#等静压# #科技# #等静压机# #机械制造# [中国赞]
山西金开源实业有限公司(以下简称金开源),成立于1996年,其前身山西开源永磁公司于1988年研制并生产了中国第一台烧结钕铁硼专用磁场压机以及第一台钕铁硼专用等静压机。如今,金开源累计获得国家发明专利及实用新型专利数十项,在超高压增压装置、超高压密封、超高压精益控制等方面均拥有自己的核心技术和知识产权,是国内重要的等静压粉体成型解决方案的提供者。这个拥有30多年历史的老厂一直坚定地走着独立自主的技术路线。
1.第一个十年(1988-1998)查看往期或私聊小编查看
2.第二个十年(1998-2008)
引入钢丝缠绕工艺
后置增压技术成熟之后,金开源能够制造的等静压机高压腔直径逐渐增加到300mm,压强增加到300Mpa。随之而来的两个问题,第一,部分用户由于生产需要对等静压机使用频繁,每天超过100个循环,频繁的使用导致侧板转角位置应力集中,产生疲劳甚至出现侧板断裂的问题。第二,双层热装的高压腔过于笨重,而且由于材料质量和加工能力的不足,也出现了外层筒体开裂的现象。这既是严重的安全隐患,也限制了设备口径和压强的进一步提高,必须要解决。
钢丝缠绕结构是国内外公认的最安全的超高压设备结构方案,金开源也打算使用钢丝缠绕工艺制造高压腔和机架等承压部件。由于钢丝缠绕机并不是标准设备,当时能找到的既有钢丝缠绕机,结构复杂、体积庞大,价格要100多万。无论是从资金还是从场地方面考虑,对于2000年的金开源来说,购买这样一台机器都不合适。
于是董中天先生再次发挥创造力,自主设计了钢丝缠绕机,这种设计和前者相比体积和重量减少了一半,操作上也更加简单,同时也降低了钢丝缠绕技术的门槛。由于没有申报专利,一些小厂也开始利用这样的方案进行钢丝缠绕。
C系列推出
钢丝缠绕工艺解决了设备的安全问题,之后再没有出现机架和高压腔开裂的事故。与此同时市场和客户对压制长制品的需求也逐渐增多,希望高压腔的深度可以达到1m。而此时的机型高压腔深度不宜超过500mm,否则框架就会太高,取放料也不方便,所以高压腔和机架分开势在必行。
对于高压腔上盖如何打开,金开源设计了两种方式:一种是保留上缸和滑块,上缸布置在机架内部,在高压腔走出机架前就打开上盖;另一种是只保留上缸,但放在机架前面,高压腔走出机架后再打开上盖。两种方式各有优劣,当时考虑到后者结构简单、容易加工,所以逐渐应用了第二种方式(后来推出的M系列又再次使用了第一种方式)。于是将高压腔深度增加到1m,并将高压腔和增压器都放到一个滑台上,用一个油缸推动前后移动进出机架。
由于结构上变动很大,所以将新的机型命名为C系列,而将原来高压腔固定的机型命名为S系列。C系列等静压机在2003年推出,此后不断改进,一直生产到今天。
自主设计超高压阀
早期设备的高压腔容积较小,一次增压足够达到所需压强。当高压腔加深后,增压油缸必须做到很大才能达到所需压强,很不方便。为了减小设备体积,金开源开始引入多次加压的技术,多次加压就可以使用更小的增压器,但必须要解决超高压阀的问题。传统高压阀是针阀,通径只有3-5mm,虽然体积小,但很容易磨损且不易维护。金开源想找到更耐用的高压阀,可了解市场后发现并没有现成的产品。金开源再次自主研发,经过反复的材料筛选和多次实验,设计出了通径10mm的超高压球阀,阀座使用硬质合金,不易磨损,而且阀芯阀座都比较容易更换,维护更方便。
干袋式等静压机的探索
2005年,接受客户的预定,金开源开始着手开发干袋式等静压机,首先针对的是管状制品,这一次仍然是没有任何参考方案的自主研发,经过了3年的努力,在2008年完成了一台原型机,并于当年在广东工业陶瓷展会上展出了此原型机。随后原型机被送到客户在厦门的工厂实际使用,根据用户反馈的问题又进行了几次修改,基本能达到连续使用的工况。在这个过程中,金开源对干袋式等静压机有了深入的认识,积累了相关的技术和经验。由于当时市场需求不明确,后续的研发工作暂时搁置,直到2015年,市场开始对干袋式压机有了新的需求,项目又重新启动。
