成功是分两半的,一半在上帝手中,那是宿命;另一半在自己手中,那是拼命。广东茂名市政管网水压增压系统控制原理:
用变频调速来实现恒压供水,与用调节阀门来实现恒压供水相比,节能效果十分显著(可根据具体情况计算出来)。其优点是:
a、 起动平衡,起动电流可限制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击;
b、 由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等的使用寿命;
c、 可以消除起动和停机时的水锤效应;
一般地说,当由一台变频器控制一台电动机时,只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时,原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时,
可考虑适当减小变频器的容量,但应注意留有足够的容量。
虽然水泵在低速运行时,电动机的工作电流较小。但是,当用户的用水量变化频繁时,电动机将处于频繁的升、降速状态,而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流,导致电动机过热。因此,电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升,变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的,所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。
在主要功能预置方面,最高频率应以电动机的额定频率为变频器的最高工作频率。升、降速时间在采用PID调节器的情况下,升、降速时间应尽量设定得短一些,以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时,只要在预置时设定PID功能有效,则所设定的升速和降速时间将自动失效。
小曾 :1*8*3*9*0*9*7*2*8*2*3(WX)
邮箱:2*2*8*5*9*0*0*9*9*1@qq.com
座机:0*7*3*1-8*5*5*3*1*1*1*0
地址:湖南省长沙市雨花区香樟路云集大厦1302
相对于普通市政管网水压增压系统来说,高校意味着对于相同的能量数如而言,市政管网水压增压系统自身能量损失更少,而输出更多。同样,因为市政管网水压增压系统自身能量损失少,在相同工作量所需的能量条件下,市政管网水压增压系统输入的能量就会减少,从而节省了能耗和运行成本。当负荷很低时(小于25%),意味着效率会急剧降低。但此时Eff1市政管网水压增压系统效率明显高于Eff2市政管网水压增压系统。
部分负载时效率更高
大多数市政管网水压增压系统都很少在100%的满负载状况下工作。因而在非满负载的情况下,市政管网水压增压系统的标称效率是多少,这一点是很重要的。对于普通市政管网水压增压系统而言,则一般不提供此数据,但是EFF1市政管网水压增压系统的效率必须是在75%负载和100%负载时的效率。对于EFF1市政管网水压增压系统来说,这两个效率值通常是相同的。
市政管网水压增压系统工作温度低
因为市政管网水压增压系统的效率高,有能量损失所产生的热量非常少,所以工作时市政管网水压增压系统的温度要比普通市政管网水压增压系统的工作温度低。由此,高效市政管网水压增压系统就能够在更高的环境温度下工作,所需的环境冷却要求也要比通常使用的标准市政管网水压增压系统低。
同样,受温度影响的市政管网水压增压系统定子绕组的电阻也能保持在正常的范围内,格兰富EFF1市政管网水压增压系统很少会出现市政管网水压增压系统定子绕组过热的现象。这样,市政管网水压增压系统定子绕组绝缘和市政管网水压增压系统轴承的使用寿命都会增加。
噪音低
通常情况下,市政管网水压增压系统的噪音主要是由冷却风扇产生的。对于EFF1市政管网水压增压系统,因为效率更高,由能量损失所产生的热量较少,用于降低市政管网水压增压系统温升所需的冷却空气也较少。所以大多数额EFF1市政管网水压增压系统的冷却风扇都较小,从而产生的噪音也会降低。
运行成本降低
EFF1市政管网水压增压系统能够节省能量、减少维修成本和其它的相关运行成本,大大减少了业主成本。就此而言,EFF1市政管网水压增压系统的价格非常有竞争力。实际上,在正常工作的情况下,增加的最初采购成本在可以不到3年的时间内完全收回。
转化效率
