暖通系统防火阀、球阀、安全阀之间的区别？
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防火阀、球阀知识
排烟防火阀类型有以下几种类型：常开型排烟防火阀、常闭型排烟防火阀、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)、自动复位型排烟防火阀。各种排烟防火阀的功能如下所示：
一、常开型排烟防火阀的功能：
1、平时呈常开状态,火灾发生时,由控制中心输出DC24V电源后,阀门自动关闭。
2、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、输出阀门关闭信号,联锁排烟风机停止。
4、手动关闭,手动开启。
二、常闭型排烟防火阀,又名二次动作排烟防火阀的功能：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门迅速开启。
2、输出阀门开启信号,联锁控制消防排烟风机。
3、手动开启,手动复位关闭。
4、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门重新关闭。
三、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)的功能：
1、具有常闭型排烟防火阀的所有功能
2、可远距离手动开启、手动复位关闭。
3、钢绳控制距离标准为6m(超长可定制)
四、自动复位型排烟防火阀：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门自动开启。
2、当管道温度达280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、可手动开启。
4、阀门开启后,无需人工复位,只要输入DC24V电源,阀门可自动复位到原先关闭位置(此功能仅限于温感器未动作前,如温感器动作后需更换温感器尚能使用此功能)。
5、输出阀门开启信号,联锁控制排烟风机启停。
6、如果用记忆合金温感器,可反复使用,无需更换。
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球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
球阀按结构形式可分：
一、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的。
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安全阀、疏水阀阀知识
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安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。
因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意。在不同的规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
有些专用的名词术语易于混淆，为了使广大用户更清楚地了解安全阀，并能正确选用，以下将一些主要名词术语予以说明。
1、安全阀名词术语
（1）安全阀。一种自动阀门。它不借助任何外力，而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
（2）直接载荷式安全阀。一种由直接作用的机械载荷，如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
(3）带动力辅助装置的安全阀。该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵，此类安全阀仍能满足标准要求。
（4）带补充载荷的安全阀。这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力（补充载荷）可由外来能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。
（5）先导式安全阀。一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。
（6）比例式安全阀。一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
（7）全启式安全阀。一种仅在微小开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的安全阀。开启高度不小于1/4 流道直径。
（8）微启式安全阀。是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。开启高度在1/40～1/20 流道直径范围内。
（9）开启压力（额定压力）。安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
（10）排放压力。阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
（11）超过压力。排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
