谁要是不信，
只要随便大街一走打开蓝牙（注意：是有的机型搜不出来），
就能扫出这几组数字。
现在这个素材多了去！
一查生产厂家与地址，我靠，这些数字居然分属于不同的A国公司。
我们已经光荣成为A果的product，
这是人类伟大进步，
由自由人变成他人的专利product！
搞不好一家仁分别属于不同的A国公司，
以后家里的大家以公司利益为上吧！
估计以后没有家庭这个概念，
没有敏族这个概念，
没有郭加这个概念
懂的自然懂，不懂就当笑话！

各种暖气片详细介绍
1、铸铁暖气片:
属于过时产品。但由于成本低，防腐蚀性好，且铸铁暖气片散热优于其他产品，所以很多装其他暖气片产品的家庭会在第二年换成铸铁暖气片或加装铸铁暖气片。
2、钢制柱式暖气片:
优点是突出的美观度。使得钢制暖气片以压倒性优势稳居新型家用暖气片销量和市场影响力的榜首。从生产方面上来讲，钢制散热片生产材料易得，可以重复使用、生产前提较好、操作无污染，已经成为国家重点推广计划。但由于其防腐性能和散热性能还有待继续提高，在恶劣水质情况下不宜使用。
3、钢制板式暖气片:
美观度及防腐性能不及钢制柱式暖气片，价格比钢铝复合暖气片略高。主要在南方市场中，其市场占有率却有着压倒性的优势。
4、钢制翅片暖气片:
由于外观较差，不能被作为主流零售市场的认可。其价格与钢制插接焊暖气片相比，没有优势，加之运输安装略显麻烦。但其价格和防腐性相对有一定的竞争力。主要在低端工程市场中仍然占有不小的市场份额。
5、钢制插接焊暖气片:
综合性能低，由于外观较差，焊接外露，很难进入主流市场;耐用性及承压性均不足。也很难在工程市场上有很大的作为。但在低端零售市场中其价格优势非常明显，加之外观与暖气片性能略好于普通铸铁暖气片，主要在低端零售市场尤其在农村市场及乡镇使用无压土炉为热源的采暖系统中，其市场占有率在挤占铸铁暖气片市场的同时，仍在不断扩大。
6、纯铜暖气片:
造价高、性价比低、且不易运输，市场占有率极低。优点:超强抗腐蚀。缺点:价位高。
7、铜铝复合暖气片:
美观性，防腐性和散热性都很优异，主要在北方市场和高中端市场及水质较差地区和以燃气壁挂炉为热源的市场采用。成为北方市场中高中档工程和零售的主流。由于部分厂家生产的钢制柱式暖气片的质量问题在使用过程中逐渐暴露，人们对铜铝复合暖气片的认可度仍在不断增加。由于铜铝复合暖气片的售后问题比较少，许多终端零售商业比较倾向于推荐该款产品。另外，南方地区一些比较有远见的销售商也正在加大推广铜铝复合暖气片的力度。以便在钢制板式暖气片和铸铝暖气片为主流的南方市场中寻求差异化。上述这些因素使得铜铝复合暖气片的销售量在今后的若干年内呈上升趋势。但是由于铜和铝作为贵重金属，其稀缺性无法改变。随着全球经济发展，铜和铝的国际价格进一步提高的趋势在所难免。正是因为价格因素使得铜铝复合暖气片的发展受到巨大制约。铜铝复合暖气片"瘦高扁片"型的暖气片虽然节省空间，但由于较高的暖气片需要较大的水压力，分户供暖的锅炉很难达到要求，因此，分户供暖家庭不选择此类造型的暖气片。
8、钢铝复合暖气片:
钢铝复合散热器是一种采用特种焊接工艺精制而成合成暖气片产品，它的各项指标均达到部颁标准。在复合散热器表面采用静电喷塑新工艺，附着力强、使用寿命长。复合散热器产品具有传热快、耐压高、装饰美观、水气暖均可的特点，广泛适用于住宅、宾馆、医院、办公场所等豪华建筑。
9、铸铝暖气片:
抗腐蚀性能太弱，不适合北方集中供暖的零售市场和工程市场。主要在南方以家用采暖炉为主要热源的供暖系统中。由于水质非常好且可控制，铸铝暖气片的弱点可以被忽略。属于中国南方产品。
10、电暖气片:
也叫油汀(音ting一声)，是一种将电能转化为热能的产品。随着我国供暖制度的改革和人民生活水平的提高，新的采暖方式不断涌现，其中电采暖日益成为不可或缺的采暖方式。国内的电采暖方式主要分为发热电缆地板辐射采暖、电热膜采暖和电暖气等。
11.真空超导暖气片:
真空超导热管散热器依据全新的超导介质相变传热原理，其主要由散热器的高真空主体，特制专用的防锈热媒复合管及速热防冻高效传热复合介质(超导液)等组成。真空采暖是世界公认的环保节能采暖技术，针对传统水暖传热的耗能大、传热慢、热效低、废水多、维护困难、使用寿命短等缺陷，以高效的导热介质超导液代替传统的传热介质--水，利用超导液在真空封闭的管路中循环传热的全新工作原理，真正实现了省水节能、防冻耐蚀、安装简捷、不需维护的全新采暖。
12、压铸铝暖气片:
在我国压铸铝暖气片又叫欧式铝制暖气片，主要特征是每柱头部有压铸成形的导风片，柱与柱通过内接联接成件。这种暖气片在欧洲已制造和使用60多年，是欧洲使用最广泛的暖气片。成熟的技术和工艺很好地保证了该暖气片制造质量，而耐氧腐蚀的特性使其具有很好的使用寿命，所以可靠性非常高。
西藏鹏昇能源科技有限公司，专业安装暖气片。销售热线：180 8990 9855

