#硅料，老技术的回归之路#
对光伏这样的新兴行业来说，成本是命脉，它决定着光伏能不能普及，能不能走进我们的生活。料就是高纯度的硅，我们日常见的沙子，就可以提炼为硅。硅料提炼出来后，先拉成硅棒，再切成硅片，然后经过一定的化学处理，就能做成太阳能电池。
我们看光伏产业降成本，为什么要先看硅料呢？因为硅料是整个产业最上游的加工原材料，它的成本最高能占电池成本的4成。如果硅料成本高、价格贵，那下游的电池价格就贵，整个光伏产业的成本就下不来，也就没办法快速普及了。
除此之外，硅料还是影响太阳能电池板发电效率的关键材料。硅料的纯度越高，太阳能电池板发的电就越多。如果单块电池板的发电效率提升了，也就相当于是在间接降低成本，有利于光伏普及。所以，硅料就是我们观察光伏产业降成本的首要切入口。
关于硅料行业，有一个新变化，就是过去几乎被市场抛弃的老技术——颗粒硅，现在又重新得到了市场的青睐。一个最明显的信号是，硅料第二大生产企业保利协鑫，在做2022年产能规划时，几乎全部投资都给了颗粒硅。而在2021年，颗粒硅还只占这家企业硅料产能的4成。而且，除了企业在押注，大的投资机构也在投票，高瓴资本就给保利协鑫投资了25亿港元，让它去扩产。
颗粒硅这个老技术为什么能在现在这个时间点复苏？这背后意味着光伏产业在降本方面的什么新机会？
颗粒硅，它是和块状硅相对的一组概念。颗粒硅的成品是一个直径2毫米左右的小球，跟一颗绿豆差不多。块状硅的成品呢，个头比较大，形状也不规则。
颗粒硅和块状硅背后的生产工艺是不一样的，它们也代表了两种技术路线。
过去10年，在硅料市场一直占据主导地位的是块状硅，市场份额超过90%。近5年更是达到95%，而颗粒硅的市场份额则不超过5%。这主要是因为，块状硅的生产工艺比颗粒硅成熟，纯度更高。目前来看，块状硅的纯度，已经从太阳能级电池迭代到了电子级电池的标准，可以用来生产一些半导体产品。
而颗粒硅的纯度，这几年才基本达到太阳能电池的标准，但是即便达标了，现阶段，颗粒硅在量产过程中还是会掺杂粉尘等杂质，所以成品质量没有块状硅高。
那么问题来了，为什么一些大企业放着更成熟的块状硅技术不用，转而去押注颗粒硅这个"落后生"呢？
行业里有一种主流观点认为，颗粒硅所代表的这个老技术之所以能复苏，就是因为过去一年的硅料市场供不应求、价格大涨。2021年，硅料的价格翻了近两倍，非常紧缺。这种情况下，下游市场，比如生产太阳能电池的企业，也就不那么挑剔了。颗粒硅的纯度虽然没有块状硅高，但是用来生产太阳能电池是够用的，有点瑕疵也能接受。
但你可能也想问，价格上涨只是个短期因素，等硅料价格回落了，市场对颗粒硅的需求会不会大幅减少呢？保利协鑫把未来一年的产能全部押到颗粒硅上，会不会太冒险了？
颗粒硅复苏并不是一次短期选择，而是一个长期趋势。10年左右，颗粒硅的市场份额可能会从现在的不足5%，增加到20%，甚至更高。因为相比块状硅，颗粒硅才是更加符合光伏产业降成本这一核心命题的，有两个理由。
第一个理由是，随着技术越来越成熟，颗粒硅的生产成本是比块状硅更低的。能低多少？块状硅现在每公斤的生产成本是30-35元，而颗粒硅会再低20%左右。这20%低在哪儿呢？很多方面，比如，颗粒硅的设备投资成本低，因为它的生产环节比块状硅少一半还多。再比如，颗粒硅的人力成本也低，因为块状硅要敲碎成块，需要人力，而颗粒硅不需要。