（12）回座压力。排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
（13）启闭压差。开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
（14）背压力。安全阀出口处的压力。
（15）额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。
（16）密封试验压力。进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
（17）开启高度。阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（18）流道面积。指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
（19）流道直径。对应用于流道面积的直径。
（20）帘面积。当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
（21）排放面积。阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
（22）理论排量。是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
（23）排量系数。实际排量与理论排量的比值。
（24）额定排量系数。排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
（25）额定排量。指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
（26）当量计算排量。指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
（27）频跳。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
（28）颤振。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
2.选用原则
（1）蒸汽锅炉安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀。
（2）液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀。
（3）液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀。
（4）采油油井出口（采油树）用安全阀，一般选用先导式安全阀。蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。
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疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
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防火阀、球阀知识
排烟防火阀类型有以下几种类型：常开型排烟防火阀、常闭型排烟防火阀、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)、自动复位型排烟防火阀。各种排烟防火阀的功能如下所示：
一、常开型排烟防火阀的功能：
1、平时呈常开状态,火灾发生时,由控制中心输出DC24V电源后,阀门自动关闭。
2、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、输出阀门关闭信号,联锁排烟风机停止。
4、手动关闭,手动开启。
二、常闭型排烟防火阀,又名二次动作排烟防火阀的功能：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门迅速开启。
2、输出阀门开启信号,联锁控制消防排烟风机。
3、手动开启,手动复位关闭。
4、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门重新关闭。
三、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)的功能：
1、具有常闭型排烟防火阀的所有功能
2、可远距离手动开启、手动复位关闭。
3、钢绳控制距离标准为6m(超长可定制)
四、自动复位型排烟防火阀：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门自动开启。
2、当管道温度达280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、可手动开启。
4、阀门开启后,无需人工复位,只要输入DC24V电源,阀门可自动复位到原先关闭位置(此功能仅限于温感器未动作前,如温感器动作后需更换温感器尚能使用此功能)。
5、输出阀门开启信号,联锁控制排烟风机启停。
6、如果用记忆合金温感器,可反复使用,无需更换。
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球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
