工信部发布：国家鼓励的石化化工行业节水工艺、技术和装备#流程工业新闻#
2021年11月2日，工信部发布了《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2021年）》（征求意见稿）。
共有34项石化、化工行业节水工艺、技术和装备入选。除了“一种间苯二甲腈干法捕集装置”（产业化示范阶段）外，其余33项节水工艺、技术和装备均已处于推广应用阶段。
相关工艺、技术及装备关键技术及主要技术指标
1.化工废水循环利用工艺
该工艺对全化工生产工段中所有设备降温水、工段冷却水等进行收集循环使用。黄磷锅炉排污蒸汽经排污管接入地下回收池，冷却后用真空泵输送至电炉水淬炉渣系统补水使用；机械手液压油缸降温水排放至黄磷电炉精制地下回收池收集，用真空泵输送至电炉水淬炉渣系统补水使用；纳米碳酸钙合成、干燥机泵降温水至地下回收池，冷却后循环利用；黄磷废水排放至污水池，经平流沉淀，然后加石灰乳和絮凝剂二次处理，再输送回电炉循环使用。
2.钛白粉酸性废水处理及循环利用设备
该设备高效分离酸性废水中的硫酸、水、亚铁等，将中水回用处理工艺改建到中和酸性废水产成中水的工艺生产链条前端，通过大型特种工业膜分离及蒸发浓缩分离技术，将酸与水分离后回用到生产工艺，减少大量固废产生，节约水资源同时可回收利用钛白粉颗粒、硫酸亚铁，实现钛白粉酸性废水的“零排放”。
3.一种间苯二甲腈干法捕集装
该装置采用一种间苯二甲腈干法捕集自动出料工艺，油冷器出口的混合气经水冷器降温后进入干捕集器，控制干捕集器出口温度为85-135℃，气态的间苯二甲腈在干捕集器内析出变成固体，粉碎后输送至精制工段，干捕集器出口的尾气进入湿捕集器，喷淋下来的间苯二甲腈浆料进入打浆釜，打浆泵将打浆釜内的悬浮物浆料送至压滤机进行过滤，湿捕集器出口的尾气进入尾气焚烧装置处理。与现有技术相比，提高捕集率，实现连续出料，减少废水产生量。
4.大直径、耐污染、高通量陶瓷膜油田回注水处理技术
该技术采用重力沉降罐+气浮、絮凝、电化学预处理+耐污染陶瓷膜超滤膜处理油田回注水。技术的关键是耐污染、大直径陶瓷膜，其特点是单体膜面积大、机械强度高、易清洗、耐酸碱、寿命长等，通过对膜层进行亲水疏油改性，使其对油水具有更强的耐受能力，进而保证长时间运行下采出水就地处理回用，达到高效节水效果。
5.炼化企业水平衡测试及优化分析系统软件
该系统软件是一套包含炼化企业各生产装置的全系统水平衡测试计算软件。结合计算机、网络、石油化工、夹点技术、节水优化技术等多学科技术，归纳、总结水平衡测试计算规律，将测试结果图形化、数据计算机化。系统可以自动生成水平衡测试报告；可以对公用工程装置运行状态进行计算和评价，对企业用水、用汽等存在的问题进行分析和研究，实现企业用水量最小化。
6.炼油催化剂综合废水处理回用技术
该技术是对高盐、高氨氮、高硅、硝盐比波动大的炼油催化剂综合废水进行处理的技术，通过预处理初步脱硬、脱硅、去除悬浮物，再通过纳滤分盐和浓缩、反渗透浓缩、电渗析浓缩得到产品软化水；将分盐浓缩后的浓盐水分别进行蒸发、脱氨和结晶分盐，得到氯化钠、硫酸钠结晶盐和浓度8%-18%硫酸铵（或氨水）溶液等副产品，达到综合污水的近零排放及资源化利用。
7.离子膜螯合树脂塔再生废水回用技术
该技术对离子膜螯合树脂塔再生废水进行处理和回收利用，包括水洗Ⅰ、反洗、酸洗、水洗Ⅱ、碱洗、水洗Ⅲ、盐水置换等流程所产生的废水。处理后的废水可用作化盐工序的补充水。
8.钛白粉废水多级吸附及脱盐再生回用技术
该技术采用新型超支化聚合物，填入专用预处理反应器，对高盐污水进行吸附、螯合等降盐处理。处理水再经专用抗污染特种膜件脱盐处理，与传统工艺相比，节水优势明显。工艺路线：污水净化+多级吸附+除杂过滤+脱盐。工艺水总回收利用率达95%以上；电导率100-150μs/cm以下；脱盐率98％以上。
9.煤化工废水处理回用技术
该技术集成高密澄清池、臭氧氧化、曝气生物滤池、浸没式超滤、弱酸交换、中压反渗透、高压反渗透、管式过滤软化、高级氧化、纳滤分盐、浓缩结晶等，通过预处理、废水减量、深度浓缩、结晶分盐等过程实现煤化工废水近零排放。
10.固碱蒸发碱性冷凝水处理技术
该技术采用转型螯合树脂吸附固碱蒸发碱性冷凝水中二价离子，经吸附离子后，冷凝水回用于离子膜工序替代纯水使用，有效降低新水使用量。
11.石化污水气浮生化过滤再生回用成套技术
该技术采用生化、化学氧化工艺，并结合缓蚀、阻垢、生物控制技术处理回用石化污水。工艺路线：生化+化学氧化+过滤。
