鞋用材料处理剂的类型主要有如下若干种。
1、清洗剂型
主要是由有机溶剂配制而成的,通常的有机溶剂是甲苯、丁酮、丙酮、环己酮、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇等。视材料性质和不同溶剂的挥发速度,按一定比例配制而成。
2、环化剂型
将合成橡胶置于浓硫酸中浸渍5—15min,取出后水洗干燥。这时,表面形成的极细裂纹有助于在粘合时产生“咬合”和“投锚”效果。
3、卤化剂型
对于聚烯烃类鞋用材料来说,采用通常方法很难进行表面处理,可采用卤化剂将其材料表面卤化,使表面层的形态和结构发生变化,同时增加极性。这样可使胶粘剂与材料界面有良好的润湿性,继而形成牢固的化学键。
4、胶的稀释液
用甲苯、丁酮、丙酮等溶剂配成混合液,将胶粘剂稀释到3%~5%的浓度,作为鞋用材料的底涂剂(处理剂)。
5、接枝聚合物型
将SBS、SBR类聚合物接枝上单体(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等),制成聚合物的接枝液,再用混合溶剂稀释成底涂剂。主要用于热塑性弹性体(TPR)、橡塑鞋底的处理。
6、混合型
以各种胶粘剂的混合液或者被粘材料的溶液与胶液的混合液作底涂剂。
7、等离子体处理法
这是一种新近发展起来的橡胶与塑料的表面改性法。把橡胶或塑料置于低压气体的辉光放电空间中,电离气体,等离子体中的活性化学物质通过与材料表面的接触形成与材料本身能完全不同的极薄层,特别是被称为CASIG(crossling by activated species of inert gases——惰性气体活化物质的交联作用)的处理方法可使碳氢高分子材料表面生成羰基、羟基、羧基等极性基团。据推测,这种处理法对粘接性能的改进是基于表面氧化层、极性基团以及产生内部交联等因素综合作用的结果。
1、清洗剂型
主要是由有机溶剂配制而成的,通常的有机溶剂是甲苯、丁酮、丙酮、环己酮、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇等。视材料性质和不同溶剂的挥发速度,按一定比例配制而成。
2、环化剂型
将合成橡胶置于浓硫酸中浸渍5—15min,取出后水洗干燥。这时,表面形成的极细裂纹有助于在粘合时产生“咬合”和“投锚”效果。
3、卤化剂型
对于聚烯烃类鞋用材料来说,采用通常方法很难进行表面处理,可采用卤化剂将其材料表面卤化,使表面层的形态和结构发生变化,同时增加极性。这样可使胶粘剂与材料界面有良好的润湿性,继而形成牢固的化学键。
4、胶的稀释液
用甲苯、丁酮、丙酮等溶剂配成混合液,将胶粘剂稀释到3%~5%的浓度,作为鞋用材料的底涂剂(处理剂)。
5、接枝聚合物型
将SBS、SBR类聚合物接枝上单体(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等),制成聚合物的接枝液,再用混合溶剂稀释成底涂剂。主要用于热塑性弹性体(TPR)、橡塑鞋底的处理。
6、混合型
以各种胶粘剂的混合液或者被粘材料的溶液与胶液的混合液作底涂剂。
7、等离子体处理法
这是一种新近发展起来的橡胶与塑料的表面改性法。把橡胶或塑料置于低压气体的辉光放电空间中,电离气体,等离子体中的活性化学物质通过与材料表面的接触形成与材料本身能完全不同的极薄层,特别是被称为CASIG(crossling by activated species of inert gases——惰性气体活化物质的交联作用)的处理方法可使碳氢高分子材料表面生成羰基、羟基、羧基等极性基团。据推测,这种处理法对粘接性能的改进是基于表面氧化层、极性基团以及产生内部交联等因素综合作用的结果。
新加坡国立大学的研究人员组成的团队已经开发出一种新颖的方法来创建一种用于软机器人的新型金属基材料。
这种新材料将铂等金属与造纸原料结合在一起,具有增强的功能,同时保持了传统纸和塑料的可折叠性和轻便性。实际上,新材料的重量是纸的一半,这也使其具有更高的能效。
