今天小伙伴去利蜂参观了，晚上福利团又来了！
他们品牌使用的原材料纱线都是国内外一流的原材料如韩国公司的NY-SHELRON、力恒、锦江的锦纶纱线、无锡一棉的高支棉、高支莫代尔，国际一流的氨纶品牌莱卡、晓星弹力丝，用这些品牌的材料才能做出超薄、超弹、不变形，手感细腻的面料，再提供给自己的染厂进行染整处理
工厂拥有32针、36，38，42，44针高密度生产设备65台，织针使用德国西德织针，每台设备上下针需要1万三千贰佰枚织针，设备上的织针就需要12万元左右。
所有的产品都严格按照国际水平严格执行生产标准!
布料到工厂后会先进行松布验布确保面料无异常，然后进行120度高温预缩再放置48小时，确保产品充分进行回缩，做出来的产品才不会缩小以及松垮，然后通货德国奔马电脑裁进行自动排布自动裁剪
生产车间全部都是使用日本进口的飞马缝车、佐奇、兄弟的车缝设备、切口整齐、线点平稳、产品稳定性强的特性，使用的都是70D超细缝线，做出来的产品弹力好，不断线，不勒!
定制生产车间、台湾捷鸿的高温无痕生产技术、热熔胶粘合的材料均通过欧盟环保认证、符合国际标准。目前已实现半自动化生产水平!
所有的产品一查二检三过抗菌的标准化生产流程!车间尾差、QU终检、包装厦膜过抗菌仓(5A抗菌)，最终出送达消费者的手里~
他们品牌使用的原材料纱线都是国内外一流的原材料如韩国公司的NY-SHELRON、力恒、锦江的锦纶纱线、无锡一棉的高支棉、高支莫代尔，国际一流的氨纶品牌莱卡、晓星弹力丝，用这些品牌的材料才能做出超薄、超弹、不变形，手感细腻的面料，再提供给自己的染厂进行染整处理
工厂拥有32针、36，38，42，44针高密度生产设备65台，织针使用德国西德织针，每台设备上下针需要1万三千贰佰枚织针，设备上的织针就需要12万元左右。
所有的产品都严格按照国际水平严格执行生产标准!
布料到工厂后会先进行松布验布确保面料无异常，然后进行120度高温预缩再放置48小时，确保产品充分进行回缩，做出来的产品才不会缩小以及松垮，然后通货德国奔马电脑裁进行自动排布自动裁剪
生产车间全部都是使用日本进口的飞马缝车、佐奇、兄弟的车缝设备、切口整齐、线点平稳、产品稳定性强的特性，使用的都是70D超细缝线，做出来的产品弹力好，不断线，不勒!
定制生产车间、台湾捷鸿的高温无痕生产技术、热熔胶粘合的材料均通过欧盟环保认证、符合国际标准。目前已实现半自动化生产水平!
所有的产品一查二检三过抗菌的标准化生产流程!车间尾差、QU终检、包装厦膜过抗菌仓(5A抗菌)，最终出送达消费者的手里~
工厂型啤酒设备厂家年产40万吨大型啤酒设备啤酒厂自动化酿酒设备
工厂型啤酒设备厂家是一家专业的啤酒设备制造商。专业设计、生产制造、安装、调试各种啤酒设备及整套设施，主要产品有：大中型啤酒设备、小型啤酒设备、精酿啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、啤酒厂啤酒设备、教学实验啤酒设备、果酒设备等。公司提供日产50升至日产30吨全系列精酿啤酒设备。
史密力维厂家是生产精酿啤酒设备、啤酒厂生产设备的厂家，啤酒设备研发制造销售服务于一体的综合性企业之一
史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
啤酒厂生产设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。
啤酒原料麦芽前期的准备工作：
第一步：麦芽，麦芽分为不同种类，选择dao好的麦芽是酿造精酿啤酒的基础；
第二步：麦芽的浸泡，主要作用是除去麦芽中的灰尘、杂物和其他有害的物质，提高麦芽的含水量，达到麦芽比较理想的状态；
第三步：麦芽发芽,主要作用让麦粒内部转化成各种酶，其中淀粉、半纤维、蛋白质等高分子物质分解，为了满足后期糖化的需求；
第四步：干燥与培焦：去除麦芽中的水分，避免麦芽腐败变质便于储存，与此同时去除麦芽中的生腥味，终止麦芽的生长和储存分解，此时产生麦芽香味；
第五步：去除麦芽的根，根具有很强的吸湿性，不便于麦芽的储存，同时根芽有不良的苦味，如果不去除会影响啤酒的口味。
(2)原料的粉碎
用啤酒设备的辅机粉碎机将准备好的麦芽进行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面积，可溶性的物质容易溢出，有利于酶的化学作用，粉碎可以使麦芽不溶性的物质进一步分解。
(3)麦芽糖化过程把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化。就是把麦芽分解成不同的水解酶。