不过，这些都不是颗粒硅被市场长期看好的最主要原因。最主要原因是，从长远来看，颗粒硅能够节省大量的能耗成本。无论是颗粒硅还是块状硅，在生产成品的时候都得高温加热，进行化学反应，这就需要消耗电力。块状硅生产过程中需要保持1100度的高温，每公斤要用掉60度电。相比之下，颗粒硅只要700度左右的高温就够了，理论上，每公斤最低只需要15度电，是块状硅耗电量的1/4。如果我们按一度电5毛钱，全球每年需要60万吨的硅料产能来大致计算的话，理论上，颗粒硅一年就能比块状硅节省135亿元。更何况，我们发展光伏产业，为的就是清洁能源。如果上游硅料环节的能耗很高，碳排放很高，那不就偏离了碳中和目标，光伏产业普及也就更远了。
因为能耗成本更低，颗粒硅的发展速度会比我们想象的要快。因为在中国光伏产品出口中，有30%左右是出口欧洲的，而欧洲对进口商品的碳排放要求是最严格的，监管部门会向中国的光伏出口企业征收碳排放税。而颗粒硅比块状硅耗电少，对应的碳排放更低，所以使用颗粒硅，将是中国光伏企业降低碳税成本的更好解决方案。
颗粒硅有长期发展的潜力，是因为它的生产成本更低，尤其是能耗成本低。
第二个理由是，相比块状硅，颗粒硅还会提高下游硅棒环节的生产效率，间接降低产业成本。
一块太阳能电池要想做出来，得先生产硅料，硅料先拉成硅棒，再切成硅片，然后经过一定的化学处理，才能做成电池。
我们重点来看"硅料拉成硅棒"这个环节。你可以想象你的面前有一口大锅，如果是用块状硅做硅棒，过程大概是：你先投一些硅块进锅，随着温度慢慢上升到上千度，块状硅就全部熔化了，这个时候你就可以拉硅棒了。拉完之后，如果你想往锅里投入新的硅块，需要先等锅内温度冷却下来，再往里投硅块，加热到上千度到硅块完全融化，再拉硅棒。
用块状硅做硅棒，硅料得一次一次加，中间需要经历锅内温度冷却再升高的过程。而如果用颗粒硅做硅棒，这个过程就省去了，可以一边加硅料，一边拉硅棒。这么一来，硅棒的生产就是不间断的。同时，切硅片的效率也就大幅度提升了。
那为什么块状硅不能连续生产，而颗粒硅可以呢？这背后的原理，我们来做个类比就更容易理解了。你可以把块状硅想象成是一大块牛肉，把颗粒硅想象成是一颗颗的牛肉粒。如果锅里的水一直保持100度高温的话，你把一大块牛肉放进去煮，最后煮出来就是外面熟、里面生。要想里外都熟透，就得等水温降下来点，再把牛肉块放进去，然后一点点加热。但是这么一来，效率就比较低。而颗粒硅相当于牛肉粒，它非常容易熟，而且不需要那么高的水温，就可以里外都熟透。
所以，颗粒硅能够改变下游的生产流程，以前得拉完一次硅棒、加硅料融化、再进行下一次；现在是一边加硅料一边拉硅棒，不间断生产。这对光伏产业来说，是非常重要的降本增效的方案。
当然了，颗粒硅的这两个优点，以前市场也都知道，只不过受限于技术工艺不成熟，生产过程比较危险，所以一直没大规模应用这个技术。现在随着工艺越来越成熟，颗粒硅已经能够做到规模化量产了。
而且，在碳中和的大目标，还有光伏产业降本这个核心命题的背景下，颗粒硅的优势更加凸显出来了。原来是不被市场看好的老技术，现在它找到了更需要它的应用场景，比如出口欧洲，迎来了新的增长机会。不过，颗粒硅要想真正做到大规模普及，前提是技术工艺还得继续迭代，解决掉生产过程中的杂质等问题，不断提高成品的纯度。
