西安高新区：持续完善主导产业链条 加快推进“55611”产业壮大成势
7月20日下午，西安市2022年二季度重点项目观摩活动走进西安高新区，先后观摩比亚迪新能源汽车零部件项目、众迪年产12Gwh新型动力电池项目、中电科20所现代导航产业基地（二期）、天承生物医药项目、秦创原草堂科创园二期项目等五个重点项目，现场感受重点项目如火如荼建设的澎湃之力。
今年以来，西安高新区坚决贯彻党中央“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”的重大要求，按照省市十四次党代会部署要求，高效统筹疫情防控和经济社会发展，不断提升重点项目建设速度和质效。二季度，西安高新区86个市级重点在建项目完成投资527亿元，完成年计划投资的70%。其中，先进制造业项目完成投资259亿元；新开工项目92个，总投资1590亿元，包括先进制造业项目40个，总投资473亿元，为下半年稳增长奠定了坚实基础。
当天，观摩团一行在西安高新区丝路科学城区域沿西太路南下，先后经过中央创新区、秦创原集成电路加速器、草堂科技产业园，经过之处沿线一个个拔地而起的项目，让人感到振奋不已。而走进本次观摩的五个重点项目，现场机器轰鸣作业，头戴安全帽的工人们有条不紊施工，更是让人感受到高新区产业发展的强劲动能。
据介绍，本次观摩的五个重点项目科技含量高、投资力度大、建设进度快、引领带动作用强，建成后将对于进一步完善西安高新区新能源汽车、生物医药、电子信息等产业链条，助力“55611”产业体系壮大成势，争创秦创原建设使命践行区、核心引擎区、示范样板区均具有重要的意义。
年产12Gwh新型动力电池扩产项目
项目一期已建成 正进行设备安装调试
项目介绍：该项目由西安众迪锂电池有限公司投资建设，总投资额70亿元，年度投资21亿元。项目占地1000亩，总建筑面积约60万平米，主要建设新型动力电池CELL、PACK生产线及其配套零部件，建成后将形成新型动力电池产能约12GWh。
项目亮点：项目建成后将为比亚迪新能源乘用车及外部整车制造企业提供高品质动力电池。项目技术含量高、投资强度大，对完善陕西省、西安市新能源产业链条、提升新能源汽车产业本地配套能力具有重大的促进作用；建成后预计年产值120亿元，带动就业约4000人。
项目进展：该项目1-6月完成投资14.5亿元，完成年计划投资的69% ；目前一期已经建成，开始设备安装调试。
比亚迪新能源汽车零部件增产扩能项目
建成后预计年产值700亿元 可带动2万人就业
项目介绍：该项目由比亚迪汽车有限公司投资150亿元建设，年度投资额52亿元。项目总占地3909亩，分为两个地块。其中，地块一位于草堂科技产业园，投资60亿元，占地约1019亩，主要建设电动总成工厂、电机工厂、精工中心、齿轮工厂、电控工厂、电源工厂、制动器工厂等新能源汽车核心零部件生产工厂等。地块二位于集贤产业园，投资90亿元，占地约2890亩，主要建设电动总成工厂、电机工厂、精工中心、齿轮工厂、电控工厂、电源工厂、制动器工厂等新能源汽车核心零部件生产工厂以及为比亚迪西安研发中心配套的高速试车跑道等。
项目亮点：项目建成后将极大地提升比亚迪新能源汽车制造能力，完善陕西省、西安市新能源汽车产业链配套能力；项目建成后预计年产值700亿元，带动就业约2万人。
项目进展：项目1-6月完成投资33亿元，完成年计划投资的 63.5% ；目前部分单体主体已完工，开始设备安装。
现代导航产业基地（二期）项目
建成后可提升北斗相关行业创新研发与应用能力
项目介绍：该项目由中国电子科技集团公司第二十研究所投资建设，总投资额7.3亿元，主要建设卫星导航、通用航空、海用电子、共性技术、生产试验等中心，配套建设信息化和安全防范等基础设施。
项目亮点：项目建成后将完善中电科20所在位置服务、通用航空、海洋电子等主导产业的产品型谱，实现产品规模化生产，推动北斗在智慧城市、安全政务、通用航空、海洋电子等行业的创新研发与应用能力提升；项目建成后预计年产值23亿元，带动就业1800人。
项目进展：项目1-6月完成投资1.35亿元，完成年计划投资的61%；目前正进行主体施工。
