【盘点：陕西的航天院所为“问天”实验舱研制了这些神奇配套产品】#陕西航天六院助推问天实验舱完美奔赴##问天探苍穹# 7月24日下午，“问天”实验舱顺利进入太空。此次发射任务中，航天四院为“问天”实验舱提供了全部舱体动、静结构密封产品，以及电机组件，为火箭系统提供了C/C密封环产品，消氢点火装置再一次成功点燃“第一把火”；航天九院771研究所配套核心处理单元、数据复接器、低速遥测编码单元等16个配套产品及213个品种的电路产品。
火箭系统：消氢点火装置、密封环、三冗余控制
航天四院42所研制生产的“长征五号B”排氢燃烧系统点火装置，可以在火箭氢氧发动机工作前2-3秒内点燃火箭发射的“第一把火”，利用燃烧产生的高温、高速燃气金属粒子流，来消除火箭发射前排出的大量低温氢气，以保证运载火箭发射的安全性。该装置具有高安全性、高可靠性的特点。采用了高安全性的药剂材料和先进的精确控制技术，确保能够“准时、准确”的点火，待消除氢气后又能及时“熄火”。更为称道的是，该装置实施双层保护设计，不仅能承受运载火箭点火时产生的高热流冲击，而且具有防爆功能，能避免装置万一失效可能发生的人员伤亡、设备损毁等安全事故。
此次发射任务中，航天四院43所研制的C/C密封环产品作为长五B火箭8台液氧/煤油发动机的关键构件，为火箭发动机圆满完成任务提供了可靠保障。该材料在高温高压工况动密封环境中使用，具有渗透率低，耐磨性好，可靠性高等诸多优点，已经逐渐在新一代液体发动机中成功替代传统石墨材料，取得良好使用效果。
箭载计算机是运载火箭的控制“大脑”。为确保长征五号B运载火箭稳定飞行、精确入轨，航天九院771所研制了三冗余箭载飞行控制计算机，自主开发了多项关键技术。控制周期同步技术，同步各冗余单元协同工作，保证精确输出控制指令，其同步精度达到纳秒级。1553B总线三中取二切换技术，实现1553B总线三冗余控制，确保长征五号B运载火箭内部的“双车道信息高速公路”传输通畅。
箭载计算机内部还设计了特定的“听诊器”，结合箭地高速串行通信技术，能够实时“侦听”射前和模飞过程中的各类关键参数，并自动组帧下传至地面测发控系统，为射前测试和发射决策提供数据支撑。
“问天”实验舱：密封件、机电、数管三兄弟、中心计算机
航天四院42所为“问天”实验舱提供了舱体、舱门动静密封件产品，这些密封件产品，可为舱体结构提供严丝合缝的密封系统，对隔离舱体与外层空间、支撑舱内环境起着至关重要的作用，可防止舱外的辐照，耐受空间环境各种严苛的考验，更确保航天员在太空进行生活和工作时的生命安全和舱内仪器仪表的正常运行，这些密封件产品最大的直径接近3米，周长９米，但是不能超过0.01毫米的误差，相当于一根头发丝的1/5的精度。该密封件能经受住-90到200℃高低温交替变化等严苛环境的考验，在轨使用寿命预计可达25年以上。
航天四院401所为“问天”实验舱提供了6组电机组件，包含步进电机、减速器、增速器、微动开关等部件，应用于实验舱外机械臂的载荷适配器主动端机构中，通过电机组件的自动化控制，实现主动端和被动端的快速对接，解决了电机组件长期在轨对大气环境中温度范围宽、空间辐射的耐受性等要求，为实验舱外开展大量暴露实验所需各类资源提供供给通道。
安装在数据管理分系统中的核心处理单元、数据复接器和低速遥测编码单元，是航天九院771所精心打造的“数管三兄弟”，相当于整舱的信息中枢，是整舱的核心组件。他们组合实现着整舱的信息接收、处理、分发和下传的重要任务。在轨工作时，他们源源不断地收入实验舱的实时状态、系统指令，以及来自地面站的遥控指令，经过有序地识别、分类、处理和重组，向对应单机发起指令，接收各单机的任务应答结果。他们还负责着向地面站下传信息的重要任务，对于重要的工程数据，由低速遥测编码单元进行加密，再与其它数据一同经数据复接器转换成高速数据流传回地面站。
环控生保分系统负责“问天”实验舱的环境控制监测以及航天员的在轨生理保证。航天九院771所研制的中心计算机，则是环控与生保分系统的信息中枢，时刻接收系统任务，分配并安排执行，同时收集、传递舱内的环境数据。环控出舱控制器安装在节点舱/气闸舱，负责舱内环境监测与控制。当航天员出舱时，进行泄复压控制，提供出舱支持。坐便器内部控制器和大小便收集控制器属于太空厕所的控制组件，时刻进行状态监测和故障显示，共同实现对大、小便的识别和收集控制。
乘员分系统直接服务于航天员，保证其饮食健康，其中的太空厨房食品设备满足航天员长期飞行中的饮食需求。航天九院771所研制的热风加热装置可将航天食品在规定时间内加热到适合在轨食用的温度；微波加热装置则用于加热非金属包装类的食品和饮用水等；饮水分配器除了加热日常饮用水，还能定量分配常温水和热水，滤除水中的银离子，保证航天员的健康饮水。