另外，颗粒硅重回市场这件事也给了一个启发，就是以后在看待一个新兴产业的时候，不能光追着新技术看，技术不是越新越好，符合产业阶段性发展的核心要求才是最好的。现阶段，光伏产业需要更清洁地降低成本，颗粒硅是更好的选择。我们可以看看，哪些技术是紧扣光伏产业降成本这个核心命题的，它有没有可能在当下这个阶段找到适合自己的应用场景。
总结一下，我们要想看明白光伏产业怎么降成本，硅料是首要的切入口。硅料领域的一个重要变化是，颗粒硅这个老技术重新得到了市场重视，因为它的能耗更低，并且能提高下游硅棒环节的生产效率，间接降低产业成本。我的判断是，颗粒硅复苏不是一个短期选择，而是一个长期机会。
对光伏这样的新兴行业来说，成本是命脉，它决定着光伏能不能普及，能不能走进我们的生活。料就是高纯度的硅，我们日常见的沙子，就可以提炼为硅。硅料提炼出来后，先拉成硅棒，再切成硅片，然后经过一定的化学处理，就能做成太阳能电池。
我们看光伏产业降成本，为什么要先看硅料呢？因为硅料是整个产业最上游的加工原材料，它的成本最高能占电池成本的4成。如果硅料成本高、价格贵，那下游的电池价格就贵，整个光伏产业的成本就下不来，也就没办法快速普及了。
除此之外，硅料还是影响太阳能电池板发电效率的关键材料。硅料的纯度越高，太阳能电池板发的电就越多。如果单块电池板的发电效率提升了，也就相当于是在间接降低成本，有利于光伏普及。所以，硅料就是我们观察光伏产业降成本的首要切入口。
关于硅料行业，有一个新变化，就是过去几乎被市场抛弃的老技术——颗粒硅，现在又重新得到了市场的青睐。一个最明显的信号是，硅料第二大生产企业保利协鑫，在做2022年产能规划时，几乎全部投资都给了颗粒硅。而在2021年，颗粒硅还只占这家企业硅料产能的4成。而且，除了企业在押注，大的投资机构也在投票，高瓴资本就给保利协鑫投资了25亿港元，让它去扩产。
颗粒硅这个老技术为什么能在现在这个时间点复苏？这背后意味着光伏产业在降本方面的什么新机会？
颗粒硅，它是和块状硅相对的一组概念。颗粒硅的成品是一个直径2毫米左右的小球，跟一颗绿豆差不多。块状硅的成品呢，个头比较大，形状也不规则。
颗粒硅和块状硅背后的生产工艺是不一样的，它们也代表了两种技术路线。
过去10年，在硅料市场一直占据主导地位的是块状硅，市场份额超过90%。近5年更是达到95%，而颗粒硅的市场份额则不超过5%。这主要是因为，块状硅的生产工艺比颗粒硅成熟，纯度更高。目前来看，块状硅的纯度，已经从太阳能级电池迭代到了电子级电池的标准，可以用来生产一些半导体产品。
而颗粒硅的纯度，这几年才基本达到太阳能电池的标准，但是即便达标了，现阶段，颗粒硅在量产过程中还是会掺杂粉尘等杂质，所以成品质量没有块状硅高。
那么问题来了，为什么一些大企业放着更成熟的块状硅技术不用，转而去押注颗粒硅这个"落后生"呢？
行业里有一种主流观点认为，颗粒硅所代表的这个老技术之所以能复苏，就是因为过去一年的硅料市场供不应求、价格大涨。2021年，硅料的价格翻了近两倍，非常紧缺。这种情况下，下游市场，比如生产太阳能电池的企业，也就不那么挑剔了。颗粒硅的纯度虽然没有块状硅高，但是用来生产太阳能电池是够用的，有点瑕疵也能接受。