12.石化节水减排成套集成工艺
该工艺是膜处理、循环水高浓缩倍数、水质稳定处理及精确控制、化学水节水降耗、分散工业水系统多信息集成利用的成套技术。针对石化工业水系统，进行了节水工艺开发，高效示踪型阻垢分散剂、水质自动控制装置开发，并集成利用信息技术，提高循环水浓缩倍数，分级回收、串级利用废水。
13.炼油废水COBR深度处理及电渗析脱盐组合工艺
该技术集成臭氧催化氧化、内循环曝气生物滤池和电渗析等技术，利用臭氧催化氧化进行化学改性，将废水中难以降解的有机物氧化成为小分子有机物，提高废水可生化性能，同时脱除废水色度；利用内循环曝气生物滤池对催化氧化产物进行生化降解，进一步降低水中的有机污染物含量；利用电渗析技术有效脱除废水中的盐分。实现炼厂废水的有效回用。
14.全高钛渣钛白粉生产水洗工艺技术
该技术采用100%酸溶性高钛渣生产，相比传统钛铁矿生产或渣矿混合生产，铁等杂质含量低，大幅提高水洗速度，降低水耗。原工艺一次水洗、二次水洗都使用半盐水，工艺改进后，只在二次水洗使用半盐水，而一次水洗套用二次水洗的洗后水。
15.石油开采污水分子筛处理技术
该技术主要利用改性4A分子筛为吸附剂，经多级过滤后，去除中水大部分钙镁离子，浓度低于10mg/L，处理水可用于油田驱油用聚合物溶液的配置，配置的聚合物溶液有较高的粘度，满足油田注聚要求。
16.高温高盐高硬稠油采出水处理回用技术
该技术集成调节均质、气浮、过滤、高密除硅（SBC）等预处理，机械蒸汽压缩蒸发（MVC）脱盐处理和离子交换深度软化处理，用于处理高温、高硬、高硅、高矿化度的稠油采出水，实现稠油采出水物理法深度脱盐，可回用于油田注汽锅炉，降低新水取用量。
17.凝结水活性分子膜超微过滤组合多官能团纤维吸附技术
该技术先将凝结水经过在线甄别系统检测，符合进水要求的水进入原水箱，经原水泵加压依次进入超微过滤器、纤维吸附罐以脱除凝结水中的机械杂质以及大部分油污和金属离子，处理后的净化水符合中压锅炉进水要求，进入净水箱作为中压锅炉补水。
18.炼油污水深度处理回用技术
该技术包括“曝气生物滤池、絮凝沉淀、加氯氧化、纤维过滤、臭氧杀菌、活性炭过滤”等主要工艺，开发出新型膦羧酸缓蚀阻垢剂、新型季铵盐杀菌剂及复合杀菌剂，以及以高硬度再生水为补水的循环水系统不加酸预膜新技术、缓蚀阻垢及杀菌抑菌新技术。该技术能够将再生水化学需氧量控制在30mg/L左右，氨氮控制在2mg/L左右，再生水应用于循环水系统，缓蚀阻垢效果可以满足炼油系统水处理标准。
19.浓海水综合利用技术
该技术将海水淡化项目产生的浓海水用于纯碱生产，将浓海水中的氯化钠和水用于化盐工序，能够降低纯碱生产企业的盐耗和水耗，节约用水。同时，也降低了浓海水的处理成本，有利于保护海洋生态环境。
20.聚合物驱含油污水处理及回用技术
该技术包含高效除油设备以及破乳、降粘混凝药剂、化学破乳剂，处理聚合物驱含油污水。处理水经过滤后达到中高渗透底层注水水质要求；过滤水再经膜深度处理达到精细注水和配制聚合物母液水质要求。
21.煤化工废水处理及回用集成技术
该技术集成沉淀、气浮除油、生物脱氮（A/O）、吸附及催化湿式氧化、膜分离等技术，并采用专用特效菌种或固定化生物等强化工艺处理回用煤化工废水。
22.化工废水制水煤浆工艺集成技术
该技术集成污水处理和水煤浆技术，选择适宜的制浆生产工艺，利用化工废水作为水源制作水煤浆。
23.干法加灰技术
该技术应用于氨碱法纯碱生产的蒸氨工序，将烧好的石灰粉碎、球磨、筛分，以生石灰粉的形式替代石灰乳，用于分解结合氨，从而节约生产石灰乳用水，节水效果显著。
24.氯碱企业浓水回收利用技术
该技术通过特殊材质的纳滤膜对化工浓水进行处理，产出合格原水，将电导率控制在 100us/cm，然后送至循环水等系统作为补充水。该技术解决反渗透工序产出的浓水含盐量高、电导率高，不能直接作为其他用水工序的补充水的问题。
25.水合肼废盐水回收利用技术
该技术使用机械蒸汽再压缩技术（MVR）对水合肼废盐水进行浓缩，然后加入精制剂除去有机杂质，再加入精盐使盐水达到饱和，最后进入离子膜烧碱工序作为原料水使用。
26.聚氯乙烯母液废水零排放集成技术
该技术集成气浮、水解酸化、氧化、生物滤池、过滤、臭氧氧化等技术处理回用聚氯乙烯母液废水。工艺路线：气浮沉淀+上流式水解污泥床（UHSB）+两级串联接触氧化+曝气生物滤池（BAF）+多介质过滤器+臭氧深度处理+活性炭过滤器。
27.高盐化工废水资源化膜集成技术
