很幸运见到了幺妹的全貌,早上开始徒步时还是乌云满天,幺妹躲在云层里,下午下山时,本觉得无希望了,在走到朝山坪时,幺妹吹了口气似的,云一下子散开了。领队的大哥给我分享了关于四姑娘山的传说。
相传在一个很久很久的年代,日隆镇有个叫阿郎巴依的小伙子与邻寨的一位姑娘结了婚,生下四个十分美丽的女儿。四个姑娘中,最漂亮的要算四姑娘。她长到16岁时,已有一副让杨柳都羡慕不已的身材,一双让星星都嫉妒的眼睛,一张让野花都羞于开放的脸。三个姐姐都十分偏爱和呵护她。不久从外乡来了一个叫麻尔多拉(也被写为墨尔多)的妖魔,他住在一个山洞里,经常为非作歹,残害生灵。他作恶多端,看见绿的颜色心理就产生毁灭的情绪。他每月要吃掉一个人的心脏,喝掉一个人的血,情绪才能平静下来。所以每到夏季他就要兴妖作法,让所有的庄稼都变为泥泞,让所有的人都无家可归。他打听到阿郎巴依有四个漂亮的女儿,就想将她们占为自己的妻妾。他得知阿郎巴依是樟木寨的护寨人,就十分痛恨,常常在青山绿水的时候,哄骗天河泛滥洪水。为了保卫家园,阿郎巴依毅然同麻尔多拉展开了长期的格斗。不久,阿郎巴依在与魔王麻尔多拉交战时被魔王巧施阴谋害死,并丢失了让魔王害怕的日月宝镜。四姑娘听到这个消息后十分悲痛,年少的她决心替父复仇,她走遍嘉绒地区的所有神山,请求它们教给她降伏魔王的方法,她走遍所有的寺庙,学会对付魔王的手段,然后回到日隆关和魔王进行斗争。四姑娘凭着聪明和智慧几次战胜了魔王,日隆关这个地方又安宁了许久。
与四姑娘住在同一村,有个叫央青达尔吉木匠,他与四姑娘自小在一起,青梅竹马,两小无猜。木匠的手艺远近闻名,他雕的花能开,雕的鸟能飞。他常常以自己的木匠手艺做一些木制东西送给四姑娘,四姑娘也常将自己绣织的腰带和衣物送给他。在一次与魔王的战斗中,四姑娘凭借木匠的帮助将魔王斗得落荒而逃,从此他们悄悄地恋爱着。
可是魔王并不甘心,他欺骗了天上的水母,只要给水母捎个信去,水母就给这里下很大的雨,让这里水涝成灾,老百姓不得安宁。四个姑娘决心象父亲那样同魔王战斗到底,守卫她们的家园。三个姐姐把年龄最小的四姑娘看管起来,她们怕她斗不过魔王。于是先由大姐和丈夫与魔王格斗,不幸的是都被魔王杀害。再由二姐和她的未婚夫与魔王厮杀,还是被魔王戕害。三姐和未婚夫也被魔王制服。四姑娘的三个姐姐一起变成三座大山压在魔王的身上。可是魔王的法力无边,眼看三个姐姐压不住了,四姑娘夺回了日月宝镜赶到,她摇身一变,变成了一座雄伟的大山,坚实地压在魔王的胸膛上,然后将日月宝镜往空中一抛,让所有的积雪变成了千年冰雪,把四姑娘冻得十分坚硬,把魔王撵向死亡。最后,她们终于用自己的生命换来了赞拉河水的平静,让这里的一草一木,一山一水都充满着灵性。
当四姑娘与魔王战斗时,木匠正在为从西方来的一位传扬佛法的弟子修建庙宇,当他听到四姑娘变成了雪山后,十分悲痛。他沿着长平沟往上跑,想见四姑娘最后一面,没想到来到四姑娘仙化的地方,她早已变成了雄伟的雪山。看着圣洁美丽的四姑娘,他淆然泪下,觉得尘世间的事对他已没有什么牵挂。他忽地变成了一道圣洁的白云,终日围绕在四姑娘的山峰上,以表白自己对四姑娘的钟爱。直到今天,他依然守候在山峰之上,人们要见四姑娘真实的面庞十分不易,除非有缘,那四姑娘山峰上的云彩才会打开,让人们一睹仙女的芳容。
最近四川又是地震,又是疫情,加油啊! https://t.cn/R2Wx3sA
相传在一个很久很久的年代,日隆镇有个叫阿郎巴依的小伙子与邻寨的一位姑娘结了婚,生下四个十分美丽的女儿。四个姑娘中,最漂亮的要算四姑娘。她长到16岁时,已有一副让杨柳都羡慕不已的身材,一双让星星都嫉妒的眼睛,一张让野花都羞于开放的脸。三个姐姐都十分偏爱和呵护她。不久从外乡来了一个叫麻尔多拉(也被写为墨尔多)的妖魔,他住在一个山洞里,经常为非作歹,残害生灵。他作恶多端,看见绿的颜色心理就产生毁灭的情绪。他每月要吃掉一个人的心脏,喝掉一个人的血,情绪才能平静下来。所以每到夏季他就要兴妖作法,让所有的庄稼都变为泥泞,让所有的人都无家可归。他打听到阿郎巴依有四个漂亮的女儿,就想将她们占为自己的妻妾。他得知阿郎巴依是樟木寨的护寨人,就十分痛恨,常常在青山绿水的时候,哄骗天河泛滥洪水。为了保卫家园,阿郎巴依毅然同麻尔多拉展开了长期的格斗。不久,阿郎巴依在与魔王麻尔多拉交战时被魔王巧施阴谋害死,并丢失了让魔王害怕的日月宝镜。四姑娘听到这个消息后十分悲痛,年少的她决心替父复仇,她走遍嘉绒地区的所有神山,请求它们教给她降伏魔王的方法,她走遍所有的寺庙,学会对付魔王的手段,然后回到日隆关和魔王进行斗争。四姑娘凭着聪明和智慧几次战胜了魔王,日隆关这个地方又安宁了许久。
与四姑娘住在同一村,有个叫央青达尔吉木匠,他与四姑娘自小在一起,青梅竹马,两小无猜。木匠的手艺远近闻名,他雕的花能开,雕的鸟能飞。他常常以自己的木匠手艺做一些木制东西送给四姑娘,四姑娘也常将自己绣织的腰带和衣物送给他。在一次与魔王的战斗中,四姑娘凭借木匠的帮助将魔王斗得落荒而逃,从此他们悄悄地恋爱着。
可是魔王并不甘心,他欺骗了天上的水母,只要给水母捎个信去,水母就给这里下很大的雨,让这里水涝成灾,老百姓不得安宁。四个姑娘决心象父亲那样同魔王战斗到底,守卫她们的家园。三个姐姐把年龄最小的四姑娘看管起来,她们怕她斗不过魔王。于是先由大姐和丈夫与魔王格斗,不幸的是都被魔王杀害。再由二姐和她的未婚夫与魔王厮杀,还是被魔王戕害。三姐和未婚夫也被魔王制服。四姑娘的三个姐姐一起变成三座大山压在魔王的身上。可是魔王的法力无边,眼看三个姐姐压不住了,四姑娘夺回了日月宝镜赶到,她摇身一变,变成了一座雄伟的大山,坚实地压在魔王的胸膛上,然后将日月宝镜往空中一抛,让所有的积雪变成了千年冰雪,把四姑娘冻得十分坚硬,把魔王撵向死亡。最后,她们终于用自己的生命换来了赞拉河水的平静,让这里的一草一木,一山一水都充满着灵性。
当四姑娘与魔王战斗时,木匠正在为从西方来的一位传扬佛法的弟子修建庙宇,当他听到四姑娘变成了雪山后,十分悲痛。他沿着长平沟往上跑,想见四姑娘最后一面,没想到来到四姑娘仙化的地方,她早已变成了雄伟的雪山。看着圣洁美丽的四姑娘,他淆然泪下,觉得尘世间的事对他已没有什么牵挂。他忽地变成了一道圣洁的白云,终日围绕在四姑娘的山峰上,以表白自己对四姑娘的钟爱。直到今天,他依然守候在山峰之上,人们要见四姑娘真实的面庞十分不易,除非有缘,那四姑娘山峰上的云彩才会打开,让人们一睹仙女的芳容。
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螺杆式空压机具有结构简单、体积小、重量轻的特点,其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点,越来越广泛地应用于矿山行业,成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。
螺杆式空压机九大常见故障分析
1、压缩机机头出口温度或排气温度高
温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。原因有;
(1)温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
(2)环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
(3)温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
(4)油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)
(5)断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
(6)润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
(7)冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污
(8)卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力(目前塘坑设定0.6MPa)。
2、输出排气压力过低
(1)实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
(2)卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
(3)空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
(4)电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
(5)控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
(6)进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
(7)油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
(8)安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
(9)气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
(10)放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
3、输出排气压力过高
(1)进气阀故障。需检修或更换。
(2)加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
(3)压力传感器故障。更换。
(4)卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
4、卸负载频繁