计算转化效率时要考虑市政管网水压增压系统负荷和频率输出的因素。但当负荷降低至30%时,效率变化将很大。
成功是分两半的,一半在上帝手中,那是宿命;另一半在自己手中,那是拼命。
![](https://wx3.sinaimg.cn/large/0075yursgy1h3r8s6zkihj30ku0kuabd.jpg)
用变频调速来实现恒压供水,与用调节阀门来实现恒压供水相比,节能效果十分显著(可根据具体情况计算出来)。其优点是:
a、 起动平衡,起动电流可限制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击;
b、 由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等的使用寿命;
c、 可以消除起动和停机时的水锤效应;
一般地说,当由一台变频器控制一台电动机时,只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时,原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时,
可考虑适当减小变频器的容量,但应注意留有足够的容量。
虽然水泵在低速运行时,电动机的工作电流较小。但是,当用户的用水量变化频繁时,电动机将处于频繁的升、降速状态,而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流,导致电动机过热。因此,电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升,变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的,所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。
在主要功能预置方面,最高频率应以电动机的额定频率为变频器的最高工作频率。升、降速时间在采用PID调节器的情况下,升、降速时间应尽量设定得短一些,以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时,只要在预置时设定PID功能有效,则所设定的升速和降速时间将自动失效。
小曾 :1*8*3*9*0*9*7*2*8*2*3(WX)
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相对于普通市政管网水压增压系统来说,高校意味着对于相同的能量数如而言,市政管网水压增压系统自身能量损失更少,而输出更多。同样,因为市政管网水压增压系统自身能量损失少,在相同工作量所需的能量条件下,市政管网水压增压系统输入的能量就会减少,从而节省了能耗和运行成本。当负荷很低时(小于25%),意味着效率会急剧降低。但此时Eff1市政管网水压增压系统效率明显高于Eff2市政管网水压增压系统。
部分负载时效率更高
大多数市政管网水压增压系统都很少在100%的满负载状况下工作。因而在非满负载的情况下,市政管网水压增压系统的标称效率是多少,这一点是很重要的。对于普通市政管网水压增压系统而言,则一般不提供此数据,但是EFF1市政管网水压增压系统的效率必须是在75%负载和100%负载时的效率。对于EFF1市政管网水压增压系统来说,这两个效率值通常是相同的。
市政管网水压增压系统工作温度低
因为市政管网水压增压系统的效率高,有能量损失所产生的热量非常少,所以工作时市政管网水压增压系统的温度要比普通市政管网水压增压系统的工作温度低。由此,高效市政管网水压增压系统就能够在更高的环境温度下工作,所需的环境冷却要求也要比通常使用的标准市政管网水压增压系统低。
同样,受温度影响的市政管网水压增压系统定子绕组的电阻也能保持在正常的范围内,格兰富EFF1市政管网水压增压系统很少会出现市政管网水压增压系统定子绕组过热的现象。这样,市政管网水压增压系统定子绕组绝缘和市政管网水压增压系统轴承的使用寿命都会增加。
噪音低
通常情况下,市政管网水压增压系统的噪音主要是由冷却风扇产生的。对于EFF1市政管网水压增压系统,因为效率更高,由能量损失所产生的热量较少,用于降低市政管网水压增压系统温升所需的冷却空气也较少。所以大多数额EFF1市政管网水压增压系统的冷却风扇都较小,从而产生的噪音也会降低。
运行成本降低