但你可能也想问，价格上涨只是个短期因素，等硅料价格回落了，市场对颗粒硅的需求会不会大幅减少呢？保利协鑫把未来一年的产能全部押到颗粒硅上，会不会太冒险了？
颗粒硅复苏并不是一次短期选择，而是一个长期趋势。10年左右，颗粒硅的市场份额可能会从现在的不足5%，增加到20%，甚至更高。因为相比块状硅，颗粒硅才是更加符合光伏产业降成本这一核心命题的，有两个理由。
第一个理由是，随着技术越来越成熟，颗粒硅的生产成本是比块状硅更低的。能低多少？块状硅现在每公斤的生产成本是30-35元，而颗粒硅会再低20%左右。这20%低在哪儿呢？很多方面，比如，颗粒硅的设备投资成本低，因为它的生产环节比块状硅少一半还多。再比如，颗粒硅的人力成本也低，因为块状硅要敲碎成块，需要人力，而颗粒硅不需要。
不过，这些都不是颗粒硅被市场长期看好的最主要原因。最主要原因是，从长远来看，颗粒硅能够节省大量的能耗成本。无论是颗粒硅还是块状硅，在生产成品的时候都得高温加热，进行化学反应，这就需要消耗电力。块状硅生产过程中需要保持1100度的高温，每公斤要用掉60度电。相比之下，颗粒硅只要700度左右的高温就够了，理论上，每公斤最低只需要15度电，是块状硅耗电量的1/4。如果我们按一度电5毛钱，全球每年需要60万吨的硅料产能来大致计算的话，理论上，颗粒硅一年就能比块状硅节省135亿元。更何况，我们发展光伏产业，为的就是清洁能源。如果上游硅料环节的能耗很高，碳排放很高，那不就偏离了碳中和目标，光伏产业普及也就更远了。
因为能耗成本更低，颗粒硅的发展速度会比我们想象的要快。因为在中国光伏产品出口中，有30%左右是出口欧洲的，而欧洲对进口商品的碳排放要求是最严格的，监管部门会向中国的光伏出口企业征收碳排放税。而颗粒硅比块状硅耗电少，对应的碳排放更低，所以使用颗粒硅，将是中国光伏企业降低碳税成本的更好解决方案。
颗粒硅有长期发展的潜力，是因为它的生产成本更低，尤其是能耗成本低。
第二个理由是，相比块状硅，颗粒硅还会提高下游硅棒环节的生产效率，间接降低产业成本。
一块太阳能电池要想做出来，得先生产硅料，硅料先拉成硅棒，再切成硅片，然后经过一定的化学处理，才能做成电池。
我们重点来看"硅料拉成硅棒"这个环节。你可以想象你的面前有一口大锅，如果是用块状硅做硅棒，过程大概是：你先投一些硅块进锅，随着温度慢慢上升到上千度，块状硅就全部熔化了，这个时候你就可以拉硅棒了。拉完之后，如果你想往锅里投入新的硅块，需要先等锅内温度冷却下来，再往里投硅块，加热到上千度到硅块完全融化，再拉硅棒。
用块状硅做硅棒，硅料得一次一次加，中间需要经历锅内温度冷却再升高的过程。而如果用颗粒硅做硅棒，这个过程就省去了，可以一边加硅料，一边拉硅棒。这么一来，硅棒的生产就是不间断的。同时，切硅片的效率也就大幅度提升了。
那为什么块状硅不能连续生产，而颗粒硅可以呢？这背后的原理，我们来做个类比就更容易理解了。你可以把块状硅想象成是一大块牛肉，把颗粒硅想象成是一颗颗的牛肉粒。如果锅里的水一直保持100度高温的话，你把一大块牛肉放进去煮，最后煮出来就是外面熟、里面生。要想里外都熟透，就得等水温降下来点，再把牛肉块放进去，然后一点点加热。但是这么一来，效率就比较低。而颗粒硅相当于牛肉粒，它非常容易熟，而且不需要那么高的水温，就可以里外都熟透。
