#跳跳的变美课堂#12大常见胸假体品牌，你一定要知道
挺多集美们不知道胸假体有哪些品牌，我整理了以下品牌供大家参考。
国产隆胸假体
1、 威宁
威宁胸假体具有五大独特技术，提高假体凝胶内聚力、弹性与回复性，手感自然软软。常见有浪漫情怀、丰韵佳人、花样年华、威宁之星4个系列。
2、 万和
万和胸假体使用独特强化聚合技术以及立体网状的交联方式，有效减低包膜挛缩几率，植入后不易流动，手感自然，形态美观。常见的有蓝贝、芮尔、碧波系列。
隆胸假体
3、 美国傲诺拉
傲诺拉是美国强生公司生产的高端假体，采用更为完善的上围设计，手感自然细腻，组织相容性更好，性更高，小伙伴满意度也比较高。常见的有闪耀、星熠、绚耀、璀璨4个系列。
4、 美国曼托
曼托外侧面采用细绒毛面压印技术，降低包膜挛缩和血肿几率，外壳厚度更薄，可靠，手感真实，形态自然，是目前小伙伴选择较多的胸假体。常见的有魅力版、精致版、尊贵版、版4个系列。
5、 美国麦格
麦格是超柔粘高品质记忆型仿人体软组织材料制成。具有良好的记忆塑性，性高，柔软弹性好，多次受力仍能迅速恢复到原有形状，被众多小伙伴认可。
6、 美国娜琦丽
娜琦丽拥有微孔状毛面技术、拥有7层结构外壳及防渗隔离层技术、拥有360°整体无缝防渗隔离层技术、拥有仿生定柔铰链式硅凝胶、手感自然，性高。
7、 英国英格曼
英格曼拥有独特的吸附植绒毛面，组织相容性更好，降低包膜挛缩几率。内部填充记忆生物凝胶，手感柔软自然，弹性好、假体移位可能性
8、 英国娜高
娜高利用3种表面特殊处理技术，性提高手感柔软，不易破裂，能长久保持良好弹性。
9、 韩国蓓拉
蓓拉具有不流动不下垂、凝聚力强、记忆性、可长时间保持其原有的形态，光滑富有弹性;并且随重力移动呈现出自然形状，触感柔软，性高而深受认可。10、 德国宝俪
宝俪采用特殊仿生学科技研发的记忆型硅凝胶
具有高交联性，高黏合性，回弹力好，形态稳
定，植入体内动感更自然，体态更完美。
11、 国德国德美茜茜
德美茜茜具有zui柔软的羽态极柔凝胶技术，性高。具有量身定制服务，稳定性高，手感自然。
12、 法国伊思雅
伊思雅独创毛面技术，有效降低包膜挛缩率。采用高黏性、医疗级柔质高内聚力硅胶，保证了假体的构型可控性，极好的柔软性和弹性，触感真实形态自然。
挺多集美们不知道胸假体有哪些品牌，我整理了以下品牌供大家参考。
国产隆胸假体
1、 威宁
威宁胸假体具有五大独特技术，提高假体凝胶内聚力、弹性与回复性，手感自然软软。常见有浪漫情怀、丰韵佳人、花样年华、威宁之星4个系列。
2、 万和
万和胸假体使用独特强化聚合技术以及立体网状的交联方式，有效减低包膜挛缩几率，植入后不易流动，手感自然，形态美观。常见的有蓝贝、芮尔、碧波系列。
隆胸假体
3、 美国傲诺拉
傲诺拉是美国强生公司生产的高端假体，采用更为完善的上围设计，手感自然细腻，组织相容性更好，性更高，小伙伴满意度也比较高。常见的有闪耀、星熠、绚耀、璀璨4个系列。
4、 美国曼托
曼托外侧面采用细绒毛面压印技术，降低包膜挛缩和血肿几率，外壳厚度更薄，可靠，手感真实，形态自然，是目前小伙伴选择较多的胸假体。常见的有魅力版、精致版、尊贵版、版4个系列。
5、 美国麦格
麦格是超柔粘高品质记忆型仿人体软组织材料制成。具有良好的记忆塑性，性高，柔软弹性好，多次受力仍能迅速恢复到原有形状，被众多小伙伴认可。
6、 美国娜琦丽
娜琦丽拥有微孔状毛面技术、拥有7层结构外壳及防渗隔离层技术、拥有360°整体无缝防渗隔离层技术、拥有仿生定柔铰链式硅凝胶、手感自然，性高。
7、 英国英格曼
