GH2706冷成型合金性能
GH2706高温合金是Fe- Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在550℃-650℃以下，该合金是GH4169合金的改型合金，其特性类似GH4169合金。由于合金中 铌含量的降低，使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺 寸和超大尺寸的高温合金产品，适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件，也可以用于制造适合循环发电用燃气轮机的大直径环件。主要产 品有棒材、锻件、环件、薄板和带材等。
GH2706高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
最小 14.0 39.0 1.5 Bal 2.5
最大 0.6 17.5 44.0 0.4 2.0 3.3 0.006 0.015 0.02 0.35 0.35 0.3
俄乌冲突已百日有余，在美欧等西方国家取消对俄能源“订单”，俄罗斯找寻新“买家”的辗转之中，全球能源供应链正历经剧烈的调整与重构。
与此同时，这一轮事关能源领域“制裁”与“反制裁”的较量，也反过来深刻地影响着美欧国家与俄罗斯的下一步行动。
GH2706高温合金是Fe- Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在550℃-650℃以下，该合金是GH4169合金的改型合金，其特性类似GH4169合金。由于合金中 铌含量的降低，使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺 寸和超大尺寸的高温合金产品，适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件，也可以用于制造适合循环发电用燃气轮机的大直径环件。主要产 品有棒材、锻件、环件、薄板和带材等。
GH2706高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
最小 14.0 39.0 1.5 Bal 2.5
最大 0.6 17.5 44.0 0.4 2.0 3.3 0.006 0.015 0.02 0.35 0.35 0.3
俄乌冲突已百日有余，在美欧等西方国家取消对俄能源“订单”，俄罗斯找寻新“买家”的辗转之中，全球能源供应链正历经剧烈的调整与重构。
与此同时，这一轮事关能源领域“制裁”与“反制裁”的较量，也反过来深刻地影响着美欧国家与俄罗斯的下一步行动。
GH6783（GH783）高温合金
GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β- Ni Al相进行强化。合金在750℃可达完全抗氧化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热变性过程中通过析出β- Ni Al相克控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成形工艺性能。主要产品有棒材、饼坯、环件、冷轧薄板和带材等。
合金已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温合金抗氧化性能、优良的力学性能和低的热膨胀系数，也可推广应用到地面燃气轮机等在高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件，以及火箭发动机的导气管等。
与其他低膨胀高温合金GH2907和GH2909比较，GH6738合金的优良抗氧化性能与低密度是该合金的主要特征。合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性，但在750℃以上热稳定性较差。
GH6783（GH783）摘自GB/T 14992，见表
GH6783高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Ta Mn Si S P Cu
小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
热处理制度
摘自AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066和Q/6S 2040，各品种的标准热处理制度为：
A 棒材、锻件和环件，1115℃±5℃/AC（或更快冷却）﹢845℃±10℃×（2~4）h/AC﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×（8±0.5）h/AC，其中固溶保温时间由构件截面积确定；
B 冷轧薄板和带材，1115℃±5℃×（10~30）min/AC(或气冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或气冷)。#GH6783高温合金板，棒，管，带
GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β- Ni Al相进行强化。合金在750℃可达完全抗氧化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热变性过程中通过析出β- Ni Al相克控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成形工艺性能。主要产品有棒材、饼坯、环件、冷轧薄板和带材等。
合金已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温合金抗氧化性能、优良的力学性能和低的热膨胀系数，也可推广应用到地面燃气轮机等在高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件，以及火箭发动机的导气管等。
与其他低膨胀高温合金GH2907和GH2909比较，GH6738合金的优良抗氧化性能与低密度是该合金的主要特征。合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性，但在750℃以上热稳定性较差。
GH6783（GH783）摘自GB/T 14992，见表
GH6783高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Ta Mn Si S P Cu
小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
热处理制度
摘自AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066和Q/6S 2040，各品种的标准热处理制度为：
A 棒材、锻件和环件，1115℃±5℃/AC（或更快冷却）﹢845℃±10℃×（2~4）h/AC﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×（8±0.5）h/AC，其中固溶保温时间由构件截面积确定；
B 冷轧薄板和带材，1115℃±5℃×（10~30）min/AC(或气冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或气冷)。#GH6783高温合金板，棒，管，带
17-4PH
材料牌号：17-4PH沉淀硬化型不锈钢
美国牌号：AISI630
日本牌号：630
中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢概述：
17-4PH沉淀硬化型不锈钢是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈 钢。 这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。 经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力， 它的抗腐蚀能力与304和430一样。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢化学成分%