所以，颗粒硅能够改变下游的生产流程，以前得拉完一次硅棒、加硅料融化、再进行下一次；现在是一边加硅料一边拉硅棒，不间断生产。这对光伏产业来说，是非常重要的降本增效的方案。
当然了，颗粒硅的这两个优点，以前市场也都知道，只不过受限于技术工艺不成熟，生产过程比较危险，所以一直没大规模应用这个技术。现在随着工艺越来越成熟，颗粒硅已经能够做到规模化量产了。
而且，在碳中和的大目标，还有光伏产业降本这个核心命题的背景下，颗粒硅的优势更加凸显出来了。原来是不被市场看好的老技术，现在它找到了更需要它的应用场景，比如出口欧洲，迎来了新的增长机会。不过，颗粒硅要想真正做到大规模普及，前提是技术工艺还得继续迭代，解决掉生产过程中的杂质等问题，不断提高成品的纯度。
另外，颗粒硅重回市场这件事也给了一个启发，就是以后在看待一个新兴产业的时候，不能光追着新技术看，技术不是越新越好，符合产业阶段性发展的核心要求才是最好的。现阶段，光伏产业需要更清洁地降低成本，颗粒硅是更好的选择。我们可以看看，哪些技术是紧扣光伏产业降成本这个核心命题的，它有没有可能在当下这个阶段找到适合自己的应用场景。
总结一下，我们要想看明白光伏产业怎么降成本，硅料是首要的切入口。硅料领域的一个重要变化是，颗粒硅这个老技术重新得到了市场重视，因为它的能耗更低，并且能提高下游硅棒环节的生产效率，间接降低产业成本。我的判断是，颗粒硅复苏不是一个短期选择，而是一个长期机会。
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惜玥追光精华
推荐指数：★★★★☆
评语：惜玥很努力，去年才推出的VC精华，今年就升级了，针对的还是原型C的老问题：1️⃣醇溶剂基底肤感差；2️⃣容易氧化这两个老毛病来作升级改正，所以你可以当作是追光瓶2.0。
⭐️首先，把原型C改成水粉分离形式，既解决了需要添加大量醇溶剂造成肤感差的问题，又更加即用即新鲜，等你开用的时候再进行混合溶解，就是一瓶最新鲜出厂的VC精华。这种设计的好处就是避免VC精华还生产出来后因为还未卖出而放置白白浪费掉鲜活期。
⭐️容量改小了，一瓶的容量基本上天天用半个月不到就可以用完，可以保证VC最高的生物利用率。也不用担心时间过长逐渐氧化失效大半的问题，并且因应的定嫁也下降，更适合大家尝鲜。
⭐️从旧版1.0的主打15%原型C中，2.0更改为精研VC粉，里面含有原型VC+AA2G（VC衍生物）复配，100%干料，溶入精华中后粗略计算，VC含量大概为12%，因为惜玥有公布AA2G浓度为2%，那么推测原型VC的浓度有10%，这样的浓度依旧算很高了，原型VC的作用抗焱抗氧美白促胶原抗老等就不赘述了，衍生物为什么用AA2G呢，我想是因为它是水溶性的，而且在广泛pH值下都能稳定，在体外实验中被证明能够转化为原型VC，在人体试验中也证明具有减少色素沉着的美白作用和紫外线损伤保护的抗光老化作用。
这样复配也可以让原型VC更稳定，防止氧化，而且质地可以做得不油润，更为水感清爽，提升了肤感。
⭐️当然2.0看点还不止是VC粉而已，它的精华里头也加了很多辅助成分，比如来自中科蓝智专研的安诺因™，即甘油葡糖苷，这个成分虽然很常见，但中科蓝智有专研就是因为它家的甘油葡糖苷是高活性2α构型纯度达到99%以上，除了优异的保湿功效外（渗透好锁水提升水通道蛋白表达），中科蓝智还做了非常多人体功效实验，证实具有抗皱（促胶原蛋白弹性蛋白表达）和舒缓（降低炎症因子IL-1β、IL-1α释放量）等多重功效。
