时装与科技的结合，从容实现件件定制
刺猬：以“服装新物种”作为核心定位，将设备、MES系统等诸多创新技术全部自主研发。依靠独占技术优势，刺猬为客户实现件件定制、人无我有的特殊工艺和技术、依靠智能化技操作流程，可实现产能和网点的快速复制，为零售店提供定制工作坊解决方案，将持续为上百万中小企业和千万级别的消费者带来新的商业模式和生活方式。
#设计师品牌##深圳时装周##showroom##showboom##showboom showroom##Ciweiii刺猬#

【走进新时达数字化工厂，见证eMES数智化魅力｜9月28日新品发布会邀请】数字化浪潮席卷全球，离散制造业转型动作频频。在传统制造模式下，生产车间热火朝天，却难以预测出货时间、无法准确把握生产进度以及合格率、产能等数据。而如今，制造企业通过部署MES系统，可实时掌握产线、设备运转状态及产出效率，采取措施避免因投料及设定错误造成的不良产出。

但是也有人会质疑，为什么投入了大量成本，耗时耗力，MES收效却不尽如人意呢？其实归根结底，还是传统的MES仅仅停留在信息化层面，通过单据来实现业务流转，已经不能满足数字化转型的真正需求。

新时达既是智能制造的亲历者也是赋能者，基于自身对痛点的深刻理解，赋予传统MES智能化，最新推出eMES系统，能够实时协同企业内外部，满足各种个性化、定制化、敏捷化的需求，灵活、智能地调配企业资源和能力。

eMES系统具有八大核心功能，其中最突出的两个功能是设备管理和能源管理，即能实现设备能耗差异分析与能耗改善、预防性维保、设备台账管理、设备实时监控等。eMES已在新时达工厂充分验证直至成熟面世，将融合进智能制造整体解决方案提供给客户。

9月28日15:30

eMES线上新品发布会

将盛大启幕！

#机械加工[超话]##智能制造##信息化##数字化转型##解决方案#
机械加工行业智能制造解决方案
机械加工行业生产流程：机械加工制造行业生产特点以离散生产为主、流程为辅，加工装配为重点。

机械加工行业典型特征
1)小批量 多品种
机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求变化快，预测难度增大，企业很难合理的安排生产。
2)外协多 管理难
外协厂家，外协件多，对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难。数据采集点多，数据收集维护工作量大，而且数据往往分布于不同的部门。
3)设备老旧 人工成本高
设备自动化生产能力较低，以老旧设备为主，生产依靠有经验的技术工完成，成本高，招工难。
4)工艺复杂
由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力不平衡，生产上容易出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。
5)生产周期长
依据生产工艺的复杂度，生产周期相对较长，管理上依据流程卡进行简单的过程数据收集
6)排产难
产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有，工艺过程经常变更，生产计划的计算和安排非常复杂，临时插单现象多，生产计划往往变的不实用。

如何帮助传统制造业实现转型升级
后ERP时代，企业需要通过信息化系统MES、WMS、SRM等对生产、库存、供应商来料等进行更精细化管理

企业生产执行管理模组
基础建模、生产过程管理、质量管理、设备管理、能源管理、计划排产、系统集成
数据报告平台、电子看板、功能权限管理

解决方案
采购流程不严谨，可以超申请下订单？
实现设备物联，通过系统控制设备，并采集设备加工数据、工作状态、能耗等相关信息

仓库人员发料手工查库存、选料和货位，找料不易且容易发错？
建立移动终端应用，可通过移动设备进行报工报检作业，及相关报表展示；通过PAD对设备管理进行移动端管理（报修、点检、保养）

计划部只跑需求，开工完工时间要人为去修改？
采集供应商库存、产能情况，供应商通过系统上传/录入库存情况，产能情况，便于公司采购时参考

检验数据纸质化，未用系统管理，无法跟踪？
同步ERP生产计划，按交期、等级、工作日历、工序实现生产排程

研发部图纸通过域控共享存放在服务器上，没有加密软件，存在安全隐患？
构建质量管控体系，实现从来料、加工、入库到销售全流程质量管控和问题追溯

成本核算只能通过人工制费分摊，没有工时，不是很精确？
对每位产线员工设置其对应的绩效参数，同时依据工单报工情况得出产线员工的实际绩效，并可开放与人事薪资系统接口，协同计算绩效