高新区草堂科技产业基地科创园二期项目
建成后预计入驻企业40余家 形成产值约80亿元
项目介绍：该项目总投资31亿元，占地面积约158亩，总建筑面积约15万平方米，投资强度约1962万元/亩。目前，已引进北京三强核力辐射工程技术有限公司、西安博瓦工业自动化、上海和达、西安航峰检测等企业。
项目亮点：项目建成后将吸引生物医药、电子信息、先进制造、新能源汽车四大产业相关配套企业入驻，进一步完善高新区工业基础设施配套，提升产业聚集效应，发挥产业强链延链作用，为中小微企业发展提供空间、配套保障以及政策支持。项目建成后，预计入驻企业40余家，形成产值约80亿元，带动就业约3000人。
项目进展：项目一区主体结构施工已完成，计划今年三季度投用；二区计划三季度开工建设。
天承杜仲叶资源综合开发项目
项目主体已封顶 计划年底基本建成投产
项目介绍：该项目由陕西天承生物科技股份有限公司投资6.8亿元建设，主要建设杜仲叶系列加工产品生产线，包括杜仲纯植物保健饮料生产线、杜仲浓缩底浆生产线、杜仲浸膏粉生产线，杜仲咖啡固体保健饮料生产线等，采用瑞典杀菌系统、法国灌装旋一体机，同时配套建设研发化验中心等相应的公用辅助设施。
项目亮点：项目将打造全国植物保健饮料知名品牌，建成集原材料种植、技术研发、生产加工、销售为一体，以开发杜仲纯植物系列保健食品为主的西北最大杜仲产品生产企业。投产后第一年可生产10.9万吨杜仲系列产品，预计年产值10亿元，带动就业2000人。
项目进展：项目1-6月完成投资0.85亿元，完成年计划投资的65% ；项目主体已全部封顶，正进行装修施工，计划年底基本建成投产。
7月20日下午，西安市2022年二季度重点项目观摩活动走进西安高新区，先后观摩比亚迪新能源汽车零部件项目、众迪年产12Gwh新型动力电池项目、中电科20所现代导航产业基地（二期）、天承生物医药项目、秦创原草堂科创园二期项目等五个重点项目，现场感受重点项目如火如荼建设的澎湃之力。
今年以来，西安高新区坚决贯彻党中央“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”的重大要求，按照省市十四次党代会部署要求，高效统筹疫情防控和经济社会发展，不断提升重点项目建设速度和质效。二季度，西安高新区86个市级重点在建项目完成投资527亿元，完成年计划投资的70%。其中，先进制造业项目完成投资259亿元；新开工项目92个，总投资1590亿元，包括先进制造业项目40个，总投资473亿元，为下半年稳增长奠定了坚实基础。
当天，观摩团一行在西安高新区丝路科学城区域沿西太路南下，先后经过中央创新区、秦创原集成电路加速器、草堂科技产业园，经过之处沿线一个个拔地而起的项目，让人感到振奋不已。而走进本次观摩的五个重点项目，现场机器轰鸣作业，头戴安全帽的工人们有条不紊施工，更是让人感受到高新区产业发展的强劲动能。
据介绍，本次观摩的五个重点项目科技含量高、投资力度大、建设进度快、引领带动作用强，建成后将对于进一步完善西安高新区新能源汽车、生物医药、电子信息等产业链条，助力“55611”产业体系壮大成势，争创秦创原建设使命践行区、核心引擎区、示范样板区均具有重要的意义。
年产12Gwh新型动力电池扩产项目
项目一期已建成 正进行设备安装调试
项目介绍：该项目由西安众迪锂电池有限公司投资建设，总投资额70亿元，年度投资21亿元。项目占地1000亩，总建筑面积约60万平米，主要建设新型动力电池CELL、PACK生产线及其配套零部件，建成后将形成新型动力电池产能约12GWh。
项目亮点：项目建成后将为比亚迪新能源乘用车及外部整车制造企业提供高品质动力电池。项目技术含量高、投资强度大，对完善陕西省、西安市新能源产业链条、提升新能源汽车产业本地配套能力具有重大的促进作用；建成后预计年产值120亿元，带动就业约4000人。
项目进展：该项目1-6月完成投资14.5亿元，完成年计划投资的69% ；目前一期已经建成，开始设备安装调试。
比亚迪新能源汽车零部件增产扩能项目
建成后预计年产值700亿元 可带动2万人就业