该技术集成超滤、纳滤、反渗透技术处理回用高盐废水。部分处理水回用于生产工艺，浓缩水作为生产原料勾兑，或再经电渗析工艺进一步浓缩至浓度约13%-15%，蒸发或冷冻结晶后回用于生产或作为副产品外销。
28.双膜法聚氯乙烯离心母液回用技术
该技术对聚氯乙烯离心母液进行处理，之后将其回用到聚合系统。产水水质稳定，使聚氯乙烯生产的脱盐水单耗由4.1立方米下降至2.7立方米。
29.乙二醇冷凝液回收利用技术
该技术采用“浮动床+混床”二级脱盐工艺，在冷凝液进入交换器前，增加三级换热器，分别采用脱盐水、循环水对冷凝液进行热交换。送至煤转化部的脱盐水温度由45℃提升至约120℃，减少了煤转化部的蒸汽消耗；经过改造，出水水质小于0.3US/CM，硅小于20PPM，达到二级脱盐水标准。
30.炼油污水集成再生回用技术
该技术采用氧化沟、高效接触氧化、纤维过滤组合工艺，利用有效的生物膜技术，降低废水中化学需氧量、氨氮和油。利用A/B法膜生物反应器、污泥大回流技术、膜生物反应器控制技术降低污水石油类及污水冲击对膜的影响，降低膜污染。实现炼油污水再生回用。
31.水平带式滤碱机节水工艺
该工艺解决了原有工艺洗水无法分离的问题，采用水平带式滤碱机，三道洗水，最后一道洗水由于含盐量很低，可循环使用于第一道洗水，实现洗水连续循环使用，节约洗水用量。
32.高含水油田就地分水技术
该技术调整传统的集输、注水模式，在液量大、含水率高、注水量高的区块，通过预分水、多介质过滤等高效分水技术将水分离出来，并采用精简高效的处理流程，达到所需水质，并就近回注。避免因采注不平衡而大量开采其他水资源，节水效果显著。
33.火电脱硫废水与氯碱化工工艺联动耦合处理零排放技术
该技术耦合火电脱硫废水处理技术与氯碱化工工艺。通过预沉淀处理、软化处理、过滤、次氯酸钠生产装置等组合，有效降低废水中有机物、氨氮、金属离子等污染物浓度，同时，部分副成品应用于氯碱生产的乙炔清净装置，实现废水回用与资源化利用。
34.海上平台生活污水电催化氧化法处理技术
该技术基于电化学技术原理，利用电催化氧化反应过程中生成的自由基、强氧化离子，快速降解生活污水中的有机污染物，达到降解有机物的目的，同时产生的强氧化剂可杀灭水体中的大肠杆菌等细菌。应用该技术对污水处理效果佳，适应性强。
2021年11月2日，工信部发布了《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2021年）》（征求意见稿）。
共有34项石化、化工行业节水工艺、技术和装备入选。除了“一种间苯二甲腈干法捕集装置”（产业化示范阶段）外，其余33项节水工艺、技术和装备均已处于推广应用阶段。
相关工艺、技术及装备关键技术及主要技术指标
1.化工废水循环利用工艺
该工艺对全化工生产工段中所有设备降温水、工段冷却水等进行收集循环使用。黄磷锅炉排污蒸汽经排污管接入地下回收池，冷却后用真空泵输送至电炉水淬炉渣系统补水使用；机械手液压油缸降温水排放至黄磷电炉精制地下回收池收集，用真空泵输送至电炉水淬炉渣系统补水使用；纳米碳酸钙合成、干燥机泵降温水至地下回收池，冷却后循环利用；黄磷废水排放至污水池，经平流沉淀，然后加石灰乳和絮凝剂二次处理，再输送回电炉循环使用。
2.钛白粉酸性废水处理及循环利用设备
该设备高效分离酸性废水中的硫酸、水、亚铁等，将中水回用处理工艺改建到中和酸性废水产成中水的工艺生产链条前端，通过大型特种工业膜分离及蒸发浓缩分离技术，将酸与水分离后回用到生产工艺，减少大量固废产生，节约水资源同时可回收利用钛白粉颗粒、硫酸亚铁，实现钛白粉酸性废水的“零排放”。
3.一种间苯二甲腈干法捕集装
该装置采用一种间苯二甲腈干法捕集自动出料工艺，油冷器出口的混合气经水冷器降温后进入干捕集器，控制干捕集器出口温度为85-135℃，气态的间苯二甲腈在干捕集器内析出变成固体，粉碎后输送至精制工段，干捕集器出口的尾气进入湿捕集器，喷淋下来的间苯二甲腈浆料进入打浆釜，打浆泵将打浆釜内的悬浮物浆料送至压滤机进行过滤，湿捕集器出口的尾气进入尾气焚烧装置处理。与现有技术相比，提高捕集率，实现连续出料，减少废水产生量。
4.大直径、耐污染、高通量陶瓷膜油田回注水处理技术
该技术采用重力沉降罐+气浮、絮凝、电化学预处理+耐污染陶瓷膜超滤膜处理油田回注水。技术的关键是耐污染、大直径陶瓷膜，其特点是单体膜面积大、机械强度高、易清洗、耐酸碱、寿命长等，通过对膜层进行亲水疏油改性，使其对油水具有更强的耐受能力，进而保证长时间运行下采出水就地处理回用，达到高效节水效果。
