世杰shijie bkp儿童贝司，经典的黑白色系，任何季节都可以和你的着装百搭，舞台上你也是那个冷静而不失气场的乐手。琴体木材手工打磨以及喷漆，搭载定制的拾音器，让这款贝司的音色扎实而温暖，全封闭的弦钮以及高品质的琴桥，让4根琴弦的频率非常的均衡，延音平滑过度。适合6-8岁的儿童使用。矽珈乐器行有售:15044969372[微笑] https://t.cn/R2Wxop9
你有所不知 —— 雅马哈吉他工艺
超星堂琴行
雅马哈品牌的制作是从材料、设备、工艺、技师等诸多因素促成，决定了雅马哈乐器行业的地位。不仅仅是120年的生产经验，更有在生产工艺上付出巨大代价所带来的强大竞争力。更显而易见的是，对于音乐艺术和乐器行业来说，雅马哈贡献在于坚守原则 —— 利润让位于质量。
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作为吉他生产厂家雅马哈的真正实力不在于产品的宣传和指标，而在于清晰的音色、舒适的手感、稳定的可靠性以及每把冠以雅马哈商标的吉他所代表的过硬品质。
研发与选材
在雅马哈吉他公司，制造高品质吉他的工序甚至在原材料运输到工厂之前就开始了。当然，木材和其他原材料的选择、采购是最关键的步骤，但做法不同。
雅马哈经过数年开发和研究，声学共鸣加强（A.R.R）技术诞生。随着项目成果的不断问世，被证明此技术是非常成功的技术，因此被逐步应用到乐器生产制造中。
A.R.R不是一种老化处理技术。它为木材带来的变化结果与高龄木材特性相似。该技术的目的是获取比“高龄声”更加优越的声音特性。
这种独特的工艺直接用于木材的细胞膜和木纤维。使木材从细胞层面发生物理变化，声音的传导大大加强。木材对琴弦震动反映更灵敏，对震动传输更准确
A.R.E工艺的另一个优势是能在提高声音特性的同时稳定木材的吸湿性。木材会从干燥的空气中吸收水分，在潮湿的空气中释放水份。
雅马哈在乐器木材除湿方面的专业技术是无法比拟的。有人认为自然风干法是最好的除湿方法，但是在正确的温控条件下-控制是至关重要的。因此，木材的除湿法同样能获得持久高品质的稳定法。即使50年中一直处于行业领先地位，雅马哈依然不断地研发总结新的除湿方法，从而确保每件出场乐器都具备出色稳定性和良好操控性！
在雅马哈公司的技术术语中，除湿和干燥是两种是两种不同的处理工艺，而工艺的技术目标也不尽相同。除湿是初步将木材中的水分减少到最适合的程度，而干燥是通过储藏条件的变化将木材的体积和音质特性固定下来。
多数吉他生产厂家只是从供应商手中买进已干燥好的木材，而雅马哈公司本身就有多年的专业木材处理经验，确保所有雅马哈吉他所使用的木材都达到雅马哈公司要求除湿和干燥的严格标准！
某种意义上，木材加工是一门玄妙的艺术，但同时又是雅马哈所掌握技术的精华所在，我们深刻了解材料的响应方式和表现力，更能让它们在每件出厂的乐器上恒久不变。
工艺
雅马哈吉他的大部分上漆工艺是自主开发的，普通木器无需研究上漆工艺，只需看起来美观，能长期保护主体就可以了。
但吉他的上漆工艺还要考虑到乐器的音色。雅马哈研发中心采用先进的技术，检测油漆作用于吉他木材后的声学特性。上漆工序必须保留吉他原材料的大部分声学特性，不能影响声音的共鸣和延迟，同时提供琴体防护和外在的美观。
雅马哈研发中心在各种条件下采用大量测试手段寻找各类油漆的最佳应用方式。所以，雅马哈总结出最合理的方案，才可能最终应用于生产！
类似测试方法也应用于粘合工艺：多少粘合面积该使用多少剂量的粘合剂，在何种温度下各部分粘合多少时间，以及施加多少克的压力进行粘合等等。工艺是复杂的，但所有这些参数将对粘合工序的质量产生重大的影响。研发中心研究最佳数值，并将它们反馈给生产部门！
将设计方案变为顶级的吉他
从图纸到乐器的转化过程不是轻而易举的事情。技术图纸不能传达理想的乐器音色，甚至无法表述创造特色和声音的生产过程。制作一把好的吉他，很大程度上依赖经验、工艺，以及最后基于专业的测试、调整。