在当时,山西金开源只是一家专注等静压机生产的小厂,研发经费有限,试错机会少,新产品难免会存在一些问题,金开源从不推脱,积极主动地去做好售后维修服务,在积累的过程中逐渐改进提高,再加上设备性价比高,操作简单,所以行业口碑和知名度也越来越高。
山西金开源实业有限公司(以下简称金开源),成立于1996年,其前身山西开源永磁公司于1988年研制并生产了中国第一台烧结钕铁硼专用磁场压机以及第一台钕铁硼专用等静压机。如今,金开源累计获得国家发明专利及实用新型专利数十项,在超高压增压装置、超高压密封、超高压精益控制等方面均拥有自己的核心技术和知识产权,是国内重要的等静压粉体成型解决方案的提供者。这个拥有30多年历史的老厂一直坚定地走着独立自主的技术路线。
1.第一个十年(1988-1998)查看往期或私聊小编查看
2.第二个十年(1998-2008)
引入钢丝缠绕工艺
后置增压技术成熟之后,金开源能够制造的等静压机高压腔直径逐渐增加到300mm,压强增加到300Mpa。随之而来的两个问题,第一,部分用户由于生产需要对等静压机使用频繁,每天超过100个循环,频繁的使用导致侧板转角位置应力集中,产生疲劳甚至出现侧板断裂的问题。第二,双层热装的高压腔过于笨重,而且由于材料质量和加工能力的不足,也出现了外层筒体开裂的现象。这既是严重的安全隐患,也限制了设备口径和压强的进一步提高,必须要解决。
钢丝缠绕结构是国内外公认的最安全的超高压设备结构方案,金开源也打算使用钢丝缠绕工艺制造高压腔和机架等承压部件。由于钢丝缠绕机并不是标准设备,当时能找到的既有钢丝缠绕机,结构复杂、体积庞大,价格要100多万。无论是从资金还是从场地方面考虑,对于2000年的金开源来说,购买这样一台机器都不合适。
于是董中天先生再次发挥创造力,自主设计了钢丝缠绕机,这种设计和前者相比体积和重量减少了一半,操作上也更加简单,同时也降低了钢丝缠绕技术的门槛。由于没有申报专利,一些小厂也开始利用这样的方案进行钢丝缠绕。
C系列推出
钢丝缠绕工艺解决了设备的安全问题,之后再没有出现机架和高压腔开裂的事故。与此同时市场和客户对压制长制品的需求也逐渐增多,希望高压腔的深度可以达到1m。而此时的机型高压腔深度不宜超过500mm,否则框架就会太高,取放料也不方便,所以高压腔和机架分开势在必行。
对于高压腔上盖如何打开,金开源设计了两种方式:一种是保留上缸和滑块,上缸布置在机架内部,在高压腔走出机架前就打开上盖;另一种是只保留上缸,但放在机架前面,高压腔走出机架后再打开上盖。两种方式各有优劣,当时考虑到后者结构简单、容易加工,所以逐渐应用了第二种方式(后来推出的M系列又再次使用了第一种方式)。于是将高压腔深度增加到1m,并将高压腔和增压器都放到一个滑台上,用一个油缸推动前后移动进出机架。
由于结构上变动很大,所以将新的机型命名为C系列,而将原来高压腔固定的机型命名为S系列。C系列等静压机在2003年推出,此后不断改进,一直生产到今天。
自主设计超高压阀
早期设备的高压腔容积较小,一次增压足够达到所需压强。当高压腔加深后,增压油缸必须做到很大才能达到所需压强,很不方便。为了减小设备体积,金开源开始引入多次加压的技术,多次加压就可以使用更小的增压器,但必须要解决超高压阀的问题。传统高压阀是针阀,通径只有3-5mm,虽然体积小,但很容易磨损且不易维护。金开源想找到更耐用的高压阀,可了解市场后发现并没有现成的产品。金开源再次自主研发,经过反复的材料筛选和多次实验,设计出了通径10mm的超高压球阀,阀座使用硬质合金,不易磨损,而且阀芯阀座都比较容易更换,维护更方便。
干袋式等静压机的探索
