【垃圾桶边上发现走丢半年的萨摩耶，主人当场泪崩！】 这只萨摩耶在半年前走丢了，主人发了疯的寻找都没有找到。主人在街头发布传单就是为了自己的狗狗，但在这半年里狗狗没有任何踪迹。幸好黄天不负有心人，在狗狗走丢半年后，主人偶然在自己附近发现一只流浪狗。狗狗看起来像是萨摩耶，决定上去一看。主人紧紧跟在流浪狗后面，仔细观察这就是自家弄丢的那一只。可怜的狗狗已经没有以前美丽了，毛发变长了而且还特别脏。主人看到自家狗狗的惨样当场一下子哭了出来。[心]（萌宠物爱宝宝）
在真空和惰性气体中高达+2000 °C条件下的陶瓷基复合材料超高温试验
陶瓷基和超高温陶瓷基复合材料（CMC和UHTCMC）为高性能材料：它们极其耐高温，最高可达+3000 °C。这些复合材料用于安全相关的应用，且必须承受很高的机械应力和腐蚀应力。DIN EN 843-1-1995EN 843-1DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。
试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要ASTM E8 | ASTM E8M用于金属材料拉伸试验的标准试验方法
ASTM E8/E8M描述了环境温度下的金属单轴拉伸试验，以及规定塑性延伸强度、屈服强度、屈服点伸长、拉伸强度、断裂应变和断面收缩等特性值的测定。
这些值可用于预测材料的强度和韧性。ASTM E8和ASTM E8M的区别
严格来讲，ASTM标准包含两个标准，因此必须区分ASTM E8和ASTM E8M。ASTM E8引用的测量单位是“英寸”和“磅”，而ASTM E8M使用国际单位制。如此一来就会出现一种情况：采用一种单位制测定的特性值与采用另一种单位制测定的特性值并不完全相等。但在实际工况中，这通常不会出现问题，因为在测定和比较特性值时，单位并不会更改。
在这种情况下，需要注意的是，对于测定应变的初始标距长度，ASTM E8中指的是4D，或圆棒试样直径的四倍，而ASTM E8M中则指5D，或圆棒试样直径的五倍。混淆或未注意到这种差异可能导致特性值不再具有可比性。
ASTM E8/ASTM E8M详细介绍了试验机和试样夹具的类型，并提供了有关正确使用试样夹具的信息。
试样制备和试样形状
提供试样制备的重要信息，旨在确保制样工艺和后续试样制备不会影响材料，因为这会反过来影响拉伸试验的结果。
拉伸试样的形状可以有很多种。ASTM E8/ASTM E8M标准列出了用于金属板和金属薄板、管状产品、特殊试样夹具的标准平板试样，以及用于其他金属产品的标准圆棒试样，并规定了所有应变值所参考的相应初始标距长度。除了少数例外情况，试样制备所需的全部尺寸均有规定，否则会注明最小尺寸。试验速度
需要特别关注的还有试验速度。ASTM E8/ASTM E8M标准允许以五种不同的方式指定试验速度。具体如下
(a)试样应变速率、
(b)试样应力速率、
(c)试验期间试验机两个横梁的分离速率、
(d)完成部分或全部试验所用的时间，或
(e)自由运行横梁速度（无载荷情况下试验机横梁的移动速率）。
为了测定所谓的屈服性能，即屈服强度、屈服点伸长和规定塑性延伸强度（通常为与材料性能从弹性到塑性的变化有关的所有特性值），规定对试验速度进行适当的控制很重要。因为在金属材料的情况下，这些特性值可能主要取决于实际试验速度，因此必须将试验速度保持在规定的公差范围内。考虑到这一点，ASTM E8/ASTM E8M采用了三种不同的控制方法，分别为方法A、B和C。
