烯电池并不十分科学和严谨，并且这个概念也不符合行业命名原则，非行业共识。”教育部长江学者、国家杰出青年科学基金获得者、天津大学化工学院教授杨全红在接受科技日报记者采访时指出，石墨烯因其独特的物理化学性质，已经在锂电池中展示出巨大的应用潜力。但是，作为一种碳纳米材料，石墨烯之于锂电池并未超出目前常用碳材料的作用范畴。虽然目前科技论文、企业产品等关于石墨烯提升锂电池性能的消息屡见不鲜，但其核心储能机理并未因石墨烯的加入而改变，因此将添加了石墨烯的锂电池称为石墨烯电池并不恰当。
此外，从专业的角度，电池即便以关键材料命名，也一般遵循“正极—负极活性材料”的规则，锂电池的充放电，由锂离子在正、负极材料中的嵌入和脱出来完成。因此，如果命名为石墨烯电池，则石墨烯应该是主要的电极材料，但现在石墨烯类似添加剂，在电池中的主要作用是提高电极的导电性或者导热/散热特性，并不是电池正负极的活性材料。因此并不能将这样的电池命名为石墨烯电池，而将之称为石墨烯基锂电池则更准确。
“从目前技术发展阶段来看，石墨烯电池尚未出现。石墨具有层状结构，这种结构给锂离子的嵌入设置了一个闸口，是锂电池具有充放电平台和高库仑效率的决定因素，也是其成为锂电池关键材料的重要因素之一。”杨全红说，相比而下，不具有层状结构的石墨烯用作锂电负极的产业化前景不乐观，纯石墨烯的充放电曲线与硬碳和活性炭材料非常相似，还有首次循环库仑效率低、没有充放电平台及循环稳定性差的缺点。因此，目前纯的石墨烯不存在取代石墨类材料直接用作锂电池负极的可能性。但石墨烯基复合材料有可能作为高性能电极材料推动锂电池产业的发展。
“添加剂”让电池性能提升
“5G时代来临，人们迫切需要电池能够做到快速充放电、热传导快、能量密度高等性能。不可否认的是，‘添加剂’石墨烯能够使锂电池性能明显提升，部分解决目前的产业瓶颈。”杨全红表示。
据介绍，碳导电剂对于锂电池必不可少，但大量非活性、轻组分的碳导电剂会降低电池体积能量密度（单位体积储存的能量），这成为锂电池发展的重要瓶颈。杨全红说，将石墨烯用作锂电池导电剂，可以极大增加碳导电剂的单位碳原子导电效率，一改碳黑等传统导电添加剂“点—点”接触模式为“面—点”接触模式，可以构建“至柔至薄至密”的导电网络，大幅降低不贡献容量的碳导电剂用量，解决碳导电剂用量与高能量需求之间的矛盾，显著提高电池的体积能量密度和充放电性能。
此外，由于石墨烯具有良好的热传导性质，目前主流手机厂商将石墨烯作为散热材料使用。作为热量的优良导体，石墨烯同高活性物质的有效接触、保护，一方面可降低电解液在其表面的副反应放热；另一方面对其充放电，特别是快速充放电产生的大量热可实现有效的热传递，降低电池工作过程中的热隐患与热失控，让整个电池体系的热循环更稳定。
迅猛发展的电动汽车和3C电子等移动智能终端应用，要求二次电池具有尽量小的体积和尽量高的体积能量密度。纳米技术使二次电池的质量能量密度和充放电速度大幅提高，但体积能量密度却很难通过纳米化技术提高。杨全红表示，纳米材料的致密化是使电极材料同时具有高的质量和体积性能的必由之路。石墨烯是碳材料的基本结构单元，近期的研究表明，基于胶体化学的石墨烯致密化技术，可以实现多孔碳纳米材料的致密化，就像将膨化食品转化为压缩饼干。这种技术在锂电池中最直接的应用就是，可以实现高性能硅碳电极的致密化，使单位体积锂电池的容量大幅增加，为消除电动汽车的里程焦虑和3C电子等智能终端电池的小型化提供解决方案。这可能成为未来石墨烯在提高锂电池性能方面的重要应用。
可能取代锂电池的技术
当今的移动世界已离不开锂电池。美国阿贡国家实验室能源存储联合研究中心负责人乔治·克拉布特里曾说：“这是有史以来最好的电池技术。”不过，许多研究者认为，锂电池的能量密度已经接近其天花板。
那么，未来会有哪些能够取代锂电池的技术？