航天九院771所研制的舱外服舱载电气综合控制台为航天员出舱时的航天服系统提供数据通信、配电和话音通信。主要用于航天员出舱活动。
火箭系统：消氢点火装置、密封环、三冗余控制
航天四院42所研制生产的“长征五号B”排氢燃烧系统点火装置，可以在火箭氢氧发动机工作前2-3秒内点燃火箭发射的“第一把火”，利用燃烧产生的高温、高速燃气金属粒子流，来消除火箭发射前排出的大量低温氢气，以保证运载火箭发射的安全性。该装置具有高安全性、高可靠性的特点。采用了高安全性的药剂材料和先进的精确控制技术，确保能够“准时、准确”的点火，待消除氢气后又能及时“熄火”。更为称道的是，该装置实施双层保护设计，不仅能承受运载火箭点火时产生的高热流冲击，而且具有防爆功能，能避免装置万一失效可能发生的人员伤亡、设备损毁等安全事故。
此次发射任务中，航天四院43所研制的C/C密封环产品作为长五B火箭8台液氧/煤油发动机的关键构件，为火箭发动机圆满完成任务提供了可靠保障。该材料在高温高压工况动密封环境中使用，具有渗透率低，耐磨性好，可靠性高等诸多优点，已经逐渐在新一代液体发动机中成功替代传统石墨材料，取得良好使用效果。
箭载计算机是运载火箭的控制“大脑”。为确保长征五号B运载火箭稳定飞行、精确入轨，航天九院771所研制了三冗余箭载飞行控制计算机，自主开发了多项关键技术。控制周期同步技术，同步各冗余单元协同工作，保证精确输出控制指令，其同步精度达到纳秒级。1553B总线三中取二切换技术，实现1553B总线三冗余控制，确保长征五号B运载火箭内部的“双车道信息高速公路”传输通畅。
箭载计算机内部还设计了特定的“听诊器”，结合箭地高速串行通信技术，能够实时“侦听”射前和模飞过程中的各类关键参数，并自动组帧下传至地面测发控系统，为射前测试和发射决策提供数据支撑。
“问天”实验舱：密封件、机电、数管三兄弟、中心计算机
航天四院42所为“问天”实验舱提供了舱体、舱门动静密封件产品，这些密封件产品，可为舱体结构提供严丝合缝的密封系统，对隔离舱体与外层空间、支撑舱内环境起着至关重要的作用，可防止舱外的辐照，耐受空间环境各种严苛的考验，更确保航天员在太空进行生活和工作时的生命安全和舱内仪器仪表的正常运行，这些密封件产品最大的直径接近3米，周长９米，但是不能超过0.01毫米的误差，相当于一根头发丝的1/5的精度。该密封件能经受住-90到200℃高低温交替变化等严苛环境的考验，在轨使用寿命预计可达25年以上。
航天四院401所为“问天”实验舱提供了6组电机组件，包含步进电机、减速器、增速器、微动开关等部件，应用于实验舱外机械臂的载荷适配器主动端机构中，通过电机组件的自动化控制，实现主动端和被动端的快速对接，解决了电机组件长期在轨对大气环境中温度范围宽、空间辐射的耐受性等要求，为实验舱外开展大量暴露实验所需各类资源提供供给通道。
安装在数据管理分系统中的核心处理单元、数据复接器和低速遥测编码单元，是航天九院771所精心打造的“数管三兄弟”，相当于整舱的信息中枢，是整舱的核心组件。他们组合实现着整舱的信息接收、处理、分发和下传的重要任务。在轨工作时，他们源源不断地收入实验舱的实时状态、系统指令，以及来自地面站的遥控指令，经过有序地识别、分类、处理和重组，向对应单机发起指令，接收各单机的任务应答结果。他们还负责着向地面站下传信息的重要任务，对于重要的工程数据，由低速遥测编码单元进行加密，再与其它数据一同经数据复接器转换成高速数据流传回地面站。
环控生保分系统负责“问天”实验舱的环境控制监测以及航天员的在轨生理保证。航天九院771所研制的中心计算机，则是环控与生保分系统的信息中枢，时刻接收系统任务，分配并安排执行，同时收集、传递舱内的环境数据。环控出舱控制器安装在节点舱/气闸舱，负责舱内环境监测与控制。当航天员出舱时，进行泄复压控制，提供出舱支持。坐便器内部控制器和大小便收集控制器属于太空厕所的控制组件，时刻进行状态监测和故障显示，共同实现对大、小便的识别和收集控制。
乘员分系统直接服务于航天员，保证其饮食健康，其中的太空厨房食品设备满足航天员长期飞行中的饮食需求。航天九院771所研制的热风加热装置可将航天食品在规定时间内加热到适合在轨食用的温度；微波加热装置则用于加热非金属包装类的食品和饮用水等；饮水分配器除了加热日常饮用水，还能定量分配常温水和热水，滤除水中的银离子，保证航天员的健康饮水。
航天九院771所研制的舱外服舱载电气综合控制台为航天员出舱时的航天服系统提供数据通信、配电和话音通信。主要用于航天员出舱活动。
