湿式氧化法脱硫填料塔主要元件设计选型应注意的问题
较典型的散装填料。
a.拉西环填料 拉西环填料是最早提出的工业填料，其结构为外径与高度相等的圆环，可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已很少应用。
b.鲍尔环填料 鲍尔环是在拉西环的基础上改进而得。其结构为在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭，可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，其通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是目前应用较广的填料之一。
c. 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
d.阶梯环填料 阶梯环是对鲍尔环的改进。与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半，并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。
与鲍尔环填料、鞍形填料等相比，阶梯环具有以下优点 :
①通量大压降小 由于填料结构及装填的特点，使填料层中的气体通道更为均匀，折返路径变短，所以在增加填料层气体通量的同时并未加大填料层的压降。
②效率高 阶梯环填料属于开孔环类型填料，并具有环高低及增加翻边等形状结构的特点，可促进液体的分散与汇聚，减少了填料层内液体的不良分布及干区，使填料表面能充分润湿甚至可达到100%有效。填料的翻边可以增加填料层的空隙并使空隙均匀，均匀的空隙有利于液体在填料的表面形成均匀有效的液膜，不存在鲍尔环填料或矩鞍环填料的呆滞表面或干表面。所以，阶梯环填料的传质效率较上述两种填料要高。
③操作弹性大 阶梯环填料大大地改善了填料层内部的液体均匀分布和气液接触状况，使其操作范围有了较大的增长，其L/G可在0.05～50范围内操作。这种填料很适合在湿式氧化法脱硫等大液体负荷的工艺条件下应用。
④抗污性好 阶梯环填料层特有的空间排列，使气液呈喘流接触，且很少有集中的空洞，这有利于形成均匀的气体剪力冲刷填料。同时，形成的液膜可以均匀覆盖在填料表面，消除了液体死区，使污垢均匀随液流而下，不容易沉积在填料的表面上，提高了填料的抗污、堵性能。
(2) 规整填料
规整填料是按一定的几何图形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、蜂窝填料等。湿式氧化法脱硫装置中应用的规整填料绝大部分为蜂窝填料。
金属丝网波纹填料是阿波纹填料的主要形式，是由金属丝网制成的。其特点是压降低。分离效率高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因性能优良仍得到了广泛的应用。
金属板波纹填料是板波纹填料的主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多φ4 mm~φ6 mm的小孔，可起到粗分配板片上的液体。加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。
波纹填料的优点是结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大。其缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理困难，造价高。
蜂窝填料是一种整砌型规整填料，材质大多采用轻瓷或全瓷，由6-7个圆形或多边形的筒状填料颗粒组合成蜂窝结构的传质元件。蜂窝填料具有优异的抗污性能，整砌填装后，其流体力学性能与格栅填料相似，适用于气体杂质多，脱硫精度要求不高的场合。
1.2 填料的选择
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用较低。
（1）填料种类的选择
填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面。
①传质效率 传质效率即分离效率，它有两种表示方法：一是以理论级进行计算的表示方法，以每个理论级当量的填料层高度表示，即HETP值；另一是以传质速率进行计算的表示方法，以每个传质单元相当的填料层高度表示，即HTU值。在满足工艺要求的前提下，应选用传质效率高，即HETP(或HTU值)低的填料。对于常用的工业填料，其HETP(或HTU)值可由有关手册或文献中查到，也可通过一些经验公式来估算。