球阀按结构形式可分：
一、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的。
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安全阀、疏水阀阀知识
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安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。
因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意。在不同的规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
有些专用的名词术语易于混淆，为了使广大用户更清楚地了解安全阀，并能正确选用，以下将一些主要名词术语予以说明。
1、安全阀名词术语
（1）安全阀。一种自动阀门。它不借助任何外力，而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
（2）直接载荷式安全阀。一种由直接作用的机械载荷，如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
(3）带动力辅助装置的安全阀。该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵，此类安全阀仍能满足标准要求。
（4）带补充载荷的安全阀。这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力（补充载荷）可由外来能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。
（5）先导式安全阀。一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。
（6）比例式安全阀。一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
（7）全启式安全阀。一种仅在微小开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的安全阀。开启高度不小于1/4 流道直径。
（8）微启式安全阀。是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。开启高度在1/40～1/20 流道直径范围内。
（9）开启压力（额定压力）。安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
（10）排放压力。阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
（11）超过压力。排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
（12）回座压力。排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
（13）启闭压差。开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
（14）背压力。安全阀出口处的压力。
（15）额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。
（16）密封试验压力。进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
（17）开启高度。阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（18）流道面积。指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
（19）流道直径。对应用于流道面积的直径。
（20）帘面积。当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
（21）排放面积。阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
（22）理论排量。是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
（23）排量系数。实际排量与理论排量的比值。
（24）额定排量系数。排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
（25）额定排量。指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
（26）当量计算排量。指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
（27）频跳。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
（28）颤振。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
