以往寫演唱會感想的時候，從眼前耳邊接收感受，化為的文字們總會滿溢心頭到，不趕快寫下來會憋得很痛苦的程度。

但這次，嵐的5x20 and more...，湧上思緒的重量波濤洶湧的衝擊強度和壓迫感，怎麼都無法理出文字的倦怠與無力感，真的是前所未有。

在所有結束的之後的這個深夜，終於鼓起勇氣，開始將思緒一縷縷的抽絲剝繭。

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十二月二十四日，五萬五千人交織的綠色銀河的開場。每個星點，代表著每個人的思緒與心情。不是因為聖誕夜，這個綠色是另外一個含意。相葉醬笑著說「拜託大家，不用顧慮我，點自己喜歡的顏色好嗎？」「這不是被控制的吧？」那難掩感動與興奮的表情，讓人不禁莞爾暖在心頭上。

唉呀，相葉醬，你在說什麼呢，這是再自然不過的事情了阿。

但一旦跳脫這個先入為主觀感，冷靜想想，這著實是個極其不可思議的事。

從日本各地，甚或世界各地某隅，原本彼此平行的人生軸，因為認識這五個人，認同這五個人，想親眼看到這五個人所打造的世界。

於是，在這五顆星點牽引之下，五萬五千人的時間軸得以在這段時間，重疊交錯。而這些彼此生活在平行線上的人生，一旦到了這個空間，大家瞬間都能有共同的默契。想看到的，是相葉醬感受大家祝福時笑皺的臉，還有環繞四周時感動萬分的眼眸…

這樣想起來，又再次感覺到，傑尼斯演唱會，真的是以娛樂創造精神共同體的奇蹟吧。

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翔在開場地挨拶時有說，歡迎來到夢想的世界。夢の世界ようこそ。

用世界前端的藝術科技，和觀眾合為一體的浩大規模，對待每首歌曲意境的細緻，目不暇給的Entertainment…每個巧思與表演，都讓人能專注於眼前，專心去享受，完全將現實生活的不快樂與煩惱拋在腦後的世界。而這樣的夢想世界，不只是五人所打造，更是他們五人帶領著喜歡著這五人的每個人，共同打造的世界。

也因此，跟他們在一起的每個時間空間，的確都是如夢境一樣的不真實，讓人快樂的不想夢醒。

但一方面，這樣眼前的五人跳舞奔跑，勾肩搭背，對彼此的每個眼神與笑容，卻又是誠懇的那麼真那麼實。他們的努力，他們的拼命，他們亟欲想要傳達給現場每個人的訊息，從他們渾身解數而濕透臉龐的汗水，還有衝著全場揮到手好像快斷了的勁道，不停傳達出來…

老實說，就是五人的這份拼命，今年不時的折磨著我。

宣布休止之後，他們的決心，他們的誠懇，我看到了，感受到了，也決定接受了，所以，你們每一個步伐，我都要好好見證，好好陪伴。在年初，我的確也是這麼下定決心的。

但接下來，如雨後春筍般直冒出頭的新聞、新創舉、新嘗試…他們本來沉穩的步伐，突然頭也不回的加速，他們那份亟欲做些什麼的心情，催促著自己，不停的衝刺。

每個情報的接收，在還沒進入狀況，心情上還沒能好好整理的情況下，也只能咬緊牙根，埋頭急起直追。

但當自己的工作和私事應接不暇，停下來喘口氣之後，抬起頭看見他們的背影，無情的越來越遠…一股無助感，無力感，感覺到那個打下休止符的時間點無情逼近時，如排山倒海的疲倦與心焦，導致喜歡偶像的純粹，慢慢的被那蔓延開來的倦怠感，和被拋下的孤寂感所淹沒…

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抱持著這樣的複雜的心情，迎接來12月8日的福岡。and more...的第一場。看著眼前的他們，熟悉的歌單，不禁讓我回想起去年的12月，那場什麼都還不知道的那場演唱會。

