恶劣环境下环形导轨的润滑特点
环形导轨由直线导轨、圆弧导轨、滑座、定位系统、辅助型材所组成，可以有多种样式，如椭圆型、矩形、多边型等。在工业应用中，一般会加上驱动系统形成循环流水线应用于各行各业。如印刷、运输、装配以及分检等行业，每个滑块代表一个工位，滑座与滑座之间通过皮带连接在一起，实现各工位同步运转。
环形导轨成功的应用案例越来越多，不断在应用中成长，取长补短，不但规格上实现了种类近乎无限的开放路径或闭合回路，还可适应越来越恶劣的环境，在恶劣的作业环境中FMS 环形导轨能保持正常的运转，其润滑方式起到了很重要的作用，下面看看其润滑方式的特点。
FMS 环形导轨的润滑装置采用的是耐冲击塑料支撑，内含弹性的毛毡擦刮吸油器，设计用于为环形滑道的工作面涂敷均匀的油膜，避免过度摩擦。使用润滑油可显著增加系统的荷载能力和寿命。那么渗出式润滑又是怎样的？
环形导轨在运作时，渗出式润滑机构将润滑剂直接引入直滑道的V形面，以确保达成轨道系统很好的润滑效果。润滑装置的毛毡衬垫连接到承载滑座处，收集润滑剂并将其绕整个回路均匀涂布。部分润滑剂会被毛毡吸收，这时毛毡起到了润滑剂储存装置的作用，还可避免过量的油积累。FMS环形导轨有两种渗出式润滑机构，一种是M5螺钉安装镶嵌物，另一种是O形环密封件。
以上的两种渗出式润滑机构可连接到任何集中式润滑系统或供压容器。还可提供高效分油泵和控制器（可对其进行编程，以根据承载滑座之间的行程，测量应使用的润滑剂量。)油量和运行的距离均可根据环形的长度和任务进行设定。另外带渗出式润滑机构的轨道系统中，每四个承载滑座只需安装一个与其对应的润滑装置，这对降低系统摩擦也非常有效。环形导轨的渗出式润滑不但可延长导轨的使用寿命，还可提高其使用价值，只有对润滑系统充分地了解才能正确使用环形导轨。
环形导轨由直线导轨、圆弧导轨、滑座、定位系统、辅助型材所组成，可以有多种样式，如椭圆型、矩形、多边型等。在工业应用中，一般会加上驱动系统形成循环流水线应用于各行各业。如印刷、运输、装配以及分检等行业，每个滑块代表一个工位，滑座与滑座之间通过皮带连接在一起，实现各工位同步运转。
环形导轨成功的应用案例越来越多，不断在应用中成长，取长补短，不但规格上实现了种类近乎无限的开放路径或闭合回路，还可适应越来越恶劣的环境，在恶劣的作业环境中FMS 环形导轨能保持正常的运转，其润滑方式起到了很重要的作用，下面看看其润滑方式的特点。
FMS 环形导轨的润滑装置采用的是耐冲击塑料支撑，内含弹性的毛毡擦刮吸油器，设计用于为环形滑道的工作面涂敷均匀的油膜，避免过度摩擦。使用润滑油可显著增加系统的荷载能力和寿命。那么渗出式润滑又是怎样的？
环形导轨在运作时，渗出式润滑机构将润滑剂直接引入直滑道的V形面，以确保达成轨道系统很好的润滑效果。润滑装置的毛毡衬垫连接到承载滑座处，收集润滑剂并将其绕整个回路均匀涂布。部分润滑剂会被毛毡吸收，这时毛毡起到了润滑剂储存装置的作用，还可避免过量的油积累。FMS环形导轨有两种渗出式润滑机构，一种是M5螺钉安装镶嵌物，另一种是O形环密封件。
以上的两种渗出式润滑机构可连接到任何集中式润滑系统或供压容器。还可提供高效分油泵和控制器（可对其进行编程，以根据承载滑座之间的行程，测量应使用的润滑剂量。)油量和运行的距离均可根据环形的长度和任务进行设定。另外带渗出式润滑机构的轨道系统中，每四个承载滑座只需安装一个与其对应的润滑装置，这对降低系统摩擦也非常有效。环形导轨的渗出式润滑不但可延长导轨的使用寿命，还可提高其使用价值，只有对润滑系统充分地了解才能正确使用环形导轨。
【5G赋能太标数控数“智”化】近日，在云南太标数控机床有限责任公司的数字化FMS柔性生产线上，九台数控机床一字排列，一部机器人在智能导轨上来回运行，为数控机床更换刀具，提取加工部件。据介绍，该公司去年与中国移动玉溪分公司联合新建“5G专网+数控机床”铸件智能化加工新模式应用项目，实现了物联网、智能装备、智能单元、信息系统集成以及数字化设计、数字化制造、数字化运维。https://t.cn/A6XiZaQU
奇众阀门集团联合Fastems建立国内规模高端阀门柔性生产线
更多阀门资讯，关注「天下阀商」微信公众号：txfs2015