EFF1市政管网水压增压系统能够节省能量、减少维修成本和其它的相关运行成本,大大减少了业主成本。就此而言,EFF1市政管网水压增压系统的价格非常有竞争力。实际上,在正常工作的情况下,增加的最初采购成本在可以不到3年的时间内完全收回。
转化效率
计算转化效率时要考虑市政管网水压增压系统负荷和频率输出的因素。但当负荷降低至30%时,效率变化将很大。
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螺杆泵检测
螺杆泵是利用螺杆的回转来运送流体介质。因为泵的驱动,动力方式以及泵用材料和机械加工精度的关系,历史上很长时间没有得到发展,一直到近代螺杆泵才得到应有的发展。1890年,在美国WARREN公司出产世界上第一台双螺杆泵,以后相继出现了三螺杆泵和单螺杆泵。 螺杆泵属于转子式容积式泵,适用于输送高粘度流体,固体悬浮液,高磨蚀性浆液,固、液、气三相混合物等极度敏感和易受离心力破坏的流体介质。
螺杆泵主要分为单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵,五螺杆泵等。
螺杆泵测量方法
1.转速测量
转速用下列任一方法测定:
a)转速表或闪颜观测法
b)转速自动计数装置
2.压力测量
压力测量点的位置应在泵进、出口的直管段上。
测量点离泵的距离不应大于排出(或吸入)管径的6倍或在技术文件规定的地方,离排出(或吸入)管路阀门的距离应大于排出(或吸入)管径的6倍,且不应小于 300mm。在有空气室的场合,允许在空气室上测量压力。测压孔的直径为26mm,测压孔应与管内壁垂直。测压孔的长度应大于2倍孔径。仪表和测压孔之间的连接管内应全部充满液体(水或介质)。为了降低测压表的脉动,在仪表前允许装调脉动阻尼装置,仪表指针的拱动不应超过刻度状的三个小分度值,取指示值的中间读数作为最值压力表量程的选择应使指示平均值为满量程的1/3~2/3,最大值不超过压力表的测量范围。压力采用弹簧式乐力表、真空表、水银压差计或压力传感指示装置制量。
仪表精度不低于下列要求:型式试验 1.0 级出厂试验 1.5级
3.流量测量
流量测量一般选用容积法、重量法或节流装置(流量计)。
采用容积法测量时,计量罐应有刻度,计量罐标定的极限相对误差不大于0.5%。
计量罐的容量应使计量时间不小于20秒。
采用重量法测量时,衡器的感量应不小于被测重量的0.5%。
测量粘性或挥发性液体时,应采用合适的容积式流量计。
测量流量时,应保证计时装置、计量罐液位测定(容积法)流流换向装置(重量法)同步。
4.功率测量
泵的输入功率指泵的电动机传到输入轴的功率。电动机的输出功率可以看做泵的输入功率(当有减速装置时,应为减速装置输出轴传递的功率)。泵的输入功率可采用下面任一方法测量:
a)天平马达
b)测量员动机的输入功率
c)测功计
采用天平马达测量功率时,应同时测量电动机的转速。
采用天平马达测量转矩时,应考虑电动机风扇扭矩和轴承摩擦扭矩。这个扭矩应在电动机无负荷情况下确定,此时可忽略电动机在负荷与空载下转速差。
测量电动机输入功率。计算输出功率时,应测出电动机的效率——输入功率曲线。
测量电气参数的仪表精度,在型式试验时不低于0.5级,出厂试验时不低于1.0级,电流互感器、电压互感器在电压达500V时,精度不低于02级;电压超过500V时,不低于1.0级。
5.温度测量
液体的温度应在输送管道或罐内测量。
温度计或温度传感器的测量部分应直接浸入液体中或放入薄壁金属圆筒中,液体从筒外流过,简内用甘油或矿物油充满。当液体温度超过150℃时,简内用铜屑充满。
测量液体湿度的温度计刻度值不大于2℃。
测量泵温度的温度传感器误差不大于5℃。
通过泵密封部分的外润失量,隐在泵的设计工况下测量五分钟(不小于)。测失量的测量极限误差不大于2%。
泵的试运转
泵的试运转在泵的正式实验前进行。
泵的试运转主要为检查装配质量,并对新泵进行跑合。
泵的试运转主要检查泵的声响、噪音、振动、润滑、温升、泄漏和所有保护装置的可靠性。
泵的试运转应在不超过额定排出压力10%的条件下开始,然后逐步升至额定排出乐力。按额定出口乐力的高低。每一级升高乐力不大于03~0.5MPa。每一级持续时间不小于25 分钟。
泵的性能试验
泵的性能试验用于确定泵的流量、功率、效率、压力之间的关系。
每种工况下均应测量和记录下列数值;转速流量
进口压力出口压力
功率(扭矩)或电气参数液体温度、粘度
在性能测试时,进口不允许有汽触现象。出口压力依次调节为;尽可能小,继而25%、50%、75%,100%、110%额定压力。对附有安全阀的泵,性能测试时应去掉安全阀。
