铣挖头-铣挖机截齿分类
铣挖机-铣挖头主要易损部件铣挖齿也就是大家说的截齿,它的类别分很多种类,那么下面就由山重重工铣挖头-铣挖机制造企业带大家了解一下;
一、矿用截齿
矿用截齿是铣挖机、掘进机等矿山机械上直接破岩落煤的刀具,主要用于截割煤岩,图层、岩层通常与齿套、齿座搭配使用。按照形状来划分,矿用截齿分为:镐形截齿和刀型截齿两种。
什么是镐形截齿和刀型截齿呢?山重重工告诉你,镐形截齿就是齿头呈圆锥形的截齿,其几何形状是笔尖形,或者说是锥形。而刀型截齿,就是齿头呈现扁平状的截齿,几何形状酷似刀体。两种截齿都是铣挖机械用截齿,即矿用截齿。
由于截齿仅仅作为采掘机械的配件,所以截齿又要和采掘机械相匹配。根据不同类型的采掘机械,我们又可以分出:铣挖机截齿、铣挖头截齿、采煤机截齿、掘进机截齿、连采机截齿、掘锚机截齿等等。
当然,使用的最多的为铣挖机,采煤机截齿和掘进机截齿这三个大类。
1、采煤机截齿:采煤机截齿是井下采煤机滚筒上的主要切割工具,与齿套、齿座配套安装在滚筒上,属于落煤的易损件之一。它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
2、采煤机截齿型号:U47、U82、U80系列(U82、U84、U85、)、U90系列(U92、U94、U95)、U170等,
3、铣挖机和掘进机截齿:铣挖机-掘进机截齿是掘进机截割头(炮头)上的主要截割工具,与齿座配合安装在截割头上,是巷道掘进的易损件之一。它的性能好坏直接影响掘进机生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
4、掘进机截齿型号:U47、U135、S100、S120、S150、S110、S200、S260、S160等。
二、工程截齿
工程截齿的应用环境与矿用截齿完全不同,一个是在路面,一个是在地下。一个是工程机械的配件,一个是铣挖机械的配件。根据机械类型的不同,大致可以将工程截齿分为:铣挖机截齿、铣刨机截齿等。
旋挖机指的就是铣挖头,其截齿安装在铣挖机的头上。铣刨机指的是路面铣刨机,这是沥青路面养护施工机械的主要机种之一。
三、其他类型
以上两种分类方式也不是绝对的,有一些人会根据截齿的技术特点,将截齿分为无火花截齿、自旋截齿、耐磨截齿。无火花截齿,就是说截齿在井下使用过程中不产生火花。自旋截齿,就是说截齿在切割煤岩的过程中可以自行旋转,这样保证了截齿磨损均匀,延长其寿命。耐磨截齿,就是说截齿的耐磨性很好,不会很快失效。
此外,按照地质条件及岩层硬度不同,截齿也可分为标准截齿、半岩截齿、全岩截齿、硬岩截齿等。所谓标准截齿,就是普通的煤截齿。井下煤层有五分之四都是煤炭,那就用煤截齿。如果五分之四都是岩石,那就用全岩截齿。如果岩石的硬度比较高,就会选择硬岩截齿。
铣挖机-铣挖头新型掘进装备,山重重工自主研发而成。
铣挖机-铣挖头主要易损部件铣挖齿也就是大家说的截齿,它的类别分很多种类,那么下面就由山重重工铣挖头-铣挖机制造企业带大家了解一下;
一、矿用截齿
矿用截齿是铣挖机、掘进机等矿山机械上直接破岩落煤的刀具,主要用于截割煤岩,图层、岩层通常与齿套、齿座搭配使用。按照形状来划分,矿用截齿分为:镐形截齿和刀型截齿两种。
什么是镐形截齿和刀型截齿呢?山重重工告诉你,镐形截齿就是齿头呈圆锥形的截齿,其几何形状是笔尖形,或者说是锥形。而刀型截齿,就是齿头呈现扁平状的截齿,几何形状酷似刀体。两种截齿都是铣挖机械用截齿,即矿用截齿。
由于截齿仅仅作为采掘机械的配件,所以截齿又要和采掘机械相匹配。根据不同类型的采掘机械,我们又可以分出:铣挖机截齿、铣挖头截齿、采煤机截齿、掘进机截齿、连采机截齿、掘锚机截齿等等。
当然,使用的最多的为铣挖机,采煤机截齿和掘进机截齿这三个大类。
1、采煤机截齿:采煤机截齿是井下采煤机滚筒上的主要切割工具,与齿套、齿座配套安装在滚筒上,属于落煤的易损件之一。它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
2、采煤机截齿型号:U47、U82、U80系列(U82、U84、U85、)、U90系列(U92、U94、U95)、U170等,