②通量 在相同的液体负荷下，填料的泛点气速愈高或气相动能因子愈大，则通量愈大，塔的处理能力亦越大。因此，在选择填料种类时，在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。对于大多数常用填料，其泛点气速或气相动能因子可由有关手册或文献中查到，也可通过一些经验公式来估算。
③填料层的压降 填料层的压降是填料的主要应用性能，填料层的压降愈低，动力消耗越低，操作费用愈小。选择低压降的填料对热敏性物系的分离尤为重要。比较填料的压降有两种方法，一是比较填料层单位高度的压降△P/Z；另一是比较填料层单位传质效率的比压降△P/NT。填料层的压降可用经验公式计算，亦可从有关图表中查出。
④填料的操作性能 填料的操作性能主要指操作弹性、抗污堵性及抗热敏性等。所选填料应具有较大的操作弹性，以保证塔内气液负荷发生波动时维持操作稳定。同时，还应具有一定的抗污堵、抗热敏能力，以适应物料的变化及塔内温度的变化。
此外，所选的填料要便于安装、拆卸和检修。
（2）填料规格的选择
通常，散装填料与规整填料的规格表示方法不同，选择的方法亦不尽相同。在湿式氧化法脱硫装置中较少使用规整填料，因此这里只介绍散装填料。
散装填料的规格通常是指填料的公称直径。工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减小，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，常用填料的塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值列于表1。
表1 塔径与填料公称直径的比值D/d的推荐值
一台填料塔可以选用同种类型、同一规格的填料，也可选用同种类型、不同规格的填料；可以选用同种类型的填料，也可以选用不同类型的填料；有的塔段可选用规整填料，而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握，根据技术经济统一的原则来选择填料的规格，但应该注意的是原则是不允许在同一个填料段中使用不同规格或类型的填料。
1.3 填料设计计算中应注意的问题
(1) 液体喷淋密度的验算
填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、单位塔截面上液体的喷淋量，其计算式为
为使填料能获得良好的润湿，塔内液体喷淋量应不低于某一极限值，此极限值称为最小喷淋密度，以Umin表示。
对于散装填料，其最小喷淋密度通常采用下式计算，即
Umin=(LW) minA (1-2)
式中 Umin——最小喷淋密度，m3/(m2·h)；
(LW) min——最小润湿速率，m3/(m·h)；
A——填料的总比表面积，m2/m3。
最小润湿速率是指在塔的截面上，单位长度的填料周边的最小液体体积流量。其值可由经验公式计算(见有关填料手册)，也可采用一些经验值。对于直径不超过75 mm的散装填料，可取最小润湿速率(LW) min为0.08 m3/(m·h)；对于直径大于75 mm的散装填料，取(LW) min=0.12 m3/(m·h)。
对于规整填料，其最小喷淋密度可从有关填料手册中查得，设计中，通常取Umin=0.2。
实际操作时采用的液体喷淋密度应大于最小喷淋密度。若液体喷淋密度小于最小喷淋密度，则需进行调整，重新计算塔径。
(2) 填料层的分段
液体沿填料层下流时，有逐渐向塔壁方向集中的趋势，形成壁流效应。壁流效应造成填料层气液分布不均匀，使传质效率降低。因此，设计中，每隔一定的填料层高度，需要设置液体收集再分布装置，即将填料层分段。
对于散装填料，一般推荐的分段高度值见表2，表中h/D为分段高度与塔径之比，hmax为允许的最大填料层高度。
2 填料塔内件的类型与设计
2.1 塔内件的类型
填料塔的内件主要包括气体分布器、液体（初始）分布器、液体（气液）再分布器及填料支撑和填料压紧装置等。合理地选择和设计塔内件，对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。 这里只对前三种内件进行介绍。
(1)气体分布器
