淬火、焊接和铸造加工用表面活性剂介绍
全文摘选自 www.fmes.com.cn 1淬火液
淬火液即液态淬火介质，是国内外广泛应用的冷却介质。按基本组成可分为水基型和油基型。
1．1油基淬火液
最早采用的油是动植物油，其冷却能力较水弱，但仍具有足够的冷却能力，且油温度升高时对淬火能力影响不大，是较为理想的淬火介质。由于价格及原料来源的限制，工业上多采用矿物油，如0#柴油，10# 、20#、30# 机械油等。矿物油随黏度、闪点不同其冷却能力不同，使用温度也不同。由于其冷却速度较缓慢，对截面较大的碳钢及低合金钢不易淬硬，而且材料表面易玷污，使用有一定的局限性。为改善油的冷却能力，可采用适当提高油温(通常在80℃以下的范围内调节)、强烈搅拌循环及加入添加剂等方法。在油中加入如磺酸钠、磺酸钡、磺酸钙、环烷酸钙等添加剂，在淬火冷却时，添加剂粘在工件表面成为形成蒸汽泡的质点，使稳定蒸汽膜不易形成，提高了高温区的冷却能力，这种油称为“快速淬火油”。此外，在轻油及用溶剂精炼法提取的淬火油中加入热稳定剂、无灰分的表面活性剂，可以使工件淬火后表面迅速被油膜包覆浸润而不致在表面沉积炭黑，从而使工件淬火后表面光亮洁净，这种油称为“光亮淬火油”。另外，矿物油中加入表面活性剂可使金属淬火均匀，并有利于淬火后矿物油的清洗。例如，在淬火用矿物油中添加2％～5％非离子乳化剂如壬基酚聚氧乙烯(6)醚，金属制品淬火后用水冲洗即可除掉矿物油。
1．2水基淬火液
水是最经济的淬火介质。其化学稳定性很高，热容量较大。但纯水在高温区的冷却能力并不强，而在300℃附近冷却能力却很大，因此，纯水的冷却特性恰恰与我们要求的理想淬火介质的特性相反，这正是纯水极少使用的原因。常用的水基淬火液有盐水、碱水、饱和氯化钙、三硝水溶液(NaN03、NaN02、KN03)、有机高分子水溶液等。
20世纪50年代末期美国提出了无毒、无臭、不燃和冷却性能在水油之间、可调的聚乙烯醇(PVA)水溶液淬火介质，以后又发展为聚亚烷基乙二醇(PAG)、聚氧乙烯乙二醇(GLY)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等有机高分子聚合物水基淬火液。70年代末期又研制出适用于贝氏体淬火的非马氏体淬火液——碱性聚丙烯酸酯(ACR)，其特点是黏度较高，适用于等温淬火、锻件热锻淬火、高速钢及马氏体不锈钢的淬火。此外，还有聚丙烯酰胺(PAM)、甲基纤维素、(CMC)及高相对分子质量聚皂水溶液等新的淬火液品种。高分子聚合物水溶液已成为淬火介质的主要发展方向。上述高分子聚合物都含有强极性基团，又有疏水部分，因此具有高分子表面活性剂的特性j它们在淬火液中主要作为基础增稠剂。
由环氧乙烷、环氧丙烷开环聚合制得的聚醚具有逆溶性，这一性质使它在水基金属加工液(如切削液、磨制液、淬火液)中发挥了优良的润滑作用。当聚醚溶液被带人切削区域，遇到热的金属表面时，液体温度很快升到高于聚醚的浊点。这时，聚醚即从水中析出，形成油一样的微小液滴，这些液滴在金属表面形成薄的润滑油
膜，起到流体润滑作用。试验证明，当温度高于浊点时，5％的聚醚溶液与该聚醚的浓缩液具有相同的润滑性能。在常温下，聚醚易溶于水，其水溶液具有许多淬火液所要求的优良性能，故在淬火液中得到广泛应用。制备“传统聚醚”所用单体必须包括环氧乙烷，其质量分数在整个分子中的含量最好在70％～90％，至少占10％。也可以只用环氧乙烷一种单体。其他单体是含C3～。的低级环氧化物，如环氧丙烷、四氢呋喃及环氧丁烷的2种异构体等。“传统聚醚”的相对分子质量多为2万左右，属于中高相对分子质量范畴。