英格曼拥有独特的吸附植绒毛面，组织相容性更好，降低包膜挛缩几率。内部填充记忆生物凝胶，手感柔软自然，弹性好、假体移位可能性
8、 英国娜高
娜高利用3种表面特殊处理技术，性提高手感柔软，不易破裂，能长久保持良好弹性。
9、 韩国蓓拉
蓓拉具有不流动不下垂、凝聚力强、记忆性、可长时间保持其原有的形态，光滑富有弹性;并且随重力移动呈现出自然形状，触感柔软，性高而深受认可。10、 德国宝俪
宝俪采用特殊仿生学科技研发的记忆型硅凝胶
具有高交联性，高黏合性，回弹力好，形态稳
定，植入体内动感更自然，体态更完美。
11、 国德国德美茜茜
德美茜茜具有zui柔软的羽态极柔凝胶技术，性高。具有量身定制服务，稳定性高，手感自然。
12、 法国伊思雅
伊思雅独创毛面技术，有效降低包膜挛缩率。采用高黏性、医疗级柔质高内聚力硅胶，保证了假体的构型可控性，极好的柔软性和弹性，触感真实形态自然。
一流！伊利全球乳业智能制造｜全国广电记者内蒙古高质量发展调研行
伊利全球乳业智能制造标杆基地是伊利现代智慧健康谷的重要组成部分。其中，液态奶全球智造标杆基地项目，日处理鲜奶6500吨，是产能领先、自动化水平先进、技术装备一流、零碳绿色、5A级沉浸体验的全球智能制造标杆项目；奶粉全球智造标杆基地年产能6万吨，是目前产能领先、技术一流、数智化程度先进的高端婴幼儿配方奶粉生产基地。
这里凝聚了全球奶业最高水准，创造了全球奶业多项之“最”，是全球奶业智造的新标杆，是高品质好奶诞生的“摇篮”。
液态奶全球智造标杆基地项目：包含12个单体建筑，规划32条生产线，日处理鲜奶能力达到6500吨，主要生产纯牛奶、安慕希常温酸奶、金典、舒化等系列产品，是全球产能领先的单体工厂。配备了全球自动化水平最高的生产设备，比如首家引进全球最领先的利乐E3超高速灌装机，灌装速度达到40000包/小时，效率提升1.67倍多，是目前全球最快的、自动化和智能化水平最高的灌装生产线；引进全球技术领先的自动抓取多关节KUKA（库卡）机械手、无人驾驶小车和高空输送链，实现自动上纸箱、开箱、放垫片，自动装箱、自动码垛作业；采用了国际最先进热能回收技术，实现热能和冷能循环利用，大幅减少资源浪费和能耗损失，每年可有效节能5329吨标煤，减排41895吨二氧化碳，实现节能低碳环保，履行绿色可持续发展的社会责任；首家定制化引入全球领先的无人车送样系统技术，解决了健康谷项目送样距离长达一公里的问题，将质量追溯节点进一步前移，实现了产品放样、送样、取样的全过程数字化可追溯，技术全球领先。
奶粉全球智造标杆基地：生产线全部采用欧洲卫生工程和设计联盟卫生标准设计，引进全球最先进的德国GEA公司蒸发干燥技术装备，产能规模从过去的0.5吨/小时到目前的10吨/小时，效率提升20倍；引进英国PLF公司全球速度最高的听装生产线，达到120听/分钟，实现年产能6万吨，是目前全球产能及规模领先的婴幼儿配方奶粉工厂。
该基地还配备了全球一流的智能化物流仓储，是行业首次应用3D监控系统技术，以数字化方式拷贝仓库状况，操作人员对仓库状况实时监控，准确定位异常情况并快速给出相应的解决方案，提升整体运行效率；是国内食品饮料行业首家智能化仓储系统，将自动化仓储系统与园区车辆管理系统、车间包装系统互相打通，集成多个子系统的数据和控制，实现智能化、智慧化运行。物料从车间、入库到储存全部实现无人化，极大提高物流运行效率。通过自动化立体库、无人小车、机器人、自动装车，实现物料入库、储存、出库、装车全过程智能化、自动化、信息化，且立体库储存区为黑灯库房；同时也是全球一流乳制品数字化工厂，项目按照“国家智能制造标准体系建设指南2021”进行数字化设计，依托5G、工业互联网技术，在行业内首次采用数字化交付技术，交付实体工厂同时，交付另一个虚拟化工厂，这套数字化交付平台将完整记录工厂的“前世今生”。