2.选用原则
（1）蒸汽锅炉安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀。
（2）液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀。
（3）液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀。
（4）采油油井出口（采油树）用安全阀，一般选用先导式安全阀。蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。
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疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
####食用菌链孢霉菌杀灭的方法有哪些？###
在食用菌生产过程中可能会遇到链孢霉菌感染的情况，链孢霉菌对食用菌生产影响很大，具有危害范围广、繁殖快、防治困难等，导致菇农损失严重。
什么是链孢霉？
链孢霉又称脉孢霉、红粉菌，是食用菌菌棒发菌过程中常见的一种杂菌。受污染菌棒培养料上，初期长出灰白色或黄白色纤细菌丝，菌丝呈棉絮状，几天后迅速变成桔红色或粉红色的粉状霉层，此霉层蓬松，粉量多，在菌棒接种口或菌袋微孔处的霉层可厚达1 cm。
链孢霉的危害：
链孢霉为害性极大，仅次于绿霉其菌落初为白色，粉粒状，后为毛状，菌丝半透明，有分支，分隔向四周蔓延气生菌丝不规则地向料中生长 分生孢子初为淡蓝色，后逐渐转变为橘红色 链孢霉适于高温 高湿季节繁殖，23天完成一代 粉红色分生孢子为粉末状 数量大个体小随气流漂浮在空气中四处扩散，也可随人体 衣物工具进入培养室，传播力极强 。
危害的范围广：在5℃~35℃广泛温度范围内，在各种培养基质上都能够繁殖，特别在富含糖分的培养基质上最易发生。 繁殖快来势猛：在高温高湿条件下一昼夜就能够形成黄色或粉红色分生孢子团，突破菌袋或菌袋袋口，分生孢子随风到处传播蔓延，在菌袋链孢霉菌低发生率3%~ 5%的情况下，如果不抓紧防治消灭侵染源，几天时间内，菌袋链孢霉菌的发生率就可能迅速发展到20%~30%甚至更高。
损失严重：凡是链孢霉菌污染的菌袋，病情级别高多数为整袋污染，造成成批菌袋被淘汰。
防治困难：一经大面积发生很难控制。链孢霉菌的厚壁孢子能够在培养室、菇房和菇场的地面、墙壁、屋顶、*壤及菇架上能够存活多年，根治起来非常困难。但是如果不彻底根治，第二年第三年仍旧能带来危害。 链孢霉菌的防治策略：根据链孢霉菌的发生流行规律，应该采取预防和综合的防治措施。如果链孢霉菌已经成片发生再来防治就很困难了。预防的措施指消灭或切断初侵染源。这些侵染源主要在未及时处理的栽培下脚料中和未经过彻底消毒的各种培养基质内;除此之外有链孢霉菌发生史的菇场的病残体、*壤、地面、墙壁、房内屋顶、菇架上及空气中也存在链孢霉菌。综合的防治措施指应用物理的、化学的、生物的和农业的等各项综合措施来防治链孢霉菌。
在食用菌生产中，一旦杂菌污染将直接造成培植失败，所以严格控制各个生产环节的微生物。虽然消毒工作十分重要，但大多数的食用菌生产者并不十分清楚消毒灭菌的科学原理和各种消毒方式的优缺点，所以无法制订行之有效的消毒制度，导致日常消毒工作比较随意，消毒效果不理想。食用菌生产消毒需要先了解各个环节的消毒要求和消毒方式的优势，然后选择最合适的方案。
组培实验室：
食用菌培养实验室和接种间是最关键环节，无菌接种工作室和无菌超净工作台是必需的，它可以很大程度的降低组培操作和无菌培养过程中的污染几率。实验室和接种间每1-2周进行一次杀孢子工作，均匀喷洒杀孢子剂杀灭空间内的霉菌等杂菌，控制整理菌落水平。臭氧和紫外线是比较常见的微生物控制方式，是日常控制微生物的有效方式，但需要注意这两种方式主要是控制，其对孢子的杀灭效率有效，应每1-2周采用专用杀孢子剂处理一次。关于甲醛熏蒸。甲醛熏蒸是常用的空间消毒方式，但甲醛属于剧毒，对人体有强致癌效应，应谨慎使用。生态灭菌方法为3%奥克泰士溶液，均匀喷洒，10ml/m3。可以达到彻底杀孢子剂的效果，奥克泰士无色无味，生态型孢子剂，对人体和植物没有任何危害。 操作台与器具灭菌：
无菌操作台、接种机、接种枪等器具需要严格消毒灭菌。目前常用的是75%酒精，浸泡或擦拭方式消毒。酒精的具有较好的杀菌效力且没有残留，是目前最常用的消毒方式，但酒精只有在75%浓度下才具有较好的消毒效果，酒精易挥发，浓度下降后杀菌效力急剧降低，所以酒精的实际使用效果不太理想，存储和成本也较高。与75%酒精对比，使用2%奥克泰士溶液的杀菌效力更高，对真菌、霉菌、细菌等杂菌均具有高效杀灭作用。奥克泰士持久稳定，成分下降对杀菌效力几乎没影响，也是生态无残留的，可以完全代替酒精。奥克泰士可以通过浸泡、喷雾、擦拭等多种方法消毒，在杀菌效力、存储和使用成本上比酒精更具优势。
预冷车间（冷却室）消毒：
灭菌后的料瓶或料袋应采用高压灭菌，然后进入冷却室内冷却。料袋在冷却过程中容易被外界空气中的杂菌污染，所以预冷车间（冷却室）需要严格消毒。 传统消毒方式为甲醛熏蒸或者氯类粉剂烟雾消毒，甲醛熏蒸效果要更好一些，但甲醛剧毒，熏蒸后需要较长时间通风，这容易带来二次污染，也耽误正常的生产。可以采用2%奥克泰士溶液，剂量10ml/m3，均匀喷洒，达到熏蒸消毒效果，杀菌效力要优于甲醛和粉剂烟雾，且奥克泰士没有任何毒性和残留，消毒完毕后可立即进入和使用，确保工作人员身体健康和工作效率。