【盘点：陕西的航天院所为“问天”实验舱研制了这些神奇配套产品】#陕西航天六院助推问天实验舱完美奔赴##问天探苍穹# 7月24日下午，“问天”实验舱顺利进入太空。此次发射任务中，航天四院为“问天”实验舱提供了全部舱体动、静结构密封产品，以及电机组件，为火箭系统提供了C/C密封环产品，消氢点火装置再一次成功点燃“第一把火”；航天九院771研究所配套核心处理单元、数据复接器、低速遥测编码单元等16个配套产品及213个品种的电路产品。
火箭系统：消氢点火装置、密封环、三冗余控制
航天四院42所研制生产的“长征五号B”排氢燃烧系统点火装置，可以在火箭氢氧发动机工作前2-3秒内点燃火箭发射的“第一把火”，利用燃烧产生的高温、高速燃气金属粒子流，来消除火箭发射前排出的大量低温氢气，以保证运载火箭发射的安全性。该装置具有高安全性、高可靠性的特点。采用了高安全性的药剂材料和先进的精确控制技术，确保能够“准时、准确”的点火，待消除氢气后又能及时“熄火”。更为称道的是，该装置实施双层保护设计，不仅能承受运载火箭点火时产生的高热流冲击，而且具有防爆功能，能避免装置万一失效可能发生的人员伤亡、设备损毁等安全事故。
此次发射任务中，航天四院43所研制的C/C密封环产品作为长五B火箭8台液氧/煤油发动机的关键构件，为火箭发动机圆满完成任务提供了可靠保障。该材料在高温高压工况动密封环境中使用，具有渗透率低，耐磨性好，可靠性高等诸多优点，已经逐渐在新一代液体发动机中成功替代传统石墨材料，取得良好使用效果。
箭载计算机是运载火箭的控制“大脑”。为确保长征五号B运载火箭稳定飞行、精确入轨，航天九院771所研制了三冗余箭载飞行控制计算机，自主开发了多项关键技术。控制周期同步技术，同步各冗余单元协同工作，保证精确输出控制指令，其同步精度达到纳秒级。1553B总线三中取二切换技术，实现1553B总线三冗余控制，确保长征五号B运载火箭内部的“双车道信息高速公路”传输通畅。
箭载计算机内部还设计了特定的“听诊器”，结合箭地高速串行通信技术，能够实时“侦听”射前和模飞过程中的各类关键参数，并自动组帧下传至地面测发控系统，为射前测试和发射决策提供数据支撑。
“问天”实验舱：密封件、机电、数管三兄弟、中心计算机
航天四院42所为“问天”实验舱提供了舱体、舱门动静密封件产品，这些密封件产品，可为舱体结构提供严丝合缝的密封系统，对隔离舱体与外层空间、支撑舱内环境起着至关重要的作用，可防止舱外的辐照，耐受空间环境各种严苛的考验，更确保航天员在太空进行生活和工作时的生命安全和舱内仪器仪表的正常运行，这些密封件产品最大的直径接近3米，周长９米，但是不能超过0.01毫米的误差，相当于一根头发丝的1/5的精度。该密封件能经受住-90到200℃高低温交替变化等严苛环境的考验，在轨使用寿命预计可达25年以上。
航天四院401所为“问天”实验舱提供了6组电机组件，包含步进电机、减速器、增速器、微动开关等部件，应用于实验舱外机械臂的载荷适配器主动端机构中，通过电机组件的自动化控制，实现主动端和被动端的快速对接，解决了电机组件长期在轨对大气环境中温度范围宽、空间辐射的耐受性等要求，为实验舱外开展大量暴露实验所需各类资源提供供给通道。
安装在数据管理分系统中的核心处理单元、数据复接器和低速遥测编码单元，是航天九院771所精心打造的“数管三兄弟”，相当于整舱的信息中枢，是整舱的核心组件。他们组合实现着整舱的信息接收、处理、分发和下传的重要任务。在轨工作时，他们源源不断地收入实验舱的实时状态、系统指令，以及来自地面站的遥控指令，经过有序地识别、分类、处理和重组，向对应单机发起指令，接收各单机的任务应答结果。他们还负责着向地面站下传信息的重要任务，对于重要的工程数据，由低速遥测编码单元进行加密，再与其它数据一同经数据复接器转换成高速数据流传回地面站。
环控生保分系统负责“问天”实验舱的环境控制监测以及航天员的在轨生理保证。航天九院771所研制的中心计算机，则是环控与生保分系统的信息中枢，时刻接收系统任务，分配并安排执行，同时收集、传递舱内的环境数据。环控出舱控制器安装在节点舱/气闸舱，负责舱内环境监测与控制。当航天员出舱时，进行泄复压控制，提供出舱支持。坐便器内部控制器和大小便收集控制器属于太空厕所的控制组件，时刻进行状态监测和故障显示，共同实现对大、小便的识别和收集控制。
乘员分系统直接服务于航天员，保证其饮食健康，其中的太空厨房食品设备满足航天员长期飞行中的饮食需求。航天九院771所研制的热风加热装置可将航天食品在规定时间内加热到适合在轨食用的温度；微波加热装置则用于加热非金属包装类的食品和饮用水等；饮水分配器除了加热日常饮用水，还能定量分配常温水和热水，滤除水中的银离子，保证航天员的健康饮水。
航天九院771所研制的舱外服舱载电气综合控制台为航天员出舱时的航天服系统提供数据通信、配电和话音通信。主要用于航天员出舱活动。
火箭系统：消氢点火装置、密封环、三冗余控制