(4)麦汁的过滤
糖化结束后，麦芽中的一些物质分解完成，迅速溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，得到了澄清麦芽汁。
(5)麦汁的煮沸
过滤完后的麦芽汁，放入煮沸罐，进行煮沸。将麦芽汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
(6)麦汁煮沸过程中加入酒花和酵母酒花的作用主要有：平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麦汁的自然甜度，同时使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麦汁。使得啤酒的味道口感好点。
(7)麦汁的冷却主要是用啤酒设备辅机制冷机将麦汁迅速冷却，降低麦汁的温度，使其温度达到适合酵母发酵的要求析出和分离出麦汁中的冷、热固体物，提高酿造啤酒的质量，改善啤酒发酵的条件。
8)麦汁的发酵
主要是将麦汁导入发酵罐里进一步发酵，控制好温度，让酵母出于的生理状态，可发酵的糖类物
质转换成二氧化碳和酒精。
(9)滤酒
将发酵好的啤酒，通过分离的方式，把残余的固体沉积物清除，得到清爽啤酒。
工厂型啤酒设备厂家是一家专业的啤酒设备制造商。专业设计、生产制造、安装、调试各种啤酒设备及整套设施，主要产品有：大中型啤酒设备、小型啤酒设备、精酿啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、啤酒厂啤酒设备、教学实验啤酒设备、果酒设备等。公司提供日产50升至日产30吨全系列精酿啤酒设备。
史密力维厂家是生产精酿啤酒设备、啤酒厂生产设备的厂家，啤酒设备研发制造销售服务于一体的综合性企业之一
史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
啤酒厂生产设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。
啤酒原料麦芽前期的准备工作：
第一步：麦芽，麦芽分为不同种类，选择dao好的麦芽是酿造精酿啤酒的基础；
第二步：麦芽的浸泡，主要作用是除去麦芽中的灰尘、杂物和其他有害的物质，提高麦芽的含水量，达到麦芽比较理想的状态；
第三步：麦芽发芽,主要作用让麦粒内部转化成各种酶，其中淀粉、半纤维、蛋白质等高分子物质分解，为了满足后期糖化的需求；
第四步：干燥与培焦：去除麦芽中的水分，避免麦芽腐败变质便于储存，与此同时去除麦芽中的生腥味，终止麦芽的生长和储存分解，此时产生麦芽香味；
第五步：去除麦芽的根，根具有很强的吸湿性，不便于麦芽的储存，同时根芽有不良的苦味，如果不去除会影响啤酒的口味。
(2)原料的粉碎
用啤酒设备的辅机粉碎机将准备好的麦芽进行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面积，可溶性的物质容易溢出，有利于酶的化学作用，粉碎可以使麦芽不溶性的物质进一步分解。
(3)麦芽糖化过程把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化。就是把麦芽分解成不同的水解酶。
(4)麦汁的过滤
糖化结束后，麦芽中的一些物质分解完成，迅速溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，得到了澄清麦芽汁。
(5)麦汁的煮沸
过滤完后的麦芽汁，放入煮沸罐，进行煮沸。将麦芽汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
(6)麦汁煮沸过程中加入酒花和酵母酒花的作用主要有：平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麦汁的自然甜度，同时使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麦汁。使得啤酒的味道口感好点。
(7)麦汁的冷却主要是用啤酒设备辅机制冷机将麦汁迅速冷却，降低麦汁的温度，使其温度达到适合酵母发酵的要求析出和分离出麦汁中的冷、热固体物，提高酿造啤酒的质量，改善啤酒发酵的条件。
8)麦汁的发酵
主要是将麦汁导入发酵罐里进一步发酵，控制好温度，让酵母出于的生理状态，可发酵的糖类物
质转换成二氧化碳和酒精。
