近日,CNMO从企查查上发现,珠海市魅族科技有限公司申请的“一种智能控制汽车后备箱开启的方法和装置”专利现已公布。
此专利技术能够有效解决现有汽车后备箱开启不方便、不智能的问题。使车辆能够智能感知用户的意图,为用户提供更佳的后备箱使用体验
对此,不少网友表示,没想到魅族19还没动静,魅族智能汽车辅助系统先来了。所以,能不能催一催魅族19?
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【喜迎二十大 | 顺络迅达智能化赋能生产提质增效】#喜迎二十大贵阳在行动# 连日来,贵阳顺络迅达电子有限公司全力完成客户订单,10月4日至7日预计完成产值500万元。
10月4日上午,该公司三条智能化生产线——高频绕线电感产线、LTCC产线、跳频产线全部开启,正在完成小米、华贝等企业的订单。在片式电感车间,现场自动化机器高速运作,绕线机拉着比头发还细的铜丝在米粒般大小的电感骨架上绕线,再经过焊接、“裹”上外衣等工序,最终生产出电感。“每台智能手机上都会用到十余个电感。依靠这些电感,手机才能接收信号、发出信息。”贵阳顺络迅达副总经理张俊伟说。
“本轮疫情对我们的生产影响不大,一方面我们实行闭环生产,根据订单交付时间排班生产,另一方面公司智能化生产度较高,产量和质量都得到了保障。因此,国庆假期前基本把紧急订单处理完了。国庆前三天全员放假,10月4日开始,我们根据新订单的交付时间,开始加班生产。”张俊伟说。
贵阳顺络迅达是国内首屈一指的高频绕线片式电感器生产企业,也是一家集电子材料、元器件、模组研发、生产和销售于一体的高新技术企业,生产的不同型号电感超过1000种,目前广泛运用于全国各大知名品牌智能手机、电视、汽车电子产品中,是中兴、TCL等世界500强企业的供应商。今年5月,该公司获“2021年贵阳国家高新区企业质量提升项目优秀企业”称号。
近年来,该公司持续对生产线进行智能化升级改造,利用MES、EAM、OA等系统对所有设备、物料联网实施智能化改造,逐步实现从自动化向智能化过渡,提高了生产效率,良品率大幅提升。
2018年,年产2亿只电感;2019年,年产24亿只电感;2021年,年产50亿只电感。“这组数据的背后,是技术团队无数个日夜的研究和付出。”张俊伟说,随着时代进步,智能手机的需求量激增,更新迭代就更快,这也对电感的体积和精准度提出更多要求。2018年,公司启动改革,逐步引入搭建离散型制造业智能化质量管理平台建设项目,以实现生产线自动化向智能化过渡。
“产品质量是企业的‘生命线’。为提升产品质量、服务质量以及管理质量,公司下了‘苦功夫’。”张俊伟说,2020年底,公司对生产线进行智能化升级改造,同时成立质量提升项目组,通过完善机制管理、建立异常拦截机制、建立防错机制、引入自动化监测方法、量化经营方案五方面的“组合拳”,管理效率提升40%、产品合格率提升3%、成本下降20%、人均产值连续三年增长30%。
在贵阳顺络迅达车间,不会再出现工人拿着工作手册、流程卡依次检测产品的场景。“以前仅从事外观检测的工人就有150人,引入AI外观机后,只需要15人便能完成检测工作,每年人力成本减少810万元,产品批次通过率从89.35%提升到99%以上。”张俊伟说,随着质量的提升,公司的产品不断得到客户的好评,公司还获得客户颁发的“优秀供应商”“优秀质量奖”等称号。
“新型工业化是高质量发展的首要任务,这为公司的发展指明了方向。”张俊伟说,接下来,公司将加大产品、市场布局力度,加快组件开发和制造能力建设,创新机制,深挖潜力,提升综合竞争力。同时,积极探索产线产品方向,加强需求调研,将提质量、保交付、降本增效、管理IT化、制造智能化作为重点工作,提高市场占有率。(来源:贵阳日报)
