#行业资讯# 新加坡国家环境局（NEA）联合“终结塑料垃圾联盟”（Alliance to End Plastic Waste）和其他十几个组织颁布了《可持续包装指导框架和做法技术参考 109》，旨在帮助企业采用更多可持续包装方法，其中包括向生产商展示了如何对其包装及其可回收程度作出准确和可信的绿色声明。此外，该指南也涵盖了包装材料从绿色材料设计到重复使用和回收的整个生命周期。
日本提神茶饮料包装设计，这是一款来自莫斯科（BHSAD）的学生概念作品，整个包装以易拉罐为包装材料，视觉以老虎、鸟、狐狸插画为主，描绘了三种不同口味的插画。其中老虎的插画为柑橘，采用橙黄色，老虎在亚洲是力量的象征，这种提神茶饮为消费者带来力量与活力。
而鸟插画的这款茶则是和薄荷的结合，以绿色为主，预示着可以让消费者头脑清醒，提高注意力。
而紫色这款是狐狸、野浆果与茶的结合，野浆果是狐狸的美食，也预示着灵巧与敏捷。#设计美学#
而鸟插画的这款茶则是和薄荷的结合，以绿色为主，预示着可以让消费者头脑清醒，提高注意力。
而紫色这款是狐狸、野浆果与茶的结合，野浆果是狐狸的美食，也预示着灵巧与敏捷。#设计美学#
吸塑包装原材料性能及应用上优劣分析
吸塑包装制品可以选用的塑料片材、卷材等原材料种类众多，应用广泛。其中比较常见的吸塑包装原材料有：聚氯乙烯（PVC)\聚酯（PET或PETP)\聚乙烯（PE)\ 聚丙烯（PP)\聚偏二氯乙烯（PVDC)\聚碳酸酯（PC）等六种材质的塑料包装材料。在实际的应用上，需要根据所包装产品对吸塑包装制品的要求选择合适的原材料。如：电子产品包装用PET\PS等防静电片材；食品类吸塑包装制品用环保型、无毒片材；化妆产品包装用的植绒托盘等。以下是主要的几个原材料性能和应用上的优劣情况。
PVC吸塑包装用片材－聚氯乙烯（PVC片材）
PVC塑料片材大致可分为软制品、硬制品和糊状制品三类，软制品中增塑剂在20％左右，硬制品增塑剂不少于 5％。硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械强度优良，质轻，化学性质稳定，所以制成的 PVC吸塑容器广泛用于饮料包装。用于饮料吸塑包装的PVC树脂中只允许包含1毫克氯乙烯单体，用这种PVC材质生产的吸塑包装制品包装饮料，在食品中测不出氯乙烯单体。
PET吸塑包装用片材－聚酯（PET/PETP片材）
PET/PETP片材是一种无色透明，结晶性好，极具坚韧的塑料材料。有玻璃的外观，无臭、无味、无毒，易燃烧，气密性良好。PET塑料材料的膨胀系数小，成型收缩率低，仅0．2％，是聚烯烃的十分之一，较 PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。另外，PET材质生产的吸塑包装制品机械强度佳，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯（PE）的 9倍、聚碳酸酯和尼龙的 3倍，冲击强度是一般薄膜的 3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。虽然聚酯（PET/PETP片材） 具有上述优点，但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用极少，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。近年来PET吸塑瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广泛应用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。
PE吸塑包装用片材－聚乙烯（PE)
聚乙烯（ PE）是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的 30％。其性能优点主要表现在，透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较 HDPE为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。
PC吸塑包装用片材－聚碳酸酯（PC)
PC无色透明，光洁美观的塑料。由于 PC无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在 130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。利用 PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。聚碳酸酯（PC）最大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。
PVDC吸塑包装用片材－聚偏二氯乙烯（PVDC）
PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好的热收缩包装材料。PVDC的缺点是太柔软，操作性能不良；结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差；其单体也有毒性，因此主要用作涂布材料或制造复合材料。
PP吸塑包装用片材－聚丙烯（PP)