项目介绍：该项目由比亚迪汽车有限公司投资150亿元建设，年度投资额52亿元。项目总占地3909亩，分为两个地块。其中，地块一位于草堂科技产业园，投资60亿元，占地约1019亩，主要建设电动总成工厂、电机工厂、精工中心、齿轮工厂、电控工厂、电源工厂、制动器工厂等新能源汽车核心零部件生产工厂等。地块二位于集贤产业园，投资90亿元，占地约2890亩，主要建设电动总成工厂、电机工厂、精工中心、齿轮工厂、电控工厂、电源工厂、制动器工厂等新能源汽车核心零部件生产工厂以及为比亚迪西安研发中心配套的高速试车跑道等。
项目亮点：项目建成后将极大地提升比亚迪新能源汽车制造能力，完善陕西省、西安市新能源汽车产业链配套能力；项目建成后预计年产值700亿元，带动就业约2万人。
项目进展：项目1-6月完成投资33亿元，完成年计划投资的 63.5% ；目前部分单体主体已完工，开始设备安装。
现代导航产业基地（二期）项目
建成后可提升北斗相关行业创新研发与应用能力
项目介绍：该项目由中国电子科技集团公司第二十研究所投资建设，总投资额7.3亿元，主要建设卫星导航、通用航空、海用电子、共性技术、生产试验等中心，配套建设信息化和安全防范等基础设施。
项目亮点：项目建成后将完善中电科20所在位置服务、通用航空、海洋电子等主导产业的产品型谱，实现产品规模化生产，推动北斗在智慧城市、安全政务、通用航空、海洋电子等行业的创新研发与应用能力提升；项目建成后预计年产值23亿元，带动就业1800人。
项目进展：项目1-6月完成投资1.35亿元，完成年计划投资的61%；目前正进行主体施工。
高新区草堂科技产业基地科创园二期项目
建成后预计入驻企业40余家 形成产值约80亿元
项目介绍：该项目总投资31亿元，占地面积约158亩，总建筑面积约15万平方米，投资强度约1962万元/亩。目前，已引进北京三强核力辐射工程技术有限公司、西安博瓦工业自动化、上海和达、西安航峰检测等企业。
项目亮点：项目建成后将吸引生物医药、电子信息、先进制造、新能源汽车四大产业相关配套企业入驻，进一步完善高新区工业基础设施配套，提升产业聚集效应，发挥产业强链延链作用，为中小微企业发展提供空间、配套保障以及政策支持。项目建成后，预计入驻企业40余家，形成产值约80亿元，带动就业约3000人。
项目进展：项目一区主体结构施工已完成，计划今年三季度投用；二区计划三季度开工建设。
天承杜仲叶资源综合开发项目
项目主体已封顶 计划年底基本建成投产
项目介绍：该项目由陕西天承生物科技股份有限公司投资6.8亿元建设，主要建设杜仲叶系列加工产品生产线，包括杜仲纯植物保健饮料生产线、杜仲浓缩底浆生产线、杜仲浸膏粉生产线，杜仲咖啡固体保健饮料生产线等，采用瑞典杀菌系统、法国灌装旋一体机，同时配套建设研发化验中心等相应的公用辅助设施。
项目亮点：项目将打造全国植物保健饮料知名品牌，建成集原材料种植、技术研发、生产加工、销售为一体，以开发杜仲纯植物系列保健食品为主的西北最大杜仲产品生产企业。投产后第一年可生产10.9万吨杜仲系列产品，预计年产值10亿元，带动就业2000人。
项目进展：项目1-6月完成投资0.85亿元，完成年计划投资的65% ；项目主体已全部封顶，正进行装修施工，计划年底基本建成投产。
#新时代的贵州人# （他们是普普通通的贵州人，在他们身上，你能看到迎难而上的勇气、主动作为的志气、开拓创新的锐气；从他们的故事里，你能读懂“团结奋进、拼搏创新、苦干实干、后发赶超”的新时代贵州精神。因为，他们是新时代的贵州人。）
杨延，男，汉族，现年53岁，中共党员，轧钢高级工程师，全国劳动模范，国家级“劳模示范性创新工作室”领衔人。
从学生娃成长为轧钢高级工程师、全国劳动模范、贵州省第八届优秀青年科技工作者、首钢工匠、六盘水市第三届市管专家，杨延一生痴情轧钢梦，燃尽青春只为证明“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。
奋楫争先，学生娃追逐轧钢梦
1991年，杨延从华东冶金学院毕业，分配到水钢原第二轧钢厂工作，从此与轧钢工艺结下了不解之缘。
