近期有企业来电咨询导轨腐蚀问题如何解决？能不能现场维修？通过双方交流了解到：该企业有一台3300T注塑机频繁出现导轨腐蚀问题，而且容易造成钢带断裂现象。导轨尺寸：长度6000mm，宽度260mm；磨损深度：3mm；磨损宽度：260mm。针对导轨腐蚀问题，我们可以采用碳纳米聚合物材料及索雷现场修复工艺快速解决！
碳纳米聚合物材料来源于山东索雷石墨烯聚合物新材料有限公司，该材料的硬度、粘附力和强度特别高，几乎没有收缩率，能可靠的防止许多化学作用、物理应力和机械应力等，人们又称其为“液体金属”。采用合理的工艺，将材料与基材连接在一起，实现连接、密封、固持、功能涂层。
导轨腐蚀修复的过程也很简单：测量相关数据；进行导轨表面处理工作；按比例调和好碳纳米聚合物材料，涂抹到导轨表面，采用索雷工艺恢复导轨尺寸；材料固化后核实导轨尺寸；清理钢带表面并涂抹脱模剂，将钢带安装到位；开机运行。

#防锈原理小知识，加工工序间，我们又该如何防止工件锈蚀呢？
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1. 防锈原理小知识
非金属保护层：如油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、沥青、高分子材料（如塑料、橡胶、聚酯）等。
2. 金属保护层：如锌，镍，铜，铬等金属薄膜层。
3. 电化学保护：如牺牲阳极、阳极保护等。
本质上都是防止金属原子因失电子被氧化而发生锈蚀。
何为工序间防锈
从加工到组装，再到成品封存包装等一系列过程中，所采取的临时性防锈措施。
首先分析锈蚀原因
（1）受不同的季节及环境影响。
（2）防锈剂的储存方式及质量。
（3）磨床切削液的酸碱度pH值。
（4）精磨后的工件作磁粉探伤残余。
（5）包装现场存放及厂家提货时间。
（6）工件跨厂运输及拖布清洁地面出错。
（7）磨后机械加工（镗床、深孔钻以及锯床）使用切削液后防护及清洁。
其次控制锈蚀因素
（1）选择正确的防锈剂及包装材料。
（2）贮运于干燥通风处，每次使用前后，要密封保存好。
（3）按时用试纸测试切削液酸碱度，并根据金属材料选择合适的pH值。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。
（4）精磨后的工件作磁粉探伤后，及时清理干净残余。
（5）包装现场存放及厂家提货时间，要做好防护措施。
（6）注意运输及清洁过程中，不让水或其他酸性液体溅到工件上。
（7）磨后机械加工（镗床、深孔钻以及锯床）使用切削液后，防护及清洁到位。
•  总结来说，锈蚀的原因是多种多样的，还要根据实际情况采取对策。
划重点
如您在加工工序间，对于防锈剂、缓蚀剂、润滑剂、清洗剂的选择与使用有任何问题，随时可以联系我们，德旭新材料（广州）股份有限公司将根据您的实际应用为您提供专业的解决方案，方便的话，还可以邮寄工件过来，我们支持定制！

#为榜样点赞#【#2022北京榜样# 敬业奉献——强玉杰：九零后科学家攻坚“卡脖子”成效显著】强玉杰，男，1992年8月出生，北京科技大学副教授，硕士生导师。
作为40多个国际SCI期刊评审专家的强玉杰始终面向国家重大需求，研发环境友好的前沿防护新材料取得多项创新性进展。他研发的离子液体、植物提取物等系列新型绿色缓蚀剂，成功应用于海洋牧场及复兴号高铁，系列功能防护涂层成功应用于沿海跨江大桥、输电铁塔等重大基础设施；取得显著社会经济效益。关注“文明北京”微信公众号为榜样点赞、留言吧！