方法A基于载荷施加期间拉伸应力的增加。在拉伸试验的线弹性部分中，即在试验刚刚开始时，应力施加速率必须在1.15和11.5 MPa/s之间（对应于10000和100000 psi/min）。然而，ASTM E8/ASTM E8M标准明确指出，这些规范和这种方法并不意味着在出现塑性性能之前应力增加必须保持恒定，或者可能会在线弹性范围之外对试验力增加进行闭环控制。
方法B基于载荷施加期间应变的增加。对于这种方法，试验机必须使用引伸计的应变测量保持闭环应变速率恒定。应将应变速率设置并保持在0.015 ± 0.006 in./in./min（或mm/mm/min*)）的公差范围内。ASTM E8/ASTM E8M标准提供了应纳入考虑范围的因素的相关信息。
方法C基于横梁的恒定速度。应设置横梁速度并保持其恒定，以使试样的初始平行长度承受0.015 ± 0.003 in./in./min（或mm/mm/min*)）的伸长率。如果材料不持续变形，建议使用此方法。
除非产品标准或特殊应用标准规定了其他值，否则应使用这三种方法的所有数据。
如果已完成屈服强度和规定塑性延伸强度的测定（或无需测定），且预计试样伸长率超过5%，则试验速度可增加至0.05最高0.5 in./in./min（或mm/mm/min*)）。此规范引用的是测量引伸计的初始标距长度或试样的初始平行长度。因此，试验速度被指示为应变速率。
然后以此试验速度，根据ASTM E8/ASTM E8M标准测定拉伸试验的所有其他特性值。
*)上述情况指的是相对值，其长度单位不同也无关紧要（这些数值已最小化）
用于根据ASTM E8/ASTM E8M标准执行金属拉伸试验的相关产品DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验
适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。
金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要上屈服点和下屈服点
什么是屈服点？
屈服点Re（屈服强度）是一种材料特性值，使用拉伸试验（例如，标准系列ISO 6892或标准系列ISO 527，前者适用于金属材料，后者适用于塑料和复合材料）方法测定。屈服点以MPa（兆帕）或N/mm²为单位。
通常可以测定上屈服点ReH和下屈服点ReL。
上屈服点表示材料在承受拉伸载荷的情况下不会发生永久塑性变形的最大应力。材料确实发生了变形，但是在撤消拉伸应力后，它又回到了原来的形状。如果超过上屈服点，则开始塑性变形或永久变形；在拉伸试验中，试样发生不可逆的伸长。
可以通过屈服点Re和拉伸强度Rm计算屈服率：
Re / Rm
屈服率是应变硬化达到拉伸强度的测量值。因此，屈服率表明使材料明显开始失效需要在设计/结构中提供的拉伸应力裕度。
通常，材料的屈服点并不明显，因此在拉伸试验中无法明确测定。在这些情况下，测定规定塑性延伸强度。通常，规定塑性延伸强度是在0.2%塑性伸长率下测定的，因此将特性值指定为Rp 0,2。
上屈服点ReH
将第一次显著下降前的最大应力值指定为上屈服点ReH。此时材料会发生塑性变形。如果屈服点非常明显，则材料开始流动，此时应力略有降低，但伸长量继续增加。流动过程中的最小拉伸应力对应于下屈服点ReL。这种结果只发生在含少量或不含合金的钢上。
上屈服点是流动前的最高拉伸应力，由金属拉伸标准ISO 6892-1定义如下：达到最大应力后，应力降低至少0.5%，随后的流动至少为0.05%，而拉伸应力不会再次超过上屈服点。
计算上屈服点
上屈服点ReH根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
上屈服点ReH = 上屈服点处的最大试验力FeH / 初始试样横截面积S0
