周五软件分享
- VAVE BG（图一）：AI 壁纸仓库 https://t.cn/A6WdebJq
- 语音克隆（图二）：提取人类音色，将文字或其他语音转成该音色 github.com/jianchang512/clone-voice
- Easydict（图三）：macOS 桌面翻译软件 github.com/jianchang512/clone-voice
#科技爱好者周刊#（第 279 期）https://t.cn/A6WdebJ5
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德马产品绿色低碳化，助力客户创造可持续新增长
当前，电机产品消耗全球40%以上的电能，物流装备行业对电机产品的需求量较大，因此物流自动化发展会带来大量的耗能。而电机应用节能技术可大大降低二氧化碳的排放量，目前各国电机产品的节能化应用标准也在逐年提高。在节能减排的大背景下，高效节能产品未来将全面替代传统低效产品。
为积极推动物流装备行业高质量、可持续发展，近年来，德马不断加快产品绿色低碳化，致力于打造高效节能、低噪环保产品，强化重点用能设备节能管理，持续提高能源资源利用效率，助力企业实现“双碳”目标。
德马深挖产品的每个细节，始终致力于使用先进的环保型技术工艺和可降解回收的低碳材料进行生产制造。在产品研发创新和量产阶段，德马通过VAVE的持续精益改善，持续开发一系列高性能产品，不断优化制造成本，在产品品质改善、交付周期等方面取得了显著成效，全面提升产品的能效价值和环保效益持久竞争优势。
如德马核心产品i-G5模块化智能输送平台采用低噪音结构设计，搭配节能型AC电辊筒/AC微电机及EZQube智能驱动控制器/DSmart智能启动器，比上一代输送机噪音降低了6分贝，能耗降低了25%，使产品更加绿色环保。
其中，永磁同步电机作为i-G5系列皮带输送机用电动辊筒的核心驱动技术，有效解决能耗痛点。在相同功率下，永磁同步电机的能效可达95%，能效等级IE4，同时空载电流为额定电流的10%，在综合工况下，永磁同步技术可使每台皮带输送机节能节电20%~40%，以更低的能耗达成更高的效率。
而德马的电动辊筒采用直流无刷的驱动方式运行，当电动辊筒完全启动达到全速后，采用独特的节能ECO模式来保持货物输送，可降低约20%的能耗，使单台输送设备每年减少962.5Kg的二氧化碳排放量。
另外，在与莫安迪整合合并后，德马进一步加强了智能驱动和节能电机产品的研发能力。其EC电机采用新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高能源转换效率，已达到IE5以上的电机能效，与普通标准电机相比，其能耗平均下降10%左右，效率可提高4%左右。高效节能电机的使用寿命长达数十年，节能降耗效果非常显著，提高生产效率的同时减少环境污染，持续降低运行成本，投资回报率高，二年内可收回全部成本。此外，在德国纽伦堡SPS展会上推出的EC电机产品，目前已在多个欧洲客户处批量应用，深受全球工业制造企业的欢迎和认可。
德马将继续紧抓在“双碳”浪潮下的机遇，充分利用数字孪生、物联网、人工智能等高精尖技术，源源不断地推出更多更加节能环保的产品赋能全球客户，以科技创新驱动绿色低碳发展，加速迈向一个更加可持续的未来。
关于德马科技集团DAMON
德马科技集团股份有限公司（德马科技：688360.SH），坐落于“两山理论”的发源地——浙江湖州，是国内领先的物流机器人与高端智能装备提供商，公司致力于物流机器人与高端智能装备的研发和应用，向国内外知名及行业标杆客户提供智能物流与数字储能装备的核心部件、关键设备及系统解决方案服务。