这些特性使这种材料成为制造柔韧而轻巧的假肢的强有力的候选者,这种假肢的重量比传统假肢轻60%。这样的假肢可以提供实时的应变感测,以反馈有关其弯曲程度的信息,从而为用户提供更好的控制和即时信息-无需外部传感器,否则将给假肢增加不必要的重量。
这种轻巧的金属骨架至少比用于制造折纸机器人的传统材料轻三倍。它还具有更高的能源效率,使折纸机器人能够以比原来少30%的能源更快地工作。此外,这种新型材料具有耐火性,适合制造在恶劣环境下工作的机器人,因为它可以承受约800°C的燃烧长达5分钟。
另外一个优点是,这种新型导电材料具有按需提供的地热加热功能-通过该材料发送电压会使其发热,这有助于防止机器人在寒冷环境中工作时结冰。这些属性可用于创建轻便灵活的搜索救援机器人,这些机器人可以进入危险区域,同时提供实时反馈和通信。
研究突破发表在著名的《科学机器人》杂志上
这种金属基材料是由团队开发的一种新工艺生产的,该工艺称为“氧化石墨烯启用的模板合成”。首先将纤维素纸浸入氧化石墨烯溶液中,然后再将其浸入由金属离子(例如铂)制成的溶液中。然后将材料在惰性气体氩气中于800°C,然后在500°C的空气中燃烧。
最终产品是一层薄的金属-90微米(μm)或0.09mm-由70%的铂和30%的无定形碳(灰分)组成,其柔韧性足以弯曲,折叠和拉伸。这一重大研究突破已于2019年8月28日发表在著名的科学杂志《科学机器人》上。
这种新材料将铂等金属与造纸原料结合在一起,具有增强的功能,同时保持了传统纸和塑料的可折叠性和轻便性。实际上,新材料的重量是纸的一半,这也使其具有更高的能效。
这些特性使这种材料成为制造柔韧而轻巧的假肢的强有力的候选者,这种假肢的重量比传统假肢轻60%。这样的假肢可以提供实时的应变感测,以反馈有关其弯曲程度的信息,从而为用户提供更好的控制和即时信息-无需外部传感器,否则将给假肢增加不必要的重量。
这种轻巧的金属骨架至少比用于制造折纸机器人的传统材料轻三倍。它还具有更高的能源效率,使折纸机器人能够以比原来少30%的能源更快地工作。此外,这种新型材料具有耐火性,适合制造在恶劣环境下工作的机器人,因为它可以承受约800°C的燃烧长达5分钟。
另外一个优点是,这种新型导电材料具有按需提供的地热加热功能-通过该材料发送电压会使其发热,这有助于防止机器人在寒冷环境中工作时结冰。这些属性可用于创建轻便灵活的搜索救援机器人,这些机器人可以进入危险区域,同时提供实时反馈和通信。
研究突破发表在著名的《科学机器人》杂志上
这种金属基材料是由团队开发的一种新工艺生产的,该工艺称为“氧化石墨烯启用的模板合成”。首先将纤维素纸浸入氧化石墨烯溶液中,然后再将其浸入由金属离子(例如铂)制成的溶液中。然后将材料在惰性气体氩气中于800°C,然后在500°C的空气中燃烧。
最终产品是一层薄的金属-90微米(μm)或0.09mm-由70%的铂和30%的无定形碳(灰分)组成,其柔韧性足以弯曲,折叠和拉伸。这一重大研究突破已于2019年8月28日发表在著名的科学杂志《科学机器人》上。
【飞跃城南】日前,城南镇“后岭花开”田园综合体项目内,施工人员正在对氦气球进行调试,预计再过几天该高空观光项目就能对游客开放。
“后岭花开”是城南镇目前最大的旅游投资项目,占地面积约500亩,分两期实施,一期300亩、二期200亩,累计滚动投资2亿元。一期涵盖了草地卡丁车、氦气球高空观光、户外攀爬、百步穿杨、最多跑一次、水上高尔夫、急速竞技等20多个游乐项目,将于2020年上半年正式对游客开放。
作为高空观光的旅游形式,氦气球比氢气球安全性更高,因为氦气是一种无色无味无毒、不燃不爆的惰性气体,能充分保证观光气球的安全性。
“后岭花开”是城南镇目前最大的旅游投资项目,占地面积约500亩,分两期实施,一期300亩、二期200亩,累计滚动投资2亿元。一期涵盖了草地卡丁车、氦气球高空观光、户外攀爬、百步穿杨、最多跑一次、水上高尔夫、急速竞技等20多个游乐项目,将于2020年上半年正式对游客开放。
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