在湿式氧化法脱硫中，填料塔气体一般采用塔下部进料。设计气体分布器的目的是达到入塔气体的均匀稳定。相对液体来说，气体比较容易分布均匀，因此气体分布器的结构要相对简单，也经常被忽视。目前，气体分布器有多种形式，主要取决于气体状态、气相负荷、操作压力、允许压降、塔径等工艺条件和技术要求。特别是对于低阻力的填料或大直径塔器，气体分布器显得更为重要，因此在湿法脱硫中用高效填料改造旧塔，对于气体分布器的设计应予以足够的重视。
(2) 液体（初始）分布器
液体（初始）分布器的种类多样，有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。在湿式氧化法脱硫以管式、槽式及槽盘式为主。
管式分布器由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单，供气体流过的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，操作弹性一般较小。管式液体分布器多用于中等以下液体负荷的填料塔中。当液体（初始）分布器下使用液体再分布器进行二次分布时，设计中通常用管式液体（初始）分布器。
槽式液体分布器是由分流槽(又称主槽或一级槽)、分布槽(又称副槽或二级槽)构成的。
一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加人其下方的液体分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上设有孔道域导管)，将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分布。这种分布器的缺点是占用的空间较大，分布点密度较小， 在湿式氧化法脱硫中已经很少使用。
槽盘式分布器是近年来开发的新型液体分布器，它兼有集液、分液及分气三种作用，结构紧凑，气液分布均匀，阻力较小，操作弹性高，适用于各种液体喷淋量。这种分布器的缺点是结构复杂，易堵塞。
(3) 液体（气液）再分布器
为减小壁流现象，当填料层较高时需进行分段，故需设置液体收集及再分布装置。
在通常情况下，一般将液体收集器及液体再分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体再分布器进行液体再分布。
①液体（气液）再分布器的重要性
a.液体的不良分布会导致传质效率急剧下降。实践证明，没有良好的液体分布器，填料塔甚至不能正常操作。不良分布对传质效率的影响，在塔径与填料直径比较大（＞40）和特小（＜10）的场合尤其严重。
b.不良液体分布难以达到填料层的自然流分布。液体在填料层中达到自然流分布后的传质效率最高。不良分布，需要经历一段很长流动距离，再慢慢转化为自然流分布，这段距离甚至可能达到一半床层高度。
c.高效填料（如阶梯环、矩鞍环）一般具有较小的径向分散系数。径向分散系数越大，液体分布越容易趋近于自然流分布。填料塔的大型化和高效填料的应用，意味着塔径与填料直径比将增大和填料层的径向分散系数减小。因此将不良分布转化为自然流分布更困难。这也正是现代填料塔技术更依赖于良好的液体分布和再分布器的一个重要原有。
②槽式和盘式分布器的比较
a.槽式分布器结构比较简单、易于支撑，造价较低。但是这种分布器的淋降点均匀布置较盘式困难，所能达到的淋降点密度也低于盘式分布器。
b.盘式分布器是所有分布器中均布性能最好的一类分布器，具有气液分流，互不干扰，操作弹性大等优点。不过由于受结构上的限制，气流通道、支撑环、支撑梁等占据一定空间，影响了液体的均匀分布，故应精心设计才能保持其优良的均布性能。
较典型的散装填料。
a.拉西环填料 拉西环填料是最早提出的工业填料，其结构为外径与高度相等的圆环，可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已很少应用。
b.鲍尔环填料 鲍尔环是在拉西环的基础上改进而得。其结构为在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭，可用陶瓷、塑料、金属等材质制造。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，其通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是目前应用较广的填料之一。
c. 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