#每日科普# ［科学探索的“眼睛” 高端制造的“尺子”］
科学家门捷列夫说：“科学是从测量开始的。”“现代热力学之父”开尔文有一条著名结论：“只有测量出来，才能制造出来。”人类科学研究的革命，工业制造的迭代升级，都离不开测量技术的精进。在当代科技和工业领域，高水平的精密测量技术和精密仪器制造能力，是一个国家科学研究和整体工业领先程度的重要指标，更是发展高端制造业的必备条件。随着精密测量技术不断进步，其在科学研究、工程科技、现代工业、现代农业、医疗卫生和环境保护等领域发挥着越来越重要的作用。

精密测量是工业生产的倍增器

精密测量是一个大的泛指的范畴。凡是准确度很高的各类测量，都可称之为精密测量。在精密和超精密工程领域，精密测量有具体的数量级，是指测量准确度在1微米至0.1微米量级的测量，超精密测量是指测量准确度优于100纳米，如10纳米、1纳米，甚至皮米（千分之一纳米）量级的测量。

精密测量兴起于工业大生产。规模化大生产是现代工业的重要特征，产业分工与专业化配套越来越细化，地域分布越来越广，产业链遍布全世界。也就是说，一个产品由成百上千甚至成千上万个零部件组成，这些零部件不可能由一个厂家生产，需要联合遍布各地的多个优势厂家。比如一部智能手机有1600多个零件和元器件，由分布在世界上十多个国家和地区的150多家工厂提供。这样做，能大批量标准化生产，生产效率高、质量高、成本低，优势明显。但技术层面存在一个难题——面对如此多零件、元器件，其中任何一个的尺寸精度或其他技术指标不合格，就无法集成到一起。

为解决这类问题，国际标准化组织（ISO）和国际计量局（BIPM）制定了一系列标准与规范。依据这些标准与规范，国际计量局将公认的标准量值传递给每一台测量仪器，以保证这个标准量值在全世界范围内一致。之后，生产厂商使用测量仪器，对产品的每一个零件和元器件的所有技术参数进行精密测量。这样才能保证所有的测量仪器都是精确的，测量数据都是精准的，进而成千上万的零件或元器件具有互换性。通俗地说，就是不同厂商的产品都是合格的、好用的。由此而来，精密测量已成为促进科技发展的新兴学科。

精密仪器助力科学新发现

怎样进行精密测量？这就需要实施精密测量的工具——精密仪器。精密仪器包括各类高端测量仪器、分析仪器、成像仪器、诊疗仪器和各类实验仪器等。在帮助工业生产“把关”的同时，精密仪器也是科学研究的有力工具。纵观各国科技发展历史，不难发现，科技强国一定是基础研究强国，基础研究强国一定是测量与仪器强国。大多数现代科学发现和基础研究突破，都是借助先进的精密测量方法和尖端测量仪器实现的。引力波探测就是一个典型例子。