虽然水钢原二轧厂从欧洲引进的是二手小型材轧线，但其技术水平在当时国内仍属领先，并填补了贵州钢铁行业建筑用材的空白。进厂之初，杨延被安排在生产一线的加热炉操作工岗位工作。年少轻狂的他，面对理想与现实的落差，也曾彷徨，也曾迷惘，但他终究选择了一条不甘平庸的道路。那些日子，凭着对专业的热爱和永不服输的劲头，他没完没了的“为什么”让老师傅们又爱又怕，他遇到问题时没日没夜地啃书本找答案，令工友们百思不得其解。很快，他便熟练掌握了加热炉的操作技能，成为第一个独立驾驭洋设备的学生娃。
然而，洋设备虽好，却时常面临原厂备件短缺，自行加工又没有图纸的窘境。他便主动请缨，从最初“依葫芦画瓢”地测绘和设计工艺备件入手，不断积累和总结，逐渐成为生产线国产化改造的骨干。1998年，杨延同志调任生产技术科技术员岗位工作，为提高工作效率，他大胆放弃传统图板绘图的方式，自学掌握了在386电脑上用软件制图的方法，从此，洋设备国产化改造进入了快车道，他也迈向了追梦的新征程。
敢想敢干，“切分王子”轧出争气钢
在外行人看来，棒材切分轧制就像一块面皮瞬间被轧成几根面条一样简单，然而，时处90年代初的中国轧钢业，把一根钢坯切分轧制成两根或两根以上成品的切分技术尚属“高科技”，是国外先进企业的核心机密。
世上无难事，只怕有心人。看着花重金从国外买来的切分轧制技术，在同能耗前提下，可以提升产量30%以上，减少能耗15%左右的现实，杨延是既佩服又不服气，“外国人能做得出来，咱中国人为什么不可以？”自此，他就与棒材切分工艺“杠”上了。
2001年初，杨延开启了自主研发二线切分工艺的“攻坚之旅”。为了心中“不想证明自己不行，不想证明中国人不行”的信念，他像个高速旋转的陀螺，白天夜晚连轴转，有时一干就是两三天，最后，他怕回家太晚影响家人休息，干脆把被子搬到了办公室。
从研发到设计，从试轧到工艺改进，经过一年的努力，Φ18mm和Φ20mm圆钢二线切分轧制技术终于研发成功并获得国家专利，当年水钢单线钢材产量提高38%，吨钢综合能源节约15%以上，年直接经济效益达1400万元。
事实证明，“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。2001年，杨延先后完成了φ20mm、φ22mm两个规格2线切分工艺设计，每年为企业创造直接经济效益达1000万元以上。同年，他把目标瞄向了更为前沿的4线切分轧制工艺技术，不仅设计出了φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺路线和孔型系统，还设计出了最关键的切分工艺件。经过不断优化改进，φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺取得圆满成功，填补了国内自主开发空白，并赢得了业内“切分王子”的美誉。
紧接着，杨延又向有“轧钢工艺顶峰”之称的5线切分工艺技术和φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术发起挑战，并于2018年，先后成功实现常态化批量生产。其中，φ10mm、φ12mm热轧带肋钢筋5线切分工艺，创造了国内同行率先自主开发棒材5线切分的先河，技术经济指标达到同行先进水平，φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术，每年可创直接经济效益400万元以上，该工艺技术属国内首创。
矢志不渝，誓让钢铁更坚强
2008年8月，中央电视台、中国冶金报等媒体刊播水钢抗震钢筋研发和营销专题新闻。随后，国内多家报刊网站给予关注，水钢抗震钢产品横空问世，为我国提高建筑抗震级别提供了技术和产品支持。这一成果，就是杨延领衔的技术团队和上游铁钢冶炼技术人员的智慧结晶。
30年的工作经历，是杨延同志敬业奉献的缩影，也是他和他的同事们致力于高技术含量、高附加值产品研发生产的写照。
2008年，杨延同志对高线品种钢轧制工艺进行优化，解决了SWRH82B钢绞线轧制过程中的控冷工艺和产品性能稳定性的难题。产品性能达到国际一流水平，得到用户一致好评，成为国内知名厂家战略合作伙伴。
2014年，他参与完成φ14mmKYSWRH82B工艺设计工作，产品各项指标达到国内同行领先水平，极大增强了水钢公司产品的市场竞争力。