當時真的，好開心阿，全心全力又叫又哭的演唱會，相信眼前的這一切，明年也會有，後年也會有，這份幸福，永遠都會持續…

但事隔一年，當景色與回憶重疊時，「什麼叫永遠。沒有什麼是永遠。」「當時的那份幸福，難道都是假的嗎。」心中悄悄萌出那種，從來沒有過的受背叛的酸楚與刺痛感。他們說，接下來，還想要繼續在世界捲起暴風雨。當下的我，真的有一瞬迷惘了起來。

會不會就這樣，自己被拋下了呢…。這才讓我感受到，原來這扎在心上的傷，感覺他們要離開自己的空洞與孤寂，是超出想像的深，超出想像的痛…

但，12月24日，親耳聽到翔的那番話，像是溫柔的暖風拂過心坎最寒冷最害怕的角落…

「或許有些人覺得，因為有太多挑戰了沒辦法跟上了，或許有人是這麼想的，但我絕對要說，請大家一定要跟著我們。或許有瞬間覺得追都追不上了，但我還是一定要說，希望你們跟上，無論幾次，我都要說。因為我還有想和大家一起看的未知世界，我再次說，還有很多是沒有和你們在一起，就沒辦法看到的景色」

原來，我們的寂寞、我們的害怕、我們的應接不暇，其實你們都知道的阿…你們並不是頭也不回的走，其實是永遠想著我們的阿…這瞬間，不禁把臉埋進了已經哭濕的毛巾裡，痛哭出聲。

之後，松潤也說了「どうか、その夢を一緒に見てもらえたらと、...よろしくね。皆がいるから、私達頑張れるので。」

...もう。笑　ずるいなあー。
そういわれたら、一緒に見るしかないじゃん。参ったなあ。

好啦，我知道你們都知道我們在想什麼了啦，
你們就是那麼努力，你們總是那麼溫柔，，
你們感情就是那麼好，你們就是那麼可愛，
你們每次達成什麼夢想的那種成就感就是那麼激勵人心…
好啦，我就是敗給你們了…

既然這樣，我就只好跟上了。
就像你們的努力，我也會往我自己的夢想努力的。
但願，在往後的一年，我們各自都能往夢想的地方，多前進幾步…

然後，休止兩字念做Power up，我們再一起追夢吧。
約好了喔…

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現在，照著5x20演唱會歌單，一路播放下來。每首歌都是如此熟悉，也都會讓人想起每個當年學生時代眼前的景色，所有青春時代的喜怒哀樂，所有歲月流逝的際遇邂逅…

曾不只一個人問過我，到底為什麼能為了一群完全不同世界的人離鄉背井。也有很多人跟我說過，是時候該拋開夢境，面對現實了。

說好聽是追夢、說任性是追星。但又怎麼樣。

正因為他們，我找到夢想的方向。

這五個陪伴自己度過人生近一半的男人，跟他們走過的每一個步伐，有他們的鼓勵和力量，努力過的每秒每刻，讓我圓了的每個夢想，也都確實地實現在現實生活的價值上。

正如ニノ說「あなた達が嵐のファンでよかったなと。」
我也要驕傲的說，身為他們的飯，是我一生最值得誇耀的事，也是我一生最正確的選擇。

改めて。50公演、お疲れ様でした。
まずは少し休んでね。
まだ見せたい景色がある。これから本気で笑って、泣いて、悩んで、本気で。
どれでもいいさ、もうついていくよ。

