#创心服务 联通你我#就在黑龙江联通服务之星李艳慧关掉电脑准备下班时，接到一位大爷的电话：“姑娘，昨天我家的宽带不好使，今天手机又不好使了，你快帮我查查吧……”李艳慧赶紧打开电脑，经确认大爷家所在位置昨天确因光缆故障断过网，但当天就已修复，手机信号覆盖也一切正常，她判断很可能是老人操作不当影响了使用。考虑老人独自在家，手机和网络是连接外界的通道，她立刻联系维护人员一同前往客户处，帮助老人重新调试室内宽带设备，指导老人使用手机。当一切恢复正常走出老人家时，望着身边的万家灯火，虽然很疲惫，但想到能帮助那么多客户，李艳慧的心里又充满了无限的动力。
品牌
瑞士RUMUL
型号
RUMUL GIGAFORTE 50KN
类型
高频疲劳试验机
最大试验力
700KNN
振幅
6mm
试验频率
1000Hz
试件最大长度
6㎜
试件最大外径
8㎜
装箱数
1
适用范围
科研、航空航天、高等院校和工业生产
加工定制
是
外形尺寸
690*840mm
重量
4800kg
最大静态荷载
50KN
最大动态峰值
25KN
最大静态峰值
50KN
频率范围
970-1030
动态行程
0.2mm
提供RUMUL1000HZ超高频疲劳试验机
高频疲劳试验机做动态金属。（做航天要加高温炉）。频率50—269Hz，用电池。叫高周疲劳。低频试验机频率0.1—50Hz，一般是液压的，可以做任何材料。叫低频疲劳。低周频。
瑞士RUMUL高频疲劳试验机公司是全球唯一生产和研发高频疲劳试验机的厂家, 行业顶尖品牌，50年来一直致力于共振高频疲劳试验机的技术创新, 是高频试验机行业的引领者.
在1938年, RUMUL公司的创始人Mr.Russenberge先生发明了世界第一台共振测试机,1964年他在瑞士建立了他们自己的公司,具有50年无人可比的行业生产和研发经验的沉淀.
RUMUL高频疲劳试验机的主机和数字化控制器TOPP为一体化结构, 数据采集和传送及时稳定, 通讯间隔为"零"间隙.
载荷传感器可灵活的放置安装在测试空间的上下2个部分:
动静精度:测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
静态精度：测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字化TOPP控系统，采用24V低电压供电, 和主机合为一体, 真正实现了实时闭环控制.
数据采集控制器有8个数字信号输入/输出通道, 2个模拟信号输出通道,预留2个模拟信号输入扩展通道, 总的通道数量不少于16个, 32bit.
数据采集：每个数据要有不低于8000次/秒的采集速率，试验数据可实时采集、存储、打印和回放.
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字控制系统,支持多种类型控制（载荷峰值、应力、应变、位移、频率）实现真正意义的闭环控制方式;在有些材料找不到共振点时,可通过"动态位移"控制来现实疲劳测试.频率跃级多达8组调节,改变工作频率通过控制砝码组(载荷)改变测试频率范围.
频率下降监测分辨率：0.001Hz
频率下降时测量精度： 0.01Hz
配有高频疲劳双面平推液压夹具 ,无需液压泵.材质坚固, 一对夹具重量只有(16Kg) ,可以对试验自动锁紧,能做拉压过"零"疲劳, 快速夹持,避免了内应力产生,试样不打滑, 省事省力.
RUMUL的机器能确保运行8000小时/每年没有故障, 实际的测试频率比其他机器高出30%, 频率变化范围高出40%, 比较其他厂家机器提高工作效率30%以上.
专业的疲劳测试细分软件：满足广泛的高频疲劳测试方法,具有S-N 和ε-N的疲劳数据统计分析功能。
软件操作界面, 可根据需要同时显示6-12个数据通道的监测实验结果.
动态疲劳测试曲线实时跟踪.
动态波形实时跟踪显示器(无需在电脑中添加额外的图形显示卡).
1. 可实时监控和绘制疲劳测试曲线的变化情况 (正弦波形显示)及载荷(频率)的加载过程图形显示;
2. 具有监控整个疲劳周期内工作动静载荷的加载过程, 提供工作区间的数值变化范围曲线, 监控工作频率的变化过程及运行轨迹曲线;
3. 对历史测试数据(/记录)的综合分析评估, 对测试过程中测试曲线的波动信号跟踪及分析处理.
