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重新审视螺纹铣刀在机械加工中的厉害角色之昆山安蒂克精密五金工具有限公司。
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
中文:螺纹铣刀
英文:THREAD MILLING
定义:通过三轴联动加工中心实现铣削螺纹的刀具使用条件:
1.三轴联动(或以上)加工中心
2.加工不超过3倍刀具刃径的螺纹长度
昆山安蒂克精密工具以螺纹刀具为中心:钨钢铣刀、各种钨钢螺纹铣刀、钨钢丝攻,公制M 英制 美制、UNC/UNF、NPT、G管螺纹、Rd/ACME/RC/PT、TR螺纹等,非标可定制!高效钨钢铣刀,高光铝用铣刀,不锈钢专用铣刀,球刀、圆鼻刀、模架刀、内R刀、倒角刀60度90度、T刀等各种钨钢成型刀。
螺纹铣刀原理:螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。
螺纹铣刀优点:
★成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。
★精度更高,螺纹铣刀以刀补实现精度,客户随意选择自己需要的螺纹精度。
★光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。
★寿命长,螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍,减少换刀和调机的时间。
★不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。
★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。
★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部,丝攻不可以。
★针对部分材料,螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型,丝攻不可以。
★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,丝攻不行。
★相同螺距不同尺寸的螺纹孔,丝攻需要更换几支,螺纹铣刀可以通用。
★检测螺纹孔第一次不过时,螺纹铣刀可以通过刀补修正,丝攻则不行,工件只有报废。
★在加工较大螺纹孔时,丝攻效率低下,螺纹铣刀可瞬时实现。
★螺纹铣刀切削为粉末状短屑,无缠刀可能,丝攻加工为螺旋状铁屑,容易缠刀。
★螺纹铣刀非全齿接触切削,机床负载和切削力都比丝攻小。
★装夹简单,丝攻需要柔性攻丝刀柄,螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。
★一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片,经济型好。
★加工高硬度螺纹时,丝攻磨损严重,甚至无法加工,螺纹铣刀可轻松实现。
螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛,推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术,才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时,也让机床性能展现得淋漓尽致,又推动了螺纹铣刀生产能力。
重新审视螺纹铣刀在机械加工中的厉害角色之昆山安蒂克精密五金工具有限公司。 https://t.cn/8kz65JS
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
中文:螺纹铣刀
英文:THREAD MILLING
定义:通过三轴联动加工中心实现铣削螺纹的刀具使用条件:
1.三轴联动(或以上)加工中心
2.加工不超过3倍刀具刃径的螺纹长度
昆山安蒂克精密工具以螺纹刀具为中心:钨钢铣刀、各种钨钢螺纹铣刀、钨钢丝攻,公制M 英制 美制、UNC/UNF、NPT、G管螺纹、Rd/ACME/RC/PT、TR螺纹等,非标可定制!高效钨钢铣刀,高光铝用铣刀,不锈钢专用铣刀,球刀、圆鼻刀、模架刀、内R刀、倒角刀60度90度、T刀等各种钨钢成型刀。
螺纹铣刀原理:螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。
螺纹铣刀优点:
★成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。
★精度更高,螺纹铣刀以刀补实现精度,客户随意选择自己需要的螺纹精度。
★光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。
★寿命长,螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍,减少换刀和调机的时间。
★不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。
★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。
★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部,丝攻不可以。
★针对部分材料,螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型,丝攻不可以。
★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,丝攻不行。
★相同螺距不同尺寸的螺纹孔,丝攻需要更换几支,螺纹铣刀可以通用。
★检测螺纹孔第一次不过时,螺纹铣刀可以通过刀补修正,丝攻则不行,工件只有报废。
★在加工较大螺纹孔时,丝攻效率低下,螺纹铣刀可瞬时实现。
★螺纹铣刀切削为粉末状短屑,无缠刀可能,丝攻加工为螺旋状铁屑,容易缠刀。
★螺纹铣刀非全齿接触切削,机床负载和切削力都比丝攻小。
★装夹简单,丝攻需要柔性攻丝刀柄,螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。
★一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片,经济型好。
★加工高硬度螺纹时,丝攻磨损严重,甚至无法加工,螺纹铣刀可轻松实现。
螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛,推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术,才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时,也让机床性能展现得淋漓尽致,又推动了螺纹铣刀生产能力。
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传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
中文:螺纹铣刀
英文:THREAD MILLING
定义:通过三轴联动加工中心实现铣削螺纹的刀具使用条件:
1.三轴联动(或以上)加工中心
2.加工不超过3倍刀具刃径的螺纹长度
昆山安蒂克精密工具以螺纹刀具为中心:钨钢铣刀、各种钨钢螺纹铣刀、钨钢丝攻,公制M 英制 美制、UNC/UNF、NPT、G管螺纹、Rd/ACME/RC/PT、TR螺纹等,非标可定制!高效钨钢铣刀,高光铝用铣刀,不锈钢专用铣刀,球刀、圆鼻刀、模架刀、内R刀、倒角刀60度90度、T刀等各种钨钢成型刀。
螺纹铣刀原理:螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。
螺纹铣刀优点:
★成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。
★精度更高,螺纹铣刀以刀补实现精度,客户随意选择自己需要的螺纹精度。
★光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。
★寿命长,螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍,减少换刀和调机的时间。
★不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。
★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。
★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部,丝攻不可以。
★针对部分材料,螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型,丝攻不可以。
★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,丝攻不行。
★相同螺距不同尺寸的螺纹孔,丝攻需要更换几支,螺纹铣刀可以通用。
★检测螺纹孔第一次不过时,螺纹铣刀可以通过刀补修正,丝攻则不行,工件只有报废。
★在加工较大螺纹孔时,丝攻效率低下,螺纹铣刀可瞬时实现。
★螺纹铣刀切削为粉末状短屑,无缠刀可能,丝攻加工为螺旋状铁屑,容易缠刀。
★螺纹铣刀非全齿接触切削,机床负载和切削力都比丝攻小。
★装夹简单,丝攻需要柔性攻丝刀柄,螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。
★一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片,经济型好。
★加工高硬度螺纹时,丝攻磨损严重,甚至无法加工,螺纹铣刀可轻松实现。
螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛,推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术,才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时,也让机床性能展现得淋漓尽致,又推动了螺纹铣刀生产能力。
重新审视螺纹铣刀在机械加工中的厉害角色之昆山安蒂克精密五金工具有限公司。
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
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螺纹铣刀原理:螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。
螺纹铣刀优点:
★成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。
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★光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。
★寿命长,螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍,减少换刀和调机的时间。
★不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。
★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。
★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部,丝攻不可以。
★针对部分材料,螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型,丝攻不可以。
★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,丝攻不行。
★相同螺距不同尺寸的螺纹孔,丝攻需要更换几支,螺纹铣刀可以通用。
★检测螺纹孔第一次不过时,螺纹铣刀可以通过刀补修正,丝攻则不行,工件只有报废。
★在加工较大螺纹孔时,丝攻效率低下,螺纹铣刀可瞬时实现。
★螺纹铣刀切削为粉末状短屑,无缠刀可能,丝攻加工为螺旋状铁屑,容易缠刀。
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★装夹简单,丝攻需要柔性攻丝刀柄,螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。
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