高性能耐磨耐火浇注料

耐磨耐火浇注料应用于循环流化床锅炉、 垃圾焚烧炉、生物质锅炉等，在锅炉运行时，炉中的循环物料量很大，并且在循环的过程中物料 的温度很高（可达到900 °C以上），循环流动的速度也很高，会对热循环回路产生严重磨损，必须采取可靠的防磨措施，以确保锅炉长期、安全 运行因此，锅炉耐磨耐火材料要具备一定的耐 磨性、耐火度、耐压强度、抗折强度、抗热震性及足够小的线变化率，还要具备一定的导热性能，提高锅炉热效率，实现节能等。

目前国内CFB锅炉耐火材料通常采用的品种有磷酸盐浇注料、碳化硅浇注料、刚玉耐磨耐火浇注料等，从使用结果上看，这些材料的使用效果都不太理想。郑州盛阳耐材科技有限公司研发出一种高性能、高导热耐火耐磨浇注料，在满足耐火度、耐压强度、 抗折强度及常温耐磨性等指标的基础上，通过改变原材料配比，可以延长使用寿命，减少锅炉维修次数，降低锅炉运行成本。另外，由于此种材料的高导热性，将其应用在循环流化床锅炉密相区和过渡区作为耐火防磨层时，不但能起到保护循环流化床锅炉密相区膜式水冷壁的防磨功能， 还能提高密相区的传热系数，增加密相区单位受热面的传热能力，这种耐磨浇注料起到降低循环流化床锅炉能耗和节省循环流化床锅炉空间的作用。

高导热耐火耐磨浇注料耐火度在1 770 °C以 上，抗热震性、耐压强度、抗折强度高，耐磨度高于标准要求，可使锅炉整体强度大大增强，减少锅炉维修次数，延长锅炉使用寿命。

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高强耐磨耐火浇注料

高强耐磨耐火浇注料是高强低水泥系结合物质刚玉、碳化硅等物质而形成的耐磨耐火混凝土。

碳化硅以其高硬度、能导电、耐高温、强度大的性能被广泛用于磨料、发热体，在浇注料中加入碳化硅，自锐性好，而且具有抵抗磨损的性能。

高强度耐磨浇注料的难点在于克服碳化硅的负面影响，碳化硅颗粒本身有很好的耐磨性，加入碳化硅后，也有利于提高浇注料的抗侵蚀、抗热震性能，加入碳化硅后，耐火浇注料的需水量增大，强度降低。

所以，充分发挥刚玉、碳化硅原料的特性，提高耐火浇注料的耐磨性，必须合理选择和调配水泥、微粉、化学外加剂，提高浇注料经各温度处理后的强度和改善线变化，产生牢固、可靠的结合，由此就可以避免刚玉、碳化硅颗粒的脱落、防止磨粒侵入浇注料。在相对地运动中破坏浇注料的组织、获得良好的耐磨性。

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哈喽，哈喽！我是盛阳耐材小星，今天谈个话题，哈哈，也是老话题，做为耐材行业，不定形耐火材料是个很热门的话题，昨天就有用户朋友问：

朋友问 ：不定形耐火材料有什么特点？

小星回复：粉体分散技术发展实在是太快了，高度复合化就是它的特点。

朋友问：什么是高度复合化？

小星回复：就是对于热震稳定性，荷重软化点一些情况加入不同的成分，使用效果更好。
而且还有的技术上二次加热处理，更增强了材料的稳定性。

朋 友问：那什么是稳定性？

小星回复：就是不膨胀不收缩。

是呀，热工行业广泛应用不定形耐火材料，针对使用过程中已不再是以前只注重化学成分和耐火度，对于稳定性、耐磨性、荷重软化点研究更是好多耐材技术不断在更新发展。

尤其是日本在不定形的耐火材料的品质和性能得到了飞跃性的发展。当然国内的技术人员也是在产品上发展很快。

（欢迎同行老师们来此多多指教！）