5.炼化企业水平衡测试及优化分析系统软件
该系统软件是一套包含炼化企业各生产装置的全系统水平衡测试计算软件。结合计算机、网络、石油化工、夹点技术、节水优化技术等多学科技术，归纳、总结水平衡测试计算规律，将测试结果图形化、数据计算机化。系统可以自动生成水平衡测试报告；可以对公用工程装置运行状态进行计算和评价，对企业用水、用汽等存在的问题进行分析和研究，实现企业用水量最小化。
6.炼油催化剂综合废水处理回用技术
该技术是对高盐、高氨氮、高硅、硝盐比波动大的炼油催化剂综合废水进行处理的技术，通过预处理初步脱硬、脱硅、去除悬浮物，再通过纳滤分盐和浓缩、反渗透浓缩、电渗析浓缩得到产品软化水；将分盐浓缩后的浓盐水分别进行蒸发、脱氨和结晶分盐，得到氯化钠、硫酸钠结晶盐和浓度8%-18%硫酸铵（或氨水）溶液等副产品，达到综合污水的近零排放及资源化利用。
7.离子膜螯合树脂塔再生废水回用技术
该技术对离子膜螯合树脂塔再生废水进行处理和回收利用，包括水洗Ⅰ、反洗、酸洗、水洗Ⅱ、碱洗、水洗Ⅲ、盐水置换等流程所产生的废水。处理后的废水可用作化盐工序的补充水。
8.钛白粉废水多级吸附及脱盐再生回用技术
该技术采用新型超支化聚合物，填入专用预处理反应器，对高盐污水进行吸附、螯合等降盐处理。处理水再经专用抗污染特种膜件脱盐处理，与传统工艺相比，节水优势明显。工艺路线：污水净化+多级吸附+除杂过滤+脱盐。工艺水总回收利用率达95%以上；电导率100-150μs/cm以下；脱盐率98％以上。
9.煤化工废水处理回用技术
该技术集成高密澄清池、臭氧氧化、曝气生物滤池、浸没式超滤、弱酸交换、中压反渗透、高压反渗透、管式过滤软化、高级氧化、纳滤分盐、浓缩结晶等，通过预处理、废水减量、深度浓缩、结晶分盐等过程实现煤化工废水近零排放。
10.固碱蒸发碱性冷凝水处理技术
该技术采用转型螯合树脂吸附固碱蒸发碱性冷凝水中二价离子，经吸附离子后，冷凝水回用于离子膜工序替代纯水使用，有效降低新水使用量。
11.石化污水气浮生化过滤再生回用成套技术
该技术采用生化、化学氧化工艺，并结合缓蚀、阻垢、生物控制技术处理回用石化污水。工艺路线：生化+化学氧化+过滤。
12.石化节水减排成套集成工艺
该工艺是膜处理、循环水高浓缩倍数、水质稳定处理及精确控制、化学水节水降耗、分散工业水系统多信息集成利用的成套技术。针对石化工业水系统，进行了节水工艺开发，高效示踪型阻垢分散剂、水质自动控制装置开发，并集成利用信息技术，提高循环水浓缩倍数，分级回收、串级利用废水。
13.炼油废水COBR深度处理及电渗析脱盐组合工艺
该技术集成臭氧催化氧化、内循环曝气生物滤池和电渗析等技术，利用臭氧催化氧化进行化学改性，将废水中难以降解的有机物氧化成为小分子有机物，提高废水可生化性能，同时脱除废水色度；利用内循环曝气生物滤池对催化氧化产物进行生化降解，进一步降低水中的有机污染物含量；利用电渗析技术有效脱除废水中的盐分。实现炼厂废水的有效回用。
14.全高钛渣钛白粉生产水洗工艺技术
该技术采用100%酸溶性高钛渣生产，相比传统钛铁矿生产或渣矿混合生产，铁等杂质含量低，大幅提高水洗速度，降低水耗。原工艺一次水洗、二次水洗都使用半盐水，工艺改进后，只在二次水洗使用半盐水，而一次水洗套用二次水洗的洗后水。
15.石油开采污水分子筛处理技术
该技术主要利用改性4A分子筛为吸附剂，经多级过滤后，去除中水大部分钙镁离子，浓度低于10mg/L，处理水可用于油田驱油用聚合物溶液的配置，配置的聚合物溶液有较高的粘度，满足油田注聚要求。
16.高温高盐高硬稠油采出水处理回用技术
该技术集成调节均质、气浮、过滤、高密除硅（SBC）等预处理，机械蒸汽压缩蒸发（MVC）脱盐处理和离子交换深度软化处理，用于处理高温、高硬、高硅、高矿化度的稠油采出水，实现稠油采出水物理法深度脱盐，可回用于油田注汽锅炉，降低新水取用量。
17.凝结水活性分子膜超微过滤组合多官能团纤维吸附技术
该技术先将凝结水经过在线甄别系统检测，符合进水要求的水进入原水箱，经原水泵加压依次进入超微过滤器、纤维吸附罐以脱除凝结水中的机械杂质以及大部分油污和金属离子，处理后的净化水符合中压锅炉进水要求，进入净水箱作为中压锅炉补水。
18.炼油污水深度处理回用技术
该技术包括“曝气生物滤池、絮凝沉淀、加氯氧化、纤维过滤、臭氧杀菌、活性炭过滤”等主要工艺，开发出新型膦羧酸缓蚀阻垢剂、新型季铵盐杀菌剂及复合杀菌剂，以及以高硬度再生水为补水的循环水系统不加酸预膜新技术、缓蚀阻垢及杀菌抑菌新技术。该技术能够将再生水化学需氧量控制在30mg/L左右，氨氮控制在2mg/L左右，再生水应用于循环水系统，缓蚀阻垢效果可以满足炼油系统水处理标准。