设计师开始计划和策划一款产品之前，就要和工厂中的主要生产负责人进行有效沟通，因为生产流程还是要依靠他们完成。
将原有产品和新的制作工艺、制作工具进行整合，才能形成特定新品的生产工序。每把吉他都是不同的，都是理想制作工艺的结晶，因此生产流程是获得高质量吉他的关键步骤。
苛刻的标准
只有“近乎苛刻”的标准才能在各种情况下确保达标的质量。雅马哈的确把很多对生产细节的要求提高了极致，而结果证明——付出的代价是值得的。
上漆之前的预制箱体和预制琴颈工序就是例子。经验表明，琴颈和箱体的接合是决定吉他音色和表现的最重要工序。简单来说：接合处必须严丝合缝。预先精心处理的结合位置和雅马哈独特的接合方法确保了每把吉他的制作都达到最高标准。
另一个实例是雅马哈制作吉他面板曲度的工艺。用一个特别设计制作的塑形磨砂机打磨侧板的上边缘，使得面板能形成向外拱起的弧度，使得琴桥的粘合点精确地定位在侧板边缘上方一定的高度。这样做能够最大程度低传导琴弦的震动，同时让面板更坚固、耐久。
专门生产工具的制作
生产流程背后，生产设备的研发和制作同样具有可创新性。大部分用于制作吉他的生产设备和工具都要用手工制成的，许多工具设备都是为了单一产品型号而发明的，许多工具设备都是为了单一产品型号而发明的，无法应用在其他型号的生产上。
发明设备和工具，让生产厂的员工不断制造出完美的产品外形和部件，是雅马哈的先进工艺的又一过人之处。
但设备和工具会磨损和失效，因此特殊的为何和保养是保证它们一直正常运转的先决条件，我们称之为：保证质量的重要因素。
世界级工业标准
除了日本本土的工厂，雅马哈在中国建立的吉他工厂实行这完全同样的生产标准。从材料处理到产品加工，雅马哈在所有分厂中执行相同的技术标准，保证每支标有雅马哈LOGO的乐器都具备高水平的音色和手感，保证用户的满意度。
【广州超星堂琴行】
电话：020-87503156
客服微信：158 9996 0129
淘宝：rockymusic.taobao.com
官方网站：https://t.cn/htCMHR
地址：广州市天河区体育东横街39号
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雅马哈品牌的制作是从材料、设备、工艺、技师等诸多因素促成，决定了雅马哈乐器行业的地位。不仅仅是120年的生产经验，更有在生产工艺上付出巨大代价所带来的强大竞争力。更显而易见的是，对于音乐艺术和乐器行业来说，雅马哈贡献在于坚守原则 —— 利润让位于质量。
QQ图片20181027150545.png
作为吉他生产厂家雅马哈的真正实力不在于产品的宣传和指标，而在于清晰的音色、舒适的手感、稳定的可靠性以及每把冠以雅马哈商标的吉他所代表的过硬品质。
研发与选材
在雅马哈吉他公司，制造高品质吉他的工序甚至在原材料运输到工厂之前就开始了。当然，木材和其他原材料的选择、采购是最关键的步骤，但做法不同。
雅马哈经过数年开发和研究，声学共鸣加强（A.R.R）技术诞生。随着项目成果的不断问世，被证明此技术是非常成功的技术，因此被逐步应用到乐器生产制造中。
A.R.R不是一种老化处理技术。它为木材带来的变化结果与高龄木材特性相似。该技术的目的是获取比“高龄声”更加优越的声音特性。
这种独特的工艺直接用于木材的细胞膜和木纤维。使木材从细胞层面发生物理变化，声音的传导大大加强。木材对琴弦震动反映更灵敏，对震动传输更准确
A.R.E工艺的另一个优势是能在提高声音特性的同时稳定木材的吸湿性。木材会从干燥的空气中吸收水分，在潮湿的空气中释放水份。
雅马哈在乐器木材除湿方面的专业技术是无法比拟的。有人认为自然风干法是最好的除湿方法，但是在正确的温控条件下-控制是至关重要的。因此，木材的除湿法同样能获得持久高品质的稳定法。即使50年中一直处于行业领先地位，雅马哈依然不断地研发总结新的除湿方法，从而确保每件出场乐器都具备出色稳定性和良好操控性！