当前，电机产品消耗全球40%以上的电能，物流装备行业对电机产品的需求量较大，因此物流自动化发展会带来大量的耗能。而电机应用节能技术可大大降低二氧化碳的排放量，目前各国电机产品的节能化应用标准也在逐年提高。在节能减排的大背景下，高效节能产品未来将全面替代传统低效产品。
为积极推动物流装备行业高质量、可持续发展，近年来，德马不断加快产品绿色低碳化，致力于打造高效节能、低噪环保产品，强化重点用能设备节能管理，持续提高能源资源利用效率，助力企业实现“双碳”目标。
德马深挖产品的每个细节，始终致力于使用先进的环保型技术工艺和可降解回收的低碳材料进行生产制造。在产品研发创新和量产阶段，德马通过VAVE的持续精益改善，持续开发一系列高性能产品，不断优化制造成本，在产品品质改善、交付周期等方面取得了显著成效，全面提升产品的能效价值和环保效益持久竞争优势。
如德马核心产品i-G5模块化智能输送平台采用低噪音结构设计，搭配节能型AC电辊筒/AC微电机及EZQube智能驱动控制器/DSmart智能启动器，比上一代输送机噪音降低了6分贝，能耗降低了25%，使产品更加绿色环保。
其中，永磁同步电机作为i-G5系列皮带输送机用电动辊筒的核心驱动技术，有效解决能耗痛点。在相同功率下，永磁同步电机的能效可达95%，能效等级IE4，同时空载电流为额定电流的10%，在综合工况下，永磁同步技术可使每台皮带输送机节能节电20%~40%，以更低的能耗达成更高的效率。
而德马的电动辊筒采用直流无刷的驱动方式运行，当电动辊筒完全启动达到全速后，采用独特的节能ECO模式来保持货物输送，可降低约20%的能耗，使单台输送设备每年减少962.5Kg的二氧化碳排放量。
另外，在与莫安迪整合合并后，德马进一步加强了智能驱动和节能电机产品的研发能力。其EC电机采用新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高能源转换效率，已达到IE5以上的电机能效，与普通标准电机相比，其能耗平均下降10%左右，效率可提高4%左右。高效节能电机的使用寿命长达数十年，节能降耗效果非常显著，提高生产效率的同时减少环境污染，持续降低运行成本，投资回报率高，二年内可收回全部成本。此外，在德国纽伦堡SPS展会上推出的EC电机产品，目前已在多个欧洲客户处批量应用，深受全球工业制造企业的欢迎和认可。
德马将继续紧抓在“双碳”浪潮下的机遇，充分利用数字孪生、物联网、人工智能等高精尖技术，源源不断地推出更多更加节能环保的产品赋能全球客户，以科技创新驱动绿色低碳发展，加速迈向一个更加可持续的未来。
关于德马科技集团DAMON
德马科技集团股份有限公司（德马科技：688360.SH），坐落于“两山理论”的发源地——浙江湖州，是国内领先的物流机器人与高端智能装备提供商，公司致力于物流机器人与高端智能装备的研发和应用，向国内外知名及行业标杆客户提供智能物流与数字储能装备的核心部件、关键设备及系统解决方案服务。
如何降低采购成本
对于寻源采购来说，降低成本就是采购吃饭的饭碗，这就需要-开始就想清楚如何有效、长期、可持续的来进行降低成本。
首先容易想到的是，供应商方面能不能提供更低的价格?但是供应商总要赚钱，不能一直停留在和供应商进行零和博弈的竞赛。
降低成本五台阶
理解了上述思路后，对应到具体的工作，是否可以从简单到复杂，从低阶到高阶对应出具体的方式方法呢?