航天四院42所研制生产的“长征五号B”排氢燃烧系统点火装置，可以在火箭氢氧发动机工作前2-3秒内点燃火箭发射的“第一把火”，利用燃烧产生的高温、高速燃气金属粒子流，来消除火箭发射前排出的大量低温氢气，以保证运载火箭发射的安全性。该装置具有高安全性、高可靠性的特点。采用了高安全性的药剂材料和先进的精确控制技术，确保能够“准时、准确”的点火，待消除氢气后又能及时“熄火”。更为称道的是，该装置实施双层保护设计，不仅能承受运载火箭点火时产生的高热流冲击，而且具有防爆功能，能避免装置万一失效可能发生的人员伤亡、设备损毁等安全事故。
此次发射任务中，航天四院43所研制的C/C密封环产品作为长五B火箭8台液氧/煤油发动机的关键构件，为火箭发动机圆满完成任务提供了可靠保障。该材料在高温高压工况动密封环境中使用，具有渗透率低，耐磨性好，可靠性高等诸多优点，已经逐渐在新一代液体发动机中成功替代传统石墨材料，取得良好使用效果。
箭载计算机是运载火箭的控制“大脑”。为确保长征五号B运载火箭稳定飞行、精确入轨，航天九院771所研制了三冗余箭载飞行控制计算机，自主开发了多项关键技术。控制周期同步技术，同步各冗余单元协同工作，保证精确输出控制指令，其同步精度达到纳秒级。1553B总线三中取二切换技术，实现1553B总线三冗余控制，确保长征五号B运载火箭内部的“双车道信息高速公路”传输通畅。
箭载计算机内部还设计了特定的“听诊器”，结合箭地高速串行通信技术，能够实时“侦听”射前和模飞过程中的各类关键参数，并自动组帧下传至地面测发控系统，为射前测试和发射决策提供数据支撑。
“问天”实验舱：密封件、机电、数管三兄弟、中心计算机
航天四院42所为“问天”实验舱提供了舱体、舱门动静密封件产品，这些密封件产品，可为舱体结构提供严丝合缝的密封系统，对隔离舱体与外层空间、支撑舱内环境起着至关重要的作用，可防止舱外的辐照，耐受空间环境各种严苛的考验，更确保航天员在太空进行生活和工作时的生命安全和舱内仪器仪表的正常运行，这些密封件产品最大的直径接近3米，周长９米，但是不能超过0.01毫米的误差，相当于一根头发丝的1/5的精度。该密封件能经受住-90到200℃高低温交替变化等严苛环境的考验，在轨使用寿命预计可达25年以上。
航天四院401所为“问天”实验舱提供了6组电机组件，包含步进电机、减速器、增速器、微动开关等部件，应用于实验舱外机械臂的载荷适配器主动端机构中，通过电机组件的自动化控制，实现主动端和被动端的快速对接，解决了电机组件长期在轨对大气环境中温度范围宽、空间辐射的耐受性等要求，为实验舱外开展大量暴露实验所需各类资源提供供给通道。
安装在数据管理分系统中的核心处理单元、数据复接器和低速遥测编码单元，是航天九院771所精心打造的“数管三兄弟”，相当于整舱的信息中枢，是整舱的核心组件。他们组合实现着整舱的信息接收、处理、分发和下传的重要任务。在轨工作时，他们源源不断地收入实验舱的实时状态、系统指令，以及来自地面站的遥控指令，经过有序地识别、分类、处理和重组，向对应单机发起指令，接收各单机的任务应答结果。他们还负责着向地面站下传信息的重要任务，对于重要的工程数据，由低速遥测编码单元进行加密，再与其它数据一同经数据复接器转换成高速数据流传回地面站。
环控生保分系统负责“问天”实验舱的环境控制监测以及航天员的在轨生理保证。航天九院771所研制的中心计算机，则是环控与生保分系统的信息中枢，时刻接收系统任务，分配并安排执行，同时收集、传递舱内的环境数据。环控出舱控制器安装在节点舱/气闸舱，负责舱内环境监测与控制。当航天员出舱时，进行泄复压控制，提供出舱支持。坐便器内部控制器和大小便收集控制器属于太空厕所的控制组件，时刻进行状态监测和故障显示，共同实现对大、小便的识别和收集控制。
乘员分系统直接服务于航天员，保证其饮食健康，其中的太空厨房食品设备满足航天员长期飞行中的饮食需求。航天九院771所研制的热风加热装置可将航天食品在规定时间内加热到适合在轨食用的温度；微波加热装置则用于加热非金属包装类的食品和饮用水等；饮水分配器除了加热日常饮用水，还能定量分配常温水和热水，滤除水中的银离子，保证航天员的健康饮水。
航天九院771所研制的舱外服舱载电气综合控制台为航天员出舱时的航天服系统提供数据通信、配电和话音通信。主要用于航天员出舱活动。
青岛防水堵漏公司18118685668公司地下工程渗漏水的危害:
1、 地下工程渗漏水，会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失，PH值变小，容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀，并会加快结构混凝土的碱骨料反应，从而影响到结构安全，缩短了工程的使用年限。