聚丙烯（PP）塑料原材料是高结晶结构，渗透性为聚乙烯（PE）的 1／4～1／2，透明度高，表面光洁，加工性能良好，广泛用于制备纤维、成型制品，常用于塑料薄膜。各类聚丙烯（PP）塑料材料都有一个带静电的共同特点，为解决这个问题，一般在PP材料上涂布防静电剂。在PP塑料材料上涂布气密性好的聚偏二氯乙烯类树脂可提高 PP的抗氧化性。目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯（PP）的涂布薄膜及与其他薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等制成的复合塑料材料已大量生产，用 PP复合材料吸塑成型的吸塑包装容器可用于食品、饮料等产品的包装。（来源于工业包装俱乐部）
吸塑包装制品可以选用的塑料片材、卷材等原材料种类众多，应用广泛。其中比较常见的吸塑包装原材料有：聚氯乙烯（PVC)\聚酯（PET或PETP)\聚乙烯（PE)\ 聚丙烯（PP)\聚偏二氯乙烯（PVDC)\聚碳酸酯（PC）等六种材质的塑料包装材料。在实际的应用上，需要根据所包装产品对吸塑包装制品的要求选择合适的原材料。如：电子产品包装用PET\PS等防静电片材；食品类吸塑包装制品用环保型、无毒片材；化妆产品包装用的植绒托盘等。以下是主要的几个原材料性能和应用上的优劣情况。
PVC吸塑包装用片材－聚氯乙烯（PVC片材）
PVC塑料片材大致可分为软制品、硬制品和糊状制品三类，软制品中增塑剂在20％左右，硬制品增塑剂不少于 5％。硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械强度优良，质轻，化学性质稳定，所以制成的 PVC吸塑容器广泛用于饮料包装。用于饮料吸塑包装的PVC树脂中只允许包含1毫克氯乙烯单体，用这种PVC材质生产的吸塑包装制品包装饮料，在食品中测不出氯乙烯单体。
PET吸塑包装用片材－聚酯（PET/PETP片材）
PET/PETP片材是一种无色透明，结晶性好，极具坚韧的塑料材料。有玻璃的外观，无臭、无味、无毒，易燃烧，气密性良好。PET塑料材料的膨胀系数小，成型收缩率低，仅0．2％，是聚烯烃的十分之一，较 PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。另外，PET材质生产的吸塑包装制品机械强度佳，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯（PE）的 9倍、聚碳酸酯和尼龙的 3倍，冲击强度是一般薄膜的 3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。虽然聚酯（PET/PETP片材） 具有上述优点，但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用极少，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。近年来PET吸塑瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广泛应用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。
PE吸塑包装用片材－聚乙烯（PE)
聚乙烯（ PE）是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的 30％。其性能优点主要表现在，透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较 HDPE为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。
PC吸塑包装用片材－聚碳酸酯（PC)
PC无色透明，光洁美观的塑料。由于 PC无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在 130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。利用 PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。聚碳酸酯（PC）最大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。
PVDC吸塑包装用片材－聚偏二氯乙烯（PVDC）
PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好的热收缩包装材料。PVDC的缺点是太柔软，操作性能不良；结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差；其单体也有毒性，因此主要用作涂布材料或制造复合材料。
PP吸塑包装用片材－聚丙烯（PP)
聚丙烯（PP）塑料原材料是高结晶结构，渗透性为聚乙烯（PE）的 1／4～1／2，透明度高，表面光洁，加工性能良好，广泛用于制备纤维、成型制品，常用于塑料薄膜。各类聚丙烯（PP）塑料材料都有一个带静电的共同特点，为解决这个问题，一般在PP材料上涂布防静电剂。在PP塑料材料上涂布气密性好的聚偏二氯乙烯类树脂可提高 PP的抗氧化性。目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯（PP）的涂布薄膜及与其他薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等制成的复合塑料材料已大量生产，用 PP复合材料吸塑成型的吸塑包装容器可用于食品、饮料等产品的包装。（来源于工业包装俱乐部）
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