19.浓海水综合利用技术
该技术将海水淡化项目产生的浓海水用于纯碱生产，将浓海水中的氯化钠和水用于化盐工序，能够降低纯碱生产企业的盐耗和水耗，节约用水。同时，也降低了浓海水的处理成本，有利于保护海洋生态环境。
20.聚合物驱含油污水处理及回用技术
该技术包含高效除油设备以及破乳、降粘混凝药剂、化学破乳剂，处理聚合物驱含油污水。处理水经过滤后达到中高渗透底层注水水质要求；过滤水再经膜深度处理达到精细注水和配制聚合物母液水质要求。
21.煤化工废水处理及回用集成技术
该技术集成沉淀、气浮除油、生物脱氮（A/O）、吸附及催化湿式氧化、膜分离等技术，并采用专用特效菌种或固定化生物等强化工艺处理回用煤化工废水。
22.化工废水制水煤浆工艺集成技术
该技术集成污水处理和水煤浆技术，选择适宜的制浆生产工艺，利用化工废水作为水源制作水煤浆。
23.干法加灰技术
该技术应用于氨碱法纯碱生产的蒸氨工序，将烧好的石灰粉碎、球磨、筛分，以生石灰粉的形式替代石灰乳，用于分解结合氨，从而节约生产石灰乳用水，节水效果显著。
24.氯碱企业浓水回收利用技术
该技术通过特殊材质的纳滤膜对化工浓水进行处理，产出合格原水，将电导率控制在 100us/cm，然后送至循环水等系统作为补充水。该技术解决反渗透工序产出的浓水含盐量高、电导率高，不能直接作为其他用水工序的补充水的问题。
25.水合肼废盐水回收利用技术
该技术使用机械蒸汽再压缩技术（MVR）对水合肼废盐水进行浓缩，然后加入精制剂除去有机杂质，再加入精盐使盐水达到饱和，最后进入离子膜烧碱工序作为原料水使用。
26.聚氯乙烯母液废水零排放集成技术
该技术集成气浮、水解酸化、氧化、生物滤池、过滤、臭氧氧化等技术处理回用聚氯乙烯母液废水。工艺路线：气浮沉淀+上流式水解污泥床（UHSB）+两级串联接触氧化+曝气生物滤池（BAF）+多介质过滤器+臭氧深度处理+活性炭过滤器。
27.高盐化工废水资源化膜集成技术
该技术集成超滤、纳滤、反渗透技术处理回用高盐废水。部分处理水回用于生产工艺，浓缩水作为生产原料勾兑，或再经电渗析工艺进一步浓缩至浓度约13%-15%，蒸发或冷冻结晶后回用于生产或作为副产品外销。
28.双膜法聚氯乙烯离心母液回用技术
该技术对聚氯乙烯离心母液进行处理，之后将其回用到聚合系统。产水水质稳定，使聚氯乙烯生产的脱盐水单耗由4.1立方米下降至2.7立方米。
29.乙二醇冷凝液回收利用技术
该技术采用“浮动床+混床”二级脱盐工艺，在冷凝液进入交换器前，增加三级换热器，分别采用脱盐水、循环水对冷凝液进行热交换。送至煤转化部的脱盐水温度由45℃提升至约120℃，减少了煤转化部的蒸汽消耗；经过改造，出水水质小于0.3US/CM，硅小于20PPM，达到二级脱盐水标准。
30.炼油污水集成再生回用技术
该技术采用氧化沟、高效接触氧化、纤维过滤组合工艺，利用有效的生物膜技术，降低废水中化学需氧量、氨氮和油。利用A/B法膜生物反应器、污泥大回流技术、膜生物反应器控制技术降低污水石油类及污水冲击对膜的影响，降低膜污染。实现炼油污水再生回用。
31.水平带式滤碱机节水工艺
该工艺解决了原有工艺洗水无法分离的问题，采用水平带式滤碱机，三道洗水，最后一道洗水由于含盐量很低，可循环使用于第一道洗水，实现洗水连续循环使用，节约洗水用量。
32.高含水油田就地分水技术
该技术调整传统的集输、注水模式，在液量大、含水率高、注水量高的区块，通过预分水、多介质过滤等高效分水技术将水分离出来，并采用精简高效的处理流程，达到所需水质，并就近回注。避免因采注不平衡而大量开采其他水资源，节水效果显著。
33.火电脱硫废水与氯碱化工工艺联动耦合处理零排放技术
该技术耦合火电脱硫废水处理技术与氯碱化工工艺。通过预沉淀处理、软化处理、过滤、次氯酸钠生产装置等组合，有效降低废水中有机物、氨氮、金属离子等污染物浓度，同时，部分副成品应用于氯碱生产的乙炔清净装置，实现废水回用与资源化利用。
34.海上平台生活污水电催化氧化法处理技术
该技术基于电化学技术原理，利用电催化氧化反应过程中生成的自由基、强氧化离子，快速降解生活污水中的有机污染物，达到降解有机物的目的，同时产生的强氧化剂可杀灭水体中的大肠杆菌等细菌。应用该技术对污水处理效果佳，适应性强。