该基地还是国内首家乳制品海绵工厂，首家引入牛奶水闭式回收利用技术，将牛奶中蒸发出的水进行再次利用，同时将雨水和中水根据需求进行处理收集，作为生活用水和浇灌等二次利用，真正实现绿色、环保的理念，通过推进国内首家乳制品海绵工厂绿色发展，助力实现双碳目标。
此外，这两个基地还是国内标杆型5A级沉浸式工业旅游项目，依托工厂项目，打造国内一流的工业旅游标杆目的地。来源：内蒙古广播电视台#世界奶业大会#
伊利全球乳业智能制造标杆基地是伊利现代智慧健康谷的重要组成部分。其中，液态奶全球智造标杆基地项目，日处理鲜奶6500吨，是产能领先、自动化水平先进、技术装备一流、零碳绿色、5A级沉浸体验的全球智能制造标杆项目；奶粉全球智造标杆基地年产能6万吨，是目前产能领先、技术一流、数智化程度先进的高端婴幼儿配方奶粉生产基地。
这里凝聚了全球奶业最高水准，创造了全球奶业多项之“最”，是全球奶业智造的新标杆，是高品质好奶诞生的“摇篮”。
液态奶全球智造标杆基地项目：包含12个单体建筑，规划32条生产线，日处理鲜奶能力达到6500吨，主要生产纯牛奶、安慕希常温酸奶、金典、舒化等系列产品，是全球产能领先的单体工厂。配备了全球自动化水平最高的生产设备，比如首家引进全球最领先的利乐E3超高速灌装机，灌装速度达到40000包/小时，效率提升1.67倍多，是目前全球最快的、自动化和智能化水平最高的灌装生产线；引进全球技术领先的自动抓取多关节KUKA（库卡）机械手、无人驾驶小车和高空输送链，实现自动上纸箱、开箱、放垫片，自动装箱、自动码垛作业；采用了国际最先进热能回收技术，实现热能和冷能循环利用，大幅减少资源浪费和能耗损失，每年可有效节能5329吨标煤，减排41895吨二氧化碳，实现节能低碳环保，履行绿色可持续发展的社会责任；首家定制化引入全球领先的无人车送样系统技术，解决了健康谷项目送样距离长达一公里的问题，将质量追溯节点进一步前移，实现了产品放样、送样、取样的全过程数字化可追溯，技术全球领先。
奶粉全球智造标杆基地：生产线全部采用欧洲卫生工程和设计联盟卫生标准设计，引进全球最先进的德国GEA公司蒸发干燥技术装备，产能规模从过去的0.5吨/小时到目前的10吨/小时，效率提升20倍；引进英国PLF公司全球速度最高的听装生产线，达到120听/分钟，实现年产能6万吨，是目前全球产能及规模领先的婴幼儿配方奶粉工厂。
该基地还配备了全球一流的智能化物流仓储，是行业首次应用3D监控系统技术，以数字化方式拷贝仓库状况，操作人员对仓库状况实时监控，准确定位异常情况并快速给出相应的解决方案，提升整体运行效率；是国内食品饮料行业首家智能化仓储系统，将自动化仓储系统与园区车辆管理系统、车间包装系统互相打通，集成多个子系统的数据和控制，实现智能化、智慧化运行。物料从车间、入库到储存全部实现无人化，极大提高物流运行效率。通过自动化立体库、无人小车、机器人、自动装车，实现物料入库、储存、出库、装车全过程智能化、自动化、信息化，且立体库储存区为黑灯库房；同时也是全球一流乳制品数字化工厂，项目按照“国家智能制造标准体系建设指南2021”进行数字化设计，依托5G、工业互联网技术，在行业内首次采用数字化交付技术，交付实体工厂同时，交付另一个虚拟化工厂，这套数字化交付平台将完整记录工厂的“前世今生”。