(1)压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为:加载0.5Mpa,卸载0.6Mpa)
(2)压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。
(3)生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。
(4)在压缩机组卸载时,最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。
(5)加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
(6)控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
5、压缩机组加载后一直不卸载
(1)生产的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。
(2)检查连接管网是否存在漏风现象。
(3)检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
(4)检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
(5)检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
(6)检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
6、油耗过大或排出压缩空气含有油分
(1)加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
(2)最小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。
(3)油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。
(4)油器分离器回油管阻塞,检查清洗。
(5)风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。
(6)油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
欢迎咨询无锡翔悦小编
螺杆式空压机九大常见故障分析
1、压缩机机头出口温度或排气温度高
温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。原因有;
(1)温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
(2)环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
(3)温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
(4)油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)
(5)断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
(6)润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
(7)冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污
(8)卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力(目前塘坑设定0.6MPa)。
2、输出排气压力过低
(1)实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
(2)卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
(3)空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
(4)电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
(5)控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
(6)进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
(7)油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
(8)安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
(9)气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
(10)放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
3、输出排气压力过高
(1)进气阀故障。需检修或更换。
(2)加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
(3)压力传感器故障。更换。
(4)卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
4、卸负载频繁
(1)压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为:加载0.5Mpa,卸载0.6Mpa)
(2)压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。
(3)生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。
(4)在压缩机组卸载时,最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。
(5)加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
(6)控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
5、压缩机组加载后一直不卸载
(1)生产的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。
(2)检查连接管网是否存在漏风现象。
(3)检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
(4)检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
(5)检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
(6)检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
6、油耗过大或排出压缩空气含有油分
(1)加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
(2)最小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。
(3)油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。
(4)油器分离器回油管阻塞,检查清洗。
(5)风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。
(6)油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
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螺杆式空压机具有结构简单、体积小、重量轻的特点,其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点,越来越广泛地应用于矿山行业,成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。
螺杆式空压机九大常见故障分析
1、压缩机机头出口温度或排气温度高
温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。原因有;
(1)温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
(2)环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
(3)温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
(4)油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)
(5)断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
(6)润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
(7)冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污
(8)卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力(目前塘坑设定0.6MPa)。
2、输出排气压力过低
(1)实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