引力波探测是直接验证爱因斯坦广义相对论、探索宇宙起源和演变的实验，具有重大科学价值。但引力波信号极其微弱，探测难度极大，采用超高分辨率的远距离激光干涉测量方法探测，是目前最有优势的技术途径。也就是说，激光干涉测量仪的测量准确度，将直接决定探测引力波的极限能力。如果激光干涉测量仪建立在地球上，其互为垂直的两路激光测量臂长至少要达到4000米。只有满足这一条件，引力波引起的激光测量臂长极其微小的变化（不超过质子直径的万分之一）才能被测量到。如果按比例放大，这一超高分辨率测量相当于在绕地球1000亿圈的长度上，检测出不超过一根头发丝直径的长度变化。经各国科学家共同努力，2016年人类首次直接测量到高频段引力波，3位相关科学家因此项成果获得诺贝尔物理学奖。
就科学研究而言，这样的探测还远远不够。为测量到低频段引力波，必须将激光干涉测量仪建立在太空环境中。这样，其互为垂直的两路激光测量臂长才能够达到数十万千米到数百万千米，激光干涉测量仪的测量准确度才有望达到1皮米。
引力波的例子很好地证明了，测量技术有多精密，科学探索就能走多远。
只有测量出来，才能制造出来
对国家而言，精密测量与装备制造业水平紧密相关。装备制造业向中高端跨越的关键是提升制造质量，而提升制造质量的关键则是提高精密测量能力。只有通过精密测量，才能知道产品哪里不合格；只有通过大量精密测量数据的积累，才能找到产品不合格的根源与规律；只有基于精密测量数据建立起成体系的误差补偿模型，才能有效实现制造精度和产品性能的精确调控，产品质量才能在不断的精确调控中逐渐提升。
超精密光刻机的研制，很好地证明了这个结论。超精密光刻机被称为“超精密尖端装备的珠穆朗玛峰”，挑战着人类超精密制造的精度和性能极限。超精密光刻机是在超精密量级上把最先进的光机电控等几十个分系统、几万个零部件集成在一起，使其高性能协同工作。它是人类装备制造史上复杂程度最高、技术难度最大、综合精度性能最强的尖端装备之一。它在高速和高加速度下，达到纳米级的同步精度、单机套刻精度和匹配套刻精度等，这与传统的精度提升环境完全不同。超精密光刻机的制造精度已接近现有制造能力的极限，其精度提升一点点，通常都要付出几倍十几倍的努力。比如，用于28纳米节点制程的DUV光刻机拥有7万多个光机零件，涉及上游5000多家供应商。这些零部件对精度和稳定性的要求极高，只有发挥供应链上所有顶尖制造商的技术优势，才能全部达到标准，超精密光刻机才能研发成功。
任何一个重要零件的不合格，都会导致超精密光刻机研制失败。以其中一个构件——激光反射镜的制造精度为例。它由微晶玻璃制成，有108项尺寸公差和62项形状、位置、方向公差，还有内部应力等技术要求。要完成这样一个复杂构件的超精密测量，需要20多种专用超精密测量仪器。而光刻机有7万多个光机零件，其中80%以上的零件属于精密和超精密级，需要700多种专用精密和超精密测量仪器。如果没有成体系的专用超精密测量技术与仪器来管控制造精度，就不可能制造出合格的零件，也就不可能装配调试出合格的部件与分系统，更不可能制造出合格的光刻机整机。
精密测量技术还推动了各国建立国家测量体系。它能够有效管控工业测量体系，保障整个制造链的质量，赋能高科技产业高质量发展。对大众而言，直观感受就是所购买的工业产品质量变好了、更好用了。目前工业发达国家的产品都经历了从低质量向高质量的曲折发展历程。正是因为建立起了完整的精密测量体系，培育起了一批顶尖超精密仪器企业，才能对高端装备制造形成强有力支撑，才能打造出诸多国际驰名品牌。
我国正在向世界科技强国、制造强国和质量强国迈进，构建新一代国家测量体系成为关键一环。今年1月，国务院印发《计量发展规划（2021—2035年）》，明确提出加快构建国家现代先进测量体系，推进计量标准建设。我国精密测量领域科研工作者将继续勇担重任，以与时俱进的精神、革故鼎新的勇气、坚忍不拔的定力，为中国制造备好“尺子”，为科技强国建设不懈奋斗。