【什么是磨削液呢？它有什么特性呢？】

一、什么是磨削液呢？

磨削液属于切削液的一种。但是与切削用的切削液相比，在许多场合下其性状、性能的要求差别很大。磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生割划和刮擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400~1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。

在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效的使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100~150℃，减少切削力10%~30%，延长砂轮使用寿命4~5倍。

二、磨削液的特点

磨削加工液的性能要求，使用磨削液时，要求提高磨削效率，需要具备的性能如下：
①冷却性能
工件的温升随水基磨削液的流量不同而异，流量越大冷却能力越强，温度上升越小。冷却性能以促进磨粒恰当自锐为宜，磨粒大块缺损或脱落并无好处。冷却性能与润滑性能并用，相互补充，可以取得优越的磨削效果。
②润滑性能
与切削液一样，磨削加工液也需要适当的润滑性能。
③渗透与清洗性能
渗透与清洗性能是指磨削液渗入到磨粒-工件、磨粒-切屑的界面间，助长这些界面上的润滑性能，特别是冲洗掉堆积在气孔中的磨屑和脱落的磨粒，防止砂轮被堵塞。
④沉降性能
磨削加工时，工件以及砂轮都会产生大量的磨屑和砂轮粉末等细微颗粒，磨削加工液能够将这些微粒很快沉降，从而保持磨削加工液澄清，方便过滤。如果这些微粒沉降不好，悬浮在加工液中，过滤不完全，重新渗入到砂轮-工件的界面间，将极大影响磨削精度。因此，优良的磨削加工液应具有良好的沉降性。
⑤防锈性能
防锈性能是指磨削液浸到工件和机床上时，应保证二者不产生锈蚀的特性。良好的防锈性能能够在工序间的存放期间或工件加工后防止工件生锈，对数控机床和加工件起着良好的保护作用。
⑥其他性能
根据磨削加工工艺的不同特点，磨削加工液还有其他作用，比如与接触的密封材料、油箱油漆的相容性；具备良好的稳定性，在存储和使用中不应产生沉淀或分层现象；对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易发霉、发臭、变质。

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人们在路上行走，脚印也会被风掩埋。
一切都是虚妄，只有心中的信仰，可超脱无涯的时间，在荒芜的世间，成为永恒。
以后就在这里记录喽。
上半部分的时候觉得在我心中的形象多少有点坍塌，感觉他的选择更像是避世。毕竟年轻的时候遇到事，第一反应就是逃避。
后来慢慢释然，也能理解。
小爱变成大爱的确是有过程的
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人生如梦。
弘一法师穷其一生，寻找什么，是否已经寻到？
戒是无上菩提本，佛为一切智慧灯
这本书暂时结束，也许再翻阅会有不同体会。