全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems（芬发自动化）宣布，已与上海奇众阀门制造有限公司以下简称奇众）确立战略合作关系，双方正式签订了一条高端定制化柔性生产系统的购买与实施协议。该柔性产线集成了6台高端加工中心，规划长度近百米，是目前国内工业领域中规模的高端阀门智能化生产线。该条柔性线的建成不仅将为奇众的技术改革、智能升级战略夯实基础，使得Fastems在中国市场又一次实现跨越式发展，还必将有力助推我国能源机械行业的智能化发展进程。
芬发自动化上海有限公司总经理丁永平介绍说：“基于奇众产品具有高精度、高定制化、多品种小批次这三大显著特点，以及对于生产自动化、计划自动化和监控自动化的多项需求，我们与奇众的领导团队自2018年就开始进行了多次深入的探讨与研究。”根据协议，西派此次购置的是一条Fastems高端定制化FMS生产线，将集成6台最新的智能加工中心，同时集成159个机加托盘与118个物料托盘，整条产线长度将超过97米，并配置了每分钟210米超快速度的高效堆垛机。其建成后有望成为中国乃至整个亚洲市场长度最长，不同机床品牌（两种不同的机床品牌）、不同加工托盘尺寸（两种不同的托盘尺寸：一种是630*630mm台面卧加，另一种是800*800mm台面卧加）以及物料托盘（1200*800mm木托盘）混线集成，垛机运行速度最快的柔性产线。
作为专注于流体控制解决方案的专业制造商，上海奇众阀门制造有限公司一直从事于石油、煤电等能源机械设备的开发与制造，并凭借着高性能、高精度的产品成为了中石油、中石化，以及俄罗斯、科威特等众多国家的领先能源企业的一级供应商，是一家典型的“隐形冠军”型企业。
上海奇众阀门制造有限公司叶佳宝董事长介绍说：“我们所生产的阀门等多种能源机械产品除了具有精度高、种类繁多等特性，80%出口海外的销售结构更对交货期的要求十分严苛。而以往所采用的一机一人的传统生产模式，不仅对技术人员水平的依赖程度很高，再加上频繁换刀、装夹、机器停机等造成的时间浪费，都极大影响了设备利用率与生产效率。而柔性生产系统的自动传输功能，尤其是Fastems MMS7生产管理软件的自动排单功能，所能实现的物料、刀具、夹具的自动传输，以及订单、生产要素的自动分配、实时动态调整，都在大幅提升设备利用率与生产效率，确保交货周期的同时，更有效降低了人工操作失误的风险，提升了产品品质。我们对柔性系统的初步规划是覆盖阀体、阀盖、油管等五大类、数十种零部件的加工生产，实现1台机床1年4000小时的主轴切削时间，并在工艺逐步成熟后，向着‘熄灯工厂’、1年8760小时生产的最终目标迈进。
除了对生产效率的追求，奇众此次引进柔性系统，也是其智能化升级战略的重要环节。作为一家民营制造企业，也是中国制造力量的一份子，奇众始终在为“构建技术领先的跨国公司”目标努力。而提升国际竞争力、打造强品牌力都离不开前沿科技的加持。“Fastems是全球柔性制造技术的领导者，我们非常信任其专业性与丰富经验，此柔性线项目从立项之初的加工设备选择开始，每一个环节都得到了Fastems技术团队的大力支持与配合。”叶佳宝先生补充说道，“随着市场的不断发展以及用户个性化需求的增强，我坚信柔性制造技术必将成为能源设备行业的一个大趋势。我们也期待能在众多智能设备以及Fastems 柔性制造系统的赋能下，打造集计划、执行、物流等管控一体化的智能工厂，将高品质的‘中国制造’设备推向更广阔的国际舞台。”
2020年以来，受新冠疫情和油价暴跌的影响，持续低迷的国际油气市场让诸多企业备受冲击，不得不削减成本以缓解经营压力。但奇众却另辟蹊径，大力投入、积极引进智能技术，用“自我改革”去寻觅“黑暗中的曙光”。“在变局中开新局。虽然身处行业困境，但依然坚定信念，奇众领导团队的前瞻远见与魄力实干深深震撼了我们。在扎根中国的9年间，Fastems也非常荣幸地见证了众多像奇众一样优秀的民族企业的成长与崛起。无论是今天还是将来，Fastems都将持续发挥自身优势，不断深入本地市场，在为更多不同行业的客户带去价值，为中国智能制造推波助力。”丁永先生总结说道。
更多阀门资讯，关注「天下阀商」微信公众号：txfs2015