完备的保护功能:如：位移、载荷、频率监控保护等。控制器可接收其他外围设备信号,监控试验信息，可控制同步启动和停止测试, 当试验停止时,发出报警铃声；带有信息的局部网络支持系统.高精度的同轴度系统，确保试验机做轴向疲劳试验时的系统同轴度精度≤3% ,并提供官方校准证书, ISO的标准要求为:≤5%.
服务体系
(RUMUL) 瑞玛制造的共振试验机的性能是可靠的，维修起来非常经济实惠。除夹具外机器没有其他的易损件。
仅有一个容易检修的控制器系统单元是维修服务最好的保证。
校准
(RUMUL) 瑞玛RUMUL试验机可以提供校准证书，证明机器的测量状态。所用的仪器是按规定是由瑞士联邦实验室(EMPA)管理.。
如果要求委托瑞玛(RUMUL)提供校准，公司的技术人员和能够胜任校准工作的合作伙伴一起完成调试测量系统。
经验丰富的合作伙伴也可进行动态校准，他们在与共振疲劳试验机相关的典型校准事件上积累沉淀了长期的业务知识。
售后服务和疑问解答
依照瑞玛(RUMUL)的保修声明，客户购买机器或过了保修期后, 如果需要配品配件或者专业测试的技术支持问题，我们可以提供帮助。超高频电液伺服疲劳试验机疲劳试验机技术:
@全球1050Hz电液伺服疲劳试验机，工作效率是普通疲劳机的6-10倍。测试标准件（板材棒材 紧固件）10^8（1亿次）的疲劳周期，仅需28小时左右。
品牌
瑞士RUMUL
型号
RUMUL GIGAFORTE 50KN
类型
高频疲劳试验机
最大试验力
700KNN
振幅
6mm
试验频率
1000Hz
试件最大长度
6㎜
试件最大外径
8㎜
装箱数
1
适用范围
科研、航空航天、高等院校和工业生产
加工定制
是
外形尺寸
690*840mm
重量
4800kg
最大静态荷载
50KN
最大动态峰值
25KN
最大静态峰值
50KN
频率范围
970-1030
动态行程
0.2mm
提供RUMUL1000HZ超高频疲劳试验机
高频疲劳试验机做动态金属。（做航天要加高温炉）。频率50—269Hz，用电池。叫高周疲劳。低频试验机频率0.1—50Hz，一般是液压的，可以做任何材料。叫低频疲劳。低周频。
瑞士RUMUL高频疲劳试验机公司是全球唯一生产和研发高频疲劳试验机的厂家, 行业顶尖品牌，50年来一直致力于共振高频疲劳试验机的技术创新, 是高频试验机行业的引领者.
在1938年, RUMUL公司的创始人Mr.Russenberge先生发明了世界第一台共振测试机,1964年他在瑞士建立了他们自己的公司,具有50年无人可比的行业生产和研发经验的沉淀.
RUMUL高频疲劳试验机的主机和数字化控制器TOPP为一体化结构, 数据采集和传送及时稳定, 通讯间隔为"零"间隙.
载荷传感器可灵活的放置安装在测试空间的上下2个部分:
动静精度:测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
静态精度：测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字化TOPP控系统，采用24V低电压供电, 和主机合为一体, 真正实现了实时闭环控制.
数据采集控制器有8个数字信号输入/输出通道, 2个模拟信号输出通道,预留2个模拟信号输入扩展通道, 总的通道数量不少于16个, 32bit.
数据采集：每个数据要有不低于8000次/秒的采集速率，试验数据可实时采集、存储、打印和回放.
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字控制系统,支持多种类型控制（载荷峰值、应力、应变、位移、频率）实现真正意义的闭环控制方式;在有些材料找不到共振点时,可通过"动态位移"控制来现实疲劳测试.频率跃级多达8组调节,改变工作频率通过控制砝码组(载荷)改变测试频率范围.
频率下降监测分辨率：0.001Hz
频率下降时测量精度： 0.01Hz
配有高频疲劳双面平推液压夹具 ,无需液压泵.材质坚固, 一对夹具重量只有(16Kg) ,可以对试验自动锁紧,能做拉压过"零"疲劳, 快速夹持,避免了内应力产生,试样不打滑, 省事省力.
RUMUL的机器能确保运行8000小时/每年没有故障, 实际的测试频率比其他机器高出30%, 频率变化范围高出40%, 比较其他厂家机器提高工作效率30%以上.
专业的疲劳测试细分软件：满足广泛的高频疲劳测试方法,具有S-N 和ε-N的疲劳数据统计分析功能。
软件操作界面, 可根据需要同时显示6-12个数据通道的监测实验结果.
动态疲劳测试曲线实时跟踪.
动态波形实时跟踪显示器(无需在电脑中添加额外的图形显示卡).
1. 可实时监控和绘制疲劳测试曲线的变化情况 (正弦波形显示)及载荷(频率)的加载过程图形显示;
2. 具有监控整个疲劳周期内工作动静载荷的加载过程, 提供工作区间的数值变化范围曲线, 监控工作频率的变化过程及运行轨迹曲线;
3. 对历史测试数据(/记录)的综合分析评估, 对测试过程中测试曲线的波动信号跟踪及分析处理.
完备的保护功能:如：位移、载荷、频率监控保护等。控制器可接收其他外围设备信号,监控试验信息，可控制同步启动和停止测试, 当试验停止时,发出报警铃声；带有信息的局部网络支持系统.高精度的同轴度系统，确保试验机做轴向疲劳试验时的系统同轴度精度≤3% ,并提供官方校准证书, ISO的标准要求为:≤5%.
服务体系
(RUMUL) 瑞玛制造的共振试验机的性能是可靠的，维修起来非常经济实惠。除夹具外机器没有其他的易损件。
仅有一个容易检修的控制器系统单元是维修服务最好的保证。
校准
(RUMUL) 瑞玛RUMUL试验机可以提供校准证书，证明机器的测量状态。所用的仪器是按规定是由瑞士联邦实验室(EMPA)管理.。
如果要求委托瑞玛(RUMUL)提供校准，公司的技术人员和能够胜任校准工作的合作伙伴一起完成调试测量系统。
经验丰富的合作伙伴也可进行动态校准，他们在与共振疲劳试验机相关的典型校准事件上积累沉淀了长期的业务知识。
售后服务和疑问解答
依照瑞玛(RUMUL)的保修声明，客户购买机器或过了保修期后, 如果需要配品配件或者专业测试的技术支持问题，我们可以提供帮助。超高频电液伺服疲劳试验机疲劳试验机技术:
@全球1050Hz电液伺服疲劳试验机，工作效率是普通疲劳机的6-10倍。测试标准件（板材棒材 紧固件）10^8（1亿次）的疲劳周期，仅需28小时左右。
优势及特点
描述
各种型号适用的试验载荷为25、50、80 或160 kN。
最大活塞速度为20 m/sec，但也可以在试验速度范围内进行调节，甚至可以从非常低速度至最高速度。
可以提供280 bar系统压力。高频试验机HTM
行业
塑料
金属
汽车
复合材料
试验载荷
25 kN - 160 kN
12 m/s - 20 m/s
试验类型
高速拉伸试验
穿刺试验
试验标准
ISO 6603-2
ASTM D3763-02
ISO26203-2
SEP 1230
ESIS P7-00试验数据采集
在高速拉伸试验中，为了获得更精确的力测量结果，经常给试样安装应变片。只将应变片（位于前后两侧）贴在受弹性变形影响的试样区域。应变片采用半桥结构呈对角布置。与来自压电式力传感器的力信号相比，测量信号显示出明显较少的信号振荡。
也可将应变片贴到试样的测试横截面上，进行精确的应变测量。这种情况下，应变片采用四分之一桥连接。由于试验时间很短（只有几毫秒），所以需要非常快速的测量放大器，以及额外的瞬态存储卡。
用于高速拉伸试验的产品高速拉伸试验的标准
SEP 1230：
DIN EN ISO 26203-2：金属材料 - 高应变速率下的拉伸试验 - 第2部分：电液伺服疲劳试验机和其他系统
ISO/CD 22183项目：塑料 - 使用电液伺服疲劳试验机测定高速率下的拉伸性能
ISO 527-1、ISO 527-2；ASTM D638：测定拉伸性能（仅涵盖低应变速率区域）
SAE J2749 Nov 2008：聚合物的高应变速率拉伸试验
ISO 18872：
ISO 82568、ASTM D1822：测定拉伸冲击强度（塑料）碰撞试验在设计阶段就已发挥作用
早有研究表明机械工艺材料特性（除其他外）取决于加载速率，换句话说，就是应变速率。然而，在实际使用中，冲击载荷常常是部件失效的原因。从事防撞汽车开发的设计者很快发现，使用在准静态试验中获得的材料特性值产生了错误的结果。只有利用高速拉伸试验的数据，才有可能在数值模拟和实际情况之间取得良好的相关性。
随着数值模拟越来越多地被用于设计成型工艺（金属薄板成型、锻造），了解成型速率对流动曲线的影响至关重要。在这种情况下，材料科学家的讨论始终集中在应变速率上。由于应变速率取决于试样形状lo，因此它们不适用于指定试验机特性。因此，试验机生产商规定了活塞速度。
应变速率和活塞速度v之间的关系如下：
ϵ = (Δϵ / Δt) = (Δl / l0) x (l / Δt) = (v / l0)
高速拉伸试验
在1000 °C下使用高速试验机以160 kN / 20 m/s执行高速拉伸试验
瑞士RUMUL
型号
RUMUL GIGAFORTE 50KN
类型
高频疲劳试验机
最大试验力
700KNN
振幅
6mm
试验频率
1000Hz
试件最大长度
6㎜
试件最大外径
8㎜
装箱数
1
适用范围
科研、航空航天、高等院校和工业生产
加工定制
是
外形尺寸
690*840mm
重量
4800kg
最大静态荷载
50KN
最大动态峰值
25KN
最大静态峰值
50KN
频率范围
970-1030
动态行程
0.2mm
提供RUMUL1000HZ超高频疲劳试验机
高频疲劳试验机做动态金属。（做航天要加高温炉）。频率50—269Hz，用电池。叫高周疲劳。低频试验机频率0.1—50Hz，一般是液压的，可以做任何材料。叫低频疲劳。低周频。
瑞士RUMUL高频疲劳试验机公司是全球唯一生产和研发高频疲劳试验机的厂家, 行业顶尖品牌，50年来一直致力于共振高频疲劳试验机的技术创新, 是高频试验机行业的引领者.
在1938年, RUMUL公司的创始人Mr.Russenberge先生发明了世界第一台共振测试机,1964年他在瑞士建立了他们自己的公司,具有50年无人可比的行业生产和研发经验的沉淀.
RUMUL高频疲劳试验机的主机和数字化控制器TOPP为一体化结构, 数据采集和传送及时稳定, 通讯间隔为"零"间隙.
载荷传感器可灵活的放置安装在测试空间的上下2个部分:
动静精度:测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
静态精度：测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字化TOPP控系统，采用24V低电压供电, 和主机合为一体, 真正实现了实时闭环控制.
数据采集控制器有8个数字信号输入/输出通道, 2个模拟信号输出通道,预留2个模拟信号输入扩展通道, 总的通道数量不少于16个, 32bit.
数据采集：每个数据要有不低于8000次/秒的采集速率，试验数据可实时采集、存储、打印和回放.
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字控制系统,支持多种类型控制（载荷峰值、应力、应变、位移、频率）实现真正意义的闭环控制方式;在有些材料找不到共振点时,可通过"动态位移"控制来现实疲劳测试.频率跃级多达8组调节,改变工作频率通过控制砝码组(载荷)改变测试频率范围.
频率下降监测分辨率：0.001Hz
频率下降时测量精度： 0.01Hz
配有高频疲劳双面平推液压夹具 ,无需液压泵.材质坚固, 一对夹具重量只有(16Kg) ,可以对试验自动锁紧,能做拉压过"零"疲劳, 快速夹持,避免了内应力产生,试样不打滑, 省事省力.
RUMUL的机器能确保运行8000小时/每年没有故障, 实际的测试频率比其他机器高出30%, 频率变化范围高出40%, 比较其他厂家机器提高工作效率30%以上.
专业的疲劳测试细分软件：满足广泛的高频疲劳测试方法,具有S-N 和ε-N的疲劳数据统计分析功能。
软件操作界面, 可根据需要同时显示6-12个数据通道的监测实验结果.
动态疲劳测试曲线实时跟踪.
动态波形实时跟踪显示器(无需在电脑中添加额外的图形显示卡).
1. 可实时监控和绘制疲劳测试曲线的变化情况 (正弦波形显示)及载荷(频率)的加载过程图形显示;
2. 具有监控整个疲劳周期内工作动静载荷的加载过程, 提供工作区间的数值变化范围曲线, 监控工作频率的变化过程及运行轨迹曲线;
3. 对历史测试数据(/记录)的综合分析评估, 对测试过程中测试曲线的波动信号跟踪及分析处理.
完备的保护功能:如：位移、载荷、频率监控保护等。控制器可接收其他外围设备信号,监控试验信息，可控制同步启动和停止测试, 当试验停止时,发出报警铃声；带有信息的局部网络支持系统.高精度的同轴度系统，确保试验机做轴向疲劳试验时的系统同轴度精度≤3% ,并提供官方校准证书, ISO的标准要求为:≤5%.
服务体系
(RUMUL) 瑞玛制造的共振试验机的性能是可靠的，维修起来非常经济实惠。除夹具外机器没有其他的易损件。
仅有一个容易检修的控制器系统单元是维修服务最好的保证。
校准
(RUMUL) 瑞玛RUMUL试验机可以提供校准证书，证明机器的测量状态。所用的仪器是按规定是由瑞士联邦实验室(EMPA)管理.。
如果要求委托瑞玛(RUMUL)提供校准，公司的技术人员和能够胜任校准工作的合作伙伴一起完成调试测量系统。
经验丰富的合作伙伴也可进行动态校准，他们在与共振疲劳试验机相关的典型校准事件上积累沉淀了长期的业务知识。
售后服务和疑问解答
依照瑞玛(RUMUL)的保修声明，客户购买机器或过了保修期后, 如果需要配品配件或者专业测试的技术支持问题，我们可以提供帮助。超高频电液伺服疲劳试验机疲劳试验机技术:
@全球1050Hz电液伺服疲劳试验机，工作效率是普通疲劳机的6-10倍。测试标准件（板材棒材 紧固件）10^8（1亿次）的疲劳周期，仅需28小时左右。
品牌
瑞士RUMUL
型号
RUMUL GIGAFORTE 50KN
类型
高频疲劳试验机
最大试验力
700KNN
振幅
6mm
试验频率
1000Hz
试件最大长度
6㎜
试件最大外径
8㎜
装箱数
1
适用范围
科研、航空航天、高等院校和工业生产
加工定制
是
外形尺寸
690*840mm
重量
4800kg
最大静态荷载
50KN
最大动态峰值
25KN
最大静态峰值
50KN
频率范围
970-1030
动态行程
0.2mm
提供RUMUL1000HZ超高频疲劳试验机
高频疲劳试验机做动态金属。（做航天要加高温炉）。频率50—269Hz，用电池。叫高周疲劳。低频试验机频率0.1—50Hz，一般是液压的，可以做任何材料。叫低频疲劳。低周频。
瑞士RUMUL高频疲劳试验机公司是全球唯一生产和研发高频疲劳试验机的厂家, 行业顶尖品牌，50年来一直致力于共振高频疲劳试验机的技术创新, 是高频试验机行业的引领者.
在1938年, RUMUL公司的创始人Mr.Russenberge先生发明了世界第一台共振测试机,1964年他在瑞士建立了他们自己的公司,具有50年无人可比的行业生产和研发经验的沉淀.
RUMUL高频疲劳试验机的主机和数字化控制器TOPP为一体化结构, 数据采集和传送及时稳定, 通讯间隔为"零"间隙.
载荷传感器可灵活的放置安装在测试空间的上下2个部分:
动静精度:测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
静态精度：测试值的±0.5％的线性精度 (10%～100%满量程)
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字化TOPP控系统，采用24V低电压供电, 和主机合为一体, 真正实现了实时闭环控制.
数据采集控制器有8个数字信号输入/输出通道, 2个模拟信号输出通道,预留2个模拟信号输入扩展通道, 总的通道数量不少于16个, 32bit.
数据采集：每个数据要有不低于8000次/秒的采集速率，试验数据可实时采集、存储、打印和回放.
RUMUL高频疲劳试验机采用全数字控制系统,支持多种类型控制（载荷峰值、应力、应变、位移、频率）实现真正意义的闭环控制方式;在有些材料找不到共振点时,可通过"动态位移"控制来现实疲劳测试.频率跃级多达8组调节,改变工作频率通过控制砝码组(载荷)改变测试频率范围.
频率下降监测分辨率：0.001Hz
频率下降时测量精度： 0.01Hz
配有高频疲劳双面平推液压夹具 ,无需液压泵.材质坚固, 一对夹具重量只有(16Kg) ,可以对试验自动锁紧,能做拉压过"零"疲劳, 快速夹持,避免了内应力产生,试样不打滑, 省事省力.
RUMUL的机器能确保运行8000小时/每年没有故障, 实际的测试频率比其他机器高出30%, 频率变化范围高出40%, 比较其他厂家机器提高工作效率30%以上.
专业的疲劳测试细分软件：满足广泛的高频疲劳测试方法,具有S-N 和ε-N的疲劳数据统计分析功能。
软件操作界面, 可根据需要同时显示6-12个数据通道的监测实验结果.
动态疲劳测试曲线实时跟踪.
动态波形实时跟踪显示器(无需在电脑中添加额外的图形显示卡).
1. 可实时监控和绘制疲劳测试曲线的变化情况 (正弦波形显示)及载荷(频率)的加载过程图形显示;
2. 具有监控整个疲劳周期内工作动静载荷的加载过程, 提供工作区间的数值变化范围曲线, 监控工作频率的变化过程及运行轨迹曲线;
3. 对历史测试数据(/记录)的综合分析评估, 对测试过程中测试曲线的波动信号跟踪及分析处理.
完备的保护功能:如：位移、载荷、频率监控保护等。控制器可接收其他外围设备信号,监控试验信息，可控制同步启动和停止测试, 当试验停止时,发出报警铃声；带有信息的局部网络支持系统.高精度的同轴度系统，确保试验机做轴向疲劳试验时的系统同轴度精度≤3% ,并提供官方校准证书, ISO的标准要求为:≤5%.
服务体系
(RUMUL) 瑞玛制造的共振试验机的性能是可靠的，维修起来非常经济实惠。除夹具外机器没有其他的易损件。
仅有一个容易检修的控制器系统单元是维修服务最好的保证。
校准
(RUMUL) 瑞玛RUMUL试验机可以提供校准证书，证明机器的测量状态。所用的仪器是按规定是由瑞士联邦实验室(EMPA)管理.。
如果要求委托瑞玛(RUMUL)提供校准，公司的技术人员和能够胜任校准工作的合作伙伴一起完成调试测量系统。
经验丰富的合作伙伴也可进行动态校准，他们在与共振疲劳试验机相关的典型校准事件上积累沉淀了长期的业务知识。
售后服务和疑问解答
依照瑞玛(RUMUL)的保修声明，客户购买机器或过了保修期后, 如果需要配品配件或者专业测试的技术支持问题，我们可以提供帮助。超高频电液伺服疲劳试验机疲劳试验机技术:
@全球1050Hz电液伺服疲劳试验机，工作效率是普通疲劳机的6-10倍。测试标准件（板材棒材 紧固件）10^8（1亿次）的疲劳周期，仅需28小时左右。
优势及特点
描述
各种型号适用的试验载荷为25、50、80 或160 kN。
最大活塞速度为20 m/sec，但也可以在试验速度范围内进行调节，甚至可以从非常低速度至最高速度。
可以提供280 bar系统压力。高频试验机HTM
行业
塑料
金属
汽车
复合材料
试验载荷
25 kN - 160 kN
12 m/s - 20 m/s
试验类型
高速拉伸试验
穿刺试验
试验标准
ISO 6603-2
ASTM D3763-02
ISO26203-2
SEP 1230
ESIS P7-00试验数据采集
在高速拉伸试验中，为了获得更精确的力测量结果，经常给试样安装应变片。只将应变片（位于前后两侧）贴在受弹性变形影响的试样区域。应变片采用半桥结构呈对角布置。与来自压电式力传感器的力信号相比，测量信号显示出明显较少的信号振荡。
也可将应变片贴到试样的测试横截面上，进行精确的应变测量。这种情况下，应变片采用四分之一桥连接。由于试验时间很短（只有几毫秒），所以需要非常快速的测量放大器，以及额外的瞬态存储卡。
用于高速拉伸试验的产品高速拉伸试验的标准
SEP 1230：
DIN EN ISO 26203-2：金属材料 - 高应变速率下的拉伸试验 - 第2部分：电液伺服疲劳试验机和其他系统
ISO/CD 22183项目：塑料 - 使用电液伺服疲劳试验机测定高速率下的拉伸性能
ISO 527-1、ISO 527-2；ASTM D638：测定拉伸性能（仅涵盖低应变速率区域）
SAE J2749 Nov 2008：聚合物的高应变速率拉伸试验
ISO 18872：
ISO 82568、ASTM D1822：测定拉伸冲击强度（塑料）碰撞试验在设计阶段就已发挥作用
早有研究表明机械工艺材料特性（除其他外）取决于加载速率，换句话说，就是应变速率。然而，在实际使用中，冲击载荷常常是部件失效的原因。从事防撞汽车开发的设计者很快发现，使用在准静态试验中获得的材料特性值产生了错误的结果。只有利用高速拉伸试验的数据，才有可能在数值模拟和实际情况之间取得良好的相关性。
随着数值模拟越来越多地被用于设计成型工艺（金属薄板成型、锻造），了解成型速率对流动曲线的影响至关重要。在这种情况下，材料科学家的讨论始终集中在应变速率上。由于应变速率取决于试样形状lo，因此它们不适用于指定试验机特性。因此，试验机生产商规定了活塞速度。
应变速率和活塞速度v之间的关系如下：
ϵ = (Δϵ / Δt) = (Δl / l0) x (l / Δt) = (v / l0)
高速拉伸试验
在1000 °C下使用高速试验机以160 kN / 20 m/s执行高速拉伸试验
SEA-TAC机场行李失窃创纪录，追踪装置有用吗？
据KIRO7美西时间11月14日报道今年SEA-TAC机场行李盗窃案有所增加，警方提醒人们乘飞机外出过节时当心，可以考虑使用追踪装置。
根据警方和机场官员的说法，2019年新冠疫情之前，SEA-TAC机场共发生179起行李盗窃案。
2020年许多人停止旅行，这一数字下降到145起，2021年上升到231起。
今年到目前为止，这一数字为318起，创下有史以来的最高记录，在此之前的最高值是2008年的295起。
机场官员说，机场每年处理约2300万件行李。
西雅图港警察比姆（Darin Beam）说：“随着假期的到来，很多人会乘飞机和家人一起过节。也会互相带礼物，行李窃贼就是利用这一点，专门来偷行李。我们也预见到了这一点，并相应地进行了处理。”
KIRO 7询问机场何时出现最多盗窃事件。
发言人说周末以及周四和周五往往是盗窃案件最频发的日子。
在一天中，机场到达旅客最繁忙的时间是上午9点至11点左右和晚上7点至11点。
西雅图港还指出现在人们携带和托运的行李比大流行明显增加。
一些旅行者已经开始使用追踪设备，帮助追踪被盗或丢失的行李。
亚特兰大警方的人体摄像视频显示，他们3月份与一名涉嫌行李盗窃者对峙，利用旅客包里的一个设备追踪窃贼到了火车上。
KIRO 7测试了其中三个最具代表性的，开箱即用的设备，包括一个苹果AirTag，一个Tile Pro，以及LandAirSea 54 GPS追踪器。
测试人员将这些设备放在一个手提箱里，将手提箱放在机场的某个地方。
售价29美元的AirTag立即为用于追踪它的iPhone指明了行李的位置，使用户能够知道该往哪个方向寻找。
AirTags发出的蓝牙信号可被苹果设备检测到，即便你的iPhone不在附近，AirTag可以使用附近任何带有“Find My”应用程序的苹果设备，将其位置反馈给主人。
苹果公司宣称这个网络由近10亿台苹果设备组成。
售价35美元的Tile Pro最初显示位置在行李领取处的对面，也许是在停车场，但随后通知用户它已“不在监测范围内”。
Tile网站称它有“远至400英尺”的蓝牙搜索范围。
与AirTag类似，任何运行Tile应用程序的人都可以帮助更新Tile的位置，安卓手机和苹果手机都可以运行Tile应用程序。
LandAirSea 54 GPS追踪器的价格为30美元，每3分钟提供一次位置更新，每月20美元，预付几个月的费用有折扣。
AirTag在检测不同楼层方面表现最好。
在一次跨国旅行测试中，它能随着行李的移动，在几天内持续传递行李的下落，一直持续到旅行结束。
LandAirSea追踪器能始终保持详细的图像，还可以提供它所连接的物品的大致移动速度，是汽车追踪的热门选择。
但在那次跨国旅行测试中，它是三个物品中第一个停止传递信号的（飞机起飞后，它在50%的电池寿命时失效）。
无论是否有追踪装置，比姆警官建议旅行者将重要的物品随身携带，不要放在托运行李中。
如果不得不托运一个箱子，他建议旅行者将自己的箱子打扮得与众不同一些。
据KIRO7美西时间11月14日报道今年SEA-TAC机场行李盗窃案有所增加，警方提醒人们乘飞机外出过节时当心，可以考虑使用追踪装置。
根据警方和机场官员的说法，2019年新冠疫情之前，SEA-TAC机场共发生179起行李盗窃案。
2020年许多人停止旅行，这一数字下降到145起，2021年上升到231起。
今年到目前为止，这一数字为318起，创下有史以来的最高记录，在此之前的最高值是2008年的295起。
机场官员说，机场每年处理约2300万件行李。
西雅图港警察比姆（Darin Beam）说：“随着假期的到来，很多人会乘飞机和家人一起过节。也会互相带礼物，行李窃贼就是利用这一点，专门来偷行李。我们也预见到了这一点，并相应地进行了处理。”
KIRO 7询问机场何时出现最多盗窃事件。
发言人说周末以及周四和周五往往是盗窃案件最频发的日子。
在一天中，机场到达旅客最繁忙的时间是上午9点至11点左右和晚上7点至11点。
西雅图港还指出现在人们携带和托运的行李比大流行明显增加。
一些旅行者已经开始使用追踪设备，帮助追踪被盗或丢失的行李。
亚特兰大警方的人体摄像视频显示，他们3月份与一名涉嫌行李盗窃者对峙，利用旅客包里的一个设备追踪窃贼到了火车上。
KIRO 7测试了其中三个最具代表性的，开箱即用的设备，包括一个苹果AirTag，一个Tile Pro，以及LandAirSea 54 GPS追踪器。
测试人员将这些设备放在一个手提箱里，将手提箱放在机场的某个地方。
售价29美元的AirTag立即为用于追踪它的iPhone指明了行李的位置，使用户能够知道该往哪个方向寻找。
AirTags发出的蓝牙信号可被苹果设备检测到，即便你的iPhone不在附近，AirTag可以使用附近任何带有“Find My”应用程序的苹果设备，将其位置反馈给主人。
苹果公司宣称这个网络由近10亿台苹果设备组成。
售价35美元的Tile Pro最初显示位置在行李领取处的对面，也许是在停车场，但随后通知用户它已“不在监测范围内”。
Tile网站称它有“远至400英尺”的蓝牙搜索范围。
与AirTag类似，任何运行Tile应用程序的人都可以帮助更新Tile的位置，安卓手机和苹果手机都可以运行Tile应用程序。
LandAirSea 54 GPS追踪器的价格为30美元，每3分钟提供一次位置更新，每月20美元，预付几个月的费用有折扣。
AirTag在检测不同楼层方面表现最好。
在一次跨国旅行测试中，它能随着行李的移动，在几天内持续传递行李的下落，一直持续到旅行结束。
LandAirSea追踪器能始终保持详细的图像，还可以提供它所连接的物品的大致移动速度，是汽车追踪的热门选择。
但在那次跨国旅行测试中，它是三个物品中第一个停止传递信号的（飞机起飞后，它在50%的电池寿命时失效）。
无论是否有追踪装置，比姆警官建议旅行者将重要的物品随身携带，不要放在托运行李中。
如果不得不托运一个箱子，他建议旅行者将自己的箱子打扮得与众不同一些。
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