下屈服点ReL
下屈服点ReL是在上屈服点ReH之后的材料流动范围内的最低应力值，因此不考虑发生瞬态振荡（例如，由于力的变化）。
在未识别出上屈服点（力的减少小于0.5%）或屈服发生在较大范围内力相当恒定的情况下，该应力值通常被称为屈服点Re。
计算下屈服点
下屈服点ReL根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
下屈服点ReL = 下屈服点处的试验力FeL / 初始试样横截面积S0
什么是最小屈服强度？
一方面，最小屈服强度是指经过适当热处理的特定材料稳定达到或超过的最小屈服强度值。另一方面，它是一个最大拉伸应力值，必须作为部件和支撑结构设计的依据，以便能够安全地避免部件和支撑结构在预期用途中发生永久变形。
因此，对于材料供应商，最小屈服强度成为必须达到的最小值，对于材料使用者，则成为设计期间不得超过的最大值。
屈服点如何应用于钢材？
屈服点表示材料弹性性能的结束和塑性性能的开始。这意味着，如果超过屈服点，材料将发生不可逆的塑性变形，换句话说就是永久性塑性变形。
一般来说，即使是局部或部分超过屈服点，也不能安全地使用部件和结构了。
什么是规定塑性延伸强度Rp0.2？
规定塑性延伸强度Rp0.2是单轴拉伸试验中的拉伸应力，其中塑性伸长率对应于引伸计测量长度百分比0.2%。
冷轧或冷成型材料没有明显的屈服点。对于这些材料，通常测定并指定0.2 %的规定塑性延伸强度(Rp0,2)。0.2 %的规定塑性延伸强度总是可以从应力-应变图中清楚地测定（而对于上屈服点，情况并非总是如此）。
0.2 %的规定塑性延伸强度是指试样发生塑性或者说发生不可逆的0.2 %伸长率（相对于试样初始长度）时的应力。拉伸强度
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）是评估强度性能的材料特性值。 拉伸强度是试样可加载的最大机械拉伸应力。 如果超过拉伸强度，则材料失效：力的吸收减少，直到材料试样最终撕裂。 然而，在达到实际拉伸强度值之前，材料会经历塑性变形（残余）。
什么是拉伸强度？
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）
陶瓷基和超高温陶瓷基复合材料（CMC和UHTCMC）为高性能材料：它们极其耐高温，最高可达+3000 °C。这些复合材料用于安全相关的应用，且必须承受很高的机械应力和腐蚀应力。DIN EN 843-1-1995EN 843-1DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。
试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要ASTM E8 | ASTM E8M用于金属材料拉伸试验的标准试验方法
ASTM E8/E8M描述了环境温度下的金属单轴拉伸试验，以及规定塑性延伸强度、屈服强度、屈服点伸长、拉伸强度、断裂应变和断面收缩等特性值的测定。
这些值可用于预测材料的强度和韧性。ASTM E8和ASTM E8M的区别
严格来讲，ASTM标准包含两个标准，因此必须区分ASTM E8和ASTM E8M。ASTM E8引用的测量单位是“英寸”和“磅”，而ASTM E8M使用国际单位制。如此一来就会出现一种情况：采用一种单位制测定的特性值与采用另一种单位制测定的特性值并不完全相等。但在实际工况中，这通常不会出现问题，因为在测定和比较特性值时，单位并不会更改。
