高浓度色母粒造粒机_高浓度色母粒造粒机_玖德隆
玖德隆技术（昆山）有限公司成立与2013年，专业生产各类塑料机械的企业，塑料造粒机，塑料片材挤出机，电线料造粒机，丁基胶挤出机等现在为了客户的切身利益点特成立：塑料代加工生产部，整套设备主机是环保型；设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司产品，（发明号：CN201911312134.6）设备节能:10-15%电费，我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天，现三号车间为代加工生产车间，目前有固定的客户长期在我司代加工生产，加工所需物料有客户提供，我司提供场地、设备、操作人员、用电、用水等条件，收取一定的加工费用即可，欢迎现场参观考察详谈合作，经营理念：“诚信为本,服务至上,精进卓越,亲和共生 能为客户提供全方位的设备技术支撑，环保无污染，整机质保一年，整条生产线，一站式服务。
双螺杆造粒代加工：https://t.cn/RnKZfOh
内饰片材挤出机https://t.cn/A66QNVX9
塑料挤出机 https://t.cn/A66OBbzO
高浓度色母粒造粒机
色母造粒机主要使用的是双螺杆造粒机，机型有 ：JS36、JS52、JS65、JS75等型号的色母粒造粒机；
产能：30-800千克/小时；
主电机功率：18.5KW-90KW不等；
长径比L/D：44：1为最佳；
色母粒造粒机的螺杆为积木式；针对不同物料可调节螺杆组合，提升色母粒的质量；色母粒造粒机操作简单，高效节能等特点；生产的物料质量稳定，色彩艳丽，颗粒均匀；螺杆自清洁能力强，换色时方便快捷；
Ⅱ、挤出工艺：密炼机—自动提升机—锥双强制喂料机—120单螺杆挤出机—液压板式换网—水环磨面热切机头--离心脱水机--2.5m加长振动筛--风冷成品料仓--单螺杆主机控制体系采用:PLC触摸屏控制系统带远程监控系统
特点：这套设备是环保型；主机部分不需要接外循环水系统;自带循环冷却系统是我公司专利产品
Ⅲ、加工物料：色母粒
产 能：200-800/h（取决于客户的配方、工艺、生产条件）
二. 技术配置
（一）自动翻斗提升机（客户自备）：参数为
1、上料电机功率：2.2kw；提升料斗为不锈钢材质，需满足300kg/锅，确保安全。
2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。外观要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。
3.提升机安装两个控制系统；一个控制系统安装密炼机控制面板上
（二）锥双强制喂料机：一台
1）电机功率：7.5kw，采用“三晶”变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；
2）可推拉式，方便移动。锥双喂料机与单螺杆连接
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（三）JDL-120挤出机
1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）。
2、主电机：:
1）交流电机；功率：55kw； “欣涔”变频电机。 “三晶”变频调速器。
3、螺杆
1）直径：φ120mm；长径比：16:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理；
2) 螺杆芯部采用通水冷却
4、料筒
1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；
2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；
3) 加热区段：采用优质铸铝加热器
5、软水循环冷却系统：
1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，
2）采用环保风冷却系统（环保型：公司专利）不需要接外循环水冷却
6、液压板式换网：
1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；
2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
7、热切机头装置：
1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力
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（四）水环热切造粒辅机系统
1）热切造粒机：1.5kw，一台；调速装置为“三晶”变频调速器；热切粒罩：卧式， 不 锈钢材质；一件；切粒机与床身为连体
2）水泵：一台，功率4kw；导流槽：不锈钢材质，一件；
3）离心脱水机：一台，电机功率5.5kw，水箱为优质不锈钢材质；
4）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，
5）风吹料仓：一套，1m3料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；3kw物料输送风机。料仓下放吨袋
（五）随机文件：1套，包括
1）电气安装图纸一套(即电路图面一套)，双阶杆挤出机说明书一本（内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面）
2）变频器说明书一份，机组发货清单一份,主要电气元件说明书一份,机组合格证一份
(六)、电器控制系统
1）3X380V，交流50HZ,交流接触器：德力西,主 机空 开：德力西, 变频器: “三晶”,速度调整、显示：10寸触摸屏、PLC。带远程监控系统
2）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统; 机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护,主机温控系统采用温控模块，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；
三、公用工程条件：由客户负责
1、用电要求：频率50HZ电压380V/220V 三相
2、用水要求：
1）循环水：供水压力：～0.45MPa
2）供水温度：≤38℃
3）工业软水（去离子水）供水温度≤38℃
4）内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须是软水（蒸馏水），不能用自来水，以防水垢；
