【气凝胶：“隔热王者”产业链全景解析（附股】
气凝胶产业链包括上游气凝胶前驱体（无机硅源和有机硅源）、中游气凝胶材料制品和气凝胶生产设备、以及下游应用等环节。
上游正硅酸乙酯、功能性硅烷为硅源；玻纤毡或者陶瓷纤维毡为基体；气凝胶中下游：气凝胶基材加工，利用溶胶凝胶工艺将硅源负载在基体上，再利用CO2超临界工艺去除硅胶孔的杂质，进一步形成良好的微孔结构，再进行后处理加工销售给下游客户。
上游：硅源（前驱体）
根据化合物结构、组分不同，硅源可分为有机硅源和无机硅源。
有机硅源包括正硅酸甲酯（TMOS）、正硅酸乙酯（TEOS）等功能性硅烷；无机硅源包括四氯化硅、硅酸钠等。
目前有机硅源为主流路线，主要相关厂商包括晨光新材、宏柏新材、新安股份、金宏气体等。
而其中，具备全产业链显著成本优势的企业包括晨光新材和宏柏新材等。
晨光新材是功能性硅烷行业领先，拥有正硅酸乙酯产能，具备显著成本优势；宏柏新材是含硫硅烷细分龙头，取得了十多项含硫硅烷领域的核心技术，凭借上游原料切入气凝胶赛道，具备全产业链优势；泛亚微透是国内ePTFE引领者，收购大音希声60%股权切入气凝胶领域。
气凝胶产业链相关公司梳理：
中游：气凝胶产品
气凝胶材料利用通常为气凝胶保温板、毡、垫等复合材料形式。气凝胶材料本身强度低、脆性大，其直接使用受到限制，因此通常将其与有机聚合物、纤维增强材料进行复合，制备得到兼具刚性和柔性的保温材料。
常用的复合材料包括玻璃纤维、预氧丝、陶瓷纤维等。在具体使用过程中，还可以将气凝胶复合材料外表包覆膜材料、玻璃布等，避免气凝胶复合材料掉粉、破碎，进一步地保障其完整性以最大化保温功效。
气凝胶产品主要厂商包括纳诺科技、中科润资、晨光新材、宏柏新材、埃力生、爱彼爱和、东莞硅翔、金纳科技、江瀚新材等。
中游：气凝胶设备
气凝胶制备过程中，干燥步骤最为关键的工艺。
气凝胶由无机硅源或有机硅源前驱体制备而成，通过控制溶剂、温度、催化剂等制备得到湿凝胶，湿凝胶经过老化、改性干燥得到气凝胶。
目前产业化中主要使用的技术是超临界干燥技术和常压干燥技术，其他尚未实现批量生产技术还有真空冷冻干燥、亚临界干燥等。
超临界干燥技术是最早实现批量制备气凝胶的技术，已经较为成熟，也是目前国内外气凝胶企业采用较多的技术。超临界干燥可以实现凝胶在干燥过程中保持完好的骨架结构。
超临界干燥设备主要厂商有航天乌江等。
下游：应用端
在政策支持下，基于气凝胶产品巨大的市场空间，多家企业入局气凝胶行业，推动行业产能加速扩充。
在油气管道保温领域率先入局者包括中国石化和中国石油等企业。
在动力电池领域，宁德时代、中航锂电、国轩高科等全球前十大动力电池厂商均有采购气凝胶产品。
从产业端来看，常州国家高新区和普禾资本2016年在常州签署《战略合作协议》，正式宣布国内第一个气凝胶新材料产业集群项目落户常州国家高新区。
随着行业供给端的陆续投产将有利于气凝胶成本下降和市场渗透率的提升，未来产业链一体化的企业或将凭借成本优势和渠道优势脱颖而出。
气凝胶产业链包括上游气凝胶前驱体（无机硅源和有机硅源）、中游气凝胶材料制品和气凝胶生产设备、以及下游应用等环节。
上游正硅酸乙酯、功能性硅烷为硅源；玻纤毡或者陶瓷纤维毡为基体；气凝胶中下游：气凝胶基材加工，利用溶胶凝胶工艺将硅源负载在基体上，再利用CO2超临界工艺去除硅胶孔的杂质，进一步形成良好的微孔结构，再进行后处理加工销售给下游客户。
上游：硅源（前驱体）
根据化合物结构、组分不同，硅源可分为有机硅源和无机硅源。