2018年，他参与的贵州省重大专项课题《高性能钢筋产业化及在高墩大跨径桥梁中的应用》及贵州省工业和信息化发展专项资金计划《高强度矿山用钢的研究与开发》项目，较好地完成其承担的工艺方案制定、工艺设计、现场技术指导等工作。项目通过贵州省组织的专家组验收。同年，他完成了φ18mm、φ20mm，φ22mm、φ25mm热轧带肋钢筋2线切分工艺路线的优化，使4个规格生产工艺由4套孔型从系统从K3孔简化为2套孔型系统，减少了每个规格7对轧辊储备量和轧辊车削量，降低了规格改换的工艺作业时间和一线作业劳动强度，每年可创直接经济效益300万元以上。该工艺技术为行业首创。
近年来，杨延同志在承担本单位技术研发工作的同时，肩负起培养技术后备人才的重任，他利用其领衔的国家级“劳模示范性创新工作室”平台，广泛吸纳一线职工加入创新团队，参与技术进步、小改小革等活动，让他们在实践中不断磨砺成长，不断夯实推动水钢高质量发展的人才基石。创新工作室先后培养出3名高级工程师，4名工程师，4名高级技师，7名技师，6名优秀同志被选拔到公司管理部门和事业部作业区管理岗位工作。
杨延同志以共产党员的初心，始终践行着为国争光，为企谋利的使命担当，成全了自己的轧钢梦想，也捍卫了水钢在国内轧钢行业的技术领先地位。同事们津津乐道的是在杨延同志敬业奉献的示范引领下，水钢攻克了一个又一个轧钢工艺技术难题，缔造了一个又一个自主研发的传奇，爱莫能助的却是他满不在意的稀疏的白发和积劳成疾的身体，可他仍乐此不疲地奔跑在追梦的路上。
来源：动静贵州
杨延，男，汉族，现年53岁，中共党员，轧钢高级工程师，全国劳动模范，国家级“劳模示范性创新工作室”领衔人。
从学生娃成长为轧钢高级工程师、全国劳动模范、贵州省第八届优秀青年科技工作者、首钢工匠、六盘水市第三届市管专家，杨延一生痴情轧钢梦，燃尽青春只为证明“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。
奋楫争先，学生娃追逐轧钢梦
1991年，杨延从华东冶金学院毕业，分配到水钢原第二轧钢厂工作，从此与轧钢工艺结下了不解之缘。
虽然水钢原二轧厂从欧洲引进的是二手小型材轧线，但其技术水平在当时国内仍属领先，并填补了贵州钢铁行业建筑用材的空白。进厂之初，杨延被安排在生产一线的加热炉操作工岗位工作。年少轻狂的他，面对理想与现实的落差，也曾彷徨，也曾迷惘，但他终究选择了一条不甘平庸的道路。那些日子，凭着对专业的热爱和永不服输的劲头，他没完没了的“为什么”让老师傅们又爱又怕，他遇到问题时没日没夜地啃书本找答案，令工友们百思不得其解。很快，他便熟练掌握了加热炉的操作技能，成为第一个独立驾驭洋设备的学生娃。
然而，洋设备虽好，却时常面临原厂备件短缺，自行加工又没有图纸的窘境。他便主动请缨，从最初“依葫芦画瓢”地测绘和设计工艺备件入手，不断积累和总结，逐渐成为生产线国产化改造的骨干。1998年，杨延同志调任生产技术科技术员岗位工作，为提高工作效率，他大胆放弃传统图板绘图的方式，自学掌握了在386电脑上用软件制图的方法，从此，洋设备国产化改造进入了快车道，他也迈向了追梦的新征程。
敢想敢干，“切分王子”轧出争气钢
在外行人看来，棒材切分轧制就像一块面皮瞬间被轧成几根面条一样简单，然而，时处90年代初的中国轧钢业，把一根钢坯切分轧制成两根或两根以上成品的切分技术尚属“高科技”，是国外先进企业的核心机密。
世上无难事，只怕有心人。看着花重金从国外买来的切分轧制技术，在同能耗前提下，可以提升产量30%以上，减少能耗15%左右的现实，杨延是既佩服又不服气，“外国人能做得出来，咱中国人为什么不可以？”自此，他就与棒材切分工艺“杠”上了。
2001年初，杨延开启了自主研发二线切分工艺的“攻坚之旅”。为了心中“不想证明自己不行，不想证明中国人不行”的信念，他像个高速旋转的陀螺，白天夜晚连轴转，有时一干就是两三天，最后，他怕回家太晚影响家人休息，干脆把被子搬到了办公室。
从研发到设计，从试轧到工艺改进，经过一年的努力，Φ18mm和Φ20mm圆钢二线切分轧制技术终于研发成功并获得国家专利，当年水钢单线钢材产量提高38%，吨钢综合能源节约15%以上，年直接经济效益达1400万元。