在雅马哈公司的技术术语中，除湿和干燥是两种是两种不同的处理工艺，而工艺的技术目标也不尽相同。除湿是初步将木材中的水分减少到最适合的程度，而干燥是通过储藏条件的变化将木材的体积和音质特性固定下来。
多数吉他生产厂家只是从供应商手中买进已干燥好的木材，而雅马哈公司本身就有多年的专业木材处理经验，确保所有雅马哈吉他所使用的木材都达到雅马哈公司要求除湿和干燥的严格标准！
某种意义上，木材加工是一门玄妙的艺术，但同时又是雅马哈所掌握技术的精华所在，我们深刻了解材料的响应方式和表现力，更能让它们在每件出厂的乐器上恒久不变。
工艺
雅马哈吉他的大部分上漆工艺是自主开发的，普通木器无需研究上漆工艺，只需看起来美观，能长期保护主体就可以了。
但吉他的上漆工艺还要考虑到乐器的音色。雅马哈研发中心采用先进的技术，检测油漆作用于吉他木材后的声学特性。上漆工序必须保留吉他原材料的大部分声学特性，不能影响声音的共鸣和延迟，同时提供琴体防护和外在的美观。
雅马哈研发中心在各种条件下采用大量测试手段寻找各类油漆的最佳应用方式。所以，雅马哈总结出最合理的方案，才可能最终应用于生产！
类似测试方法也应用于粘合工艺：多少粘合面积该使用多少剂量的粘合剂，在何种温度下各部分粘合多少时间，以及施加多少克的压力进行粘合等等。工艺是复杂的，但所有这些参数将对粘合工序的质量产生重大的影响。研发中心研究最佳数值，并将它们反馈给生产部门！
将设计方案变为顶级的吉他
从图纸到乐器的转化过程不是轻而易举的事情。技术图纸不能传达理想的乐器音色，甚至无法表述创造特色和声音的生产过程。制作一把好的吉他，很大程度上依赖经验、工艺，以及最后基于专业的测试、调整。
设计师开始计划和策划一款产品之前，就要和工厂中的主要生产负责人进行有效沟通，因为生产流程还是要依靠他们完成。
将原有产品和新的制作工艺、制作工具进行整合，才能形成特定新品的生产工序。每把吉他都是不同的，都是理想制作工艺的结晶，因此生产流程是获得高质量吉他的关键步骤。
苛刻的标准
只有“近乎苛刻”的标准才能在各种情况下确保达标的质量。雅马哈的确把很多对生产细节的要求提高了极致，而结果证明——付出的代价是值得的。
上漆之前的预制箱体和预制琴颈工序就是例子。经验表明，琴颈和箱体的接合是决定吉他音色和表现的最重要工序。简单来说：接合处必须严丝合缝。预先精心处理的结合位置和雅马哈独特的接合方法确保了每把吉他的制作都达到最高标准。
另一个实例是雅马哈制作吉他面板曲度的工艺。用一个特别设计制作的塑形磨砂机打磨侧板的上边缘，使得面板能形成向外拱起的弧度，使得琴桥的粘合点精确地定位在侧板边缘上方一定的高度。这样做能够最大程度低传导琴弦的震动，同时让面板更坚固、耐久。
专门生产工具的制作
生产流程背后，生产设备的研发和制作同样具有可创新性。大部分用于制作吉他的生产设备和工具都要用手工制成的，许多工具设备都是为了单一产品型号而发明的，许多工具设备都是为了单一产品型号而发明的，无法应用在其他型号的生产上。
发明设备和工具，让生产厂的员工不断制造出完美的产品外形和部件，是雅马哈的先进工艺的又一过人之处。
但设备和工具会磨损和失效，因此特殊的为何和保养是保证它们一直正常运转的先决条件，我们称之为：保证质量的重要因素。
世界级工业标准
除了日本本土的工厂，雅马哈在中国建立的吉他工厂实行这完全同样的生产标准。从材料处理到产品加工，雅马哈在所有分厂中执行相同的技术标准，保证每支标有雅马哈LOGO的乐器都具备高水平的音色和手感，保证用户的满意度。
【广州超星堂琴行】
电话：020-87503156
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