【金山这里的颜值爆表】为改善村民居住环境，提升村民获得感、幸福感、安全感，今年3月，亭北村对全村进行了村庄改造。目前，村里1260户房屋的墙面白化全部完成，白色道路翻建约35000平方米。此外,该村截污纳管全覆盖，新建了4座污水处理站，每天处理污水200立方米；还有将占地20亩的鱼塘改造成景观荷花塘，夏日池塘里的荷花竞相开放。傍晚村民们漫步于此，赏赏荷花，吹吹清风，闲谈几句，不亦乐乎。#关于夏天的美好瞬间# https://t.cn/A6UIzLKV
#济南身边事# 【时隔13年小清河“卡脖”段扩挖，济南城区防洪能力提至百年一遇】在济青高速桥跨小清河向东，小清河两岸正在拓宽扩挖。这是继2007年济南开始扩挖市区段小清河后，再次开挖。而这一次开挖将结束济南城区小清河下游的“卡脖子”历史，使得济南城区的防洪能力真正提至百年一遇。
河道底部已扩挖至100米730万方土要外运
5月19日上午10时，荷花路与济青高速交叉口往东约一公里处，小清河防洪综合治理工程1标段的十多辆挖掘机和渣土车正在已经开挖的河床上忙碌。河床北边，就是市区流来的小清河，绿色的河水流过老河道，与新挖出的河道隔着土围挡。新挖出的河道比老河道宽出3倍左右。河两侧的堤防也在加宽，在机场路与小清河交叉的桥向东一百多米，小清河北岸，长臂挖掘机正从河底挖泥到河堤上。
这是我省重点水利工程“头号工程”的施工现场。小清河防洪综合治理工程(济南段)则将对从济青高速至章丘邹平边界的小清河干流全线扩挖，其中，济青高速至新柴装闸16.3公里的非复航段河道，底宽将从目前的30米拓宽至100米，堤防要加宽加高，右岸（南侧）的堤顶从原先的4—6米的基础上加宽和加高，左岸（北岸）在原先8—10米的宽度基础上，要加高半米左右。
“目前河水深约2.5米，等我们挖完了，河水能深到6米，原先河面距离堤顶仅仅一米，等修完后，能到4-6米。”中国水利水电第一工程局小清河防洪综合治理工程5标段项目经理任世隆在施工现场介绍，河底扩挖基本已完成，宽度已经达到100米。记者现场看到，河道通过导流施工，老河道被小土堆挡在中间，南北两侧分别扩挖新的河道。该段两侧堤坝已经成型，河道和二滩也已基本形成。任世隆说，堤坝拓宽后，还将铺路。其中，右岸（南侧）将变为双向四车道，左岸（北岸）将变为双向两车道。
目前工程已经进入了抢工期，孙秀国说，工程24小时施工，16.3公里的河段有160台挖掘机、500辆渣土车在工作，每天有七八千车次在外运挖出的土方。挖掘机中还有不少长臂挖掘机，可以直接把河底的淤泥挖出来放到堤坝上，要比普通的挖掘机效率高很多。
“总共需要运出730万方土，现在已经运完了400万方，完成近60%。”孙秀国说，沿线筑堤需要用40万方土，除了就地消纳外，大部分的土方要外运。而渣土车需要走两侧的堤顶土路外运土方，为了保护堤坝，目前堤坝暂时没有形成设计的高度，仅完成10%的工作量，等土方外运得差不多了，才能进一步加高。
除了扩挖和加深外，这一次为提升防洪和排涝能力，沿线还将新建两个泵站，分别是友谊河泵站和赵王河泵站，一旦出现内涝，泵站开启可以加快河水流入小清河，加速排涝。
小清河边村民每逢大雨都得绷紧弦
在济青高速与荷花路交叉口往东，工程1标段正在施工的沙河大桥旁，不时有村民从旁边临时搭起的铁皮桥上进出。这里是西沙河村，村主任路洪图还记得去年“利奇马”台风来袭时值班的情景。“好几天昼夜值班，每半小时跟街道办汇报一次，村里志愿者成立了应急小分队，拿着铁锨等工具守在河边的堤坝上。”路洪图说，那一晚河水上涨很快，但好在没有漫堤，不过，大河涨水，小河满，小清河的水顺着村里的小河倒灌，把小河上一座清代的老桥淹了半米左右，所幸没有淹到农房。81岁的西沙河村民路俊平印象中，小清河很少漫到村里来，不过，临河而居，村里的路基加高过。虽然现在小清河很少能倒灌进村子，但是每到雨季，村民也会绷紧弦。“有关部门会发预报，我们也会提前做好准备，每逢大雨的时候，都会有村干部值班，也会提前跟村民下通知。”路洪图说。
此次小清河扩挖与去年夏天的“利奇马”台风不无关系。“利奇马”台风给济南带来了平均215.4毫米的降雨，济南全市18座大中型水库中10座提闸泄洪，济南市防指启动了防汛I级（红色）应急响应。48小时基本不间断降雨后，济南市区内的水都要排到小清河,小清河黄台水文站实时测量水位很快达到22米的黄色预警线。作为城市唯一的外排河道，小清河肩负着省会济南的防洪重任。
不过，相比市区段已经形成的百年一遇标准的河面，济青高速以东至新柴庄闸的河道则还停留在20年一遇。这段“卡脖子”河道使得济南城区的实际防洪能力还无法达到百年一遇。