3、铣挖机和掘进机截齿:铣挖机-掘进机截齿是掘进机截割头(炮头)上的主要截割工具,与齿座配合安装在截割头上,是巷道掘进的易损件之一。它的性能好坏直接影响掘进机生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
4、掘进机截齿型号:U47、U135、S100、S120、S150、S110、S200、S260、S160等。
二、工程截齿
工程截齿的应用环境与矿用截齿完全不同,一个是在路面,一个是在地下。一个是工程机械的配件,一个是铣挖机械的配件。根据机械类型的不同,大致可以将工程截齿分为:铣挖机截齿、铣刨机截齿等。
旋挖机指的就是铣挖头,其截齿安装在铣挖机的头上。铣刨机指的是路面铣刨机,这是沥青路面养护施工机械的主要机种之一。
三、其他类型
以上两种分类方式也不是绝对的,有一些人会根据截齿的技术特点,将截齿分为无火花截齿、自旋截齿、耐磨截齿。无火花截齿,就是说截齿在井下使用过程中不产生火花。自旋截齿,就是说截齿在切割煤岩的过程中可以自行旋转,这样保证了截齿磨损均匀,延长其寿命。耐磨截齿,就是说截齿的耐磨性很好,不会很快失效。
此外,按照地质条件及岩层硬度不同,截齿也可分为标准截齿、半岩截齿、全岩截齿、硬岩截齿等。所谓标准截齿,就是普通的煤截齿。井下煤层有五分之四都是煤炭,那就用煤截齿。如果五分之四都是岩石,那就用全岩截齿。如果岩石的硬度比较高,就会选择硬岩截齿。
铣挖机-铣挖头新型掘进装备,山重重工自主研发而成。
【图书推荐】采煤机滚筒设计理论及性能研究
科学出版社
刘送永,杜长龙,高魁东 著
了解详情请点击→https://t.cn/A6LdB4QO
内容介绍
采煤机滚筒是煤炭开采主要的关键部件,其截割性能和装载性能的优劣直接影响了煤炭开采效率和采煤机的可靠性。全书共分6章,系统地介绍了滚筒破煤理论、滚筒参数设计、滚筒截割性能研究、滚筒装煤性能研究、异形滚筒性能研究和滚筒动力学特性研究。书中内容力求浅显易懂,包含了大量的仿真和试验结果分析,深入浅出,易于理解。
部分目录
前言
第1章 滚筒破煤理论 1
1.1 煤岩特性 1
1.1.1 煤的结构特性 1
1.1.2 煤的物理机械性质 2
1.2 截齿破煤机理 5
1.2.1 截齿切削破煤过程 6
1.2.2 截齿截煤截割力模型的建立 7
1.3 滚筒截煤机理 14
1.3.1 滚筒截煤力学分析 14
1.3.2 滚筒运动学分析 17
1.4 滚筒装煤理论 20
1.4.1 滚筒装煤机理 20
1.4.2 滚筒装煤性能影响因素 29
1.4.3 滚筒装煤性能影响因素的限制条件 34
参考文献 42
第2章 滚筒参数设计 45
2.1 滚筒及截齿相关参数 45
2.1.1 滚筒直径 45
2.1.2 滚筒截深 47
2.1.3 截线距 48
2.1.4 截齿排列方式 50
2.1.5 截齿位置 57
2.1.6 螺旋叶片参数 60
2.1.7 截齿安装角和倾斜角 61
2.2 高块煤率滚筒参数优化设计 63
2.2.1 优化模型建立 63
2.2.2 优化模型求解方法 69
2.2.3 优化求解 70
2.3 高块煤率滚筒参数优化软件集成 77
2.3.1 软件集成方法 78
2.3.2 集成软件包组成 78
2.3.3 参数优化模拟 81
2.4 优化模型验证 82
参考文献 85
第3章 滚筒截割性能研究 87
第4章 滚筒装煤性能研究 139
第5章 异形滚筒性能研究 182
第6章 滚筒动力学特性研究 222
科学出版社
刘送永,杜长龙,高魁东 著
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内容介绍
采煤机滚筒是煤炭开采主要的关键部件,其截割性能和装载性能的优劣直接影响了煤炭开采效率和采煤机的可靠性。全书共分6章,系统地介绍了滚筒破煤理论、滚筒参数设计、滚筒截割性能研究、滚筒装煤性能研究、异形滚筒性能研究和滚筒动力学特性研究。书中内容力求浅显易懂,包含了大量的仿真和试验结果分析,深入浅出,易于理解。
部分目录
前言
第1章 滚筒破煤理论 1
1.1 煤岩特性 1
1.1.1 煤的结构特性 1
1.1.2 煤的物理机械性质 2
1.2 截齿破煤机理 5
1.2.1 截齿切削破煤过程 6
1.2.2 截齿截煤截割力模型的建立 7
1.3 滚筒截煤机理 14
1.3.1 滚筒截煤力学分析 14
1.3.2 滚筒运动学分析 17