(2)卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
(3)空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
(4)电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
(5)控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
(6)进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
(7)油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
(8)安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
(9)气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
(10)放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
3、输出排气压力过高
(1)进气阀故障。需检修或更换。
(2)加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
(3)压力传感器故障。更换。
(4)卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
4、卸负载频繁
(1)压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为:加载0.5Mpa,卸载0.6Mpa)
(2)压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。
(3)生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。
(4)在压缩机组卸载时,最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。
(5)加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
(6)控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
5、压缩机组加载后一直不卸载
(1)生产的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。
(2)检查连接管网是否存在漏风现象。
(3)检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
(4)检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
(5)检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
(6)检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
6、油耗过大或排出压缩空气含有油分
(1)加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
(2)最小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。
(3)油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。
(4)油器分离器回油管阻塞,检查清洗。
(5)风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。
(6)油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油
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螺杆式空压机九大常见故障分析
1、压缩机机头出口温度或排气温度高
温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。原因有;
(1)温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
(2)环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
(3)温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
(4)油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)
(5)断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
(6)润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
(7)冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污
(8)卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力(目前塘坑设定0.6MPa)。
2、输出排气压力过低
(1)实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
(2)卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
(3)空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
(4)电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
(5)控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
(6)进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
(7)油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
(8)安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
(9)气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
(10)放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
3、输出排气压力过高
(1)进气阀故障。需检修或更换。
(2)加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
(3)压力传感器故障。更换。
(4)卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
4、卸负载频繁
(1)压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为:加载0.5Mpa,卸载0.6Mpa)
(2)压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。
(3)生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。
(4)在压缩机组卸载时,最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。
(5)加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
(6)控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
5、压缩机组加载后一直不卸载
(1)生产的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。
(2)检查连接管网是否存在漏风现象。
(3)检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
(4)检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
(5)检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
(6)检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
6、油耗过大或排出压缩空气含有油分
(1)加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
(2)最小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。
(3)油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。
(4)油器分离器回油管阻塞,检查清洗。
(5)风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。
(6)油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油
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