在这种情况下，需要注意的是，对于测定应变的初始标距长度，ASTM E8中指的是4D，或圆棒试样直径的四倍，而ASTM E8M中则指5D，或圆棒试样直径的五倍。混淆或未注意到这种差异可能导致特性值不再具有可比性。
ASTM E8/ASTM E8M详细介绍了试验机和试样夹具的类型，并提供了有关正确使用试样夹具的信息。
试样制备和试样形状
提供试样制备的重要信息，旨在确保制样工艺和后续试样制备不会影响材料，因为这会反过来影响拉伸试验的结果。
拉伸试样的形状可以有很多种。ASTM E8/ASTM E8M标准列出了用于金属板和金属薄板、管状产品、特殊试样夹具的标准平板试样，以及用于其他金属产品的标准圆棒试样，并规定了所有应变值所参考的相应初始标距长度。除了少数例外情况，试样制备所需的全部尺寸均有规定，否则会注明最小尺寸。试验速度
需要特别关注的还有试验速度。ASTM E8/ASTM E8M标准允许以五种不同的方式指定试验速度。具体如下
(a)试样应变速率、
(b)试样应力速率、
(c)试验期间试验机两个横梁的分离速率、
(d)完成部分或全部试验所用的时间，或
(e)自由运行横梁速度（无载荷情况下试验机横梁的移动速率）。
为了测定所谓的屈服性能，即屈服强度、屈服点伸长和规定塑性延伸强度（通常为与材料性能从弹性到塑性的变化有关的所有特性值），规定对试验速度进行适当的控制很重要。因为在金属材料的情况下，这些特性值可能主要取决于实际试验速度，因此必须将试验速度保持在规定的公差范围内。考虑到这一点，ASTM E8/ASTM E8M采用了三种不同的控制方法，分别为方法A、B和C。
方法A基于载荷施加期间拉伸应力的增加。在拉伸试验的线弹性部分中，即在试验刚刚开始时，应力施加速率必须在1.15和11.5 MPa/s之间（对应于10000和100000 psi/min）。然而，ASTM E8/ASTM E8M标准明确指出，这些规范和这种方法并不意味着在出现塑性性能之前应力增加必须保持恒定，或者可能会在线弹性范围之外对试验力增加进行闭环控制。
方法B基于载荷施加期间应变的增加。对于这种方法，试验机必须使用引伸计的应变测量保持闭环应变速率恒定。应将应变速率设置并保持在0.015 ± 0.006 in./in./min（或mm/mm/min*)）的公差范围内。ASTM E8/ASTM E8M标准提供了应纳入考虑范围的因素的相关信息。
方法C基于横梁的恒定速度。应设置横梁速度并保持其恒定，以使试样的初始平行长度承受0.015 ± 0.003 in./in./min（或mm/mm/min*)）的伸长率。如果材料不持续变形，建议使用此方法。
除非产品标准或特殊应用标准规定了其他值，否则应使用这三种方法的所有数据。
如果已完成屈服强度和规定塑性延伸强度的测定（或无需测定），且预计试样伸长率超过5%，则试验速度可增加至0.05最高0.5 in./in./min（或mm/mm/min*)）。此规范引用的是测量引伸计的初始标距长度或试样的初始平行长度。因此，试验速度被指示为应变速率。
然后以此试验速度，根据ASTM E8/ASTM E8M标准测定拉伸试验的所有其他特性值。
*)上述情况指的是相对值，其长度单位不同也无关紧要（这些数值已最小化）
用于根据ASTM E8/ASTM E8M标准执行金属拉伸试验的相关产品DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验
适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。
金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要上屈服点和下屈服点
什么是屈服点？