嵐ファンでよかった。ありがとう。

好的爱就是双人舞。无须舞步多精湛，演出多漂亮，只要彼此懂得进退，在面对面时，有时我进你退，有时你进我退，而在平行时，我们共进退。

保持舞步就可以一直跳下去。

不会我踩你，你撞我，也不会我想往前时你往后扯，我不想动时你却使劲往前跑。有时就这样，我不得不放开你的手。

――瑛子

#数控# #加工中心# CNC加工中心[超话]# 常见15种问题与解决方案

一、手轮故障

原因：

1、手轮轴选择开关接触不良

2、手轮倍率选择开关接触不良
​
3、手轮脉冲发生盘损坏

4、手轮连接线折断

解决对策：

1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换

开关即可解决

2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换

开关即可解决

3、摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B之间阻值是否正常。如损坏

更换

4、进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉

冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可．

二、XYZ轴及主轴箱体故障

原因：

1、YZ轴防护罩变形损坏

2、YZ轴传动轴承损坏

3、服参数与机械特性不匹配。

4、服电机与丝杆头连接变形，不同轴心

5、柱内重锤上下导向导轨松动，偏位

6、柱重锤链条与导轮磨损振动

7、轴带轮与电机端带轮不平行

8、主轴皮带损坏，变形

解决对策：

1、防护罩钣金还

2、检测轴主，负定位轴承，判断那端轴承损坏，更换即可

3、调整伺服参数与机械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，负载惯量）

4、从新校正连结器位置，或更换连接

5、校正导轨，上黄油润滑

6、检测链条及导轮磨损情况，校正重锤平衡，上黄油润滑

7、校正两带轮间平行度，动平衡仪校正

8、检测皮带变形情况损坏严重更换，清洁皮带，调节皮带松紧度

三、导轨油泵，切削油泵故障

原因：

1、导轨油泵油位不足

2、导轨油泵油压阀损坏

3、机床油路损坏

4、导轨油泵泵心过滤网堵塞

5、客户购买导轨油质量超标

6、导轨油泵打油时间设置有误

7、切削油泵过载电箱内断路器跳开

8、切削油泵接头漏空气

9、切削油泵单向阀损坏

10、切削油泵电机线圈短路

11、切削油泵电机向相反

解决对策：

1、注入导轨油即可

2、检测油压阀是否压力不足，如损坏更换

3、检测机床各轴油路是否通畅，折断，油排是否有损坏。如损坏更换

4、清洁油泵过滤网

5、更换符合油泵要求合格导轨油

6、从新设置正确打油时间

7、检测导轨油泵是否完好后，从新复位短路

8、寻找漏气处接头，从新连接后即可

9、检测单向阀是否堵塞及损坏，如损坏更换

10、检测电机线圈更换切削油泵电机

11、校正切削油泵电机向，即可

四、加工故障

原因：

1、XYZ轴反向间隙补偿不正确

2、XYZ向主镶条松动

3、XYZ轴承有损坏

4、机身机械几何精度偏差

5、主轴轴向及径向窜动

6、系统伺服参数及加工参数调整不当

7、客户编程程序有误

8、XYZ轴丝杆，丝母磨损

解决对策：

1、千分表校正正确反向间隙

2、调整各轴主镶条松紧情况，观测系统负载情况调整至最佳状态

3、检测轴承情况，如损坏更换

4、大理石角尺，球杆仪检测各项目几何精度，如偏差校正

5、修复主轴内孔精度，主轴轴承窜动间隙，如不能修复更换

6、调整伺服位置环，速度环增益，负载惯量比，加工精度系数，加减速时间常数

7、优化，调整编程工艺

8、借助激光干涉仪进行丝杆间隙补偿

五、松刀故障

故障原因：

1、松刀电磁阀损坏

2、主轴打刀缸损坏

3、主轴弹片损坏

4、主轴拉爪损坏

5、客户气源不足

6、松刀按钮接触不良

7、线路折断

8、打刀缸油杯缺油

9、客户刀柄拉丁不符合要求规格

解决对策：

1、检测电磁阀动作情况，如损坏更换

2、检测打刀缸动作情况，损坏更换

3、检测弹片损坏程度，更换弹片

4、检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换

5、检测按钮损坏程度，损坏更换

6、检测线路是否折断

7、给打刀缸油杯注油

8、安装符合标准拉丁

六、机床不能回零点

原因：

1、原点开关触头被卡死不能动作

2、原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置

3、原点开关进水导致开关触点生接触不好

4、原点开关线路断开或输入信号源故障

5、PLC输入点烧坏

对策：

1、清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关

2、调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置

3、更换行程开关并做好防水措施

4、检查开关线路有无断路短路，有无信号源(+24V直流电源)