出菇房消毒： 采用2%奥克泰士溶液，剂量10ml/m3，均匀喷洒。
人员手部消毒： 人员手部消毒 2%奥克泰士溶液，直接洗手或者喷洒到手部。
在食用菌生产过程中可能会遇到链孢霉菌感染的情况，链孢霉菌对食用菌生产影响很大，具有危害范围广、繁殖快、防治困难等，导致菇农损失严重。
什么是链孢霉？
链孢霉又称脉孢霉、红粉菌，是食用菌菌棒发菌过程中常见的一种杂菌。受污染菌棒培养料上，初期长出灰白色或黄白色纤细菌丝，菌丝呈棉絮状，几天后迅速变成桔红色或粉红色的粉状霉层，此霉层蓬松，粉量多，在菌棒接种口或菌袋微孔处的霉层可厚达1 cm。
链孢霉的危害：
链孢霉为害性极大，仅次于绿霉其菌落初为白色，粉粒状，后为毛状，菌丝半透明，有分支，分隔向四周蔓延气生菌丝不规则地向料中生长 分生孢子初为淡蓝色，后逐渐转变为橘红色 链孢霉适于高温 高湿季节繁殖，23天完成一代 粉红色分生孢子为粉末状 数量大个体小随气流漂浮在空气中四处扩散，也可随人体 衣物工具进入培养室，传播力极强 。
危害的范围广：在5℃~35℃广泛温度范围内，在各种培养基质上都能够繁殖，特别在富含糖分的培养基质上最易发生。 繁殖快来势猛：在高温高湿条件下一昼夜就能够形成黄色或粉红色分生孢子团，突破菌袋或菌袋袋口，分生孢子随风到处传播蔓延，在菌袋链孢霉菌低发生率3%~ 5%的情况下，如果不抓紧防治消灭侵染源，几天时间内，菌袋链孢霉菌的发生率就可能迅速发展到20%~30%甚至更高。
损失严重：凡是链孢霉菌污染的菌袋，病情级别高多数为整袋污染，造成成批菌袋被淘汰。
防治困难：一经大面积发生很难控制。链孢霉菌的厚壁孢子能够在培养室、菇房和菇场的地面、墙壁、屋顶、*壤及菇架上能够存活多年，根治起来非常困难。但是如果不彻底根治，第二年第三年仍旧能带来危害。 链孢霉菌的防治策略：根据链孢霉菌的发生流行规律，应该采取预防和综合的防治措施。如果链孢霉菌已经成片发生再来防治就很困难了。预防的措施指消灭或切断初侵染源。这些侵染源主要在未及时处理的栽培下脚料中和未经过彻底消毒的各种培养基质内;除此之外有链孢霉菌发生史的菇场的病残体、*壤、地面、墙壁、房内屋顶、菇架上及空气中也存在链孢霉菌。综合的防治措施指应用物理的、化学的、生物的和农业的等各项综合措施来防治链孢霉菌。
在食用菌生产中，一旦杂菌污染将直接造成培植失败，所以严格控制各个生产环节的微生物。虽然消毒工作十分重要，但大多数的食用菌生产者并不十分清楚消毒灭菌的科学原理和各种消毒方式的优缺点，所以无法制订行之有效的消毒制度，导致日常消毒工作比较随意，消毒效果不理想。食用菌生产消毒需要先了解各个环节的消毒要求和消毒方式的优势，然后选择最合适的方案。
组培实验室：
食用菌培养实验室和接种间是最关键环节，无菌接种工作室和无菌超净工作台是必需的，它可以很大程度的降低组培操作和无菌培养过程中的污染几率。实验室和接种间每1-2周进行一次杀孢子工作，均匀喷洒杀孢子剂杀灭空间内的霉菌等杂菌，控制整理菌落水平。臭氧和紫外线是比较常见的微生物控制方式，是日常控制微生物的有效方式，但需要注意这两种方式主要是控制，其对孢子的杀灭效率有效，应每1-2周采用专用杀孢子剂处理一次。关于甲醛熏蒸。甲醛熏蒸是常用的空间消毒方式，但甲醛属于剧毒，对人体有强致癌效应，应谨慎使用。生态灭菌方法为3%奥克泰士溶液，均匀喷洒，10ml/m3。可以达到彻底杀孢子剂的效果，奥克泰士无色无味，生态型孢子剂，对人体和植物没有任何危害。 操作台与器具灭菌：
无菌操作台、接种机、接种枪等器具需要严格消毒灭菌。目前常用的是75%酒精，浸泡或擦拭方式消毒。酒精的具有较好的杀菌效力且没有残留，是目前最常用的消毒方式，但酒精只有在75%浓度下才具有较好的消毒效果，酒精易挥发，浓度下降后杀菌效力急剧降低，所以酒精的实际使用效果不太理想，存储和成本也较高。与75%酒精对比，使用2%奥克泰士溶液的杀菌效力更高，对真菌、霉菌、细菌等杂菌均具有高效杀灭作用。奥克泰士持久稳定，成分下降对杀菌效力几乎没影响，也是生态无残留的，可以完全代替酒精。奥克泰士可以通过浸泡、喷雾、擦拭等多种方法消毒，在杀菌效力、存储和使用成本上比酒精更具优势。
预冷车间（冷却室）消毒：
灭菌后的料瓶或料袋应采用高压灭菌，然后进入冷却室内冷却。料袋在冷却过程中容易被外界空气中的杂菌污染，所以预冷车间（冷却室）需要严格消毒。 传统消毒方式为甲醛熏蒸或者氯类粉剂烟雾消毒，甲醛熏蒸效果要更好一些，但甲醛剧毒，熏蒸后需要较长时间通风，这容易带来二次污染，也耽误正常的生产。可以采用2%奥克泰士溶液，剂量10ml/m3，均匀喷洒，达到熏蒸消毒效果，杀菌效力要优于甲醛和粉剂烟雾，且奥克泰士没有任何毒性和残留，消毒完毕后可立即进入和使用，确保工作人员身体健康和工作效率。
出菇房消毒： 采用2%奥克泰士溶液，剂量10ml/m3，均匀喷洒。
人员手部消毒： 人员手部消毒 2%奥克泰士溶液，直接洗手或者喷洒到手部。
###化妆品生产管道罐体消毒杀菌常用的方法！###
在化妆品生产中，消毒的作用是保护产品，使之免受微生物污染，延长产品的货架寿命；确保产品的安全性，防止消费者因使用受微生物污染的产品而引起可能的感染。
化妆品生产中，生产管道，相比其它生产环节，杀菌消毒难度较大，不易彻底杀灭管道内部的微生物，生物膜等。目前市场上销售的杀菌剂，很大一部分存在的主要问题是：管道内微生物清除了，但又造成管道内有残留，有异味，有需要用其他产品进一步中和。这样，就会给生产企业带来麻烦，增加很多程序，造成人力物力的消耗。那化妆品管道如何进行消毒呢？