5）外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水；
6）外循环水源：可根据情况在生产车间墙外建筑25~30m3水池，安装冷却塔;水温为常温:水泵抽水形成外循环水；
3、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘
4、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。
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产能：30-800千克/小时；
主电机功率：18.5KW-90KW不等；
长径比L/D：44：1为最佳；
色母粒造粒机的螺杆为积木式；针对不同物料可调节螺杆组合，提升色母粒的质量；色母粒造粒机操作简单，高效节能等特点；生产的物料质量稳定，色彩艳丽，颗粒均匀；螺杆自清洁能力强，换色时方便快捷；
Ⅱ、挤出工艺：密炼机—自动提升机—锥双强制喂料机—120单螺杆挤出机—液压板式换网—水环磨面热切机头--离心脱水机--2.5m加长振动筛--风冷成品料仓--单螺杆主机控制体系采用:PLC触摸屏控制系统带远程监控系统
特点：这套设备是环保型；主机部分不需要接外循环水系统;自带循环冷却系统是我公司专利产品
Ⅲ、加工物料：色母粒
产 能：200-800/h（取决于客户的配方、工艺、生产条件）
二. 技术配置
（一）自动翻斗提升机（客户自备）：参数为
1、上料电机功率：2.2kw；提升料斗为不锈钢材质，需满足300kg/锅，确保安全。
2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。外观要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。
3.提升机安装两个控制系统；一个控制系统安装密炼机控制面板上
（二）锥双强制喂料机：一台
1）电机功率：7.5kw，采用“三晶”变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；
2）可推拉式，方便移动。锥双喂料机与单螺杆连接
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1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）。
2、主电机：:
1）交流电机；功率：55kw； “欣涔”变频电机。 “三晶”变频调速器。
3、螺杆
1）直径：φ120mm；长径比：16:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理；
2) 螺杆芯部采用通水冷却
4、料筒
1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；
2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；
3) 加热区段：采用优质铸铝加热器
5、软水循环冷却系统：
1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，
2）采用环保风冷却系统（环保型：公司专利）不需要接外循环水冷却
6、液压板式换网：
1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；
2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
7、热切机头装置：
1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力
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1）热切造粒机：1.5kw，一台；调速装置为“三晶”变频调速器；热切粒罩：卧式， 不 锈钢材质；一件；切粒机与床身为连体
2）水泵：一台，功率4kw；导流槽：不锈钢材质，一件；
3）离心脱水机：一台，电机功率5.5kw，水箱为优质不锈钢材质；
4）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，
5）风吹料仓：一套，1m3料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；3kw物料输送风机。料仓下放吨袋
（五）随机文件：1套，包括
1）电气安装图纸一套(即电路图面一套)，双阶杆挤出机说明书一本（内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面）
2）变频器说明书一份，机组发货清单一份,主要电气元件说明书一份,机组合格证一份
(六)、电器控制系统
1）3X380V，交流50HZ,交流接触器：德力西,主 机空 开：德力西, 变频器: “三晶”,速度调整、显示：10寸触摸屏、PLC。带远程监控系统
2）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统; 机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护,主机温控系统采用温控模块，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；
三、公用工程条件：由客户负责
1、用电要求：频率50HZ电压380V/220V 三相
2、用水要求：
1）循环水：供水压力：～0.45MPa
2）供水温度：≤38℃
3）工业软水（去离子水）供水温度≤38℃
4）内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须是软水（蒸馏水），不能用自来水，以防水垢；
5）外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水；
6）外循环水源：可根据情况在生产车间墙外建筑25~30m3水池，安装冷却塔;水温为常温:水泵抽水形成外循环水；
3、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘
4、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。
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不锈钢金属软管和金属软管有什么差别?