2、 地下工程渗漏水，会失去它的使用功能。如人员长期在潮湿的环境中工作或生活容易发生氡污染，将会影响到身体健康乃至丧失劳动能力；若用于储存物资，则会使物资受潮乃至腐烂变质或失效。
3、 地下工程的渗漏，须常年采用机械排水和使用抽湿机或用吸湿剂除湿，均会造成能耗损失，成本飙升。
4、 输水隧道发生渗漏，不但会使输水量流失，提高输水成本，而且会使隧道周围的土壤坍塌，形成空洞，危及输水隧道的结构安全。
因此，开展特种地下工程渗漏水治理技术的调研、分析、研究提出可行的实施方案，进行工程应用，是具有重大的现实意义的一项工作。 在用盾构法施工中，由钢筋混凝土管片(衬砌)拼装而成的隧道，由于各种原因造成管片的渗漏水，为保证隧道工程的质量，就必须进行防水堵漏处理。隧道堵漏，从理论和实践上总结了近30年来隧道堵漏经验。
一、特点
1.1防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水。
1.2防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。
1.3防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，821BF遇水膨胀橡胶，888膨润土嵌缝胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。
1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。
二、怀化地下室堵漏公司 适用范围
适用于各种地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道、地下车库、隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐等工程的防水堵漏。
三、工艺原理
防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段，在压力作用下，将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。 对贯穿裂缝，可采取封缝、埋管、化灌的方法处理。对非贯穿裂缝，因闭气的关系，难以将浆液灌到裂缝的尖顶区，从而不能消除该区所形成的应力集中区，故处理中应周密考虑各种因素，提高浆液的充填率。对于温度裂缝，考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”，一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理，效果较好。
四、施工工艺
4.1柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步。
4.1.1切割与剔槽 根据设计要求，先用切割机在管片接缝两侧切割，然后用冲击电钻剔槽，再辅以人工精修成5cm深的沟糟。
4.1.2基面处理 基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425#普通硅酸盐水泥按比例混合，或用双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。
4.1.3打磨 在管片接缝两边约20cm宽距离内，用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面，为下一步涂涮防水涂料打下基础。 4.1.4嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的沟槽内，填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮，以增强密封膏与混凝土的粘结。
4.1.5涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力，在接缝两侧涂刷2～3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm，涂刷时应注意形成整体防水胶膜，可采用刮刀或毛刷满涂均匀：也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。 嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。 4.2柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。