屈服点Re（屈服强度）是一种材料特性值，使用拉伸试验（例如，标准系列ISO 6892或标准系列ISO 527，前者适用于金属材料，后者适用于塑料和复合材料）方法测定。屈服点以MPa（兆帕）或N/mm²为单位。
通常可以测定上屈服点ReH和下屈服点ReL。
上屈服点表示材料在承受拉伸载荷的情况下不会发生永久塑性变形的最大应力。材料确实发生了变形，但是在撤消拉伸应力后，它又回到了原来的形状。如果超过上屈服点，则开始塑性变形或永久变形；在拉伸试验中，试样发生不可逆的伸长。
可以通过屈服点Re和拉伸强度Rm计算屈服率：
Re / Rm
屈服率是应变硬化达到拉伸强度的测量值。因此，屈服率表明使材料明显开始失效需要在设计/结构中提供的拉伸应力裕度。
通常，材料的屈服点并不明显，因此在拉伸试验中无法明确测定。在这些情况下，测定规定塑性延伸强度。通常，规定塑性延伸强度是在0.2%塑性伸长率下测定的，因此将特性值指定为Rp 0,2。
上屈服点ReH
将第一次显著下降前的最大应力值指定为上屈服点ReH。此时材料会发生塑性变形。如果屈服点非常明显，则材料开始流动，此时应力略有降低，但伸长量继续增加。流动过程中的最小拉伸应力对应于下屈服点ReL。这种结果只发生在含少量或不含合金的钢上。
上屈服点是流动前的最高拉伸应力，由金属拉伸标准ISO 6892-1定义如下：达到最大应力后，应力降低至少0.5%，随后的流动至少为0.05%，而拉伸应力不会再次超过上屈服点。
计算上屈服点
上屈服点ReH根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
上屈服点ReH = 上屈服点处的最大试验力FeH / 初始试样横截面积S0
下屈服点ReL
下屈服点ReL是在上屈服点ReH之后的材料流动范围内的最低应力值，因此不考虑发生瞬态振荡（例如，由于力的变化）。
在未识别出上屈服点（力的减少小于0.5%）或屈服发生在较大范围内力相当恒定的情况下，该应力值通常被称为屈服点Re。
计算下屈服点
下屈服点ReL根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
下屈服点ReL = 下屈服点处的试验力FeL / 初始试样横截面积S0
什么是最小屈服强度？
一方面，最小屈服强度是指经过适当热处理的特定材料稳定达到或超过的最小屈服强度值。另一方面，它是一个最大拉伸应力值，必须作为部件和支撑结构设计的依据，以便能够安全地避免部件和支撑结构在预期用途中发生永久变形。
因此，对于材料供应商，最小屈服强度成为必须达到的最小值，对于材料使用者，则成为设计期间不得超过的最大值。
屈服点如何应用于钢材？
屈服点表示材料弹性性能的结束和塑性性能的开始。这意味着，如果超过屈服点，材料将发生不可逆的塑性变形，换句话说就是永久性塑性变形。
一般来说，即使是局部或部分超过屈服点，也不能安全地使用部件和结构了。
什么是规定塑性延伸强度Rp0.2？
规定塑性延伸强度Rp0.2是单轴拉伸试验中的拉伸应力，其中塑性伸长率对应于引伸计测量长度百分比0.2%。
冷轧或冷成型材料没有明显的屈服点。对于这些材料，通常测定并指定0.2 %的规定塑性延伸强度(Rp0,2)。0.2 %的规定塑性延伸强度总是可以从应力-应变图中清楚地测定（而对于上屈服点，情况并非总是如此）。
0.2 %的规定塑性延伸强度是指试样发生塑性或者说发生不可逆的0.2 %伸长率（相对于试样初始长度）时的应力。拉伸强度
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）是评估强度性能的材料特性值。 拉伸强度是试样可加载的最大机械拉伸应力。 如果超过拉伸强度，则材料失效：力的吸收减少，直到材料试样最终撕裂。 然而，在达到实际拉伸强度值之前，材料会经历塑性变形（残余）。