(9)滤酒
将发酵好的啤酒，通过分离的方式，把残余的固体沉积物清除，得到清爽啤酒。
精酿啤酒设备厂家大型啤酒设备采购厂-———就选河北史密力维厂家
精酿啤酒设备厂家是一家专业的啤酒设备制造商。专业设计、生产制造、安装、调试各种啤酒设备及整套设施，主要产品有：大中型啤酒设备、小型啤酒设备、精酿啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、啤酒厂啤酒设备、教学实验啤酒设备、啤酒厂、果酒设备等。公司提供日产100升至日产30吨以上全系列精酿啤酒设备。
精酿啤酒设备制造厂家注重长远发展，不因商业利益损害用户价值；关注并深刻理解用户需求，不断以优质的产品和服务满足用户需求；重视与用户的沟通，尊重用户感受，欢迎广大用户前来我厂考察指导。
目前，河北史密力维精酿啤酒设备在研究打造啤酒设备技术方面已经拥有相当雄厚的基础，公司严格遵循啤酒设备生产工艺，设计制造出适用于国内外客户需求的啤酒设备。史密力维拥有专门的科研开发团队、生产技术，精工加工设备来保证酿酒设备的高品质。
选择我们的优势：
首先影响精酿啤酒设备价格的因素主要有： 设备的大小、材质（板材厚度，配电配件，自动化程度）、制作工艺、等特性而定。虽然有的厂家啤酒设备的外形一样，但是主体的制作工艺是不一样的，不同的配置自动化程度也不尽相同。
一、设备材质差异 A.精酿啤酒设备内胆都是不锈钢的，如果用201取代304（食品级要求），成本低，这是国内很多精酿啤酒设备厂生产时存在的潜在问题。201不锈钢的特点，容易生锈，内胆厚度太薄。啤酒设备发酵罐罐体是全封闭的，没有预留人孔，一般人也看不到里面的材质和厚度。酒液在发酵时会产生大量气体，材质越薄，承受压力也越低，而且焊缝处处理不好也容易漏气，对酒的品质会产生巨大影响，这也是好多酿酒
师酿出酒的品质不好的原因之一。
B.史密力维精酿啤酒设备发酵罐内胆2-3.5毫米厚，罐体扎实，无隐患.采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。操作方便，性能稳定。
二、配电配件管件差异 A..阀门和配件，比如有的使用的是201材质的阀门管件仪表。用不了多长时间就生锈或者坏损，使用时耗水电，酒损也大，成本高，使用中会出现不通顺，发酵罐漏气、电器元件故障，导致酒难做、难喝、难卖，酿造不出好的啤酒。保温层用岩棉碎料或是其他的，压缩机功率小，管路设计不合理，那么后期耗电量也就可想而知。同时也不美观。 B.史密力维精酿啤酒设备的阀门管件等均采用卫生级和食品级304不锈钢材质。保证了啤酒的纯正口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。保温层：两层罐体之间采用米勒板夹套.节能明显。
三、自动化程度差异 A.压缩机冷却机组，LED显示温度，误差大，故障率高，长时间运行易损坏；直冷式铜管冷却，发酵液易结冰，口感苦涩，色泽浑浊；发酵罐内胆1~1.5毫米厚，压力控制无，会出现爆罐风险。
B.史密力维精酿啤酒设备制冷机运转，源源不断地保证乙二醇冰水在发酵罐水带和糖化板式换热器之间往返循环。通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程，实现啤酒酿造的不同降温区间要求，节能。保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的市场份额提供技术保障。操作简便的全自动、半自动智能化控制，限度地为您节省成本。
四、设备配置的差异： A.一拖几精酿啤酒设备：糖化过滤过程没有热水罐不能洗糟，糖分浸出率低.麦汁冷却时间3-4小时，自来水冷却（有或无板换），冷却效率低，添加酵母不方便，有污染，麦汁有氧化，色泽深，有杂味.10个多小时才能出酒。 B.史密力维两锅三器精酿啤酒设备：糖化过程中可以多次洗糟，直到把麦芽的糖分全部提取干净，既节省成本，又不会可浪费麦芽.两段式板换式冷却，冷却效率高，添加酵母方便，，麦汁无氧化，色泽优，无杂味；7小时就可以出酒。 北京史密力维精酿啤酒设备厂家是以经营精酿啤酒设备为主业的技术密集型企业。厂家生产设备生产技术精酿啤酒酿造技术。
产品规格全,种类多,可以根据客户要求,量身设计制作何种啤酒生产设备,能够较大限度的满足 不同层次顾客的要求.啤酒生产过程所接触到的主要设备包括,糖化系统,发酵系统,制冷系统,控制系统.同时啤酒设备厂家培训全新的酿酒技术。
如有需要请直接电联了解!
