高仿万宝龙手表怎么样？仿万宝龙手表质量怎么样？一比一万宝龙手表贵不贵？C厂Clean厂劳力士迪通拿制表材质上也是与正品相同的，都是采用904精钢材质制作，拿到手的那一款触感就会感觉到C厂极佳的打磨还原工艺，触摸和佩戴的手感基本都是非常舒适的甚至堪比正品！这一点还是非常认可的，而且整个腕表的重量也仅有140G，可以说是最大限度的还原！尺寸上也是完全对版，毕竟C厂接受完N厂遗留以后，又怎么还会出现尺寸不符合正品的可能！40毫米的表径与正品相同，厚度12.2mm也是完美还原，这个尺寸的腕表驾驭起来还是非常轻松的，女士都是可以佩戴，外观整体的细节把控上C厂也是相当的卓越！配色上C厂迪通拿目前配色型号比较多，无论是盘面颜色还是质感光泽都是最为对版的版本，对于功能3点钟位方向为30分钟计时小盘，9点钟方向则为12小时计时小盘，而6点钟方位小圆盘才是秒针显现。腕表整体刻度包括夜光条做工比较圆滑，不会出现以前多坑的尴尬，外圈才用黑色刻度，一定程度上可以拒绝腕表后期氧化，而造成灰的尴尬局面，这也是很多表友追求钢迪的原因，白色字面搭配立体感强的灰色功能圈，也使得整体腕表富有一定的渐变感，盘面依然是3D立体印刷的英文，这些都是大厂的基本功，我们的照片也可以看得很清楚，盘面上主要修改了三个小盘的颜色，加上外圈更加细腻的一圈圈CD纹颜值比较高大上！C厂迪通拿最大的效果莫过于功能的实用性，同时还是因为功能也让复刻表腕表档次产生了差距，把头采用旋入式表冠，两侧分别设有按键，用来控制计时指针，只要拧松出来即可使用。2点钟方位的按键是用来控制计时指针开始或暂停，而4点钟方位的按键则控制计时归零，对于功能的真实感，可以区分与AR厂，可是接近一两千的差距，通过按下计时，通过功能的变化，3点位置与9点位置的变化，即可识别最高版！表壳的弧度设计也更适合手腕，棱角分明，与表带紧密贴合，非常好。表冠采用旋入式三扣锁三重防水系统，防水更严密。中间凸起的是表冠把头，周围装饰着防滑纹理，可以防止打滑，用来调整时间。把头右侧是计时开始和暂停的功能按钮，左侧是计时复位按钮，用于操作熊猫迪的计时功能。切记暂停时复位，避免损坏机芯。表冠部分的设计并不臃肿，尤其是小皇冠标志雕刻细致，非常到位。底盖依旧为劳力士最为经典的密底风格，底盖的牙圈也做得很到位。机芯是内搭定制4130多功能计时机芯，走时精准稳定。摆轮的位置已经攻克，比以往机芯都要薄！机芯基本上没什么好说的，C厂和BT厂都用N厂同款的4130机芯，稳定性很好！这款N厂4130机芯的魅力源于手表功能与原版同步。同时，手表各方面的细节都到位了，尤其是机芯的稳定性。同样C厂4130也很稳定，手表的返修也很少！毕竟C厂的4130机芯可是N厂那里拿过来的，其卓越的性能也是经过长时间验证的！表带处依旧设有锁扣，方便腕表的安全性能，同时这里说一下对于迪通拿来说，延长扣是没有多大用的功能，不像水鬼这些腕表的功能性强大，表带长短基本最为简单的也只能通过螺丝刀的暴力操作！同样延续了劳力士经典三节表带，让整体腕表很具有欣赏性，抛光打磨的比较到位，颜值也算比较高！夜光方面则不是什么难题，目前复刻的夜光都是采用瑞士进口夜光粉，无论是夜光的强度还是颜色都是对版原装的，也是十分漂亮。总结：C厂劳力士迪通拿的确是目前迪通拿最高版本的复刻，对于和BT厂比较，和APS厂比较的评测也分享过，文章里面插图则是C厂迪通拿灰钢迪，因为款式太多无法一一展示，喜欢C厂迪通拿腕表的表友可以直接和我们沟通，选择自己所中意的型号！复刻表一直以来都备受消费者的喜爱，因为其高品质和精湛工艺。