5、更换I/O板上的输入点，做好参数设置,并修改PLC程式

七、机床正负硬限位报警

正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统

没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点

原因：

1、行程开关触头被压住，卡住(过行程)

2、行程开关损坏

3、行程开关线路出现断路，短路和无信号源

4、限位挡块不能压住开关触点到动作位置

5、PLC输入点烧坏

对策：

1、手动或手轮摇离安全位置，或清理开关触头

2、更换行程开关

3、检查行程开关线路有无短路，短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源)

4、调整行程开关安装位置，使之能被正常压上开关触头至动作位置

5、更换I/O板上的输入点并做好参数设置，修改PLC程式

八、换刀故障

原因：

1．气压不足

2．松刀按钮接触不良或线路断路

3．松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)

4．松刀继电不动作

5．松刀电磁阀损坏

6．打刀量不足

7．打刀缸油杯缺油

8．打刀缸故障

对策：

1．检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可

2．更换开关或检查线路

3．更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式

4．检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式

5．电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体

6．调整打刀量至松刀顺畅

7．添加打刀缸油杯中的液压油

8．打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，

若无法修复则更换打刀缸

九、三轴运转时声音异常

原因：

1．轴承有故障

2．丝杆母线与导轨不平衡

3．耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤

4．伺服电机增益不相配

对策：

1．更换轴承

2．校正丝杆母线

3．重新贴耐磨片，导轨划伤太严重时要重新处理

4．调整伺服增益参数使之能与机械相配

十、润滑故障

原因：

1．润滑泵油箱缺油

2．润滑泵打油时间太短

3．润滑泵卸压机构卸压太快

4．油管油路有漏油

5．油路中单向阀不动作

6．油泵电机损坏

7．润滑泵控制电路板损坏

对策：

1．添加润滑油到上限线位置

2．调整打油时间为32分钟打油16秒

3．若能调整可调节卸压速度，无法调节则要更换之

4．检查油管油路接口并处理好

5．更换单向阀

6．更换润滑泵

7．更换控制电路板

8．若在紧急情况则在I/F诊断中强制M64S为1A，E60为32后机床暂时能工作

十一、程式不能传输,出现P460、P461、P462报警

对策：

1．检查传输线有无断路、虚焊，插头有无插好

2．电脑传输软件侧参数应与机床侧一致

3．更换电脑试传输

4．接地是否稳定

十二、刀库问题

原因：

1．换刀过程中突然停止，不能继续换刀

2．斗笠式刀库不能出来

3．换刀过程中不能松刀

4．刀盘不能旋

5．刀盘突然反向旋时差半个刀位

6．换刀时，出现松刀、紧刀错误报警

7．换过程中还刀时，主轴侧声音很响

8．换完后，主轴不能装刀(松刀异常)

对策：

1．气压是否足够(6公斤)

2．检查刀库后退信号有无到位，刀库进出电磁阀线路及PLC有无输出

3．打刀量调整，打刀缸体中是否积水

4．刀盘出来后旋时，刀库电机电源线有无断路，接触、继电器有无损坏等现象

5．刀库电机刹车机构松动无法正常刹车

6．检查气压，气缸有无完全动作(是否有积水)，松刀到位开关是否被压到位，但不能压得太多(以刚好有信号输入为则)

7．调整打刀量；

8．修改换刀程序(宏程序O9999)

十三、机床不能上电

原因：

1．电源总开关三相接触不良或开关损坏

2．操作面板不能上电

对策：

1．更换电源总开关

2．检查

A．开关电源有无电压输出(+24V)

B．系统上电开关接触不好，断电开关断路

C．系统上电继电接触不好，不能自锁

D．线路断路

E．驱动上电交流接触，系统上电继电器有故障

F．断路器有无跳闸G．系统是否工作正常完成准备或Z轴驱动器有无损坏无自动上电信号输出

十四、冷却水泵故障

1．检查水泵有无烧坏

2．电源相序有无接反

3．交流接触、继电器有无烧坏

4．面板按钮开关有无输入信号

十五、吹气故障

1．检查电磁阀有无动作

2．检查吹气继电器有无动作

3．面板按钮和PLC输出接口有无信号