立式注塑机－各类嵌件成型简单说明
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1.全自动拉带立式注塑机成型系统，拉带成型(hoop molding)是指卷盘上的金属薄型拉带经卷轴机送入模具内，通过立式注塑机成型后拉带上嵌入了塑件，拉带送出经冲压机切断成产品。VS 系列是最适应于嵌件,拉带成型的精密型立式注塑机。
2.内组装注塑成型系统 模内组装注塑成型(in-mold assembing and molding)也称嵌件成型（insert molding）,指在模具内通过机械手装入预先准备的异材质嵌件或金属带后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
3.立式注塑机CIM陶瓷材料成型 主要工程有：粉末陶瓷材料经过与树脂类结合剂的加热熔融－捏合－真空脱泡－制成颗粒成型材料－注塑机成型－成型品脱脂－烧结成型－产品后加工处理。陶瓷产品具有耐热,耐磨,抗药物和坚硬的特点。
4.立式注塑机BMC成型（双模硫化机） 适用于湿式“BMC块状模塑成型料”的立式锁模臥式注射的转台式专用成型机。注塑装置有螺杆式和柱塞式可供选择。BMC(Bulk Molding Compound)是一种在不饱和聚酯树脂中混合玻璃纤维,填料组成的泥土块状热固性成型料。材料固化时间短，抗湿性耐热性吸音性好，在汽车,音像产品,强电产品,OA/FA,密封成型等领域被广泛使用
5.液态材料注射成型机 液态硅胶(LSR)成型等液态材料成型的厂家。液态硅胶经过独特的静止型混合装置混合-计量-加压注入模具内固化-成型。適用于各种高精度硅胶产品成型及无溢料成型。应用在液状硅胶绝缘子、避雷器等产品成型上。LIM系列成型机注射量为100-10000cm3，也适用于环氧树脂、聚氨脂等液态材料成型。因为可提供从材料、模具到成型条件的一条龙服务，所以深受用戸的好评。
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1.全自动拉带立式注塑机成型系统，拉带成型(hoop molding)是指卷盘上的金属薄型拉带经卷轴机送入模具内，通过立式注塑机成型后拉带上嵌入了塑件，拉带送出经冲压机切断成产品。VS 系列是最适应于嵌件,拉带成型的精密型立式注塑机。
2.内组装注塑成型系统 模内组装注塑成型(in-mold assembing and molding)也称嵌件成型（insert molding）,指在模具内通过机械手装入预先准备的异材质嵌件或金属带后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
3.立式注塑机CIM陶瓷材料成型 主要工程有：粉末陶瓷材料经过与树脂类结合剂的加热熔融－捏合－真空脱泡－制成颗粒成型材料－注塑机成型－成型品脱脂－烧结成型－产品后加工处理。陶瓷产品具有耐热,耐磨,抗药物和坚硬的特点。
4.立式注塑机BMC成型（双模硫化机） 适用于湿式“BMC块状模塑成型料”的立式锁模臥式注射的转台式专用成型机。注塑装置有螺杆式和柱塞式可供选择。BMC(Bulk Molding Compound)是一种在不饱和聚酯树脂中混合玻璃纤维,填料组成的泥土块状热固性成型料。材料固化时间短，抗湿性耐热性吸音性好，在汽车,音像产品,强电产品,OA/FA,密封成型等领域被广泛使用
5.液态材料注射成型机 液态硅胶(LSR)成型等液态材料成型的厂家。液态硅胶经过独特的静止型混合装置混合-计量-加压注入模具内固化-成型。適用于各种高精度硅胶产品成型及无溢料成型。应用在液状硅胶绝缘子、避雷器等产品成型上。LIM系列成型机注射量为100-10000cm3，也适用于环氧树脂、聚氨脂等液态材料成型。因为可提供从材料、模具到成型条件的一条龙服务，所以深受用戸的好评。
麻省理工学院的工程师通过制造导热的薄聚合物薄膜 - 具备与金属相关的能力，翻开了标准聚合物绝缘体的新的一页。在实验中，他们发现比薄膜比许多金属（包括钢和陶瓷）更好地传导热量。该团队的成果发表在Nature Communications杂志上，可能会促进聚合物绝缘子的发展，作为传统金属导热体的轻质，柔韧和耐腐蚀替代品，适用于从笔记本电脑和手机中的散热材料到冷却元件的应用。汽车和冰箱。聚合物的这些特性可以创造新的应用，也许是新的产业，并可能取代金属作为热交换器。
盘形悬式瓷瓶绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间瓷瓶绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。 https://t.cn/EXrjpBU
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