d.阶梯环填料 阶梯环是对鲍尔环的改进。与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半，并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。
与鲍尔环填料、鞍形填料等相比，阶梯环具有以下优点 :
①通量大压降小 由于填料结构及装填的特点，使填料层中的气体通道更为均匀，折返路径变短，所以在增加填料层气体通量的同时并未加大填料层的压降。
②效率高 阶梯环填料属于开孔环类型填料，并具有环高低及增加翻边等形状结构的特点，可促进液体的分散与汇聚，减少了填料层内液体的不良分布及干区，使填料表面能充分润湿甚至可达到100%有效。填料的翻边可以增加填料层的空隙并使空隙均匀，均匀的空隙有利于液体在填料的表面形成均匀有效的液膜，不存在鲍尔环填料或矩鞍环填料的呆滞表面或干表面。所以，阶梯环填料的传质效率较上述两种填料要高。
③操作弹性大 阶梯环填料大大地改善了填料层内部的液体均匀分布和气液接触状况，使其操作范围有了较大的增长，其L/G可在0.05～50范围内操作。这种填料很适合在湿式氧化法脱硫等大液体负荷的工艺条件下应用。
④抗污性好 阶梯环填料层特有的空间排列，使气液呈喘流接触，且很少有集中的空洞，这有利于形成均匀的气体剪力冲刷填料。同时，形成的液膜可以均匀覆盖在填料表面，消除了液体死区，使污垢均匀随液流而下，不容易沉积在填料的表面上，提高了填料的抗污、堵性能。
(2) 规整填料
规整填料是按一定的几何图形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、蜂窝填料等。湿式氧化法脱硫装置中应用的规整填料绝大部分为蜂窝填料。
金属丝网波纹填料是阿波纹填料的主要形式，是由金属丝网制成的。其特点是压降低。分离效率高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因性能优良仍得到了广泛的应用。
金属板波纹填料是板波纹填料的主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多φ4 mm~φ6 mm的小孔，可起到粗分配板片上的液体。加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。
波纹填料的优点是结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大。其缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理困难，造价高。
蜂窝填料是一种整砌型规整填料，材质大多采用轻瓷或全瓷，由6-7个圆形或多边形的筒状填料颗粒组合成蜂窝结构的传质元件。蜂窝填料具有优异的抗污性能，整砌填装后，其流体力学性能与格栅填料相似，适用于气体杂质多，脱硫精度要求不高的场合。
1.2 填料的选择
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用较低。
（1）填料种类的选择
填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面。
①传质效率 传质效率即分离效率，它有两种表示方法：一是以理论级进行计算的表示方法，以每个理论级当量的填料层高度表示，即HETP值；另一是以传质速率进行计算的表示方法，以每个传质单元相当的填料层高度表示，即HTU值。在满足工艺要求的前提下，应选用传质效率高，即HETP(或HTU值)低的填料。对于常用的工业填料，其HETP(或HTU)值可由有关手册或文献中查到，也可通过一些经验公式来估算。
②通量 在相同的液体负荷下，填料的泛点气速愈高或气相动能因子愈大，则通量愈大，塔的处理能力亦越大。因此，在选择填料种类时，在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。对于大多数常用填料，其泛点气速或气相动能因子可由有关手册或文献中查到，也可通过一些经验公式来估算。
③填料层的压降 填料层的压降是填料的主要应用性能，填料层的压降愈低，动力消耗越低，操作费用愈小。选择低压降的填料对热敏性物系的分离尤为重要。比较填料的压降有两种方法，一是比较填料层单位高度的压降△P/Z；另一是比较填料层单位传质效率的比压降△P/NT。填料层的压降可用经验公式计算，亦可从有关图表中查出。