据《科学美国人》杂志介绍，全球科研工作者正在努力探索不同的技术路线，如锂硫电池、镁电池、空气电池、液流电池等。
2013年，美国化学工程师埃尔顿·凯恩斯基于锂—硫技术研制出一种仅硬币大小的新型化学电池，在美国劳伦斯伯克利国家实验室经历1500次充放电循环后，电池容量只损失一半。据介绍，由于金属锂负极的使用，理论上锂—硫电池能量密度是锂电池的5倍多。制造电池的PolyPlus公司在实践中发现，增加硫和减少电解液会使电池更容易坏掉。不过英国Oxis能源公司看好锂—硫电池的前景，正在努力开发高能量密度且可应用于电动汽车的锂—硫电池。
一些研究者认为，相比锂，下一代电池应该使用更重的元素，比如镁。相比于一价的锂离子，二价的镁离子能携带两个电荷，这意味着可以释放的电能提高了一倍。不过，携带两个电荷的镁离子移动速度缓慢，难以通过电解液和电极，就像是在黏稠的糖浆中穿行。
美国劳伦斯伯克利国家实验室材料科学家克里斯廷·佩尔松和麻省理工学院材料科学家赫布兰德·塞德成立Pellion技术公司研发高容量镁电池。其2013年底公开的一大批专利表明，他们正在研发更开放的电极结构，促进镁离子快速传输。各大电子产品公司包括丰田、LG、三星和日立等，都在研发类似的镁电池。
视觉中国供图
2020-01-13 10:33:12 来源: 科技日报 作者: 华凌
与石墨相比，不具有层状结构的石墨烯用作锂电负极的产业化前景不乐观。从目前技术发展阶段来看，石墨烯电池尚未出现。
不久前，某知名厂商在法国官方推特上发布消息，预告其将是第一个配备“石墨烯电池”的手机品牌，并指出这种电池比以前的型号充电速度更快、更耐用、更小巧。虽然不久这则消息被删除，但这再次引起了人们对石墨烯及其在电池中所起作用的关注。那么，目前到底有没有“石墨烯电池”？当石墨烯遇到电池又会给我们带来哪些惊喜呢？
石墨烯+锂电池≠石墨烯电池
我们知道，锂电池由正极、负极、隔膜、电解液四大材料构成，目前主要应用的负极材料为石墨。而石墨烯是从石墨中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度（0.35纳米）的二维晶体，各项性能优于石墨，具有极强导电性、超高强度、高韧性、较高导热性能等，被誉为“新材料之王”。人们希望其取代石墨充当电池负极，或者用于锂电池其他关键材料，以期将锂电池的能量密度和功率密度大幅提高。
目前，很多人将含有石墨烯材料的电池称为“石墨烯电池”。“其实，称这些电池为石墨烯电池并不十分科学和严谨，并且这个概念也不符合行业命名原则，非行业共识。”教育部长江学者、国家杰出青年科学基金获得者、天津大学化工学院教授杨全红在接受科技日报记者采访时指出，石墨烯因其独特的物理化学性质，已经在锂电池中展示出巨大的应用潜力。但是，作为一种碳纳米材料，石墨烯之于锂电池并未超出目前常用碳材料的作用范畴。虽然目前科技论文、企业产品等关于石墨烯提升锂电池性能的消息屡见不鲜，但其核心储能机理并未因石墨烯的加入而改变，因此将添加了石墨烯的锂电池称为石墨烯电池并不恰当。
此外，从专业的角度，电池即便以关键材料命名，也一般遵循“正极—负极活性材料”的规则，锂电池的充放电，由锂离子在正、负极材料中的嵌入和脱出来完成。因此，如果命名为石墨烯电池，则石墨烯应该是主要的电极材料，但现在石墨烯类似添加剂，在电池中的主要作用是提高电极的导电性或者导热/散热特性，并不是电池正负极的活性材料。因此并不能将这样的电池命名为石墨烯电池，而将之称为石墨烯基锂电池则更准确。
“从目前技术发展阶段来看，石墨烯电池尚未出现。石墨具有层状结构，这种结构给锂离子的嵌入设置了一个闸口，是锂电池具有充放电平台和高库仑效率的决定因素，也是其成为锂电池关键材料的重要因素之一。”杨全红说，相比而下，不具有层状结构的石墨烯用作锂电负极的产业化前景不乐观，纯石墨烯的充放电曲线与硬碳和活性炭材料非常相似，还有首次循环库仑效率低、没有充放电平台及循环稳定性差的缺点。因此，目前纯的石墨烯不存在取代石墨类材料直接用作锂电池负极的可能性。但石墨烯基复合材料有可能作为高性能电极材料推动锂电池产业的发展。