什么是拉伸强度？
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）
男子买了一只大龙虾拿去餐馆加工，为了防止龙虾被偷偷掉包，他特地留了个心眼，把龙虾的一根前须给折断后才交给厨师。可是，龙虾上桌后，那被掰断的虾须居然又长了回来！男子大怒找餐馆理论，结局让他大吃一惊！
陈先生要宴请朋友，就在这个餐馆订了一桌酒席。为了更有排面一点，他就去餐馆对面的海鲜店挑选了一只大龙虾，拿回来给餐馆加工。因为听说有些餐馆会搞手脚，于是他就用折须的方式留了个记号，想看看这个餐馆的手脚是否干净，结果龙虾真的被换了！
陈先生很生气，找到餐馆的老板娘理论，他直言说：“我带来的龙虾，有一根虾须被我给折断了，现在你给我上的龙虾为什么有两根虾须？少了我还能理解，多了是怎么长出来的？断掉的还能这么快长出来吗？”
面对陈先生的质疑，餐馆老板娘打死不承认他们把龙虾给调包了，她的理由也很充分：
1、我们店里没有海鲜池，冰柜里也没有存储冷冻的大龙虾，拿什么来换呢？
2、不相信的话可以在店里找，看看店里有没有多余的龙虾。如果他们把陈先生的龙虾给换掉，那换下来的龙虾又去了哪里？
老板娘的理由虽然听起来很充分，但是陈先生还是相信自己！毕竟断须和断臂是一个性质，怎么可能重新长出来呢？他要求老板娘出示厨房的监控，自己要亲眼确认龙虾有没有被调包。可是老板娘坚决不同意给陈先生看监控，这下陈先生更怀疑了，如果不是心里有鬼，为什么不让自己看监控呢？
于是，陈先生表示自己要找记者，餐馆的老板娘听后脸色也有点不对劲，就打了个电话。没多久，对面海鲜店的女店主匆匆跑来，进来就给陈先生210元，说是餐馆上错菜了，她把陈先生买龙虾的210元退给陈先生。
这可把陈先生弄糊涂了，自己买的龙虾给餐馆加工，怎么对面海鲜店的店主来赔自己钱呢？海鲜店的女店主解释说，有另一个客户也在她那边买了一只大龙虾给餐馆加工，让自己送过来给厨师先加工，没想到厨师拿错了，所以才搞了这个乌龙。
但是，对于海鲜女店主的说法，陈先生不相信。因为当时餐馆里根本没有其它客人，又怎么会上错菜呢？他坚决要看厨房的监控，不能简单地退钱了之。可餐馆的老板娘还是不让，陈先生就求助了记者。记者到场后，又联系了相关的执法部门，这才拿到了厨房的监控。
据监控画面显示，陈先生把自己的龙虾送到厨房后，厨师就把龙虾随手放到了一边。而此时，海鲜店的女店主从后门走进了厨房，手上赫然拿着一只半死不活的龙虾，她轻车熟路地把陈先生的龙虾给调包，留下快死的龙虾转身就走。而厨房里的厨师对此视若无睹，一看就是一伙的！
证据确凿之下，海鲜店的女店主这才承认自己串通了餐馆，把龙虾给调包了。这个结果让陈先生大感意外，他本来以为是餐馆想占自己的便宜，可没想到现在还升级了，龙虾直接被海鲜店回收，餐馆当了中间商，而自己花活海鲜的钱，吃的是一只快死的龙虾，这操作真是让他傻眼！
事后，有关部门对海鲜店和餐馆开出了停业整顿的处罚，还让他们交了罚款！这下他们得不偿失，因小失大了！不过，他们之所以要这样做，也是因为活海鲜和死海鲜之间的价钱差太多，有了利润就会让他们有了坏心思。
一只活龙虾可以卖210元，一只死龙虾可能只要80元，这当中的130的差价就是利润。而一般的客户基本上吃不出来，就算发现就说上错菜了，所以他们才会背着客户干着这样的勾当，赚这种昧着良心的钱！所以，发现这种情况，一定要严惩才能以儆效尤！
通过这个事情，也提醒大家出去吃海鲜或者自带海鲜都要留个心眼。可以的话，明确告诉厨师自己做了记号，或者直接把海鲜给弄死，让厨师知道这个客户不好“忽悠”，他们也就不会轻易下手。但避免这样的事情，还是要靠餐馆自身诚信经营！