全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems（芬发自动化）宣布，已与上海奇众阀门制造有限公司以下简称奇众）确立战略合作关系，双方正式签订了一条高端定制化柔性生产系统的购买与实施协议。该柔性产线集成了6台高端加工中心，规划长度近百米，是目前国内工业领域中规模的高端阀门智能化生产线。该条柔性线的建成不仅将为奇众的技术改革、智能升级战略夯实基础，使得Fastems在中国市场又一次实现跨越式发展，还必将有力助推我国能源机械行业的智能化发展进程。
芬发自动化上海有限公司总经理丁永平介绍说：“基于奇众产品具有高精度、高定制化、多品种小批次这三大显著特点，以及对于生产自动化、计划自动化和监控自动化的多项需求，我们与奇众的领导团队自2018年就开始进行了多次深入的探讨与研究。”根据协议，西派此次购置的是一条Fastems高端定制化FMS生产线，将集成6台最新的智能加工中心，同时集成159个机加托盘与118个物料托盘，整条产线长度将超过97米，并配置了每分钟210米超快速度的高效堆垛机。其建成后有望成为中国乃至整个亚洲市场长度最长，不同机床品牌（两种不同的机床品牌）、不同加工托盘尺寸（两种不同的托盘尺寸：一种是630*630mm台面卧加，另一种是800*800mm台面卧加）以及物料托盘（1200*800mm木托盘）混线集成，垛机运行速度最快的柔性产线。
作为专注于流体控制解决方案的专业制造商，上海奇众阀门制造有限公司一直从事于石油、煤电等能源机械设备的开发与制造，并凭借着高性能、高精度的产品成为了中石油、中石化，以及俄罗斯、科威特等众多国家的领先能源企业的一级供应商，是一家典型的“隐形冠军”型企业。
上海奇众阀门制造有限公司叶佳宝董事长介绍说：“我们所生产的阀门等多种能源机械产品除了具有精度高、种类繁多等特性，80%出口海外的销售结构更对交货期的要求十分严苛。而以往所采用的一机一人的传统生产模式，不仅对技术人员水平的依赖程度很高，再加上频繁换刀、装夹、机器停机等造成的时间浪费，都极大影响了设备利用率与生产效率。而柔性生产系统的自动传输功能，尤其是Fastems MMS7生产管理软件的自动排单功能，所能实现的物料、刀具、夹具的自动传输，以及订单、生产要素的自动分配、实时动态调整，都在大幅提升设备利用率与生产效率，确保交货周期的同时，更有效降低了人工操作失误的风险，提升了产品品质。我们对柔性系统的初步规划是覆盖阀体、阀盖、油管等五大类、数十种零部件的加工生产，实现1台机床1年4000小时的主轴切削时间，并在工艺逐步成熟后，向着‘熄灯工厂’、1年8760小时生产的最终目标迈进。
除了对生产效率的追求，奇众此次引进柔性系统，也是其智能化升级战略的重要环节。作为一家民营制造企业，也是中国制造力量的一份子，奇众始终在为“构建技术领先的跨国公司”目标努力。而提升国际竞争力、打造强品牌力都离不开前沿科技的加持。“Fastems是全球柔性制造技术的领导者，我们非常信任其专业性与丰富经验，此柔性线项目从立项之初的加工设备选择开始，每一个环节都得到了Fastems技术团队的大力支持与配合。”叶佳宝先生补充说道，“随着市场的不断发展以及用户个性化需求的增强，我坚信柔性制造技术必将成为能源设备行业的一个大趋势。我们也期待能在众多智能设备以及Fastems 柔性制造系统的赋能下，打造集计划、执行、物流等管控一体化的智能工厂，将高品质的‘中国制造’设备推向更广阔的国际舞台。”
2020年以来，受新冠疫情和油价暴跌的影响，持续低迷的国际油气市场让诸多企业备受冲击，不得不削减成本以缓解经营压力。但奇众却另辟蹊径，大力投入、积极引进智能技术，用“自我改革”去寻觅“黑暗中的曙光”。“在变局中开新局。虽然身处行业困境，但依然坚定信念，奇众领导团队的前瞻远见与魄力实干深深震撼了我们。在扎根中国的9年间，Fastems也非常荣幸地见证了众多像奇众一样优秀的民族企业的成长与崛起。无论是今天还是将来，Fastems都将持续发挥自身优势，不断深入本地市场，在为更多不同行业的客户带去价值，为中国智能制造推波助力。”丁永先生总结说道。
✋热门推荐