“添加剂”让电池性能提升
“5G时代来临，人们迫切需要电池能够做到快速充放电、热传导快、能量密度高等性能。不可否认的是，‘添加剂’石墨烯能够使锂电池性能明显提升，部分解决目前的产业瓶颈。”杨全红表示。
据介绍，碳导电剂对于锂电池必不可少，但大量非活性、轻组分的碳导电剂会降低电池体积能量密度（单位体积储存的能量），这成为锂电池发展的重要瓶颈。杨全红说，将石墨烯用作锂电池导电剂，可以极大增加碳导电剂的单位碳原子导电效率，一改碳黑等传统导电添加剂“点—点”接触模式为“面—点”接触模式，可以构建“至柔至薄至密”的导电网络，大幅降低不贡献容量的碳导电剂用量，解决碳导电剂用量与高能量需求之间的矛盾，显著提高电池的体积能量密度和充放电性能。
此外，由于石墨烯具有良好的热传导性质，目前主流手机厂商将石墨烯作为散热材料使用。作为热量的优良导体，石墨烯同高活性物质的有效接触、保护，一方面可降低电解液在其表面的副反应放热；另一方面对其充放电，特别是快速充放电产生的大量热可实现有效的热传递，降低电池工作过程中的热隐患与热失控，让整个电池体系的热循环更稳定。
迅猛发展的电动汽车和3C电子等移动智能终端应用，要求二次电池具有尽量小的体积和尽量高的体积能量密度。纳米技术使二次电池的质量能量密度和充放电速度大幅提高，但体积能量密度却很难通过纳米化技术提高。杨全红表示，纳米材料的致密化是使电极材料同时具有高的质量和体积性能的必由之路。石墨烯是碳材料的基本结构单元，近期的研究表明，基于胶体化学的石墨烯致密化技术，可以实现多孔碳纳米材料的致密化，就像将膨化食品转化为压缩饼干。这种技术在锂电池中最直接的应用就是，可以实现高性能硅碳电极的致密化，使单位体积锂电池的容量大幅增加，为消除电动汽车的里程焦虑和3C电子等智能终端电池的小型化提供解决方案。这可能成为未来石墨烯在提高锂电池性能方面的重要应用。
可能取代锂电池的技术
当今的移动世界已离不开锂电池。美国阿贡国家实验室能源存储联合研究中心负责人乔治·克拉布特里曾说：“这是有史以来最好的电池技术。”不过，许多研究者认为，锂电池的能量密度已经接近其天花板。
那么，未来会有哪些能够取代锂电池的技术？
据《科学美国人》杂志介绍，全球科研工作者正在努力探索不同的技术路线，如锂硫电池、镁电池、空气电池、液流电池等。
2013年，美国化学工程师埃尔顿·凯恩斯基于锂—硫技术研制出一种仅硬币大小的新型化学电池，在美国劳伦斯伯克利国家实验室经历1500次充放电循环后，电池容量只损失一半。据介绍，由于金属锂负极的使用，理论上锂—硫电池能量密度是锂电池的5倍多。制造电池的PolyPlus公司在实践中发现，增加硫和减少电解液会使电池更容易坏掉。不过英国Oxis能源公司看好锂—硫电池的前景，正在努力开发高能量密度且可应用于电动汽车的锂—硫电池。
一些研究者认为，相比锂，下一代电池应该使用更重的元素，比如镁。相比于一价的锂离子，二价的镁离子能携带两个电荷，这意味着可以释放的电能提高了一倍。不过，携带两个电荷的镁离子移动速度缓慢，难以通过电解液和电极，就像是在黏稠的糖浆中穿行。
美国劳伦斯伯克利国家实验室材料科学家克里斯廷·佩尔松和麻省理工学院材料科学家赫布兰德·塞德成立Pellion技术公司研发高容量镁电池。其2013年底公开的一大批专利表明，他们正在研发更开放的电极结构，促进镁离子快速传输。各大电子产品公司包括丰田、LG、三星和日立等，都在研发类似的镁电池。
视觉中国供图
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