精酿啤酒设备厂家是一家专业的啤酒设备制造商。专业设计、生产制造、安装、调试各种啤酒设备及整套设施，主要产品有：大中型啤酒设备、小型啤酒设备、精酿啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、啤酒厂啤酒设备、教学实验啤酒设备、啤酒厂、果酒设备等。公司提供日产100升至日产30吨以上全系列精酿啤酒设备。
精酿啤酒设备制造厂家注重长远发展，不因商业利益损害用户价值；关注并深刻理解用户需求，不断以优质的产品和服务满足用户需求；重视与用户的沟通，尊重用户感受，欢迎广大用户前来我厂考察指导。
目前，河北史密力维精酿啤酒设备在研究打造啤酒设备技术方面已经拥有相当雄厚的基础，公司严格遵循啤酒设备生产工艺，设计制造出适用于国内外客户需求的啤酒设备。史密力维拥有专门的科研开发团队、生产技术，精工加工设备来保证酿酒设备的高品质。
选择我们的优势：
首先影响精酿啤酒设备价格的因素主要有： 设备的大小、材质（板材厚度，配电配件，自动化程度）、制作工艺、等特性而定。虽然有的厂家啤酒设备的外形一样，但是主体的制作工艺是不一样的，不同的配置自动化程度也不尽相同。
一、设备材质差异 A.精酿啤酒设备内胆都是不锈钢的，如果用201取代304（食品级要求），成本低，这是国内很多精酿啤酒设备厂生产时存在的潜在问题。201不锈钢的特点，容易生锈，内胆厚度太薄。啤酒设备发酵罐罐体是全封闭的，没有预留人孔，一般人也看不到里面的材质和厚度。酒液在发酵时会产生大量气体，材质越薄，承受压力也越低，而且焊缝处处理不好也容易漏气，对酒的品质会产生巨大影响，这也是好多酿酒
师酿出酒的品质不好的原因之一。
B.史密力维精酿啤酒设备发酵罐内胆2-3.5毫米厚，罐体扎实，无隐患.采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。操作方便，性能稳定。
二、配电配件管件差异 A..阀门和配件，比如有的使用的是201材质的阀门管件仪表。用不了多长时间就生锈或者坏损，使用时耗水电，酒损也大，成本高，使用中会出现不通顺，发酵罐漏气、电器元件故障，导致酒难做、难喝、难卖，酿造不出好的啤酒。保温层用岩棉碎料或是其他的，压缩机功率小，管路设计不合理，那么后期耗电量也就可想而知。同时也不美观。 B.史密力维精酿啤酒设备的阀门管件等均采用卫生级和食品级304不锈钢材质。保证了啤酒的纯正口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。保温层：两层罐体之间采用米勒板夹套.节能明显。
三、自动化程度差异 A.压缩机冷却机组，LED显示温度，误差大，故障率高，长时间运行易损坏；直冷式铜管冷却，发酵液易结冰，口感苦涩，色泽浑浊；发酵罐内胆1~1.5毫米厚，压力控制无，会出现爆罐风险。
B.史密力维精酿啤酒设备制冷机运转，源源不断地保证乙二醇冰水在发酵罐水带和糖化板式换热器之间往返循环。通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程，实现啤酒酿造的不同降温区间要求，节能。保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的市场份额提供技术保障。操作简便的全自动、半自动智能化控制，限度地为您节省成本。
四、设备配置的差异： A.一拖几精酿啤酒设备：糖化过滤过程没有热水罐不能洗糟，糖分浸出率低.麦汁冷却时间3-4小时，自来水冷却（有或无板换），冷却效率低，添加酵母不方便，有污染，麦汁有氧化，色泽深，有杂味.10个多小时才能出酒。 B.史密力维两锅三器精酿啤酒设备：糖化过程中可以多次洗糟，直到把麦芽的糖分全部提取干净，既节省成本，又不会可浪费麦芽.两段式板换式冷却，冷却效率高，添加酵母方便，，麦汁无氧化，色泽优，无杂味；7小时就可以出酒。 北京史密力维精酿啤酒设备厂家是以经营精酿啤酒设备为主业的技术密集型企业。厂家生产设备生产技术精酿啤酒酿造技术。
产品规格全,种类多,可以根据客户要求,量身设计制作何种啤酒生产设备,能够较大限度的满足 不同层次顾客的要求.啤酒生产过程所接触到的主要设备包括,糖化系统,发酵系统,制冷系统,控制系统.同时啤酒设备厂家培训全新的酿酒技术。
如有需要请直接电联了解!
✋热门推荐