“落下”的工程都要建成省会城区防洪能力升至百年一遇
“工程按照百年一遇的防洪标准，20年一遇的排涝标准设计，根据省里的要求，今年6月30日主汛期到来之前，16.3公里扩挖段的主体工程要完工。”小清河防洪综合治理工程（济南段）项目经理孙秀国说，这一次的小清河防洪治理将结束小清河（济南段）下游“卡脖子”的历史。
其实，济南对小清河进行过多次治理。目前济青高速以东的河道，就是1996年11月至1997年6月综合治理时形成的。当时，小清河济南段挖筑土方1620万立方米，砌石护岸53.6万立方米，河道防洪能力基本达到20年一遇，但据《小清河综合治理》一书记载，因腊山分洪工程未实施、滞洪区、易涝区被开发利用，部分河道建筑物严重阻水造成干流排水能力低等原因，工程仍未达到当时省里制定的济南市区段50年一遇的防洪目标。
2007年夏季之后，济南对小清河的防洪提出了更高的要求。由于河道淤积，当时小清河济南段的防洪标准不到20年一遇，2007年11月济南启动了小清河综合治理工程，防洪自然是其中的重要内容。当时小清河综合治理工程防洪除涝规划设计标准定为百年一遇防洪、十年一遇除涝。
“根据当时的设计，小清河洪水防御体系不只是小清河市区段的扩挖，还包括上游建设腊山分洪道，分流南部山区来的洪水，通过玉符河流向黄河，下游河道扩挖，还有小李家蓄滞洪区建设。”济南市小清河管理处主任李晶玉说，小清河干流治理济南段工程总体布局为“分洪、扩挖、滞蓄”，“分洪”即兴建腊山分洪工程，“扩挖”即全线扩大小清河干流断面，“滞蓄”即兴建小李家滞洪区，临时滞蓄，错峰下泄。在2011年完成的小清河综合治理中，小清河从源头睦里闸到济青高速公路桥的31公里河道达到了百年一遇的标准，而济青高速再往东没有一并施工，小李家蓄滞洪区也没有建成。腊山分洪工程则2012年底通过使用投入验收，正式交付运行管理单位使用，2013年6月完成了单位工程验收。在近年济南的防洪调度中，就多次开启腊山分洪道分洪，减轻小清河主河道的泄洪压力。
“这一次的工程是小清河的全流域治理，这一次济南段‘落下’的工程都要做，‘卡脖子’段扩挖至设计标准，同时小李家蓄滞洪区也要建成。”李晶玉说，正在进行的小清河防洪治理（济南段）工程在新柴庄闸以上是百年一遇标准，而一旦出现百年一遇洪水，还可以将洪水部分分流暂蓄在小李家蓄滞洪区，再往下游河道将达到50年一遇标准，这样将能实现防洪能力的衔接。“这一次的工程建成之后，将为济南错峰泄洪赢得宝贵的空间和时间，使省会济南城区的防洪能力真正达到百年一遇。”
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河道底部已扩挖至100米730万方土要外运
5月19日上午10时，荷花路与济青高速交叉口往东约一公里处，小清河防洪综合治理工程1标段的十多辆挖掘机和渣土车正在已经开挖的河床上忙碌。河床北边，就是市区流来的小清河，绿色的河水流过老河道，与新挖出的河道隔着土围挡。新挖出的河道比老河道宽出3倍左右。河两侧的堤防也在加宽，在机场路与小清河交叉的桥向东一百多米，小清河北岸，长臂挖掘机正从河底挖泥到河堤上。
这是我省重点水利工程“头号工程”的施工现场。小清河防洪综合治理工程(济南段)则将对从济青高速至章丘邹平边界的小清河干流全线扩挖，其中，济青高速至新柴装闸16.3公里的非复航段河道，底宽将从目前的30米拓宽至100米，堤防要加宽加高，右岸（南侧）的堤顶从原先的4—6米的基础上加宽和加高，左岸（北岸）在原先8—10米的宽度基础上，要加高半米左右。
“目前河水深约2.5米，等我们挖完了，河水能深到6米，原先河面距离堤顶仅仅一米，等修完后，能到4-6米。”中国水利水电第一工程局小清河防洪综合治理工程5标段项目经理任世隆在施工现场介绍，河底扩挖基本已完成，宽度已经达到100米。记者现场看到，河道通过导流施工，老河道被小土堆挡在中间，南北两侧分别扩挖新的河道。该段两侧堤坝已经成型，河道和二滩也已基本形成。任世隆说，堤坝拓宽后，还将铺路。其中，右岸（南侧）将变为双向四车道，左岸（北岸）将变为双向两车道。
目前工程已经进入了抢工期，孙秀国说，工程24小时施工，16.3公里的河段有160台挖掘机、500辆渣土车在工作，每天有七八千车次在外运挖出的土方。挖掘机中还有不少长臂挖掘机，可以直接把河底的淤泥挖出来放到堤坝上，要比普通的挖掘机效率高很多。
