#富士胶卷的重生#
在数码相机还没有诞生之前,美国的柯达与日本的富士胶卷是世界两大胶卷生产商,柯达是黄颜色包装,富士是绿颜色包装。结果柯达公司宣告破产重组。而富士胶卷活了下来,而且越活越好。为什么富士胶卷能够活下来?因为它成功转型了。
当年,富士胶卷公司在十字路口徘徊时,跳楼的念头都有过。但是,全体员工一起思考一个问题:公司最核心的胶卷膜的技术,能否改作他用?终于有人想到:我们来试试化妆品如何?
胶卷与化妆品,这两个产品的概念相距十万八千里,怎样融合?结果,一年之后,富士胶卷公司成功开发出了红色系列化妆品,用的就是公司最为传统的膜与水解的技术。
化妆品的开发成功,让富士胶卷公司尝到了涉足健康产业的甜头。于是,公司重心向健康产业转型,将最先进的人工智能技术与富士胶片传统优势的图像处理技术进行结合,开发出了用于识别和提取器官区域的AI识别技术,这项结合了医疗影像与信息学AI技术的医疗系统,已经成为富士胶卷公司的一个新的医疗技术品牌,叫“REiLI”。
“REiLI”技术能够在成像检查时能准确识别器官的形状,并发现其与正常组织结构不同的部分,将这一异常部位及时提醒医生关注,并对这一异变特征进行解释,指出患者潜在的疾病状况,通过减少图像解释时间来帮助放射科医生的临床决策。
这一技术的诞生,就意味着人工智能体检将会比医生凭经验体检,来得更精准。同时,富士胶卷公司还开发出了FCTPixel Shine技术,它能使用AI算法在极低辐射剂量下实现高效的图像处理。目前,富士胶片还在推进主要脏器、肺癌CT、脑梗检测的CAD(计算机辅助设计系统)的开发。
最值得关注的是,富士胶卷公司还收购了美国的iPS细胞的提炼设备技术,成了这一万能细胞培植制造设备的专利供应商。
在摄影胶卷市场急剧缩小的背景下,富士胶片积极寻求转型,形成以“医疗健康”、“高性能材料”、“电子影像”、“光电”、“印艺”、“文件处理”为主的6大业务领域,已经成为一家多元化的技术导向型创新企业。其中,医疗健康事业成了富士胶片未来发展的领头羊,也使得富士胶卷成了日本再生医疗的重要关联企业。by 静说日本
在数码相机还没有诞生之前,美国的柯达与日本的富士胶卷是世界两大胶卷生产商,柯达是黄颜色包装,富士是绿颜色包装。结果柯达公司宣告破产重组。而富士胶卷活了下来,而且越活越好。为什么富士胶卷能够活下来?因为它成功转型了。
当年,富士胶卷公司在十字路口徘徊时,跳楼的念头都有过。但是,全体员工一起思考一个问题:公司最核心的胶卷膜的技术,能否改作他用?终于有人想到:我们来试试化妆品如何?
胶卷与化妆品,这两个产品的概念相距十万八千里,怎样融合?结果,一年之后,富士胶卷公司成功开发出了红色系列化妆品,用的就是公司最为传统的膜与水解的技术。
化妆品的开发成功,让富士胶卷公司尝到了涉足健康产业的甜头。于是,公司重心向健康产业转型,将最先进的人工智能技术与富士胶片传统优势的图像处理技术进行结合,开发出了用于识别和提取器官区域的AI识别技术,这项结合了医疗影像与信息学AI技术的医疗系统,已经成为富士胶卷公司的一个新的医疗技术品牌,叫“REiLI”。
“REiLI”技术能够在成像检查时能准确识别器官的形状,并发现其与正常组织结构不同的部分,将这一异常部位及时提醒医生关注,并对这一异变特征进行解释,指出患者潜在的疾病状况,通过减少图像解释时间来帮助放射科医生的临床决策。
这一技术的诞生,就意味着人工智能体检将会比医生凭经验体检,来得更精准。同时,富士胶卷公司还开发出了FCTPixel Shine技术,它能使用AI算法在极低辐射剂量下实现高效的图像处理。目前,富士胶片还在推进主要脏器、肺癌CT、脑梗检测的CAD(计算机辅助设计系统)的开发。
最值得关注的是,富士胶卷公司还收购了美国的iPS细胞的提炼设备技术,成了这一万能细胞培植制造设备的专利供应商。
在摄影胶卷市场急剧缩小的背景下,富士胶片积极寻求转型,形成以“医疗健康”、“高性能材料”、“电子影像”、“光电”、“印艺”、“文件处理”为主的6大业务领域,已经成为一家多元化的技术导向型创新企业。其中,医疗健康事业成了富士胶片未来发展的领头羊,也使得富士胶卷成了日本再生医疗的重要关联企业。by 静说日本
【#罗永浩再次出质锤子股权# 目前持股27.81%】天眼查数据显示,锤子科技(北京)股份有限公司昨日新增14条股权出质信息,出质人均为罗永浩,他将持有的部分股份出质给了厦门台和电子有限公司等14家公司。其中一家公司为雄安新区塑料生产商,另一家为香港公司,其他均为电子科技公司。目前,#罗永浩# 持股比例为27.81%。
80后的姚森是建滔(清远)玻璃纤维有限公司的一名员工。从业14年来,他兢兢业业,刻苦钻研在平凡的岗位上做出来不平凡的业绩。今年年仅38岁的姚森获得了全省五一劳动奖章。姚森告诉记者,进入建滔这十几年,正是建滔集团不断壮大的十几年,公司玻璃布年产能从不到1亿米到现在的近6亿米,目前为全球第二大电子玻璃纤维布生产商,产品档次也越来越高,质量越来越好。由他带领的技术团队,累计申请并获得国家专利技术33项,其中,9项是由他主导研发的。而他也从2008年建滔(清远)玻璃纤维有限公司投产时,调任到清远布厂担任前准备车间主任,负责新公司的工厂管道布局、设备选型、设备调试跟踪,新设备工艺制定等相关工作,到2012年被调任为建滔(清远)玻璃纤维有限公司研发部副经理,负责公司电子级玻璃纤维布技术研发及相关的管理工作。再到2017年,由于公司生产管理的需要,又被调任为建滔(清远)玻璃纤维有限公司生产部经理,负责生产部日常生产管理工作。先后获得“清远市技能先锋奖”、“清远市最美产业工人”光荣称号。姚森表示,这一路走来,他从来没有将工作当成是一份简单获取劳动报酬的事情在做,而是当成一份事业在经营。姚森表示,唯有不断加大研发力度,增强技术创新才能满足市场对电子布越来越高的技术要求,作为电子布行业从业的技术人员,这也是他们义不容辞的责任。
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