金属软管包括不锈钢金属软管。金属软管有内层和外层。内管，即波纹管，由不锈钢制成，分为201、304和316。两者的首要差别在于外层钢丝织造物的原料。有碳钢和不锈钢制成的钢丝。从理论上讲，碳钢简单生锈，但工作压力与不锈钢相差不大。
它们都是由不锈钢波纹管制成，带有一层或多层钢丝或钢带网罩，两头均设有接头或法兰头，作为运送各种介质的柔性元件。
首要用处：
1、腐蚀性化学介质的运输。(如装卸氨水等)
2、运送高温气体、热油等高温介质。(如热蒸汽、导热油等)
3、运送低温或超低温介质。(例如液氮)
4、高温环境下水、蒸汽、油等介质的运送。(如焦化、炼钢、连铸设备中的水汽体系、液压体系等)
5、需求减震或消声的管道。(例如泵入口和出口)
两者的首要差别在于外层钢丝织造物的原料。有碳钢和不锈钢制成的钢丝。
金属软管构造：金属软管是现代工业管道中的一种优质软管。它首要由波纹管、网罩和接头组成。其内管为螺旋形或圆形波形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外网由不锈钢丝或钢带按一定参数织造而成。软管两头的衔接或法兰与客户管道的接头或法兰相匹配。不锈钢织造金属软管由奥氏体不锈钢或用户请求的材料制成。它能够在管道中的任何方向衔接，以补偿和吸收振荡，降落噪声，改动介质传输方向，消弭管道之间或管道与设备之间的机械位移等，特别适用于柔性接头。
本文章转载自网络，如有侵权请联系删除！
金属软管包括不锈钢金属软管。金属软管有内层和外层。内管，即波纹管，由不锈钢制成，分为201、304和316。两者的首要差别在于外层钢丝织造物的原料。有碳钢和不锈钢制成的钢丝。从理论上讲，碳钢简单生锈，但工作压力与不锈钢相差不大。
它们都是由不锈钢波纹管制成，带有一层或多层钢丝或钢带网罩，两头均设有接头或法兰头，作为运送各种介质的柔性元件。
首要用处：
1、腐蚀性化学介质的运输。(如装卸氨水等)
2、运送高温气体、热油等高温介质。(如热蒸汽、导热油等)
3、运送低温或超低温介质。(例如液氮)
4、高温环境下水、蒸汽、油等介质的运送。(如焦化、炼钢、连铸设备中的水汽体系、液压体系等)
5、需求减震或消声的管道。(例如泵入口和出口)
两者的首要差别在于外层钢丝织造物的原料。有碳钢和不锈钢制成的钢丝。
金属软管构造：金属软管是现代工业管道中的一种优质软管。它首要由波纹管、网罩和接头组成。其内管为螺旋形或圆形波形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外网由不锈钢丝或钢带按一定参数织造而成。软管两头的衔接或法兰与客户管道的接头或法兰相匹配。不锈钢织造金属软管由奥氏体不锈钢或用户请求的材料制成。它能够在管道中的任何方向衔接，以补偿和吸收振荡，降落噪声，改动介质传输方向，消弭管道之间或管道与设备之间的机械位移等，特别适用于柔性接头。
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QF9732W50HPTC-DQ润滑油滤芯安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，可延长液压系统寿命；低压系列滤芯还设有旁通阀。当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。
QF9732W50HPTC-DQ润滑油滤芯用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型 机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.
火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
QF9732W50HPTC-DQ润滑油滤芯检验测试标准：
（1）ISO 2941 滤芯-滤芯抗破裂性试验
（2）ISO 2942 滤芯-液压滤芯结构完整性试验
（3）ISO 2943 滤芯-液压滤芯材料与液体相容性试验
（4）ISO 3723 滤芯-端向符合实验
（5）ISO 3724 滤芯-疲劳特性测定
（6）ISO 3968 滤芯-压差流量特性
（7）ISO 4572 滤芯-测定过滤特性的多次通过法
QF9732W50HPTC-DQ润滑油滤芯用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型 机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.
火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
QF9732W50HPTC-DQ润滑油滤芯检验测试标准：
（1）ISO 2941 滤芯-滤芯抗破裂性试验
（2）ISO 2942 滤芯-液压滤芯结构完整性试验
（3）ISO 2943 滤芯-液压滤芯材料与液体相容性试验
（4）ISO 3723 滤芯-端向符合实验
（5）ISO 3724 滤芯-疲劳特性测定
（6）ISO 3968 滤芯-压差流量特性
（7）ISO 4572 滤芯-测定过滤特性的多次通过法
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