同时，也奉劝一些手脚不干净的餐馆，你的套路用多了，总有一天会被客户发现！到时候口碑一落千丈，离倒闭也就不远了！
陈先生要宴请朋友，就在这个餐馆订了一桌酒席。为了更有排面一点，他就去餐馆对面的海鲜店挑选了一只大龙虾，拿回来给餐馆加工。因为听说有些餐馆会搞手脚，于是他就用折须的方式留了个记号，想看看这个餐馆的手脚是否干净，结果龙虾真的被换了！
陈先生很生气，找到餐馆的老板娘理论，他直言说：“我带来的龙虾，有一根虾须被我给折断了，现在你给我上的龙虾为什么有两根虾须？少了我还能理解，多了是怎么长出来的？断掉的还能这么快长出来吗？”
面对陈先生的质疑，餐馆老板娘打死不承认他们把龙虾给调包了，她的理由也很充分：
1、我们店里没有海鲜池，冰柜里也没有存储冷冻的大龙虾，拿什么来换呢？
2、不相信的话可以在店里找，看看店里有没有多余的龙虾。如果他们把陈先生的龙虾给换掉，那换下来的龙虾又去了哪里？
老板娘的理由虽然听起来很充分，但是陈先生还是相信自己！毕竟断须和断臂是一个性质，怎么可能重新长出来呢？他要求老板娘出示厨房的监控，自己要亲眼确认龙虾有没有被调包。可是老板娘坚决不同意给陈先生看监控，这下陈先生更怀疑了，如果不是心里有鬼，为什么不让自己看监控呢？
于是，陈先生表示自己要找记者，餐馆的老板娘听后脸色也有点不对劲，就打了个电话。没多久，对面海鲜店的女店主匆匆跑来，进来就给陈先生210元，说是餐馆上错菜了，她把陈先生买龙虾的210元退给陈先生。
这可把陈先生弄糊涂了，自己买的龙虾给餐馆加工，怎么对面海鲜店的店主来赔自己钱呢？海鲜店的女店主解释说，有另一个客户也在她那边买了一只大龙虾给餐馆加工，让自己送过来给厨师先加工，没想到厨师拿错了，所以才搞了这个乌龙。
但是，对于海鲜女店主的说法，陈先生不相信。因为当时餐馆里根本没有其它客人，又怎么会上错菜呢？他坚决要看厨房的监控，不能简单地退钱了之。可餐馆的老板娘还是不让，陈先生就求助了记者。记者到场后，又联系了相关的执法部门，这才拿到了厨房的监控。
据监控画面显示，陈先生把自己的龙虾送到厨房后，厨师就把龙虾随手放到了一边。而此时，海鲜店的女店主从后门走进了厨房，手上赫然拿着一只半死不活的龙虾，她轻车熟路地把陈先生的龙虾给调包，留下快死的龙虾转身就走。而厨房里的厨师对此视若无睹，一看就是一伙的！
证据确凿之下，海鲜店的女店主这才承认自己串通了餐馆，把龙虾给调包了。这个结果让陈先生大感意外，他本来以为是餐馆想占自己的便宜，可没想到现在还升级了，龙虾直接被海鲜店回收，餐馆当了中间商，而自己花活海鲜的钱，吃的是一只快死的龙虾，这操作真是让他傻眼！
事后，有关部门对海鲜店和餐馆开出了停业整顿的处罚，还让他们交了罚款！这下他们得不偿失，因小失大了！不过，他们之所以要这样做，也是因为活海鲜和死海鲜之间的价钱差太多，有了利润就会让他们有了坏心思。
一只活龙虾可以卖210元，一只死龙虾可能只要80元，这当中的130的差价就是利润。而一般的客户基本上吃不出来，就算发现就说上错菜了，所以他们才会背着客户干着这样的勾当，赚这种昧着良心的钱！所以，发现这种情况，一定要严惩才能以儆效尤！
通过这个事情，也提醒大家出去吃海鲜或者自带海鲜都要留个心眼。可以的话，明确告诉厨师自己做了记号，或者直接把海鲜给弄死，让厨师知道这个客户不好“忽悠”，他们也就不会轻易下手。但避免这样的事情，还是要靠餐馆自身诚信经营！
同时，也奉劝一些手脚不干净的餐馆，你的套路用多了，总有一天会被客户发现！到时候口碑一落千丈，离倒闭也就不远了！
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