看完网友的视频，内心真的很感叹：檀健次真的很卷（特别认真上进积极努力）！
那么多的舞台，除去那些入坑后同期追的，以及考古过的，我发现竟然还有我漏掉的！看着去年今日这些实实在在的数据对比，切实地让人感受到，他说过的那些话绝不是嘴上说说而已！
最近的发文他说道，只要自己想要做的事就尽力去做，想要达成的梦想，想要成为的样子，都会在自己的努力里一点一点实现！这不是什么大话空话，更不是鸡汤，而是他一直在做且让我们看得到结果的，他内心真实的真诚的分享！
作为普通人，或许会觉得明星诸多光环，会觉得他们太过容易就能做成一件事！其实我以前是一直这么认为的，所以鲜少关注鲜少好奇！但是檀健次十多年的坚持，十多年的努力，到今天才走入到更多的人的视野，他真的让我觉得真实觉得好奇觉得佩服！
2023年是满满当当努力付出与收获的一年，2024年愿你一如当年，初心不改，梦想皆实现～
#檀健次卷王的自我修养#

熟背铝合金焊接口诀，秒杀一切焊接难题
随着技术的进步与发展，铝合金的应用领域越来越广，因此在实际生产过程中经常会遇到铝合金焊接的问题。如果掌握了下面的口诀，铝合金焊接的问题基本就得到解决了。

铝焊操作难度大，氧裂孔变易软化；

表面氧化焊接难，焊前清理须做全；

电源极性作用灵，阴极清理很实用；

MIG须用直反接，交流电流最常用；

引弧需要加高频，焊接可以加脉冲；

铝焊难点第二名，热裂倾向很严重；

热裂种类有很多，纵横坑根最集中；

具体原因就一点，凝固过程收缩快；

应力拉伸出缝隙，液铝不足生裂纹；

预防解决很关键，工艺设计有帮助；

焊接热量应集中，分段预热降焊速；

成分设计应合理，微量元素作用明。

气孔缺陷很常见，铝焊尤其最敏感；

解决缺陷三方面，材料气体和环境；

环境湿度应控制，超出六成应停工；

母材清理很关键，表面去除油水污；

焊材使用应注意，检查烘干有必要；

保护气体应干净，纯度应有四个九；

同时流量应把控，不大不小要适中；

焊接应遵规程做，气孔问题影无踪。

焊接变形让人愁，抓住本质消烦忧；

膨胀系数是主因，改善应从此处进；

调节方法样式多，反变拘束留余量；

工艺参数要规范，前期预热应做到；

以上规范要严格，质量要求要负责。

接头软化存风险，严格控制并检验；

材料工艺是关键，母材焊材应匹配；

不能驴唇对马嘴，强度应该要对应；

工艺设计也要用，降低参数防粗化；

热量集中减区间，防止区域扩大化；

各种问题都能解，焊接评定不能少；

焊接人机料法环，每个环节要把严；

焊前准备应齐全，焊中焊后要检验；

实际问题实际法，实践作用最关键。
铝及铝合金的焊接特点

1.氧化膜：
铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。

铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。

在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。

气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。

2.导热率大

铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。

在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。

3.线膨胀系数大，易变形和产生热裂纹

铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。

铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。

生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。

根据生产经验，当含硅5%~6%时可不产生热裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。

4.极易溶解氢

铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。

5.接头处和热影响区容易软化

合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。

母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。

铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。

焊接方法

几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。
气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。

惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。

铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛。