该款设备性价比高，实用性强，操作简单，生产效率高

产品参数
工作尺寸：1300*5000mm
最大进料高度：200mm
传动方式;X/Y齿条；Z丝杠
台面结构：真空吸附台面
主轴功率：国产风冷主轴（选配意大利HSD）
钻包：意大利原装进口排钻
转速18000RPM
最大速度：25-30m/min
最大加工速度;15-20m/min
换刀方式：气动换刀
机电:日本安川电机
工作电压：AC380/3PH/50HZ
其它：滚珠平台、推料装置
操作系统:台湾新代系统

1.开槽、打孔、开料，前后工序无间断，实现效率产出最大化
2.机器操作界面人性化，傻瓜是操作，经过简单培训即可操作，无需技术工人。机器运行速度快，效率高，帮您实现产能飞跃
3该设备主要配件使用台湾进口新代控制系统，日本伺服驱动系统和行星减速机，法国施耐德电器元件等进口部件，性能稳定
4台面为真空吸附台面，配备大功率真空泵，可强力吸附不同面积的材料

四工序数控开料机应用范围：
　　木工行业：家具装饰、乐器制造、木制工艺品板材平面雕刻、实木家具、密度板免漆门、复合门、橱柜窗门、实木拼装门、床头柜等。
　　板式家具：适用于全自动板式家具高效铣型、打孔、开槽、开料等加工。
　　核心优势：
　　功能：产品属于多功能加工中心，适合镂铣、浮雕、钻孔、切割、倒边等多元化产品加工。
　　结构：机身采用高强度厚壁钢管焊接而成，经退火时效喷砂处理，结构稳固，精度保证。
　　配件：产品配件均采用世界知名品牌-德国齿条/台湾导轨丝杠/德国减速机/施耐德电气元件等，性能稳定，经久耐用。
　　精度：优良的配件，精密的检测装置，使产品获得完美的定位及运行精度。
　　高速：采用减速机直连设计，高扭矩，高动能、X轴双电机驱动，运行平顺效率高。
　　台面：采用专利双层多点设计，瞬间吸附，瞬间释放，强力吸附不同面积板材。 https://t.cn/RyhTs2c

一、台湾PDS齿轮齿条的润滑，主要有二个目的：
1.促进齿面间的滑动。
2.抑制齿面间由摩擦所引起的温度上升。即冷却齿面。
要想满足上述两个条件，需要适当地选择润滑方法及润滑油，以避免润滑不良而引起的故障。
二、齿轮齿条的润滑法
齿轮齿条的润滑大致可以分为以下三类：
（1）润滑脂润滑法
润滑脂润滑法主要使用在比较低速的开式及闭式齿轮箱传动中。关于润滑脂润滑法，有各种需要注意的问题。这里，主要介绍下列三点。
◎选择合适稠度的润滑脂
选择是密封齿轮箱中和齿条上，要保持润滑脂在润滑部位连续流动，需要选择高流动性润滑脂。
◎不适合使用在高负荷，连续运转的场合
因为润滑脂的冷却效果远远不如润滑油，所以，在高负荷，连续工作的条件下，会出现温度上升的问题。
◎润滑脂的适量使用
润滑脂过少，达不到润滑目的，相反的，在密封齿轮箱中和齿条上，润滑脂过多会造成搅拌损失过大。
（2）飞溅润滑法（油浴润滑）
飞溅润滑法是以齿轮箱做为油箱，将齿轮浸入到润滑中至一定深度，依靠齿轮旋转时溅起的油润滑齿轮及轴承部位，低速传动箱中使用油浴润滑时，圆周速度应在3m/s以上。
使用飞溅润滑法（油浴式）时，有许多需要注意的问题，这里就油面的规定及齿轮箱的最高油温做以说明。
① 油面的高度
使用润滑油的量越多，搅拌损失也随之增大，相反，油量过小则达不到所期待的润滑及冷却效果。油面高度在齿轮开始转动后比静止时要下降，高度差过大时，需要采取对策加以改善。比如，增高静止时的油量或安装油盘等。
② 齿轮箱的极限温度
齿轮箱内的温度，随齿轮及轴承的摩擦损失及润滑油的搅拌损失等上升。温度上升会造成各种不良的影响。例如：
●润滑油的粘度下降
●润滑油劣化
●齿轮箱、齿轮、轴等产生变形
●齿隙减少
最近，随生产技术的进步，高性能的润滑油不断增加。做为大体上的基准80℃～90℃左右为极限温度。超过这个极限温度使用时，需要采取手段增强齿轮箱的放热性，以达到到冷却齿轮箱的目的。例如，在齿轮箱内安装散热片，或在轴上安装风扇送风。
（3）强制润滑法（循环喷油润滑）
强制润滑法是利用油泵直接对啮合部上油润滑。根据上油的方式，分为滴下式，喷射式和喷雾式三种。
下面就三种方式做以简单的说明。
○滴下式
利用导管将润滑油直接注入到啮合部。
○喷射式
利用喷油嘴将润滑油直接喷射到啮合部。
○喷雾式
利用压缩空气将润滑油转变成雾状，喷入轮齿的啮合部位。这种润滑方法特别常用在高速传动时。
强制润滑法因为需要油槽、油泵、过滤器、配管等一系列的配套装置，所以主要使用在特殊的高速，大型齿轮装置中。
利用强制润滑法，可以把经过过滤、冷却、粘度适宜的润滑油适量地送到啮合部，是最良的齿轮润滑方式。
三、对润滑油性能的要求
序号 特性 内容说明
1 适当的粘度 润滑油需要在齿轮的一定转速及温度下保持其适当的粘度，
在齿轮表面形成油膜以达到润滑目的
2 极压性
（抗溶结性） 对重载荷齿面，润滑油需要具有防止滑动时产生氧化。所以润滑油需要具有良好的抗氧化性能。
3 热氧化
安定性 因为高温及潮湿等原因，润滑油长期使用容易产生的氧化。所以润滑油需要具有良好的抗氧化性能。
4 抗乳化性 由于开机，停机等的温度变化所产生的水蒸气会使润滑油中混入水，所以，润滑油需要具体分离沉淀水分的性能。
5 抗泡性 齿轮的旋转使被搅拌的润滑油产生气泡，对油膜的形成产生有利影响。所以，润滑油需要具有良好的削泡性能。
6 防锈防腐性 润滑油中混入铁锈会造成齿面磨损及加快润滑油的氧化。所以，润滑油需要具有防锈，防腐性能。