有机硅源包括正硅酸甲酯（TMOS）、正硅酸乙酯（TEOS）等功能性硅烷；无机硅源包括四氯化硅、硅酸钠等。
目前有机硅源为主流路线，主要相关厂商包括晨光新材、宏柏新材、新安股份、金宏气体等。
而其中，具备全产业链显著成本优势的企业包括晨光新材和宏柏新材等。
晨光新材是功能性硅烷行业领先，拥有正硅酸乙酯产能，具备显著成本优势；宏柏新材是含硫硅烷细分龙头，取得了十多项含硫硅烷领域的核心技术，凭借上游原料切入气凝胶赛道，具备全产业链优势；泛亚微透是国内ePTFE引领者，收购大音希声60%股权切入气凝胶领域。
气凝胶产业链相关公司梳理：
中游：气凝胶产品
气凝胶材料利用通常为气凝胶保温板、毡、垫等复合材料形式。气凝胶材料本身强度低、脆性大，其直接使用受到限制，因此通常将其与有机聚合物、纤维增强材料进行复合，制备得到兼具刚性和柔性的保温材料。
常用的复合材料包括玻璃纤维、预氧丝、陶瓷纤维等。在具体使用过程中，还可以将气凝胶复合材料外表包覆膜材料、玻璃布等，避免气凝胶复合材料掉粉、破碎，进一步地保障其完整性以最大化保温功效。
气凝胶产品主要厂商包括纳诺科技、中科润资、晨光新材、宏柏新材、埃力生、爱彼爱和、东莞硅翔、金纳科技、江瀚新材等。
中游：气凝胶设备
气凝胶制备过程中，干燥步骤最为关键的工艺。
气凝胶由无机硅源或有机硅源前驱体制备而成，通过控制溶剂、温度、催化剂等制备得到湿凝胶，湿凝胶经过老化、改性干燥得到气凝胶。
目前产业化中主要使用的技术是超临界干燥技术和常压干燥技术，其他尚未实现批量生产技术还有真空冷冻干燥、亚临界干燥等。
超临界干燥技术是最早实现批量制备气凝胶的技术，已经较为成熟，也是目前国内外气凝胶企业采用较多的技术。超临界干燥可以实现凝胶在干燥过程中保持完好的骨架结构。
超临界干燥设备主要厂商有航天乌江等。
下游：应用端
在政策支持下，基于气凝胶产品巨大的市场空间，多家企业入局气凝胶行业，推动行业产能加速扩充。
在油气管道保温领域率先入局者包括中国石化和中国石油等企业。
在动力电池领域，宁德时代、中航锂电、国轩高科等全球前十大动力电池厂商均有采购气凝胶产品。
从产业端来看，常州国家高新区和普禾资本2016年在常州签署《战略合作协议》，正式宣布国内第一个气凝胶新材料产业集群项目落户常州国家高新区。
随着行业供给端的陆续投产将有利于气凝胶成本下降和市场渗透率的提升，未来产业链一体化的企业或将凭借成本优势和渠道优势脱颖而出。
【气凝胶：“隔热王者”产业链全景解析（附股】
气凝胶产业链包括上游气凝胶前驱体（无机硅源和有机硅源）、中游气凝胶材料制品和气凝胶生产设备、以及下游应用等环节。
上游正硅酸乙酯、功能性硅烷为硅源；玻纤毡或者陶瓷纤维毡为基体；气凝胶中下游：气凝胶基材加工，利用溶胶凝胶工艺将硅源负载在基体上，再利用CO2超临界工艺去除硅胶孔的杂质，进一步形成良好的微孔结构，再进行后处理加工销售给下游客户。
上游：硅源（前驱体）
根据化合物结构、组分不同，硅源可分为有机硅源和无机硅源。
有机硅源包括正硅酸甲酯（TMOS）、正硅酸乙酯（TEOS）等功能性硅烷；无机硅源包括四氯化硅、硅酸钠等。
目前有机硅源为主流路线，主要相关厂商包括晨光新材、宏柏新材、新安股份、金宏气体等。
而其中，具备全产业链显著成本优势的企业包括晨光新材和宏柏新材等。
晨光新材是功能性硅烷行业领先，拥有正硅酸乙酯产能，具备显著成本优势；宏柏新材是含硫硅烷细分龙头，取得了十多项含硫硅烷领域的核心技术，凭借上游原料切入气凝胶赛道，具备全产业链优势；泛亚微透是国内ePTFE引领者，收购大音希声60%股权切入气凝胶领域。