“总共需要运出730万方土，现在已经运完了400万方，完成近60%。”孙秀国说，沿线筑堤需要用40万方土，除了就地消纳外，大部分的土方要外运。而渣土车需要走两侧的堤顶土路外运土方，为了保护堤坝，目前堤坝暂时没有形成设计的高度，仅完成10%的工作量，等土方外运得差不多了，才能进一步加高。
除了扩挖和加深外，这一次为提升防洪和排涝能力，沿线还将新建两个泵站，分别是友谊河泵站和赵王河泵站，一旦出现内涝，泵站开启可以加快河水流入小清河，加速排涝。
小清河边村民每逢大雨都得绷紧弦
在济青高速与荷花路交叉口往东，工程1标段正在施工的沙河大桥旁，不时有村民从旁边临时搭起的铁皮桥上进出。这里是西沙河村，村主任路洪图还记得去年“利奇马”台风来袭时值班的情景。“好几天昼夜值班，每半小时跟街道办汇报一次，村里志愿者成立了应急小分队，拿着铁锨等工具守在河边的堤坝上。”路洪图说，那一晚河水上涨很快，但好在没有漫堤，不过，大河涨水，小河满，小清河的水顺着村里的小河倒灌，把小河上一座清代的老桥淹了半米左右，所幸没有淹到农房。81岁的西沙河村民路俊平印象中，小清河很少漫到村里来，不过，临河而居，村里的路基加高过。虽然现在小清河很少能倒灌进村子，但是每到雨季，村民也会绷紧弦。“有关部门会发预报，我们也会提前做好准备，每逢大雨的时候，都会有村干部值班，也会提前跟村民下通知。”路洪图说。
此次小清河扩挖与去年夏天的“利奇马”台风不无关系。“利奇马”台风给济南带来了平均215.4毫米的降雨，济南全市18座大中型水库中10座提闸泄洪，济南市防指启动了防汛I级（红色）应急响应。48小时基本不间断降雨后，济南市区内的水都要排到小清河,小清河黄台水文站实时测量水位很快达到22米的黄色预警线。作为城市唯一的外排河道，小清河肩负着省会济南的防洪重任。
不过，相比市区段已经形成的百年一遇标准的河面，济青高速以东至新柴庄闸的河道则还停留在20年一遇。这段“卡脖子”河道使得济南城区的实际防洪能力还无法达到百年一遇。
“落下”的工程都要建成省会城区防洪能力升至百年一遇
“工程按照百年一遇的防洪标准，20年一遇的排涝标准设计，根据省里的要求，今年6月30日主汛期到来之前，16.3公里扩挖段的主体工程要完工。”小清河防洪综合治理工程（济南段）项目经理孙秀国说，这一次的小清河防洪治理将结束小清河（济南段）下游“卡脖子”的历史。
其实，济南对小清河进行过多次治理。目前济青高速以东的河道，就是1996年11月至1997年6月综合治理时形成的。当时，小清河济南段挖筑土方1620万立方米，砌石护岸53.6万立方米，河道防洪能力基本达到20年一遇，但据《小清河综合治理》一书记载，因腊山分洪工程未实施、滞洪区、易涝区被开发利用，部分河道建筑物严重阻水造成干流排水能力低等原因，工程仍未达到当时省里制定的济南市区段50年一遇的防洪目标。
2007年夏季之后，济南对小清河的防洪提出了更高的要求。由于河道淤积，当时小清河济南段的防洪标准不到20年一遇，2007年11月济南启动了小清河综合治理工程，防洪自然是其中的重要内容。当时小清河综合治理工程防洪除涝规划设计标准定为百年一遇防洪、十年一遇除涝。
“根据当时的设计，小清河洪水防御体系不只是小清河市区段的扩挖，还包括上游建设腊山分洪道，分流南部山区来的洪水，通过玉符河流向黄河，下游河道扩挖，还有小李家蓄滞洪区建设。”济南市小清河管理处主任李晶玉说，小清河干流治理济南段工程总体布局为“分洪、扩挖、滞蓄”，“分洪”即兴建腊山分洪工程，“扩挖”即全线扩大小清河干流断面，“滞蓄”即兴建小李家滞洪区，临时滞蓄，错峰下泄。在2011年完成的小清河综合治理中，小清河从源头睦里闸到济青高速公路桥的31公里河道达到了百年一遇的标准，而济青高速再往东没有一并施工，小李家蓄滞洪区也没有建成。腊山分洪工程则2012年底通过使用投入验收，正式交付运行管理单位使用，2013年6月完成了单位工程验收。在近年济南的防洪调度中，就多次开启腊山分洪道分洪，减轻小清河主河道的泄洪压力。
“这一次的工程是小清河的全流域治理，这一次济南段‘落下’的工程都要做，‘卡脖子’段扩挖至设计标准，同时小李家蓄滞洪区也要建成。”李晶玉说，正在进行的小清河防洪治理（济南段）工程在新柴庄闸以上是百年一遇标准，而一旦出现百年一遇洪水，还可以将洪水部分分流暂蓄在小李家蓄滞洪区，再往下游河道将达到50年一遇标准，这样将能实现防洪能力的衔接。“这一次的工程建成之后，将为济南错峰泄洪赢得宝贵的空间和时间，使省会济南城区的防洪能力真正达到百年一遇。”
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