事实证明，“外国人能做到的，咱中国人一定能做得更好”。2001年，杨延先后完成了φ20mm、φ22mm两个规格2线切分工艺设计，每年为企业创造直接经济效益达1000万元以上。同年，他把目标瞄向了更为前沿的4线切分轧制工艺技术，不仅设计出了φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺路线和孔型系统，还设计出了最关键的切分工艺件。经过不断优化改进，φ12mm热轧带肋钢筋4线切分工艺取得圆满成功，填补了国内自主开发空白，并赢得了业内“切分王子”的美誉。
紧接着，杨延又向有“轧钢工艺顶峰”之称的5线切分工艺技术和φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术发起挑战，并于2018年，先后成功实现常态化批量生产。其中，φ10mm、φ12mm热轧带肋钢筋5线切分工艺，创造了国内同行率先自主开发棒材5线切分的先河，技术经济指标达到同行先进水平，φ18mm、φ20mm右旋锚杆2线切分工艺技术，每年可创直接经济效益400万元以上，该工艺技术属国内首创。
矢志不渝，誓让钢铁更坚强
2008年8月，中央电视台、中国冶金报等媒体刊播水钢抗震钢筋研发和营销专题新闻。随后，国内多家报刊网站给予关注，水钢抗震钢产品横空问世，为我国提高建筑抗震级别提供了技术和产品支持。这一成果，就是杨延领衔的技术团队和上游铁钢冶炼技术人员的智慧结晶。
30年的工作经历，是杨延同志敬业奉献的缩影，也是他和他的同事们致力于高技术含量、高附加值产品研发生产的写照。
2008年，杨延同志对高线品种钢轧制工艺进行优化，解决了SWRH82B钢绞线轧制过程中的控冷工艺和产品性能稳定性的难题。产品性能达到国际一流水平，得到用户一致好评，成为国内知名厂家战略合作伙伴。
2014年，他参与完成φ14mmKYSWRH82B工艺设计工作，产品各项指标达到国内同行领先水平，极大增强了水钢公司产品的市场竞争力。
2018年，他参与的贵州省重大专项课题《高性能钢筋产业化及在高墩大跨径桥梁中的应用》及贵州省工业和信息化发展专项资金计划《高强度矿山用钢的研究与开发》项目，较好地完成其承担的工艺方案制定、工艺设计、现场技术指导等工作。项目通过贵州省组织的专家组验收。同年，他完成了φ18mm、φ20mm，φ22mm、φ25mm热轧带肋钢筋2线切分工艺路线的优化，使4个规格生产工艺由4套孔型从系统从K3孔简化为2套孔型系统，减少了每个规格7对轧辊储备量和轧辊车削量，降低了规格改换的工艺作业时间和一线作业劳动强度，每年可创直接经济效益300万元以上。该工艺技术为行业首创。
近年来，杨延同志在承担本单位技术研发工作的同时，肩负起培养技术后备人才的重任，他利用其领衔的国家级“劳模示范性创新工作室”平台，广泛吸纳一线职工加入创新团队，参与技术进步、小改小革等活动，让他们在实践中不断磨砺成长，不断夯实推动水钢高质量发展的人才基石。创新工作室先后培养出3名高级工程师，4名工程师，4名高级技师，7名技师，6名优秀同志被选拔到公司管理部门和事业部作业区管理岗位工作。
杨延同志以共产党员的初心，始终践行着为国争光，为企谋利的使命担当，成全了自己的轧钢梦想，也捍卫了水钢在国内轧钢行业的技术领先地位。同事们津津乐道的是在杨延同志敬业奉献的示范引领下，水钢攻克了一个又一个轧钢工艺技术难题，缔造了一个又一个自主研发的传奇，爱莫能助的却是他满不在意的稀疏的白发和积劳成疾的身体，可他仍乐此不疲地奔跑在追梦的路上。
来源：动静贵州
《邮储银行金融活水精准灌溉，助力沂南产业发展 - 鲁网 · 临沂 - 山东新闻信息综合服务平台 山东省重点新闻网》沂南县地处沂蒙山腹地，是诸葛故里、红嫂之乡，是沂蒙精神、战邮精神的重要发源地。县区特色产业鲜明，搭建“一区多园”平台，形成了以开发区为主阵地，双创科技园、新材料产https://t.cn/A6aTHeQv
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