该基地还是国内首家乳制品海绵工厂，首家引入牛奶水闭式回收利用技术，将牛奶中蒸发出的水进行再次利用，同时将雨水和中水根据需求进行处理收集，作为生活用水和浇灌等二次利用，真正实现绿色、环保的理念，通过推进国内首家乳制品海绵工厂绿色发展，助力实现双碳目标。
此外，这两个基地还是国内标杆型5A级沉浸式工业旅游项目，依托工厂项目，打造国内一流的工业旅游标杆目的地。来源：内蒙古广播电视台#世界奶业大会#
一流！伊利全球乳业智能制造｜全国广电记者内蒙古高质量发展调研行
伊利全球乳业智能制造标杆基地是伊利现代智慧健康谷的重要组成部分。其中，液态奶全球智造标杆基地项目，日处理鲜奶6500吨，是产能领先、自动化水平先进、技术装备一流、零碳绿色、5A级沉浸体验的全球智能制造标杆项目；奶粉全球智造标杆基地年产能6万吨，是目前产能领先、技术一流、数智化程度先进的高端婴幼儿配方奶粉生产基地。
这里凝聚了全球奶业最高水准，创造了全球奶业多项之“最”，是全球奶业智造的新标杆，是高品质好奶诞生的“摇篮”。
液态奶全球智造标杆基地项目：包含12个单体建筑，规划32条生产线，日处理鲜奶能力达到6500吨，主要生产纯牛奶、安慕希常温酸奶、金典、舒化等系列产品，是全球产能领先的单体工厂。配备了全球自动化水平最高的生产设备，比如首家引进全球最领先的利乐E3超高速灌装机，灌装速度达到40000包/小时，效率提升1.67倍多，是目前全球最快的、自动化和智能化水平最高的灌装生产线；引进全球技术领先的自动抓取多关节KUKA（库卡）机械手、无人驾驶小车和高空输送链，实现自动上纸箱、开箱、放垫片，自动装箱、自动码垛作业；采用了国际最先进热能回收技术，实现热能和冷能循环利用，大幅减少资源浪费和能耗损失，每年可有效节能5329吨标煤，减排41895吨二氧化碳，实现节能低碳环保，履行绿色可持续发展的社会责任；首家定制化引入全球领先的无人车送样系统技术，解决了健康谷项目送样距离长达一公里的问题，将质量追溯节点进一步前移，实现了产品放样、送样、取样的全过程数字化可追溯，技术全球领先。
奶粉全球智造标杆基地：生产线全部采用欧洲卫生工程和设计联盟卫生标准设计，引进全球最先进的德国GEA公司蒸发干燥技术装备，产能规模从过去的0.5吨/小时到目前的10吨/小时，效率提升20倍；引进英国PLF公司全球速度最高的听装生产线，达到120听/分钟，实现年产能6万吨，是目前全球产能及规模领先的婴幼儿配方奶粉工厂。
该基地还配备了全球一流的智能化物流仓储，是行业首次应用3D监控系统技术，以数字化方式拷贝仓库状况，操作人员对仓库状况实时监控，准确定位异常情况并快速给出相应的解决方案，提升整体运行效率；是国内食品饮料行业首家智能化仓储系统，将自动化仓储系统与园区车辆管理系统、车间包装系统互相打通，集成多个子系统的数据和控制，实现智能化、智慧化运行。物料从车间、入库到储存全部实现无人化，极大提高物流运行效率。通过自动化立体库、无人小车、机器人、自动装车，实现物料入库、储存、出库、装车全过程智能化、自动化、信息化，且立体库储存区为黑灯库房；同时也是全球一流乳制品数字化工厂，项目按照“国家智能制造标准体系建设指南2021”进行数字化设计，依托5G、工业互联网技术，在行业内首次采用数字化交付技术，交付实体工厂同时，交付另一个虚拟化工厂，这套数字化交付平台将完整记录工厂的“前世今生”。
该基地还是国内首家乳制品海绵工厂，首家引入牛奶水闭式回收利用技术，将牛奶中蒸发出的水进行再次利用，同时将雨水和中水根据需求进行处理收集，作为生活用水和浇灌等二次利用，真正实现绿色、环保的理念，通过推进国内首家乳制品海绵工厂绿色发展，助力实现双碳目标。