凿毛、割缝、剔槽 凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，后用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。 4.2.2抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，后留出引水注浆管。
4.2.3嵌缝材料可选用： (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行)，要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中用刮刀或人工按压两遍，以使粘结更好。
4.2.4抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。
4.2.5注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。
五、防水堵漏材料
5.1封缝材料 目前防水堵漏施工中所采用的封缝材料有以下几种普通硅酸盐水泥加SH水泥外掺剂 (2)双快水泥 (3)特速硬普通硅酸盐水泥加防水浆普通硅酸盐水泥加水泥速凝剂(红星一号、水玻璃、氯化钙等等)
5.2嵌缝材料 (1)上隧牌851焦油聚氨酯涂料 (2)TPU聚氨酯双组份密封胺 (3)TPU聚氨酯止水腻子 (4)888膨润土聚氨酯嵌缝膏 (5)环氧煤焦油嵌缝材料
5.3化学灌浆材料 化学灌浆材料种类繁多，但在选择时，应考虑以下要求：
5.3.1化学灌浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节。
5.3.2化学灌浆材料固化后收缩小，与混凝土粘结性能要好。
5.3.3化学灌浆材料固结体有一定抗压抗拉强度，耐久性、稳定性好。
5.3.4化学灌浆材料来源丰富，毒性小，对环境污染少。
5.3.5化学灌浆材料操作安全、方便，压注设备简单。目前采用的化灌材料有：
公司具有雄厚的技术力量及先进齐全的水下施工设备，保证了公司为客户提供的、高效、价优服务。
1、 地下工程渗漏水，会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失，PH值变小，容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀，并会加快结构混凝土的碱骨料反应，从而影响到结构安全，缩短了工程的使用年限。
2、 地下工程渗漏水，会失去它的使用功能。如人员长期在潮湿的环境中工作或生活容易发生氡污染，将会影响到身体健康乃至丧失劳动能力；若用于储存物资，则会使物资受潮乃至腐烂变质或失效。
3、 地下工程的渗漏，须常年采用机械排水和使用抽湿机或用吸湿剂除湿，均会造成能耗损失，成本飙升。
4、 输水隧道发生渗漏，不但会使输水量流失，提高输水成本，而且会使隧道周围的土壤坍塌，形成空洞，危及输水隧道的结构安全。
因此，开展特种地下工程渗漏水治理技术的调研、分析、研究提出可行的实施方案，进行工程应用，是具有重大的现实意义的一项工作。 在用盾构法施工中，由钢筋混凝土管片(衬砌)拼装而成的隧道，由于各种原因造成管片的渗漏水，为保证隧道工程的质量，就必须进行防水堵漏处理。隧道堵漏，从理论和实践上总结了近30年来隧道堵漏经验。
一、特点
1.1防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水。
1.2防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。
1.3防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，821BF遇水膨胀橡胶，888膨润土嵌缝胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。
1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。
二、怀化地下室堵漏公司 适用范围
适用于各种地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道、地下车库、隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐等工程的防水堵漏。
三、工艺原理