C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤
0.0 1.0 1.00 0.034 0.030 14.0-15.0 3.5-5.5 0.50 -
其他 Co Fe≤ Cu≤ Al≤ Ti≤ Nb+ta W≤ V≤
- 余量 2.50-4.50 - - 0.15-0.45 - -
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢力学性能：
1、17-4PH沉淀硬化钢密度：7.78kg/m3 2、17-4PH沉淀硬化钢熔点：1400～1440℃ 3、17-4PH沉淀硬化钢比热容：502J/（kg·℃）。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢机械性能：
1、抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效≥1310， 550℃时效≥1060， 580℃时效≥1000，620℃时效≥930。
2、条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效≥1180，550℃时效≥1000，580时效≥865，620℃时效≥725。
3、伸长率 δ5 (%)：480℃时效≥10，550℃时效≥12，580℃时效≥13，620℃时效≥16。 4、断面收缩率 ψ (%)：480℃时效≥40，550℃时效≥45，580℃时效≥45，620℃时效≥50。5、硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC，480℃时效≥375HB和≥40HRC， 550℃时效≥331HB和≥35HRC，580℃时效≥302HB和 ≥31HRC，620时效≥277HB和≥28HRC。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢热处理规范：
1、固溶1020～1060℃快冷。
2、480℃时效，经固溶处理后，470～490℃空冷。
3、550℃时效，经固溶处理后，540～560℃空冷。
4、580℃时效，经固溶处理后，570～590℃空冷。
5、620℃时效，经固溶处理后，610～630℃空冷。
6、金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢抗腐蚀能力：
17-4PH沉淀硬化钢的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下，它的抗腐蚀能力均不亚于304。如果存 在应力腐蚀裂痕的风险，较高的熟化温度必须高于550ºC (1022ºF)，最好为590ºC (1094ºF)，氯化物介质中最佳回火温度为550ºC1022ºF。这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L等级一样。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢的品种规格与供应状态：
1、品种分类：
17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、 17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH丝材及17-4PH配套焊材。
2、交货状态：
无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒 材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
材料牌号：17-4PH沉淀硬化型不锈钢
美国牌号：AISI630
日本牌号：630
中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢概述：
17-4PH沉淀硬化型不锈钢是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈 钢。 这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。 经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力， 它的抗腐蚀能力与304和430一样。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢化学成分%
C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤
0.0 1.0 1.00 0.034 0.030 14.0-15.0 3.5-5.5 0.50 -
其他 Co Fe≤ Cu≤ Al≤ Ti≤ Nb+ta W≤ V≤
- 余量 2.50-4.50 - - 0.15-0.45 - -
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢力学性能：
1、17-4PH沉淀硬化钢密度：7.78kg/m3 2、17-4PH沉淀硬化钢熔点：1400～1440℃ 3、17-4PH沉淀硬化钢比热容：502J/（kg·℃）。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢机械性能：
1、抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效≥1310， 550℃时效≥1060， 580℃时效≥1000，620℃时效≥930。
2、条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效≥1180，550℃时效≥1000，580时效≥865，620℃时效≥725。
3、伸长率 δ5 (%)：480℃时效≥10，550℃时效≥12，580℃时效≥13，620℃时效≥16。 4、断面收缩率 ψ (%)：480℃时效≥40，550℃时效≥45，580℃时效≥45，620℃时效≥50。5、硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC，480℃时效≥375HB和≥40HRC， 550℃时效≥331HB和≥35HRC，580℃时效≥302HB和 ≥31HRC，620时效≥277HB和≥28HRC。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢热处理规范：
1、固溶1020～1060℃快冷。
2、480℃时效，经固溶处理后，470～490℃空冷。
3、550℃时效，经固溶处理后，540～560℃空冷。
4、580℃时效，经固溶处理后，570～590℃空冷。
5、620℃时效，经固溶处理后，610～630℃空冷。
6、金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢抗腐蚀能力：
17-4PH沉淀硬化钢的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下，它的抗腐蚀能力均不亚于304。如果存 在应力腐蚀裂痕的风险，较高的熟化温度必须高于550ºC (1022ºF)，最好为590ºC (1094ºF)，氯化物介质中最佳回火温度为550ºC1022ºF。这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L等级一样。
●17-4PH沉淀硬化型不锈钢的品种规格与供应状态：
1、品种分类：
17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、 17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH丝材及17-4PH配套焊材。
2、交货状态：
无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒 材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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