气凝胶产业链相关公司梳理：
中游：气凝胶产品
气凝胶材料利用通常为气凝胶保温板、毡、垫等复合材料形式。气凝胶材料本身强度低、脆性大，其直接使用受到限制，因此通常将其与有机聚合物、纤维增强材料进行复合，制备得到兼具刚性和柔性的保温材料。
常用的复合材料包括玻璃纤维、预氧丝、陶瓷纤维等。在具体使用过程中，还可以将气凝胶复合材料外表包覆膜材料、玻璃布等，避免气凝胶复合材料掉粉、破碎，进一步地保障其完整性以最大化保温功效。
气凝胶产品主要厂商包括纳诺科技、中科润资、晨光新材、宏柏新材、埃力生、爱彼爱和、东莞硅翔、金纳科技、江瀚新材等。
中游：气凝胶设备
气凝胶制备过程中，干燥步骤最为关键的工艺。
气凝胶由无机硅源或有机硅源前驱体制备而成，通过控制溶剂、温度、催化剂等制备得到湿凝胶，湿凝胶经过老化、改性干燥得到气凝胶。
目前产业化中主要使用的技术是超临界干燥技术和常压干燥技术，其他尚未实现批量生产技术还有真空冷冻干燥、亚临界干燥等。
超临界干燥技术是最早实现批量制备气凝胶的技术，已经较为成熟，也是目前国内外气凝胶企业采用较多的技术。超临界干燥可以实现凝胶在干燥过程中保持完好的骨架结构。
超临界干燥设备主要厂商有航天乌江等。
下游：应用端
在政策支持下，基于气凝胶产品巨大的市场空间，多家企业入局气凝胶行业，推动行业产能加速扩充。
在油气管道保温领域率先入局者包括中国石化和中国石油等企业。
在动力电池领域，宁德时代、中航锂电、国轩高科等全球前十大动力电池厂商均有采购气凝胶产品。
从产业端来看，常州国家高新区和普禾资本2016年在常州签署《战略合作协议》，正式宣布国内第一个气凝胶新材料产业集群项目落户常州国家高新区。
随着行业供给端的陆续投产将有利于气凝胶成本下降和市场渗透率的提升，未来产业链一体化的企业或将凭借成本优势和渠道优势脱颖而出。
气凝胶产业链包括上游气凝胶前驱体（无机硅源和有机硅源）、中游气凝胶材料制品和气凝胶生产设备、以及下游应用等环节。
上游正硅酸乙酯、功能性硅烷为硅源；玻纤毡或者陶瓷纤维毡为基体；气凝胶中下游：气凝胶基材加工，利用溶胶凝胶工艺将硅源负载在基体上，再利用CO2超临界工艺去除硅胶孔的杂质，进一步形成良好的微孔结构，再进行后处理加工销售给下游客户。
上游：硅源（前驱体）
根据化合物结构、组分不同，硅源可分为有机硅源和无机硅源。
有机硅源包括正硅酸甲酯（TMOS）、正硅酸乙酯（TEOS）等功能性硅烷；无机硅源包括四氯化硅、硅酸钠等。
目前有机硅源为主流路线，主要相关厂商包括晨光新材、宏柏新材、新安股份、金宏气体等。
而其中，具备全产业链显著成本优势的企业包括晨光新材和宏柏新材等。
晨光新材是功能性硅烷行业领先，拥有正硅酸乙酯产能，具备显著成本优势；宏柏新材是含硫硅烷细分龙头，取得了十多项含硫硅烷领域的核心技术，凭借上游原料切入气凝胶赛道，具备全产业链优势；泛亚微透是国内ePTFE引领者，收购大音希声60%股权切入气凝胶领域。
气凝胶产业链相关公司梳理：
中游：气凝胶产品
气凝胶材料利用通常为气凝胶保温板、毡、垫等复合材料形式。气凝胶材料本身强度低、脆性大，其直接使用受到限制，因此通常将其与有机聚合物、纤维增强材料进行复合，制备得到兼具刚性和柔性的保温材料。
常用的复合材料包括玻璃纤维、预氧丝、陶瓷纤维等。在具体使用过程中，还可以将气凝胶复合材料外表包覆膜材料、玻璃布等，避免气凝胶复合材料掉粉、破碎，进一步地保障其完整性以最大化保温功效。
气凝胶产品主要厂商包括纳诺科技、中科润资、晨光新材、宏柏新材、埃力生、爱彼爱和、东莞硅翔、金纳科技、江瀚新材等。