蒸汽消毒：
采用蒸汽消毒时，被消毒的设备必须是耐热的，消毒的效果与接触时间有关，敞口容器消毒一般需要30min，如果是耐压容器，使用高压消毒，接触时间可适当缩短至5～15min。蒸汽消毒的优点是效果好，消毒后不需冲洗，缺点是能源消耗较大，要有锅炉。同一类型的消毒方法还有热水消毒，用90℃的热水进行循环，对管路消毒较合适。
化学消毒：
传统的化学消毒是利用各种化学消毒剂进行消毒，是一种冷消毒，不需加热。常用于化妆品管道与设备的化学消毒剂有乙醇、二氧化氯、过氧乙酸、次氯酸钠等，采用化学消毒剂对设备和管道进行消毒，必须充分了解设备的材质和消毒剂的性能，按照合适的消毒剂浓度和作用时间，保证消毒效果。
乙醇消毒：
乙醇为中效消毒剂，能杀灭细菌繁殖体、结核杆菌及大多数真菌和病毒，缺点是不能杀灭细菌芽胞。
二氧化氯：
二氧化氯是一种高效消毒剂，具有高效、广谱的杀菌作用。能使微生物蛋白质中的氨基酸氧化分解，导致氨基酸链断裂，蛋白质失去功能，使微生物死亡，缺点是机物对该消毒剂有一定的影响，对碳钢、铝、不锈钢等有腐蚀性，杀菌效果多受活化剂浓度和活化时间的影响。
过氧乙酸：
过氧乙酸又叫过醋酸，它是目前所有化学消毒剂中比较突出的一种消毒剂。属高效消毒剂，依靠强大的氧化作用使酶失去活性，造成微生物死亡。缺点是高浓度稳定但浓度超过45%时，剧烈振荡或加热可引起爆炸；有腐蚀和漂白作用；有强烈酸味，对皮肤粘膜有明显的刺激。
次氯酸钠：
次氯酸钠能通过扩散到带负电荷的菌体表面，并通过细胞壁穿透到菌体内部起氧化作用，破坏细菌的磷酸脱氢酶，使糖代谢失衡而致细菌死亡；缺点是不稳定，有效氯易丧失；对织物有漂白作用；有腐蚀性；易受机物，pH等的影响。
综合上述:随着化妆品行业的发展，人们已经逐步懂得了微生物污染的重要性。在生产中使用消毒剂消毒，已经成为消毒的主要方式。但在实践生产中，实际情况比较复杂，蒸汽消毒虽然效果好，但能源消耗较大，成本高。传统化学消毒不虽然各有各的性能，但都会有一些负面的作用。那么有没有一种消毒剂成本低，无色无味无毒无残留无腐蚀性，对人体没有危害，不受环境，PH的影响，消毒后不需冲洗。能结合蒸汽消毒与化学消毒二合一的产品呢。奥克泰士的出现，让这一切变成了现实。
德国奥克泰士消毒杀菌剂
奥克泰士 奥克泰士是进口德国，专为化妆品消毒清洗设计，配合空间、环境、物表等可达到化妆品企业消毒灭菌的要求，近来深受化妆品企业的青睐。奥克泰士清洗消毒剂是由食品级过氧化氢和银离子组成的复合型溶剂，食品级无色无味无毒无残留型，在欧盟已注册商标，并获得多个国际权威机构的认证，如IFS国际食品标准认证、欧盟EMAS检测认证、德国莱茵TUV认证、ISO9001、ISO14001管理体系认证等。
奥克泰士是目前国际上公认的高效、广谱、快速、安全、无残留、不污染环境的杀菌消毒剂。它对人无害，无致癌、致畸、致突变性，是一种安全可靠的消毒剂。产品的主要成分是过氧化氢 银离子，是一款高效广谱的化妆品专用消毒杀菌剂，能够高效杀灭化妆品各生产关节中的细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、病毒在内的所有类型的微生物，彻底解决因微生物污染所面临的困扰。
奥克泰士采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。奥克泰士在国外的化妆品行业中有几十年的应用历史，食品级过氧化氢 银离子复合型清洗消毒剂上世纪末在我国还很陌生，化妆品行业应用也不广泛。随着我国对外开放的步伐不断的加快，以及我国政府和广大的消费者对健康的意识逐步加强，市场对奥克泰士的需求也越来越明显的增多。尤其是化妆品行业的无菌包装、空间消毒、环境消毒、清洗容器、管道等对奥克泰士的要求十分强烈。这也是因为奥克泰士无毒无味无残留的特性和高效的杀菌效果以及应用前景的广阔决定了市场的选择.之前国内还一直没有生产食品级过氧化氢 银离子复合型消毒剂的生产厂家。所以，济南辰宇环保科技有限公司抓住市场机遇，引进德国原装进口消毒剂，奥克泰士。彻底解决了传统消毒剂在化妆品行业应用带来的弊端。
奥克泰士消毒杀菌剂的特点
1、完全环保，完全生物可分解，对人体无害，无腐蚀性，无残留，无抗药性。
2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了化妆品生产过程中，不会发生二次污染。
3、杀灭细菌、真菌、病毒、阿米巴原虫等各种类型致病微生物
4、清除管道生物膜和藻类，并抑制藻类重生，保持管道长期持久洁净
5、防治微生物和藻类重复污染
6、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌
7、应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。
8、应用简便，无需特殊装置 9、与现有采用二氧化氯、季胺盐类、溴氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染情度以及杀菌能力都有大幅度提高。
在化妆品生产中，消毒的作用是保护产品，使之免受微生物污染，延长产品的货架寿命；确保产品的安全性，防止消费者因使用受微生物污染的产品而引起可能的感染。