防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段，在压力作用下，将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。 对贯穿裂缝，可采取封缝、埋管、化灌的方法处理。对非贯穿裂缝，因闭气的关系，难以将浆液灌到裂缝的尖顶区，从而不能消除该区所形成的应力集中区，故处理中应周密考虑各种因素，提高浆液的充填率。对于温度裂缝，考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”，一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理，效果较好。
四、施工工艺
4.1柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步。
4.1.1切割与剔槽 根据设计要求，先用切割机在管片接缝两侧切割，然后用冲击电钻剔槽，再辅以人工精修成5cm深的沟糟。
4.1.2基面处理 基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425#普通硅酸盐水泥按比例混合，或用双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。
4.1.3打磨 在管片接缝两边约20cm宽距离内，用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面，为下一步涂涮防水涂料打下基础。 4.1.4嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的沟槽内，填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮，以增强密封膏与混凝土的粘结。
4.1.5涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力，在接缝两侧涂刷2～3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm，涂刷时应注意形成整体防水胶膜，可采用刮刀或毛刷满涂均匀：也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。 嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。 4.2柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。
凿毛、割缝、剔槽 凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，后用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。 4.2.2抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，后留出引水注浆管。
4.2.3嵌缝材料可选用： (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行)，要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中用刮刀或人工按压两遍，以使粘结更好。
4.2.4抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。
4.2.5注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。
五、防水堵漏材料
5.1封缝材料 目前防水堵漏施工中所采用的封缝材料有以下几种普通硅酸盐水泥加SH水泥外掺剂 (2)双快水泥 (3)特速硬普通硅酸盐水泥加防水浆普通硅酸盐水泥加水泥速凝剂(红星一号、水玻璃、氯化钙等等)
5.2嵌缝材料 (1)上隧牌851焦油聚氨酯涂料 (2)TPU聚氨酯双组份密封胺 (3)TPU聚氨酯止水腻子 (4)888膨润土聚氨酯嵌缝膏 (5)环氧煤焦油嵌缝材料
5.3化学灌浆材料 化学灌浆材料种类繁多，但在选择时，应考虑以下要求：
5.3.1化学灌浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节。
5.3.2化学灌浆材料固化后收缩小，与混凝土粘结性能要好。
5.3.3化学灌浆材料固结体有一定抗压抗拉强度，耐久性、稳定性好。
5.3.4化学灌浆材料来源丰富，毒性小，对环境污染少。
5.3.5化学灌浆材料操作安全、方便，压注设备简单。目前采用的化灌材料有：
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