10月4日上午,该公司三条智能化生产线——高频绕线电感产线、LTCC产线、跳频产线全部开启,正在完成小米、华贝等企业的订单。在片式电感车间,现场自动化机器高速运作,绕线机拉着比头发还细的铜丝在米粒般大小的电感骨架上绕线,再经过焊接、“裹”上外衣等工序,最终生产出电感。“每台智能手机上都会用到十余个电感。依靠这些电感,手机才能接收信号、发出信息。”贵阳顺络迅达副总经理张俊伟说。
“本轮疫情对我们的生产影响不大,一方面我们实行闭环生产,根据订单交付时间排班生产,另一方面公司智能化生产度较高,产量和质量都得到了保障。因此,国庆假期前基本把紧急订单处理完了。国庆前三天全员放假,10月4日开始,我们根据新订单的交付时间,开始加班生产。”张俊伟说。
贵阳顺络迅达是国内首屈一指的高频绕线片式电感器生产企业,也是一家集电子材料、元器件、模组研发、生产和销售于一体的高新技术企业,生产的不同型号电感超过1000种,目前广泛运用于全国各大知名品牌智能手机、电视、汽车电子产品中,是中兴、TCL等世界500强企业的供应商。今年5月,该公司获“2021年贵阳国家高新区企业质量提升项目优秀企业”称号。
近年来,该公司持续对生产线进行智能化升级改造,利用MES、EAM、OA等系统对所有设备、物料联网实施智能化改造,逐步实现从自动化向智能化过渡,提高了生产效率,良品率大幅提升。
2018年,年产2亿只电感;2019年,年产24亿只电感;2021年,年产50亿只电感。“这组数据的背后,是技术团队无数个日夜的研究和付出。”张俊伟说,随着时代进步,智能手机的需求量激增,更新迭代就更快,这也对电感的体积和精准度提出更多要求。2018年,公司启动改革,逐步引入搭建离散型制造业智能化质量管理平台建设项目,以实现生产线自动化向智能化过渡。
“产品质量是企业的‘生命线’。为提升产品质量、服务质量以及管理质量,公司下了‘苦功夫’。”张俊伟说,2020年底,公司对生产线进行智能化升级改造,同时成立质量提升项目组,通过完善机制管理、建立异常拦截机制、建立防错机制、引入自动化监测方法、量化经营方案五方面的“组合拳”,管理效率提升40%、产品合格率提升3%、成本下降20%、人均产值连续三年增长30%。
在贵阳顺络迅达车间,不会再出现工人拿着工作手册、流程卡依次检测产品的场景。“以前仅从事外观检测的工人就有150人,引入AI外观机后,只需要15人便能完成检测工作,每年人力成本减少810万元,产品批次通过率从89.35%提升到99%以上。”张俊伟说,随着质量的提升,公司的产品不断得到客户的好评,公司还获得客户颁发的“优秀供应商”“优秀质量奖”等称号。
“新型工业化是高质量发展的首要任务,这为公司的发展指明了方向。”张俊伟说,接下来,公司将加大产品、市场布局力度,加快组件开发和制造能力建设,创新机制,深挖潜力,提升综合竞争力。同时,积极探索产线产品方向,加强需求调研,将提质量、保交付、降本增效、管理IT化、制造智能化作为重点工作,提高市场占有率。(来源:贵阳日报)
【智慧药店标准来了,自助售药还会远吗?】近日,湖州市场局与浙江省标准化研究院联合申报的《零售智慧药房建设与管理规范》获2022年第四批省地方标准(数字化)立项。此前其已牵头建成浙江省首家智慧药房,通过“互联网+诊疗+药店”模式,实现集“在线问诊、自助购药、便捷结算”于一体的24小时服务,满足居民夜间紧急购药、特殊情况下非接触购药、特定人群送药上门等需求,开启“药店无人、服务全程”的现代社区药事服务智能新模式。云拿科技也将AI无人零售方案应用到了医院和医药行业,打造了无人药店和医疗无人仓,在提升群众用药的安全感和便捷度的同时,解放医护人员,实现更精细化的管理。#无人店##无人仓##无人药店#
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