中游：气凝胶设备
气凝胶制备过程中，干燥步骤最为关键的工艺。
气凝胶由无机硅源或有机硅源前驱体制备而成，通过控制溶剂、温度、催化剂等制备得到湿凝胶，湿凝胶经过老化、改性干燥得到气凝胶。
目前产业化中主要使用的技术是超临界干燥技术和常压干燥技术，其他尚未实现批量生产技术还有真空冷冻干燥、亚临界干燥等。
超临界干燥技术是最早实现批量制备气凝胶的技术，已经较为成熟，也是目前国内外气凝胶企业采用较多的技术。超临界干燥可以实现凝胶在干燥过程中保持完好的骨架结构。
超临界干燥设备主要厂商有航天乌江等。
下游：应用端
在政策支持下，基于气凝胶产品巨大的市场空间，多家企业入局气凝胶行业，推动行业产能加速扩充。
在油气管道保温领域率先入局者包括中国石化和中国石油等企业。
在动力电池领域，宁德时代、中航锂电、国轩高科等全球前十大动力电池厂商均有采购气凝胶产品。
从产业端来看，常州国家高新区和普禾资本2016年在常州签署《战略合作协议》，正式宣布国内第一个气凝胶新材料产业集群项目落户常州国家高新区。
随着行业供给端的陆续投产将有利于气凝胶成本下降和市场渗透率的提升，未来产业链一体化的企业或将凭借成本优势和渠道优势脱颖而出。
【济南市中小企业数字化转型行动方案发布，聚焦这些领域】11月9日上午，在2022全国中小企业数字化转型大会主论坛上，《济南市中小企业数字化转型行动方案》发布。济南将以此次大会为契机，聚焦打造新体系、探索新路径、构筑新支撑、营造新生态，深入实施中小企业数字化转型行动，为制造强国、网络强国、数字中国建设贡献济南力量。
中小企业是经济社会高质量发展的生力军，是促进数字经济与实体经济融合发展的重要力量。加快中小企业数字化转型，既是提升中小企业核心竞争力、培育更多“专精特新”企业的必然选择，更是做强做优数字经济、拓展经济发展新空间的有效路径。
济南将坚持需求牵引，打造融合赋能新体系，充分发挥济南在软件与信息技术服务、工业互联网、人工智能等领域的比较优势，提升关键软硬件和系统解决方案供给能力，为中小企业数字化转型提供有力支撑；聚焦中小企业需求，开发一批面向生产流程优化、产品质量分析、设备预测性维护、供应链协同等应用场景的工业软件平台；实施“工赋泉城”行动，推进“星火·链网”超级节点（济南）建设，打造一批工业互联网标识解析二级节点，培育一批国内领先的工业互联网平台，推广“上云用数赋智”新模式；持续推进AI泉城行动，突破一批人工智能创新产品、核心软硬件、融合性新兴业态，精准赋能中小企业数字化转型。
济南将坚持示范引领，探索转型升级新路径，以“专精特新”中小企业为重点，以技改“双千”工程为抓手，遴选打造一批应用成效显著的数字化转型企业样板，大力培育一批数字车间、智能工厂、“小灯塔”企业，加大典型案例复制推广力度，推动广大中小企业“看样学样”；围绕10条标志性产业链群，聚焦细分行业领域，高标准制定数字化转型路线图、案例集和工具箱，引导高端装备、电子信息等离散型行业推进装备标准化信息采集与控制、自动化诊断、远程运维等系统建设，引导生物医药、精品钢和先进材料等流程型行业强化工艺数字建模、流程仿真等核心制造环节可视化支撑；到2023年，培育智能制造试点示范项目120个，形成行业数字化转型优秀案例100个以上。
济南将坚持政策促动，构筑降本增效新支撑，用足用好技改普惠性奖补等工业强市系列政策，扩大“云服务券”“创新服务券”补贴范围和规模，加大对中小企业数字化转型的财政支持力度；推动产融对接，鼓励金融机构为中小企业数字化改造提供信贷支持；建设一批数字化转型促进中心载体，引进培育一批集战略咨询、管理优化、解决方案创新、数字能力建设于一体的数字化转型服务商，建立全市数字化转型生态资源池；加大中小企业数字化技能人才培训力度；持续开展数字化转型牵手活动，推动供给侧与需求侧实现精准对接。