它的制备多采用“分步合成法”，即先按一般方法用环氧丙烷、环氧乙烷合成相对分子质量为几百至几千的聚醚，然后用这种聚合物作起始剂与单体继续聚合制得较高相对分子质量的聚醚。重复上述步骤几次就可以得到所需相对分子质量的产物。环氧乙烷与另一种单体的杂聚共聚物和嵌段共聚物都可以称作“传统聚醚”。制备“传统聚醚”的起始剂是常用的醇类、胺类。国外已报道了大量关于水基淬火液用聚醚的合成及其应用的专利，而且已进人工业化生产和应用阶段。我国在这方面的研究起步较晚，许多产品仍需依赖进口。近年来，研究较多的是改性聚醚。制造改性聚醚的步骤一般可分为：“传统聚醚”制备，然后对“传统聚醚”进行封端两步。也有文献报道用a-烯烃氧化物与环氧丙烷、环氧乙烷杂聚实现聚醚改性，但最好使用封端技术。
PAG淬火液是工业上应用较多的一种水基淬火液，是以特定的聚醚类非离子型高分子聚合物(PAG)加上能获得其他辅助性能的复合添加剂和适量的水配制而成的。特别对于寻求水一油之间冷速的中低淬透性钢，PAG是较理想的淬火液。使用PAG淬火剂的目的就是调节水的冷却特性。在淬火过程中，PAG成膜迅速，冷却能力可随浓度的调整而变化，淬火硬度均匀，淬火后无需清洗即可直接回火。淬火液的冷却特性决定于其中PAG组分的特性和数量。其他提供辅助性能的添加剂对淬火液的冷却特性几乎没有影响。但在淬火生产中，工件带…全文链接www.fmes.com.cn 【图片】【图片】
全文摘选自 www.fmes.com.cn 1淬火液
淬火液即液态淬火介质，是国内外广泛应用的冷却介质。按基本组成可分为水基型和油基型。
1．1油基淬火液
最早采用的油是动植物油，其冷却能力较水弱，但仍具有足够的冷却能力，且油温度升高时对淬火能力影响不大，是较为理想的淬火介质。由于价格及原料来源的限制，工业上多采用矿物油，如0#柴油，10# 、20#、30# 机械油等。矿物油随黏度、闪点不同其冷却能力不同，使用温度也不同。由于其冷却速度较缓慢，对截面较大的碳钢及低合金钢不易淬硬，而且材料表面易玷污，使用有一定的局限性。为改善油的冷却能力，可采用适当提高油温(通常在80℃以下的范围内调节)、强烈搅拌循环及加入添加剂等方法。在油中加入如磺酸钠、磺酸钡、磺酸钙、环烷酸钙等添加剂，在淬火冷却时，添加剂粘在工件表面成为形成蒸汽泡的质点，使稳定蒸汽膜不易形成，提高了高温区的冷却能力，这种油称为“快速淬火油”。此外，在轻油及用溶剂精炼法提取的淬火油中加入热稳定剂、无灰分的表面活性剂，可以使工件淬火后表面迅速被油膜包覆浸润而不致在表面沉积炭黑，从而使工件淬火后表面光亮洁净，这种油称为“光亮淬火油”。另外，矿物油中加入表面活性剂可使金属淬火均匀，并有利于淬火后矿物油的清洗。例如，在淬火用矿物油中添加2％～5％非离子乳化剂如壬基酚聚氧乙烯(6)醚，金属制品淬火后用水冲洗即可除掉矿物油。
1．2水基淬火液
水是最经济的淬火介质。其化学稳定性很高，热容量较大。但纯水在高温区的冷却能力并不强，而在300℃附近冷却能力却很大，因此，纯水的冷却特性恰恰与我们要求的理想淬火介质的特性相反，这正是纯水极少使用的原因。常用的水基淬火液有盐水、碱水、饱和氯化钙、三硝水溶液(NaN03、NaN02、KN03)、有机高分子水溶液等。
20世纪50年代末期美国提出了无毒、无臭、不燃和冷却性能在水油之间、可调的聚乙烯醇(PVA)水溶液淬火介质，以后又发展为聚亚烷基乙二醇(PAG)、聚氧乙烯乙二醇(GLY)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等有机高分子聚合物水基淬火液。70年代末期又研制出适用于贝氏体淬火的非马氏体淬火液——碱性聚丙烯酸酯(ACR)，其特点是黏度较高，适用于等温淬火、锻件热锻淬火、高速钢及马氏体不锈钢的淬火。此外，还有聚丙烯酰胺(PAM)、甲基纤维素、(CMC)及高相对分子质量聚皂水溶液等新的淬火液品种。高分子聚合物水溶液已成为淬火介质的主要发展方向。上述高分子聚合物都含有强极性基团，又有疏水部分，因此具有高分子表面活性剂的特性j它们在淬火液中主要作为基础增稠剂。