很多供应链专业人士都在各自的发言、实践中表达过类似的降本思路或者方法，这里对笔者来说，也一定不是首创，不过结合自我实践和他人方法的基础上，进一步细化了如下五个台阶。第一台阶：直接砍价。对于小企业或者一直很混乱的企业来说，直接砍价挤出水分很必要;但是对于正常运营多年的企业或者大企业如交通、财政来说，这种方法如果还经常使用，那只能说明采购人员太初级、粗暴和简单。因为直接砍价和大妈的菜场讨价还价是一个原理。一般来说此种方式在没有水分的情况下，撑死5%的成本节约，而且是一次性的节约，很难持续。第二台阶:招标。不管新业务还是旧有业务，通过招标既比第一台阶正规点，也能借此了解更多市场信息，了解供应方的价格水平，借此推断出合理的单价区间。在自由市场竞争的情况下，不用过多纠结绝对最有价格应该是多少，普通的多家比价足以了解平均市场价格水平。通过招标的方式可以轻松达到5%希望的成本节约。第三台阶:以量换价。在供应商角度来说，那就是薄利多销。在无法做大蛋糕的情况下，通过缩减供应商数量，让每一个供应商的蛋糕更大，这也是有效的一种方法。第四台阶:流程和操作优化。比如有效的推进VMI或者Consignment降低库存(也算间接降低采购管理成本了) ;推进电子商务，至少可以省去大量的纸质文档费用，以及相应的人员效率提升。流程和操作的优化，毫无疑问可以降低综合供应链成本,但是很难全部或者精准的衡量出数字。第五台阶: VAVE (价值分析和价值工程)或者ESI (供应商早期参与)。这是因为实践和研究表明70%以上的物料采购成本都是在设计过程就决定了,包括设计材料选取和设计功能的影响。这种方法具体的技术此处不谈，但是有一个大的注意事项就是要和供应商进行利益分享，否则没人愿意在这个方面做工作，因为和材料和功能相关的设计优化，周期长、成效慢，属于典型的前途光明，路径难走的方式。#采购##知识科普##供应链#
对于寻源采购来说，降低成本就是采购吃饭的饭碗，这就需要-开始就想清楚如何有效、长期、可持续的来进行降低成本。
首先容易想到的是，供应商方面能不能提供更低的价格?但是供应商总要赚钱，不能一直停留在和供应商进行零和博弈的竞赛。
降低成本五台阶
理解了上述思路后，对应到具体的工作，是否可以从简单到复杂，从低阶到高阶对应出具体的方式方法呢?
很多供应链专业人士都在各自的发言、实践中表达过类似的降本思路或者方法，这里对笔者来说，也一定不是首创，不过结合自我实践和他人方法的基础上，进一步细化了如下五个台阶。第一台阶：直接砍价。对于小企业或者一直很混乱的企业来说，直接砍价挤出水分很必要;但是对于正常运营多年的企业或者大企业如交通、财政来说，这种方法如果还经常使用，那只能说明采购人员太初级、粗暴和简单。因为直接砍价和大妈的菜场讨价还价是一个原理。一般来说此种方式在没有水分的情况下，撑死5%的成本节约，而且是一次性的节约，很难持续。第二台阶:招标。不管新业务还是旧有业务，通过招标既比第一台阶正规点，也能借此了解更多市场信息，了解供应方的价格水平，借此推断出合理的单价区间。在自由市场竞争的情况下，不用过多纠结绝对最有价格应该是多少，普通的多家比价足以了解平均市场价格水平。通过招标的方式可以轻松达到5%希望的成本节约。第三台阶:以量换价。在供应商角度来说，那就是薄利多销。在无法做大蛋糕的情况下，通过缩减供应商数量，让每一个供应商的蛋糕更大，这也是有效的一种方法。第四台阶:流程和操作优化。比如有效的推进VMI或者Consignment降低库存(也算间接降低采购管理成本了) ;推进电子商务，至少可以省去大量的纸质文档费用，以及相应的人员效率提升。流程和操作的优化，毫无疑问可以降低综合供应链成本,但是很难全部或者精准的衡量出数字。第五台阶: VAVE (价值分析和价值工程)或者ESI (供应商早期参与)。这是因为实践和研究表明70%以上的物料采购成本都是在设计过程就决定了,包括设计材料选取和设计功能的影响。这种方法具体的技术此处不谈，但是有一个大的注意事项就是要和供应商进行利益分享，否则没人愿意在这个方面做工作，因为和材料和功能相关的设计优化，周期长、成效慢，属于典型的前途光明，路径难走的方式。#采购##知识科普##供应链#
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