济南将坚持“三化”协同，营造数字化高质量发展新生态，以打造智能经济强市和数字先锋城市为牵引，深入实施工业强市发展战略和数字经济引领战略，推动数字产业化、产业数字化、算网一体化协同创新发展，着力打造国内一流的数字经济发展生态，在更高层次、更广范围、更深程度上赋能中小企业创新变革，加快实现智能化、网络化、生态化、服务化、绿色化转型，筑成高质量发展新优势，为新时代社会主义现代化强省会建设注入新动能。
中小企业是经济社会高质量发展的生力军，是促进数字经济与实体经济融合发展的重要力量。加快中小企业数字化转型，既是提升中小企业核心竞争力、培育更多“专精特新”企业的必然选择，更是做强做优数字经济、拓展经济发展新空间的有效路径。
济南将坚持需求牵引，打造融合赋能新体系，充分发挥济南在软件与信息技术服务、工业互联网、人工智能等领域的比较优势，提升关键软硬件和系统解决方案供给能力，为中小企业数字化转型提供有力支撑；聚焦中小企业需求，开发一批面向生产流程优化、产品质量分析、设备预测性维护、供应链协同等应用场景的工业软件平台；实施“工赋泉城”行动，推进“星火·链网”超级节点（济南）建设，打造一批工业互联网标识解析二级节点，培育一批国内领先的工业互联网平台，推广“上云用数赋智”新模式；持续推进AI泉城行动，突破一批人工智能创新产品、核心软硬件、融合性新兴业态，精准赋能中小企业数字化转型。
济南将坚持示范引领，探索转型升级新路径，以“专精特新”中小企业为重点，以技改“双千”工程为抓手，遴选打造一批应用成效显著的数字化转型企业样板，大力培育一批数字车间、智能工厂、“小灯塔”企业，加大典型案例复制推广力度，推动广大中小企业“看样学样”；围绕10条标志性产业链群，聚焦细分行业领域，高标准制定数字化转型路线图、案例集和工具箱，引导高端装备、电子信息等离散型行业推进装备标准化信息采集与控制、自动化诊断、远程运维等系统建设，引导生物医药、精品钢和先进材料等流程型行业强化工艺数字建模、流程仿真等核心制造环节可视化支撑；到2023年，培育智能制造试点示范项目120个，形成行业数字化转型优秀案例100个以上。
济南将坚持政策促动，构筑降本增效新支撑，用足用好技改普惠性奖补等工业强市系列政策，扩大“云服务券”“创新服务券”补贴范围和规模，加大对中小企业数字化转型的财政支持力度；推动产融对接，鼓励金融机构为中小企业数字化改造提供信贷支持；建设一批数字化转型促进中心载体，引进培育一批集战略咨询、管理优化、解决方案创新、数字能力建设于一体的数字化转型服务商，建立全市数字化转型生态资源池；加大中小企业数字化技能人才培训力度；持续开展数字化转型牵手活动，推动供给侧与需求侧实现精准对接。
济南将坚持“三化”协同，营造数字化高质量发展新生态，以打造智能经济强市和数字先锋城市为牵引，深入实施工业强市发展战略和数字经济引领战略，推动数字产业化、产业数字化、算网一体化协同创新发展，着力打造国内一流的数字经济发展生态，在更高层次、更广范围、更深程度上赋能中小企业创新变革，加快实现智能化、网络化、生态化、服务化、绿色化转型，筑成高质量发展新优势，为新时代社会主义现代化强省会建设注入新动能。
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