由环氧乙烷、环氧丙烷开环聚合制得的聚醚具有逆溶性，这一性质使它在水基金属加工液(如切削液、磨制液、淬火液)中发挥了优良的润滑作用。当聚醚溶液被带人切削区域，遇到热的金属表面时，液体温度很快升到高于聚醚的浊点。这时，聚醚即从水中析出，形成油一样的微小液滴，这些液滴在金属表面形成薄的润滑油
膜，起到流体润滑作用。试验证明，当温度高于浊点时，5％的聚醚溶液与该聚醚的浓缩液具有相同的润滑性能。在常温下，聚醚易溶于水，其水溶液具有许多淬火液所要求的优良性能，故在淬火液中得到广泛应用。制备“传统聚醚”所用单体必须包括环氧乙烷，其质量分数在整个分子中的含量最好在70％～90％，至少占10％。也可以只用环氧乙烷一种单体。其他单体是含C3～。的低级环氧化物，如环氧丙烷、四氢呋喃及环氧丁烷的2种异构体等。“传统聚醚”的相对分子质量多为2万左右，属于中高相对分子质量范畴。它的制备多采用“分步合成法”，即先按一般方法用环氧丙烷、环氧乙烷合成相对分子质量为几百至几千的聚醚，然后用这种聚合物作起始剂与单体继续聚合制得较高相对分子质量的聚醚。重复上述步骤几次就可以得到所需相对分子质量的产物。环氧乙烷与另一种单体的杂聚共聚物和嵌段共聚物都可以称作“传统聚醚”。制备“传统聚醚”的起始剂是常用的醇类、胺类。国外已报道了大量关于水基淬火液用聚醚的合成及其应用的专利，而且已进人工业化生产和应用阶段。我国在这方面的研究起步较晚，许多产品仍需依赖进口。近年来，研究较多的是改性聚醚。制造改性聚醚的步骤一般可分为：“传统聚醚”制备，然后对“传统聚醚”进行封端两步。也有文献报道用a-烯烃氧化物与环氧丙烷、环氧乙烷杂聚实现聚醚改性，但最好使用封端技术。
PAG淬火液是工业上应用较多的一种水基淬火液，是以特定的聚醚类非离子型高分子聚合物(PAG)加上能获得其他辅助性能的复合添加剂和适量的水配制而成的。特别对于寻求水一油之间冷速的中低淬透性钢，PAG是较理想的淬火液。使用PAG淬火剂的目的就是调节水的冷却特性。在淬火过程中，PAG成膜迅速，冷却能力可随浓度的调整而变化，淬火硬度均匀，淬火后无需清洗即可直接回火。淬火液的冷却特性决定于其中PAG组分的特性和数量。其他提供辅助性能的添加剂对淬火液的冷却特性几乎没有影响。但在淬火生产中，工件带…全文链接www.fmes.com.cn 【图片】【图片】
####茶叶微生物超标原因分析及解决方法###新浪看点#
茶叶是我国的国饮，生产加工卫生尤为引人关注。目前，茶叶制品的微生物卫生安全性问题已是茶叶出口的主要问题之一，茶叶加工如何预防微生物污染？采取什么加工措施可以有效防止茶叶微生物超标？先进的加工方法能够给茶叶带来上盛的品质，茶叶加工也不可避免涉及到了微生物控制技术。
茶叶菌落总数超标
我国已经对茶叶质量安全监管出台了一系列措施，最重要的是制定多项茶叶卫生标准。根据茶叶的加工工艺特点,随机抽取烘青类茶叶在摊放后,大肠菌群和菌落总数均有明显增加,但经过杀青（高温烘焙）工序后,大肠菌群可减少到30MPN/100g以下,基本达到商业无菌的要求。
再经过冷却后包装，如果车间内的空气卫生质量不佳、空气中含有很多微生物，则这些微生物会附着在茶叶表面。分析其中杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数的污染情况表明：空气中微生物二次污染及手部细菌二次交叉感染，是杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数都呈数十倍的增加。导致半成品的卫生质量不合格，从而导致茶叶的微生物含量超标。