化妆品生产中，生产管道，相比其它生产环节，杀菌消毒难度较大，不易彻底杀灭管道内部的微生物，生物膜等。目前市场上销售的杀菌剂，很大一部分存在的主要问题是：管道内微生物清除了，但又造成管道内有残留，有异味，有需要用其他产品进一步中和。这样，就会给生产企业带来麻烦，增加很多程序，造成人力物力的消耗。那化妆品管道如何进行消毒呢？
蒸汽消毒：
采用蒸汽消毒时，被消毒的设备必须是耐热的，消毒的效果与接触时间有关，敞口容器消毒一般需要30min，如果是耐压容器，使用高压消毒，接触时间可适当缩短至5～15min。蒸汽消毒的优点是效果好，消毒后不需冲洗，缺点是能源消耗较大，要有锅炉。同一类型的消毒方法还有热水消毒，用90℃的热水进行循环，对管路消毒较合适。
化学消毒：
传统的化学消毒是利用各种化学消毒剂进行消毒，是一种冷消毒，不需加热。常用于化妆品管道与设备的化学消毒剂有乙醇、二氧化氯、过氧乙酸、次氯酸钠等，采用化学消毒剂对设备和管道进行消毒，必须充分了解设备的材质和消毒剂的性能，按照合适的消毒剂浓度和作用时间，保证消毒效果。
乙醇消毒：
乙醇为中效消毒剂，能杀灭细菌繁殖体、结核杆菌及大多数真菌和病毒，缺点是不能杀灭细菌芽胞。
二氧化氯：
二氧化氯是一种高效消毒剂，具有高效、广谱的杀菌作用。能使微生物蛋白质中的氨基酸氧化分解，导致氨基酸链断裂，蛋白质失去功能，使微生物死亡，缺点是机物对该消毒剂有一定的影响，对碳钢、铝、不锈钢等有腐蚀性，杀菌效果多受活化剂浓度和活化时间的影响。
过氧乙酸：
过氧乙酸又叫过醋酸，它是目前所有化学消毒剂中比较突出的一种消毒剂。属高效消毒剂，依靠强大的氧化作用使酶失去活性，造成微生物死亡。缺点是高浓度稳定但浓度超过45%时，剧烈振荡或加热可引起爆炸；有腐蚀和漂白作用；有强烈酸味，对皮肤粘膜有明显的刺激。
次氯酸钠：
次氯酸钠能通过扩散到带负电荷的菌体表面，并通过细胞壁穿透到菌体内部起氧化作用，破坏细菌的磷酸脱氢酶，使糖代谢失衡而致细菌死亡；缺点是不稳定，有效氯易丧失；对织物有漂白作用；有腐蚀性；易受机物，pH等的影响。
综合上述:随着化妆品行业的发展，人们已经逐步懂得了微生物污染的重要性。在生产中使用消毒剂消毒，已经成为消毒的主要方式。但在实践生产中，实际情况比较复杂，蒸汽消毒虽然效果好，但能源消耗较大，成本高。传统化学消毒不虽然各有各的性能，但都会有一些负面的作用。那么有没有一种消毒剂成本低，无色无味无毒无残留无腐蚀性，对人体没有危害，不受环境，PH的影响，消毒后不需冲洗。能结合蒸汽消毒与化学消毒二合一的产品呢。奥克泰士的出现，让这一切变成了现实。
德国奥克泰士消毒杀菌剂
奥克泰士 奥克泰士是进口德国，专为化妆品消毒清洗设计，配合空间、环境、物表等可达到化妆品企业消毒灭菌的要求，近来深受化妆品企业的青睐。奥克泰士清洗消毒剂是由食品级过氧化氢和银离子组成的复合型溶剂，食品级无色无味无毒无残留型，在欧盟已注册商标，并获得多个国际权威机构的认证，如IFS国际食品标准认证、欧盟EMAS检测认证、德国莱茵TUV认证、ISO9001、ISO14001管理体系认证等。
奥克泰士是目前国际上公认的高效、广谱、快速、安全、无残留、不污染环境的杀菌消毒剂。它对人无害，无致癌、致畸、致突变性，是一种安全可靠的消毒剂。产品的主要成分是过氧化氢 银离子，是一款高效广谱的化妆品专用消毒杀菌剂，能够高效杀灭化妆品各生产关节中的细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、病毒在内的所有类型的微生物，彻底解决因微生物污染所面临的困扰。
奥克泰士采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。奥克泰士在国外的化妆品行业中有几十年的应用历史，食品级过氧化氢 银离子复合型清洗消毒剂上世纪末在我国还很陌生，化妆品行业应用也不广泛。随着我国对外开放的步伐不断的加快，以及我国政府和广大的消费者对健康的意识逐步加强，市场对奥克泰士的需求也越来越明显的增多。尤其是化妆品行业的无菌包装、空间消毒、环境消毒、清洗容器、管道等对奥克泰士的要求十分强烈。这也是因为奥克泰士无毒无味无残留的特性和高效的杀菌效果以及应用前景的广阔决定了市场的选择.之前国内还一直没有生产食品级过氧化氢 银离子复合型消毒剂的生产厂家。所以，济南辰宇环保科技有限公司抓住市场机遇，引进德国原装进口消毒剂，奥克泰士。彻底解决了传统消毒剂在化妆品行业应用带来的弊端。
奥克泰士消毒杀菌剂的特点
1、完全环保，完全生物可分解，对人体无害，无腐蚀性，无残留，无抗药性。
2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了化妆品生产过程中，不会发生二次污染。
3、杀灭细菌、真菌、病毒、阿米巴原虫等各种类型致病微生物
4、清除管道生物膜和藻类，并抑制藻类重生，保持管道长期持久洁净
5、防治微生物和藻类重复污染
6、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌
7、应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。
8、应用简便，无需特殊装置 9、与现有采用二氧化氯、季胺盐类、溴氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染情度以及杀菌能力都有大幅度提高。
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