另外一个则是GREAF（珈凯）采用创新技术从衢州青柑橘中提取的Calmnerv CR（悦肤宁），临床研究表明，0.5% Calmnerv CR可在7天内迅速缓解10%由乳酸引起的不适，有助于增强皮肤耐受性。作用机制就是抑制TRPV-1活化，进而减少钙离子等内流现来缓解敏感皮肤受到刺激时产生的刺痛和灼烧感。
除外还有一些比如洋甘菊马齿苋芦荟等常见经典的舒缓植萃，目的就是为了降低原型VC带来的刺激性，舒缓肌肤不适，事实上的确也做到了，反正我在使用上没有感觉到刺痛不适，用了半个月左右，皮肤也透亮许多，特别喜欢白天再防晒前用它，强化防晒性能抗光老，还抗暗沉，红黑痘印也有淡化（*效果感受因人而异）。
⭐️因为加了好些植萃，所以如果你在使用过程中发现产品液体有变色问题，其实多是植萃原因。只要在产品建议的30天用完，其实VC的氧化失活还是很少的，为什么敢笃定呢？因为惜玥真的是做了一堆测试，比如功效性测试证实了它家VC精华的效果（可以抗老紧致改善皱纹，美白亮肤提升肌肤光泽度），这证明VC不仅稳定还透皮吸收作用了。
还有过敏性测试（0不良反应），证明配方的温和性（去看成分查询网看，各种️添加）。
还做了大家最看重在意的稳定性测试，在加速试验中，高温（40℃）高湿（75%）的极端条件下，它家这个VC精华第0天和第30天对比，VC仅氧化失活20%而已，真的是很稳
⭐️谁说国货不能做好原型VC精华呢，起码同等价位上来各方面比较，国内外我都想不到有啥牌子能PK一下，除了朴实无华的包装扣半星，其他无可挑剔了。
惜玥追光精华
推荐指数：★★★★☆
评语：惜玥很努力，去年才推出的VC精华，今年就升级了，针对的还是原型C的老问题：1️⃣醇溶剂基底肤感差；2️⃣容易氧化这两个老毛病来作升级改正，所以你可以当作是追光瓶2.0。
⭐️首先，把原型C改成水粉分离形式，既解决了需要添加大量醇溶剂造成肤感差的问题，又更加即用即新鲜，等你开用的时候再进行混合溶解，就是一瓶最新鲜出厂的VC精华。这种设计的好处就是避免VC精华还生产出来后因为还未卖出而放置白白浪费掉鲜活期。
⭐️容量改小了，一瓶的容量基本上天天用半个月不到就可以用完，可以保证VC最高的生物利用率。也不用担心时间过长逐渐氧化失效大半的问题，并且因应的定嫁也下降，更适合大家尝鲜。
⭐️从旧版1.0的主打15%原型C中，2.0更改为精研VC粉，里面含有原型VC+AA2G（VC衍生物）复配，100%干料，溶入精华中后粗略计算，VC含量大概为12%，因为惜玥有公布AA2G浓度为2%，那么推测原型VC的浓度有10%，这样的浓度依旧算很高了，原型VC的作用抗焱抗氧美白促胶原抗老等就不赘述了，衍生物为什么用AA2G呢，我想是因为它是水溶性的，而且在广泛pH值下都能稳定，在体外实验中被证明能够转化为原型VC，在人体试验中也证明具有减少色素沉着的美白作用和紫外线损伤保护的抗光老化作用。
这样复配也可以让原型VC更稳定，防止氧化，而且质地可以做得不油润，更为水感清爽，提升了肤感。