茶叶在生产过程中微生物超标的原因分析
在NY5244-2004行业标准规定中，茶叶中大肠菌群限量指标≤300MPN/100g，做为国内外通用的食品污染常用指示菌之一，其超标原因可能由于产品的加工原料、包装材料受污染，或在生产过程中产品受人员、工器具等生产设备、环境的污染，或有灭菌工艺的产品灭菌不彻底而导致。
这些环节对于茶叶加工控制菌落总数超标问题提出了更高的要求，如果不面对现实解决这个问题，会大大增加茶叶上市风险，将又是一个食品安全技术障碍。只有综合性的解决这些路障，方可确保企业食品的质量问题：
1、由生产时所用的工具、容器 、周转箱、周转车、工作平台等，因消毒不及时，与茶叶直接接触而导致细菌二次交叉污染
2、包装材料储存间没有进行空气消毒，导致空气细菌污染包装材料；在进入车间包装前未经过杀菌工序，因自身污染原因或过程中被二次污染。
3、手消毒方式有缺陷，大部分企业采用传统消毒剂浸泡达到灭菌效果，但上班时人员集中只能象征性地浸一下，再使用公用毛巾擦手，污染严重。
4、工作服、鞋靴消毒不彻底，由于清洗不及时或与私人衣服混放，相互交叉污染后，通过人员进出将细菌带进生产车间，污染车间环境。
5、在冷却、内包装过程中，遭受空气中细菌二次污染，从而导致茶叶菌落总数含量超标。
茶叶微生物污染的处理方法
据济南辰宇环保科技有限公司工程师赵国良先生介绍，采用卫生质量良好的原料及科学的加工工艺、使用优质高效的杀菌技术，可有效控制茶叶微生物的二次污染和二次交叉感染。
济南辰宇环保科技有限公司做为多年专业从事食品微生物控制的高科技公司，引进德国原装进口消毒剂—奥克泰士，根据自身从年从业经验及德国专家的技术指导，针对茶制品菌落总数超标制定了一整套的技术解决方案。
经实验可以达到理想的产品技术标准，技术方案结合了欧盟食品安全的产品和先进的HACCP系统精髓原理，根据茶叶生产工艺特点不同应用不同的实际微生物解决办法，真正提高茶叶制品卫生质量，同时对促进茶叶消费和茶叶贸易具有重要意义。
奥克泰士
奥克泰士--德国原装进口，食品级过氧化氢 银离子复合型杀菌消毒剂，德国BUDICH国际有限公司集中高精尖的科研力量研发多年，以其先进技术和工艺生产的纯生态、可完全生物降解的环保型清洗消毒剂，在全球具有地位，该产品已荣获世界专利。
奥克泰士拥有强效的广谱杀菌效果，在杀灭病原体细菌，生物膜，藻类，酵母，真菌和病毒等物质时效果显著，奥克泰士的功效是经过近200种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的。在茶制品厂可被用于几乎所有需要达到“灭菌状态”的场合。
从：车间环境灭菌、设备器具表面的灭菌；包装车间的无菌维护；瓶子、罐子、管道的清理；通风、空调设备的消毒；生产用水的消毒，废水的处理，以及其他CIP（现场清理）场合。按照一定的稀释浓度奥克泰士都能够被应用。奥克泰士能够彻底的避免二次污染。
奥克泰士具备以下特点
1、完全环保，完全生物可分解，对人体无任何毒害，应用过程中无腐蚀性，无残留。
2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了茶制品在生产过程中不会受到影响。
3、广谱杀菌效果，可杀灭有害菌以及有害微生物种类包括：霉菌、酵母菌、大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌等130多种真菌、细菌。在年糕生产中，能够杀灭导致茶叶变质的微生物，保证茶叶不受霉菌、大肠杆菌及各种杂菌的污染。