1.4 滚筒装煤理论 20
1.4.1 滚筒装煤机理 20
1.4.2 滚筒装煤性能影响因素 29
1.4.3 滚筒装煤性能影响因素的限制条件 34
参考文献 42
第2章 滚筒参数设计 45
2.1 滚筒及截齿相关参数 45
2.1.1 滚筒直径 45
2.1.2 滚筒截深 47
2.1.3 截线距 48
2.1.4 截齿排列方式 50
2.1.5 截齿位置 57
2.1.6 螺旋叶片参数 60
2.1.7 截齿安装角和倾斜角 61
2.2 高块煤率滚筒参数优化设计 63
2.2.1 优化模型建立 63
2.2.2 优化模型求解方法 69
2.2.3 优化求解 70
2.3 高块煤率滚筒参数优化软件集成 77
2.3.1 软件集成方法 78
2.3.2 集成软件包组成 78
2.3.3 参数优化模拟 81
2.4 优化模型验证 82
参考文献 85
第3章 滚筒截割性能研究 87
第4章 滚筒装煤性能研究 139
第5章 异形滚筒性能研究 182
第6章 滚筒动力学特性研究 222
采煤机截齿常用材质有哪些
采煤机截齿可分为不同种类,其中刀形截齿是常用的截齿,刀形截齿由于其结构设计满足采煤机的使用要求,能够满足机械设备的使用要求,因而得到了广泛的应用,选材是非常重要的,如果选择的截齿不符合设备的使用要求,如何能体验出截齿的作用和价值。
采煤机截齿在切割煤矿的时候要承受较高的压力、切应力和冲击负荷,如果截齿的质量不好,煤矿不能切割开,在采煤过程中,虽然煤的硬度并不是很高,但是经常会遇到一些坚硬的矿石材料,因此在选择煤矿的时候要注重截齿的材料质量,以免无法承受冲击力,影响正常的开采工作。
采煤机截齿选择什么样的才是较好呢?下面我们一起来看看吧。
1、截齿在切割煤岩的时候由于受到摩擦、冲击等作用力。造成了截齿的温度升高,在这样的环境之下,截齿材料一定要有较好耐磨想和冲击性能,才能更好的开采煤矿。
2、刀形截齿采用低合金结构钢制造,具有较强的硬度,韧性好,同时的在高温环境下,就要有很好的蠕变性能和持久强度等特点,此外,材料经过热处理工艺,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。
3、钢材虽然有多种,但是比较好的钢材并不多,因此在选择的视乎要注重淬透性较好的材质。经过热处理之后能得到较强的硬度和强度等综合力学性能,符合煤矿开采条件。
通过以上对采煤机截齿——刀形截齿材料选择介绍。你对选择什么样的截齿了解了吗?截齿选择和煤矿开采工作紧密联系,截齿质量好,煤矿开采工作效率加快,反之则会影响煤矿开采工作,因此,截齿选择很关键,不可忽视其重要性。
采煤机截齿可分为不同种类,其中刀形截齿是常用的截齿,刀形截齿由于其结构设计满足采煤机的使用要求,能够满足机械设备的使用要求,因而得到了广泛的应用,选材是非常重要的,如果选择的截齿不符合设备的使用要求,如何能体验出截齿的作用和价值。
采煤机截齿在切割煤矿的时候要承受较高的压力、切应力和冲击负荷,如果截齿的质量不好,煤矿不能切割开,在采煤过程中,虽然煤的硬度并不是很高,但是经常会遇到一些坚硬的矿石材料,因此在选择煤矿的时候要注重截齿的材料质量,以免无法承受冲击力,影响正常的开采工作。
采煤机截齿选择什么样的才是较好呢?下面我们一起来看看吧。
1、截齿在切割煤岩的时候由于受到摩擦、冲击等作用力。造成了截齿的温度升高,在这样的环境之下,截齿材料一定要有较好耐磨想和冲击性能,才能更好的开采煤矿。
2、刀形截齿采用低合金结构钢制造,具有较强的硬度,韧性好,同时的在高温环境下,就要有很好的蠕变性能和持久强度等特点,此外,材料经过热处理工艺,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。
3、钢材虽然有多种,但是比较好的钢材并不多,因此在选择的视乎要注重淬透性较好的材质。经过热处理之后能得到较强的硬度和强度等综合力学性能,符合煤矿开采条件。
通过以上对采煤机截齿——刀形截齿材料选择介绍。你对选择什么样的截齿了解了吗?截齿选择和煤矿开采工作紧密联系,截齿质量好,煤矿开采工作效率加快,反之则会影响煤矿开采工作,因此,截齿选择很关键,不可忽视其重要性。
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