④填料的操作性能 填料的操作性能主要指操作弹性、抗污堵性及抗热敏性等。所选填料应具有较大的操作弹性，以保证塔内气液负荷发生波动时维持操作稳定。同时，还应具有一定的抗污堵、抗热敏能力，以适应物料的变化及塔内温度的变化。
此外，所选的填料要便于安装、拆卸和检修。
（2）填料规格的选择
通常，散装填料与规整填料的规格表示方法不同，选择的方法亦不尽相同。在湿式氧化法脱硫装置中较少使用规整填料，因此这里只介绍散装填料。
散装填料的规格通常是指填料的公称直径。工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减小，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，常用填料的塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值列于表1。
表1 塔径与填料公称直径的比值D/d的推荐值
一台填料塔可以选用同种类型、同一规格的填料，也可选用同种类型、不同规格的填料；可以选用同种类型的填料，也可以选用不同类型的填料；有的塔段可选用规整填料，而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握，根据技术经济统一的原则来选择填料的规格，但应该注意的是原则是不允许在同一个填料段中使用不同规格或类型的填料。
1.3 填料设计计算中应注意的问题
(1) 液体喷淋密度的验算
填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、单位塔截面上液体的喷淋量，其计算式为
为使填料能获得良好的润湿，塔内液体喷淋量应不低于某一极限值，此极限值称为最小喷淋密度，以Umin表示。
对于散装填料，其最小喷淋密度通常采用下式计算，即
Umin=(LW) minA (1-2)
式中 Umin——最小喷淋密度，m3/(m2·h)；
(LW) min——最小润湿速率，m3/(m·h)；
A——填料的总比表面积，m2/m3。
最小润湿速率是指在塔的截面上，单位长度的填料周边的最小液体体积流量。其值可由经验公式计算(见有关填料手册)，也可采用一些经验值。对于直径不超过75 mm的散装填料，可取最小润湿速率(LW) min为0.08 m3/(m·h)；对于直径大于75 mm的散装填料，取(LW) min=0.12 m3/(m·h)。
对于规整填料，其最小喷淋密度可从有关填料手册中查得，设计中，通常取Umin=0.2。
实际操作时采用的液体喷淋密度应大于最小喷淋密度。若液体喷淋密度小于最小喷淋密度，则需进行调整，重新计算塔径。
(2) 填料层的分段
液体沿填料层下流时，有逐渐向塔壁方向集中的趋势，形成壁流效应。壁流效应造成填料层气液分布不均匀，使传质效率降低。因此，设计中，每隔一定的填料层高度，需要设置液体收集再分布装置，即将填料层分段。
对于散装填料，一般推荐的分段高度值见表2，表中h/D为分段高度与塔径之比，hmax为允许的最大填料层高度。
2 填料塔内件的类型与设计
2.1 塔内件的类型
填料塔的内件主要包括气体分布器、液体（初始）分布器、液体（气液）再分布器及填料支撑和填料压紧装置等。合理地选择和设计塔内件，对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。 这里只对前三种内件进行介绍。
(1)气体分布器
在湿式氧化法脱硫中，填料塔气体一般采用塔下部进料。设计气体分布器的目的是达到入塔气体的均匀稳定。相对液体来说，气体比较容易分布均匀，因此气体分布器的结构要相对简单，也经常被忽视。目前，气体分布器有多种形式，主要取决于气体状态、气相负荷、操作压力、允许压降、塔径等工艺条件和技术要求。特别是对于低阻力的填料或大直径塔器，气体分布器显得更为重要，因此在湿法脱硫中用高效填料改造旧塔，对于气体分布器的设计应予以足够的重视。
(2) 液体（初始）分布器
液体（初始）分布器的种类多样，有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。在湿式氧化法脱硫以管式、槽式及槽盘式为主。
管式分布器由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单，供气体流过的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，操作弹性一般较小。管式液体分布器多用于中等以下液体负荷的填料塔中。当液体（初始）分布器下使用液体再分布器进行二次分布时，设计中通常用管式液体（初始）分布器。