4、其主要成分为食品级过氧化氢、银离子，经历过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证、ISO9001/ISO14001管道体系认证、德国莱茵TUV认证等检测认证，证明其安全，环保。且无耐药性、无腐蚀性。
5、产品应用简单，无需改变原有的生产工艺，也不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用。
6、产品来源于德国，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，所以使用奥克泰士的客户可以放心出口全球！完全符合国家食品安全法，让你轻松达到国家标准
茶叶是我国的国饮，生产加工卫生尤为引人关注。目前，茶叶制品的微生物卫生安全性问题已是茶叶出口的主要问题之一，茶叶加工如何预防微生物污染？采取什么加工措施可以有效防止茶叶微生物超标？先进的加工方法能够给茶叶带来上盛的品质，茶叶加工也不可避免涉及到了微生物控制技术。
茶叶菌落总数超标
我国已经对茶叶质量安全监管出台了一系列措施，最重要的是制定多项茶叶卫生标准。根据茶叶的加工工艺特点,随机抽取烘青类茶叶在摊放后,大肠菌群和菌落总数均有明显增加,但经过杀青（高温烘焙）工序后,大肠菌群可减少到30MPN/100g以下,基本达到商业无菌的要求。
再经过冷却后包装，如果车间内的空气卫生质量不佳、空气中含有很多微生物，则这些微生物会附着在茶叶表面。分析其中杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数的污染情况表明：空气中微生物二次污染及手部细菌二次交叉感染，是杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数都呈数十倍的增加。导致半成品的卫生质量不合格，从而导致茶叶的微生物含量超标。
茶叶在生产过程中微生物超标的原因分析
在NY5244-2004行业标准规定中，茶叶中大肠菌群限量指标≤300MPN/100g，做为国内外通用的食品污染常用指示菌之一，其超标原因可能由于产品的加工原料、包装材料受污染，或在生产过程中产品受人员、工器具等生产设备、环境的污染，或有灭菌工艺的产品灭菌不彻底而导致。
这些环节对于茶叶加工控制菌落总数超标问题提出了更高的要求，如果不面对现实解决这个问题，会大大增加茶叶上市风险，将又是一个食品安全技术障碍。只有综合性的解决这些路障，方可确保企业食品的质量问题：
1、由生产时所用的工具、容器 、周转箱、周转车、工作平台等，因消毒不及时，与茶叶直接接触而导致细菌二次交叉污染
2、包装材料储存间没有进行空气消毒，导致空气细菌污染包装材料；在进入车间包装前未经过杀菌工序，因自身污染原因或过程中被二次污染。
3、手消毒方式有缺陷，大部分企业采用传统消毒剂浸泡达到灭菌效果，但上班时人员集中只能象征性地浸一下，再使用公用毛巾擦手，污染严重。
4、工作服、鞋靴消毒不彻底，由于清洗不及时或与私人衣服混放，相互交叉污染后，通过人员进出将细菌带进生产车间，污染车间环境。
5、在冷却、内包装过程中，遭受空气中细菌二次污染，从而导致茶叶菌落总数含量超标。
茶叶微生物污染的处理方法
据济南辰宇环保科技有限公司工程师赵国良先生介绍，采用卫生质量良好的原料及科学的加工工艺、使用优质高效的杀菌技术，可有效控制茶叶微生物的二次污染和二次交叉感染。