此外，这两个基地还是国内标杆型5A级沉浸式工业旅游项目，依托工厂项目，打造国内一流的工业旅游标杆目的地。来源：内蒙古广播电视台（普法组编辑）
伊利全球乳业智能制造标杆基地是伊利现代智慧健康谷的重要组成部分。其中，液态奶全球智造标杆基地项目，日处理鲜奶6500吨，是产能领先、自动化水平先进、技术装备一流、零碳绿色、5A级沉浸体验的全球智能制造标杆项目；奶粉全球智造标杆基地年产能6万吨，是目前产能领先、技术一流、数智化程度先进的高端婴幼儿配方奶粉生产基地。
这里凝聚了全球奶业最高水准，创造了全球奶业多项之“最”，是全球奶业智造的新标杆，是高品质好奶诞生的“摇篮”。
液态奶全球智造标杆基地项目：包含12个单体建筑，规划32条生产线，日处理鲜奶能力达到6500吨，主要生产纯牛奶、安慕希常温酸奶、金典、舒化等系列产品，是全球产能领先的单体工厂。配备了全球自动化水平最高的生产设备，比如首家引进全球最领先的利乐E3超高速灌装机，灌装速度达到40000包/小时，效率提升1.67倍多，是目前全球最快的、自动化和智能化水平最高的灌装生产线；引进全球技术领先的自动抓取多关节KUKA（库卡）机械手、无人驾驶小车和高空输送链，实现自动上纸箱、开箱、放垫片，自动装箱、自动码垛作业；采用了国际最先进热能回收技术，实现热能和冷能循环利用，大幅减少资源浪费和能耗损失，每年可有效节能5329吨标煤，减排41895吨二氧化碳，实现节能低碳环保，履行绿色可持续发展的社会责任；首家定制化引入全球领先的无人车送样系统技术，解决了健康谷项目送样距离长达一公里的问题，将质量追溯节点进一步前移，实现了产品放样、送样、取样的全过程数字化可追溯，技术全球领先。
奶粉全球智造标杆基地：生产线全部采用欧洲卫生工程和设计联盟卫生标准设计，引进全球最先进的德国GEA公司蒸发干燥技术装备，产能规模从过去的0.5吨/小时到目前的10吨/小时，效率提升20倍；引进英国PLF公司全球速度最高的听装生产线，达到120听/分钟，实现年产能6万吨，是目前全球产能及规模领先的婴幼儿配方奶粉工厂。
该基地还配备了全球一流的智能化物流仓储，是行业首次应用3D监控系统技术，以数字化方式拷贝仓库状况，操作人员对仓库状况实时监控，准确定位异常情况并快速给出相应的解决方案，提升整体运行效率；是国内食品饮料行业首家智能化仓储系统，将自动化仓储系统与园区车辆管理系统、车间包装系统互相打通，集成多个子系统的数据和控制，实现智能化、智慧化运行。物料从车间、入库到储存全部实现无人化，极大提高物流运行效率。通过自动化立体库、无人小车、机器人、自动装车，实现物料入库、储存、出库、装车全过程智能化、自动化、信息化，且立体库储存区为黑灯库房；同时也是全球一流乳制品数字化工厂，项目按照“国家智能制造标准体系建设指南2021”进行数字化设计，依托5G、工业互联网技术，在行业内首次采用数字化交付技术，交付实体工厂同时，交付另一个虚拟化工厂，这套数字化交付平台将完整记录工厂的“前世今生”。
该基地还是国内首家乳制品海绵工厂，首家引入牛奶水闭式回收利用技术，将牛奶中蒸发出的水进行再次利用，同时将雨水和中水根据需求进行处理收集，作为生活用水和浇灌等二次利用，真正实现绿色、环保的理念，通过推进国内首家乳制品海绵工厂绿色发展，助力实现双碳目标。
此外，这两个基地还是国内标杆型5A级沉浸式工业旅游项目，依托工厂项目，打造国内一流的工业旅游标杆目的地。来源：内蒙古广播电视台（普法组编辑）
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