2005年,接受客户的预定,金开源开始着手开发干袋式等静压机,首先针对的是管状制品,这一次仍然是没有任何参考方案的自主研发,经过了3年的努力,在2008年完成了一台原型机,并于当年在广东工业陶瓷展会上展出了此原型机。随后原型机被送到客户在厦门的工厂实际使用,根据用户反馈的问题又进行了几次修改,基本能达到连续使用的工况。在这个过程中,金开源对干袋式等静压机有了深入的认识,积累了相关的技术和经验。由于当时市场需求不明确,后续的研发工作暂时搁置,直到2015年,市场开始对干袋式压机有了新的需求,项目又重新启动。
在当时,山西金开源只是一家专注等静压机生产的小厂,研发经费有限,试错机会少,新产品难免会存在一些问题,金开源从不推脱,积极主动地去做好售后维修服务,在积累的过程中逐渐改进提高,再加上设备性价比高,操作简单,所以行业口碑和知名度也越来越高。
还是没崩住,一个人在寝室嚎啕。看到互助小组的小伙伴们都上岸了,朋友圈也都是好消息,北大浙大复旦吉大华东理工,我根本控制不了,委屈➕自卑席卷而来,选择都是自己做的。报华南理工的是我,等华南理工的还是我,我连个复试方案都还没有,今天调剂系统开了,我报了云南大学和广东工业,可是我根本不想去啊,我一点儿也不甘心……
我感觉到胃部在抽搐,手部在发麻颤抖…
不行就二战中山吧,找好工作也行,都在脚下,加油吧[泪][泪]
我感觉到胃部在抽搐,手部在发麻颤抖…
不行就二战中山吧,找好工作也行,都在脚下,加油吧[泪][泪]
#高考志愿填报指南[超话]# 【报考设计学的研究生,选择华南理工大学,还是广东工业大学?】
有学生家长来信:“教授早上好,据了解今年开始华南理工设计学院考研考试加了数学,以您的了解,建议我女儿报考华南理工呢?还是广东工业呢?这两年广工的设计提升很大,名气很响,但报考研究生的人员数量很多,报录比挺高的。”
从来信看出,这位考生家长对两校做过功课,但情况了解得还不够细致,有必要作进一步分析。
首先,我们比较一下两校设计学专业硕士点的发展史。华南理工大学的设计学专业隶属于设计学院,成立于2010年,由原机械与汽车工程学院的工业设计与图学研究所、艺术学院的艺术设计系和材料科学与工程学院的新型建筑材料与装饰设计专业合并而成,2011年获得设计学一级学科硕士点。
广东工业大学的设计学科始于1980年代,2004年成立艺术设计学院,2005年获得“设计艺术学”二级学科硕士学位授予权,2011年获得“设计学”一级学科硕士学位授予权。虽然两校均在2011年获得全国第一批“设计学”一级学科硕士点,但广工的硕士点比华工早6年,抢得发展先机。
其次,我们再看两校设计学目前学科建设现状。广工艺术与设计学院是目前中国规模最大的艺术设计学院之一,也是中国大陆加入世界艺术、设计与媒体院校联盟(Cumulus)的十所院校之一。拥有工业设计与创意产品的二级学科博士点和硕士点、设计学一级学科硕士点、绘画创作与理论二级学科硕士点和工业设计工程硕士点。设计学为广东省攀峰重点学科和“冲一流”重点建设学科,在全国第四轮学科评估中并列第19位,在2019软科“中国最好学科”排名中进入A类(前10%)。
华南理工大学艺术设计学院设有工业设计和艺术设计两个硕士点,没有进入2017全国第四轮学科评估排行榜,在2019软科“中国最好学科”排名中名列第47位,排名前28%。由此可见,广工的设计学,实力全面超越华工。
再次,我们再看两校的报考录取情况。2019年,华南理工大学招收全日制学术型设计学硕士生34人,其中推免人数18人,统考录取人数16人,报考人数146人,报考比大约为9:1。该校当年设计学研究生复试线为国家线。
2019年,广东工业大学招收设计学硕士生137人,其中全日制学术型研究生42人(含推免生17人),全日制专业学位研究生70人(含推免生10)人;非全日制专业学位研究生25人。该校当年设计学研究生复试线为国家线。目前掌握的情况来看,虽然报考广工设计学的研究生较多,但因为推免比例相对较小,统考招录比不会高于华工,难度不会高于华工。