槽式液体分布器是由分流槽(又称主槽或一级槽)、分布槽(又称副槽或二级槽)构成的。
一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加人其下方的液体分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上设有孔道域导管)，将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分布。这种分布器的缺点是占用的空间较大，分布点密度较小， 在湿式氧化法脱硫中已经很少使用。
槽盘式分布器是近年来开发的新型液体分布器，它兼有集液、分液及分气三种作用，结构紧凑，气液分布均匀，阻力较小，操作弹性高，适用于各种液体喷淋量。这种分布器的缺点是结构复杂，易堵塞。
(3) 液体（气液）再分布器
为减小壁流现象，当填料层较高时需进行分段，故需设置液体收集及再分布装置。
在通常情况下，一般将液体收集器及液体再分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体再分布器进行液体再分布。
①液体（气液）再分布器的重要性
a.液体的不良分布会导致传质效率急剧下降。实践证明，没有良好的液体分布器，填料塔甚至不能正常操作。不良分布对传质效率的影响，在塔径与填料直径比较大（＞40）和特小（＜10）的场合尤其严重。
b.不良液体分布难以达到填料层的自然流分布。液体在填料层中达到自然流分布后的传质效率最高。不良分布，需要经历一段很长流动距离，再慢慢转化为自然流分布，这段距离甚至可能达到一半床层高度。
c.高效填料（如阶梯环、矩鞍环）一般具有较小的径向分散系数。径向分散系数越大，液体分布越容易趋近于自然流分布。填料塔的大型化和高效填料的应用，意味着塔径与填料直径比将增大和填料层的径向分散系数减小。因此将不良分布转化为自然流分布更困难。这也正是现代填料塔技术更依赖于良好的液体分布和再分布器的一个重要原有。
②槽式和盘式分布器的比较
a.槽式分布器结构比较简单、易于支撑，造价较低。但是这种分布器的淋降点均匀布置较盘式困难，所能达到的淋降点密度也低于盘式分布器。
b.盘式分布器是所有分布器中均布性能最好的一类分布器，具有气液分流，互不干扰，操作弹性大等优点。不过由于受结构上的限制，气流通道、支撑环、支撑梁等占据一定空间，影响了液体的均匀分布，故应精心设计才能保持其优良的均布性能。
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腰围74 臀围102 裤长99
L胸围100 衣长55 肩宽40 袖长59
腰围78臀围 102 裤长101
特惠编号：52512I589823102301
原 高奢运动休闲风驼绒针织套装裤
造型保暖一次到位
圆领外套+锥形裤的造型演绎飒美
锥形裤型是公认的好穿 高矮胖瘦皆可
对身高没压力 塑造利落形象
高腰+立体侧袋设计 裤脚微微收
藏胯 修臀 直腿 显瘦 一步到位
藏肉实力有目共睹
集飒美和女人味为一体 气质这块妥妥拿捏
驼绒混纺牛仔的视觉感 强势捍卫整个寒冷季节
上身带有治愈感的蓬软轻盈
慵懒大气场 一上身立马体现 自由无束缚的时髦
轻盈丰厚 蓬松保暖 茸密光滑 尽显高级品相
码数：S M L
S胸围92 衣长53 肩宽38 袖长57
腰围70 臀围98 裤长97
M胸围96 衣长54 肩宽39 袖长58
腰围74 臀围102 裤长99
L胸围100 衣长55 肩宽40 袖长59
腰围78臀围 102 裤长101
云鲸J4+S1MAX
评论+点赞抽3位送88红包，晒单（仅限本次团购）抽2位送现金199。
上次99活动时候入的朋友们应该已经早买早享受了吧，这次双十一到手价还是一样，不过88vip会有大额家电券，如果今年还没用过这个券的，到手会更低一些。
云鲸其实多年前就有找我，因为舟山老家东西太多太乱所以一直没接。后来搬了新家后终于用上云鲸了，两个字就是：真香。
目前为止已经用了三代了：J2、J3，还有这次的J4。一年一次升级，从一开始的扫拖模块需手动切换，到扫拖一体，再到这次的可以一个月倒一次垃圾，亲眼见证了云鲸的努力和进步。
介绍一下J4的新功能：
①国际认证，气旋导流式防缠绕滚刷。这次滚刷升级成了锥形单悬臂滚刷，倾斜50度毛刷，4层螺旋胶条，胶毛一体设计，和上一代的滚刷比起来，更加不易缠绕毛发。