济南辰宇环保科技有限公司做为多年专业从事食品微生物控制的高科技公司，引进德国原装进口消毒剂—奥克泰士，根据自身从年从业经验及德国专家的技术指导，针对茶制品菌落总数超标制定了一整套的技术解决方案。
经实验可以达到理想的产品技术标准，技术方案结合了欧盟食品安全的产品和先进的HACCP系统精髓原理，根据茶叶生产工艺特点不同应用不同的实际微生物解决办法，真正提高茶叶制品卫生质量，同时对促进茶叶消费和茶叶贸易具有重要意义。
奥克泰士
奥克泰士--德国原装进口，食品级过氧化氢 银离子复合型杀菌消毒剂，德国BUDICH国际有限公司集中高精尖的科研力量研发多年，以其先进技术和工艺生产的纯生态、可完全生物降解的环保型清洗消毒剂，在全球具有地位，该产品已荣获世界专利。
奥克泰士拥有强效的广谱杀菌效果，在杀灭病原体细菌，生物膜，藻类，酵母，真菌和病毒等物质时效果显著，奥克泰士的功效是经过近200种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的。在茶制品厂可被用于几乎所有需要达到“灭菌状态”的场合。
从：车间环境灭菌、设备器具表面的灭菌；包装车间的无菌维护；瓶子、罐子、管道的清理；通风、空调设备的消毒；生产用水的消毒，废水的处理，以及其他CIP（现场清理）场合。按照一定的稀释浓度奥克泰士都能够被应用。奥克泰士能够彻底的避免二次污染。
奥克泰士具备以下特点
1、完全环保，完全生物可分解，对人体无任何毒害，应用过程中无腐蚀性，无残留。
2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了茶制品在生产过程中不会受到影响。
3、广谱杀菌效果，可杀灭有害菌以及有害微生物种类包括：霉菌、酵母菌、大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌等130多种真菌、细菌。在年糕生产中，能够杀灭导致茶叶变质的微生物，保证茶叶不受霉菌、大肠杆菌及各种杂菌的污染。
4、其主要成分为食品级过氧化氢、银离子，经历过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证、ISO9001/ISO14001管道体系认证、德国莱茵TUV认证等检测认证，证明其安全，环保。且无耐药性、无腐蚀性。
5、产品应用简单，无需改变原有的生产工艺，也不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用。
6、产品来源于德国，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，所以使用奥克泰士的客户可以放心出口全球！完全符合国家食品安全法，让你轻松达到国家标准
3/7/2020 速成的安慰：香煎豌豆粉、乳饼！疫情间考验大家面对三餐的能力—天天闷在家但是食材选择不容易，想要口味有点变化又不要太费时间，啊！感谢做豌豆粉的老板、感谢做和卖羊奶乳饼的老板能回到菜市场照顾大家！豌豆粉一般是做凉拌；有一次在丽江古城吃到煎的鸡豆粉爱上了香煎的口感滋味！我尽量一个礼拜买一次豌豆粉切成片煎两餐！乳饼是云南的的特色奶酪。我很多回了欧美的朋友们念念不忘乳饼的奶香味！一般进口奶酪都很咸；云南的乳饼做功和国外的奶酪不一样，原料都是大量的鲜羊奶，但是用的盐比较少所以奶香味特被浓，吃了比较不会上火。切片中小火煎了回味无穷！既然乳饼的成本价钱和欧洲进口的奶酪类似，原料纯又没有防腐剂，我当然要享用！ 回到美国的朋友问我沾水的配方，其实挺随意的：酱油、蚝油、醋、辣椒就可以打天下了 大家加油！
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