最后,从学校名气及综合实力来看,华工要比广工高出一个档次;从设计学科的实力来看,广工比华工稍胜一筹;从考研招生人数来看,广工招生人数要远高于华工;从考研难度来看,华工因统考录取较少,录取难度高于广工;从研究生就业前景来看,两校各有千秋,广工设计学全国知名、省内数一数二,毕业生具有良好口碑,就业前景看好;华工因在华南地区的赫赫声誉及强大实力,毕业生前景可观。
总之,通过以上分析,如果你女儿数学一般,又想增加保险系数,就业前景也不错,广东工业大学设计学是一个不错的选择。如果想拥有名校光环,希望拥有更好的人脉资源,华工也非常不错。
有学生家长来信:“教授早上好,据了解今年开始华南理工设计学院考研考试加了数学,以您的了解,建议我女儿报考华南理工呢?还是广东工业呢?这两年广工的设计提升很大,名气很响,但报考研究生的人员数量很多,报录比挺高的。”
从来信看出,这位考生家长对两校做过功课,但情况了解得还不够细致,有必要作进一步分析。
首先,我们比较一下两校设计学专业硕士点的发展史。华南理工大学的设计学专业隶属于设计学院,成立于2010年,由原机械与汽车工程学院的工业设计与图学研究所、艺术学院的艺术设计系和材料科学与工程学院的新型建筑材料与装饰设计专业合并而成,2011年获得设计学一级学科硕士点。
广东工业大学的设计学科始于1980年代,2004年成立艺术设计学院,2005年获得“设计艺术学”二级学科硕士学位授予权,2011年获得“设计学”一级学科硕士学位授予权。虽然两校均在2011年获得全国第一批“设计学”一级学科硕士点,但广工的硕士点比华工早6年,抢得发展先机。
其次,我们再看两校设计学目前学科建设现状。广工艺术与设计学院是目前中国规模最大的艺术设计学院之一,也是中国大陆加入世界艺术、设计与媒体院校联盟(Cumulus)的十所院校之一。拥有工业设计与创意产品的二级学科博士点和硕士点、设计学一级学科硕士点、绘画创作与理论二级学科硕士点和工业设计工程硕士点。设计学为广东省攀峰重点学科和“冲一流”重点建设学科,在全国第四轮学科评估中并列第19位,在2019软科“中国最好学科”排名中进入A类(前10%)。
华南理工大学艺术设计学院设有工业设计和艺术设计两个硕士点,没有进入2017全国第四轮学科评估排行榜,在2019软科“中国最好学科”排名中名列第47位,排名前28%。由此可见,广工的设计学,实力全面超越华工。
再次,我们再看两校的报考录取情况。2019年,华南理工大学招收全日制学术型设计学硕士生34人,其中推免人数18人,统考录取人数16人,报考人数146人,报考比大约为9:1。该校当年设计学研究生复试线为国家线。
2019年,广东工业大学招收设计学硕士生137人,其中全日制学术型研究生42人(含推免生17人),全日制专业学位研究生70人(含推免生10)人;非全日制专业学位研究生25人。该校当年设计学研究生复试线为国家线。目前掌握的情况来看,虽然报考广工设计学的研究生较多,但因为推免比例相对较小,统考招录比不会高于华工,难度不会高于华工。
最后,从学校名气及综合实力来看,华工要比广工高出一个档次;从设计学科的实力来看,广工比华工稍胜一筹;从考研招生人数来看,广工招生人数要远高于华工;从考研难度来看,华工因统考录取较少,录取难度高于广工;从研究生就业前景来看,两校各有千秋,广工设计学全国知名、省内数一数二,毕业生具有良好口碑,就业前景看好;华工因在华南地区的赫赫声誉及强大实力,毕业生前景可观。
总之,通过以上分析,如果你女儿数学一般,又想增加保险系数,就业前景也不错,广东工业大学设计学是一个不错的选择。如果想拥有名校光环,希望拥有更好的人脉资源,华工也非常不错。
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