②30天不用管，自动机器人集尘。
1）创新毛发压缩技术，机器人每次扫完地回到基站后，以最大吸力执行吸尘，以达到尘袋内部紧实毛发等蓬松垃圾的效果
2）尘袋滤纸一体化设计，一拎一扔，不脏手，无扬尘二次污染
3）尘盒自带抗敏/除螨滤网+尘仓烘干抑菌，解决滋生细菌问题
当然不然不嫌每次倒尘盒麻烦的话，也可以继续延用常规尘盒，而且这代的尘盒容量也升级了，有800ml。
③7800Pa大吸力，为云鲸扫地机全系列最高吸力，J3的吸力是3000pa，已经很强劲了，J4更夸张！重点是声音也并没有很吵，和J3区别不大。180转/分双旋柔拖布，咖啡、污渍轻松拖干净。最大约1.2Kg的压力拖地，模拟人手拖地更彻底。7-12N动态压力调节，木地板轻拖、瓷砖重拖，满足不同地板需求。拖布智能复洗复拖+脏污识别，一遍、两遍…洗拖到干净为止（最高6遍）。弓形无缝隙清洁路径，清洁无缝隙。
④Tri-Laser 三激光空间感知。自动驾驶级避障，床底、沙发底等黑暗环境也能清洁。双向3D结构光识别，鞋子、桌腿等精准躲避，减少碰撞。8mm贴边+扭屁股清洁，墙角、缝隙打扫得更干净。
⑤鲸灵托管2.0。懒人的省心大法，反正你不知道要怎么操作的时候，按它就对了。
多种清洁策略，个性化全屋打扫：根据房间命名，配置。对应扫拖参数+长时间未清洁区域自动增强清洁等。还有智能地毯清洁，轻松应对各种地毯：遇到短毛地毯抬起。拖布增压吸尘，长毛精准规避，地垫扫拖兼顾。
（图678是J3，J4自然是不在话下）
人一旦懒，就会想要懒上加懒，谢谢云鲸有在认真考虑我这种懒人的需求。
云鲸的App做得也很不错。除了可以建图、选模式、远程操控机器人外，还能查看工作记录，查看家里的脏污程度，机器人的扫拖次数等。
之前有人问我云鲸扫拖一体机和洗地机应该如何选择。就我个人而言，这两者都是需要的，因为他们主攻方向不同。扫拖一体适合常规打扫，比如每天全屋扫一遍拖一遍，让它按部就班慢慢干就行。而洗地机更适合应对突发状况。例如我下图里展示扫拖一体机除污功能清理酱油污渍这样的情况，我是不可能等它悠哉悠哉拖干净的，肯定是立马拿来洗地机一通吸。当然如果不着急，那交给一体机也是绝对没问题的。
家里装了云鲸后，幸福指数真的能大大提升，不只是对于家里负责打扫卫生的人而言，还有对于家里的其他成员尤其是孩子，可以无拘无束在家实现光脚自由也是童年不可多得的美好体验。
只是我的用后感只是我的，再多溢美之词在没有亲身体验之前总会觉得空泛。如果条件允许，预算足够，真心建议大家入手一台云鲸。不跟我团也没有关系，就是觉得这么一款能解放做家务的人的双手的好东西，值得推荐给所有人。
购买流程和赠品看图一。
另外这次还有云鲸的洗地机S1和S1MAX，但实话实说我还没有很认真地测评，如果最近有要入手洗地机并且已经做过功课了的，也可以顺便领券购买。
下单请一定要备注“岛妈”，备注才有团购赠品，忘记了的也可以在付尾款前请客服备注。 https://t.cn/A6WpiZR2
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①国际认证，气旋导流式防缠绕滚刷。这次滚刷升级成了锥形单悬臂滚刷，倾斜50度毛刷，4层螺旋胶条，胶毛一体设计，和上一代的滚刷比起来，更加不易缠绕毛发。
②30天不用管，自动机器人集尘。
1）创新毛发压缩技术，机器人每次扫完地回到基站后，以最大吸力执行吸尘，以达到尘袋内部紧实毛发等蓬松垃圾的效果
2）尘袋滤纸一体化设计，一拎一扔，不脏手，无扬尘二次污染
3）尘盒自带抗敏/除螨滤网+尘仓烘干抑菌，解决滋生细菌问题
当然不然不嫌每次倒尘盒麻烦的话，也可以继续延用常规尘盒，而且这代的尘盒容量也升级了，有800ml。
③7800Pa大吸力，为云鲸扫地机全系列最高吸力，J3的吸力是3000pa，已经很强劲了，J4更夸张！重点是声音也并没有很吵，和J3区别不大。180转/分双旋柔拖布，咖啡、污渍轻松拖干净。最大约1.2Kg的压力拖地，模拟人手拖地更彻底。7-12N动态压力调节，木地板轻拖、瓷砖重拖，满足不同地板需求。拖布智能复洗复拖+脏污识别，一遍、两遍…洗拖到干净为止（最高6遍）。弓形无缝隙清洁路径，清洁无缝隙。
④Tri-Laser 三激光空间感知。自动驾驶级避障，床底、沙发底等黑暗环境也能清洁。双向3D结构光识别，鞋子、桌腿等精准躲避，减少碰撞。8mm贴边+扭屁股清洁，墙角、缝隙打扫得更干净。
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