#国企资讯#联合盐化公司一技术获国家发明专利

11月8日，记者从联合盐化公司获悉，该公司的科研技术成果“一种盐泥盐石膏综合利用方法”，近日获批国家发明专利。此项国家发明专利的成功申请，不仅有效解决了制约该公司发展的环保难题，还大大降低了该公司的综合能耗和生产成本。

据介绍，真空制盐过程会产生大量工业副产品盐石膏。因其成分特性以及水分、盐分问题，盐石膏一直被作为固废补贴处理，大大增加了生产成本。为解决这一难题，该公司成立盐石膏综合利用专班，通过市场调研、实验摸索、优化配方等，使石膏固废实现无害化处理、资源化利用，形成了初步商品可向市场销售。
同时，该公司在对石膏固废进行无害化处理的基础上，攻破了无水石膏转二水石膏技术壁垒，打通了“无水石膏—二水石膏—β半水石膏”深加工工艺路线，开辟一条深层次综合利用新途径，对企业的可持续发展提供了技术储备。
“近年来，我们坚持走科技兴企之路，建立完善了科技创新管理机制，全力搭建科技创新平台，积极开展各项创新工作。截至目前，我们已获得11项实用新型专利，1项国家发明专利，为企业持续、健康、快速发展提供了强有力支撑。”该公司负责人说。
为实现科技创新从“跟跑”向“领跑”转变，该公司下发了科技项目管理办法、科技进步与管理创新项目奖励办法等文件，进一步激发职工进行科技创新的积极性、主动性，不断提高研发创新能力。
在完善制度建设的同时，该公司积极搭建科创平台，成立了产品研发与控制中心，平顶山市岩盐技术产品工程技术研究中心也已挂牌，目前正在加快建设河南省岩盐与溶腔综合利用工程研究中心。
据悉，今年，该公司围绕环保节能、降本增效等进行科技攻关，承接了集团重大战略课题“联合盐化CO2大规模盐穴存储理论与技术研究”，正在着手规划重点项目“层状盐岩水平连通井采卤生产与储气库建设一体化研究与应用”，同时立项公司级科研项目20余项，包括低氮燃烧技术、智能化建设等。

#国企资讯#创新即创效

永煤顺和煤矿：“整容刀”让皮带“再上岗”

皮带输送机有井下“高速公路”的美誉，但在长期使用过程中，磨损导致的两侧脱线起毛等现象，造成皮带机带面变窄、维护困难、复用不达标等难题。本着“只有放错了地方的资源，没有真正的废弃物”这一理念，永煤顺和煤矿通过自制皮带切边卷带机，实现年创效30余万元。

自制皮带切边卷带机投入使用后，将对矿井每次升井的皮带毛边进行切修，减少皮带脱落的线毛对托辊的缠绕。不仅延长了托辊使用时间，减少了皮带机维护工作量，而且代替了人工卷皮带，实现了卷皮带机械化，劳动强度大大降低，工作效率提高了五六倍。

义煤千秋煤矿：首台电液控综采支架顺利入井

11月9日上午11时，义煤千秋煤矿三号井入井口，该矿首个智能化工作面首台电液控排头支架披红戴花缓缓驶向井口，标志着该矿正式进入智能化综采工艺时代。

此次计划安装支架187架，均为智能型液压支架电液控制系统，可以实现综采工作面生产设备的自动控制，能够完成单架单动作、单架顺序联动、成组动作、自动跟机移架、自动放煤等功能，实现对全套采煤装备的远程在线监测、一键自动和远程控制。不仅可以大大提高生产效率，增加运行安全性，而且减少了工作面作业人数，达到了“智能化作业，智能化巡视”的自动化生产模式，实现安全高效开采。

重装公司液压件分厂：发明新装置弥补中心孔钻床能力空白

“这批工件太短太细，数控铣端面钻中心孔机床无法装夹，只能依靠人工钻孔，效率太低了。”“开发一种便携式、适用于多种杆径轴类钻中心孔装置尤为重要。”在重装公司液压件分厂活塞杆班组生产现场，该班组长张亚强与技术员崔志华讨论着。

根据该公司生产油缸杆类加工情况，液压件分厂创新技术小组成员立即行动，对便携式钻孔装置进行设计选型。经过前后4次修改调试后，一种便携式、适用于多种杆径轴类的钻中心孔装置终于研制成功。该装置结构简单，安全可靠，传动准确。
自10月中旬起，该装置被广泛应用，在缓解了数控铣端面钻中心孔机床生产压力的同时，也填补了该机床的加工能力空白。

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