⭐️当然2.0看点还不止是VC粉而已，它的精华里头也加了很多辅助成分，比如来自中科蓝智专研的安诺因™，即甘油葡糖苷，这个成分虽然很常见，但中科蓝智有专研就是因为它家的甘油葡糖苷是高活性2α构型纯度达到99%以上，除了优异的保湿功效外（渗透好锁水提升水通道蛋白表达），中科蓝智还做了非常多人体功效实验，证实具有抗皱（促胶原蛋白弹性蛋白表达）和舒缓（降低炎症因子IL-1β、IL-1α释放量）等多重功效。
另外一个则是GREAF（珈凯）采用创新技术从衢州青柑橘中提取的Calmnerv CR（悦肤宁），临床研究表明，0.5% Calmnerv CR可在7天内迅速缓解10%由乳酸引起的不适，有助于增强皮肤耐受性。作用机制就是抑制TRPV-1活化，进而减少钙离子等内流现来缓解敏感皮肤受到刺激时产生的刺痛和灼烧感。
除外还有一些比如洋甘菊马齿苋芦荟等常见经典的舒缓植萃，目的就是为了降低原型VC带来的刺激性，舒缓肌肤不适，事实上的确也做到了，反正我在使用上没有感觉到刺痛不适，用了半个月左右，皮肤也透亮许多，特别喜欢白天再防晒前用它，强化防晒性能抗光老，还抗暗沉，红黑痘印也有淡化（*效果感受因人而异）。
⭐️因为加了好些植萃，所以如果你在使用过程中发现产品液体有变色问题，其实多是植萃原因。只要在产品建议的30天用完，其实VC的氧化失活还是很少的，为什么敢笃定呢？因为惜玥真的是做了一堆测试，比如功效性测试证实了它家VC精华的效果（可以抗老紧致改善皱纹，美白亮肤提升肌肤光泽度），这证明VC不仅稳定还透皮吸收作用了。
还有过敏性测试（0不良反应），证明配方的温和性（去看成分查询网看，各种️添加）。
还做了大家最看重在意的稳定性测试，在加速试验中，高温（40℃）高湿（75%）的极端条件下，它家这个VC精华第0天和第30天对比，VC仅氧化失活20%而已，真的是很稳
⭐️谁说国货不能做好原型VC精华呢，起码同等价位上来各方面比较，国内外我都想不到有啥牌子能PK一下，除了朴实无华的包装扣半星，其他无可挑剔了。
中草药微波萃取设备/花青素微波高效萃取机/动态微波萃取设备
微波萃取又称微波辅助提取,是指使用适合的溶剂在微波反应器中从天然药用植物、矿物、动物组织中提取各种化学成分的技术和方法.1986年,Ganzler首先报道了利用微波萃取技术从土壤、种子、食品、饲料中分离各种类型化合物的样品制备新方法,并与传统的水蒸气蒸馏、索氏抽提等技术比较,微波萃取技术可以缩短实验和生产时间、降低能耗、减少溶剂用量以及废物的产生,同时可以提高收率和提取物的纯度;降低实验操作费用和生产成本.用微波萃取技术提取天然药物的化学成分具有很高的实用价值,有待开展多方面的深入研究.
微波萃取又称微波辅助提取,是指使用适合的溶剂在微波反应器中从天然药用植物、矿物、动物组织中提取各种化学成分的技术和方法.1986年,Ganzler首先报道了利用微波萃取技术从土壤、种子、食品、饲料中分离各种类型化合物的样品制备新方法,并与传统的水蒸气蒸馏、索氏抽提等技术比较,微波萃取技术可以缩短实验和生产时间、降低能耗、减少溶剂用量以及废物的产生,同时可以提高收率和提取物的纯度;降低实验操作费用和生产成本.用微波萃取技术提取天然药物的化学成分具有很高的实用价值,有待开展多方面的深入研究.
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