建新铸造公司是华北一个久负盛名的铸铁平台和铸铁量具的生产商，出口商。产品线包括铸铁平台平板，三维柔性焊接平台、试验平台、铁地板、三坐标测量平台、T型槽装配平台、检验划线平台、 T型槽地轨，机床机械铸件，花岗石平台及量具等，多年来积累了大量的行业经验，为东风汽车、厦门金龙、济南重卡、一汽丰田、北方车辆研究所等主机厂家做过各种型式的铸铁平台。
我们公司1978年建厂，到现在已经建厂40多年了，是铸造加工一体的企业，在当地的规模也是屈指可数，您随时都可以来我们公司实地考察。

建新集团于2020年11月成立，旗下公司有：昌新量具有限责任公司，恒丰工量具有限责任公司、精欧激光切割有限公司、大恒机床有限责任公司。

我公司产品主要针对中高端。本公司自己有电炉和回火窑。产品都是用的树脂砂铸造工艺。铸出来的产品没缩松、沙眼等缺陷。

铸铁弯板粗刮、细刮和精刮的3个阶段，您了解吗？
铸铁弯板、弯板、T型槽弯板精度要达到客户要求仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到，通常要经过原始的人工刮研工艺。铸铁弯板、弯板、T型槽铸铁弯板一般都要经过粗刮、细刮、精刮3个阶段。

铸铁弯板粗刮：粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度，如不先解决好，留到粗刮好后再解决平行度，不但费工费时而且延误工期。粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方（25mm×25mm）达到4～6点时，表面粗糙度达到Ra2.5～Ra3.2时即告粗刮阶段中止。

大型铸铁弯板细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。

铸铁弯板、铸铁平台平板精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，精刮刀迹宽5～７mm，甚至更窄更短，视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法，刮削时用力宜小，刮花则例外。当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra１.６。

为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，北重公司生产的铸铁弯板、重型铸铁平台、机床铸件、焊接平台、机床工作台、检验平台等机床配套产品都是经过人工刮研的。

【8位中国工程院院士齐聚塞上 为宁夏装备制造业把脉问诊】
　　8月10日至14日，中国工程院郭东明、金东寒等18位院士应邀来宁调研装备制造业发展情况，为宁夏装备制造产业高质量发展把脉问诊、建言献策。

　　调研期间，院士们先后实地考察了吴忠仪表、共享装备等装备制造企业和宁夏大学等高校，了解宁夏装备制造业发展历程，并举办装备制造产业高质量发展院士报告会，为全区装备制造产业高质量发展包抓工作机制成员单位、区属各高校院所和区内装备制造企业相关负责人作报告。

　　装备制造业是国之重器，是推动制造业高质量发展的引擎。近年来，宁夏装备制造业发展迅速，形成了以矿山机械、清洁能源装备、仪器仪表、铸件铸造、数控机床、电工电气等为主的产业结构，培育了一批“明星”企业和“冠军”产品，突破了增材制造、高端铸造、精密加工、智能制造等核心技术70余项。截至2021年底，全区装备制造行业共有规模以上企业183家，增加值占全部规上工业增加值的11%。

　　自治区第十三次党代会将创新驱动战略确立为未来发展的“五大战略”之首，将装备制造业列为宁夏重点发展的“六新”产业之一，这为宁夏装备制造业高质量发展提供了新的机遇，也提出了更高的要求。

　　院士们表示，今后将继续围绕宁夏重大工程、重点产业发展需求，组织实施重大重点科技项目，与宁夏企业、高校、院所开展联合攻关，产出更多“硬成果”，积极将科技成果向宁夏有关企业、产业转移转化，助力宁夏经济社会高质量发展。（宁夏日报记者 　马越）