泵的汽蚀性能试验
泵的吸入性能试验是确定流量与净正吸入压头(NPSH)的关系,并找出泵必须的净正吸入乐头额定值(NPSHR)。
泵的汽蚀性能试验应在额定排出压力下进行。NPSH由最大值(入口管阀门全开)
开始按要求测量各值(功率除外),然后逐步降低NPSH至汽蚀发生,试验点不少于8个,
NPSHR按下列原则确定,当泵流量比正常运转时的流量(不发生汽蚀时的流量)下降3%时,对应的NPSH即为NPSHR
额定工况点性能检查应在额定NPSHR和排出压力下进行,流量应符合技术文件规定,同时校正安全阀的启跳压力,此时注意泵的运转情况。
安全润一般应在安全阀试验台上进行试验和调整,合格后应加铅封,也可附泵一起试验。
逐渐关闭排出管路阀门,提高排除压力。在规定的启跳压力下,安全阀应准确动作,试验应不少于3次。
全闭排出管路阀门,检查此时安全阀的排放压力和原动机负荷,均应符合规定全闭排出管路视门条件下的工作时间不大于10秒。
在没有特殊说明下,泵的振动和噪声翻量按JB/T8097-1999《泵的振动测量和评价方法》和JB/T8098-1999《泵的噪声测量和评价方法》进行。
螺杆泵检查项目和判断标准
1.监测滚动轴承的运转情况当
dBN<20时,轴承状态良好,下次按周期测量
当20<dBN<35时,要引起注意,轴承已出现早期损伤,必须在较短时间内再次测量
当dBN>35时,轴承有明显的损伤,必须在更短的期间内测量
当dBN>50时,应迅速更换轴承
2. 监测螺杆泵的振动情况
单振幅A应不超过以下值:
1.泵转速为1450r/min
轴中心高度≤225mm,A≤0.03mm
轴中心高度>225mm,A≤0.04mm
2.泵转速为2900r/min
轴中心高度≤225mm,A≤0.02mm
轴中心高度>225mm,A≤0.03mm
3. 监测滚动轴承的运转情况
当dBN<20时,轴承状态良好,下次按周期测量
当20<dBN<35时,要引起注意,轴承已出现早期损伤,必须在较短时间内再次测量
当dBN>35时,轴承有明显的损伤,必须在更短的期间内测量
当dBN>50时,应迅速更换轴承
4. 监测螺杆泵的振动情况
单振幅A应不超过以下值:
1.泵转速为1450r/min
轴中心高度≤225mm,A≤0.03mm
轴中心高度>225mm,A≤0.04mm
2.泵转速为2900r/min
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轴中心高度>225mm,A≤0.03mm
#第三方检测机构##螺杆泵[超话]#
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螺杆泵是利用螺杆的回转来运送流体介质。因为泵的驱动,动力方式以及泵用材料和机械加工精度的关系,历史上很长时间没有得到发展,一直到近代螺杆泵才得到应有的发展。1890年,在美国WARREN公司出产世界上第一台双螺杆泵,以后相继出现了三螺杆泵和单螺杆泵。 螺杆泵属于转子式容积式泵,适用于输送高粘度流体,固体悬浮液,高磨蚀性浆液,固、液、气三相混合物等极度敏感和易受离心力破坏的流体介质。
螺杆泵主要分为单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵,五螺杆泵等。
螺杆泵测量方法
1.转速测量
转速用下列任一方法测定:
a)转速表或闪颜观测法
b)转速自动计数装置
2.压力测量
压力测量点的位置应在泵进、出口的直管段上。
测量点离泵的距离不应大于排出(或吸入)管径的6倍或在技术文件规定的地方,离排出(或吸入)管路阀门的距离应大于排出(或吸入)管径的6倍,且不应小于 300mm。在有空气室的场合,允许在空气室上测量压力。测压孔的直径为26mm,测压孔应与管内壁垂直。测压孔的长度应大于2倍孔径。仪表和测压孔之间的连接管内应全部充满液体(水或介质)。为了降低测压表的脉动,在仪表前允许装调脉动阻尼装置,仪表指针的拱动不应超过刻度状的三个小分度值,取指示值的中间读数作为最值压力表量程的选择应使指示平均值为满量程的1/3~2/3,最大值不超过压力表的测量范围。压力采用弹簧式乐力表、真空表、水银压差计或压力传感指示装置制量。
仪表精度不低于下列要求:型式试验 1.0 级出厂试验 1.5级
3.流量测量
流量测量一般选用容积法、重量法或节流装置(流量计)。
采用容积法测量时,计量罐应有刻度,计量罐标定的极限相对误差不大于0.5%。
计量罐的容量应使计量时间不小于20秒。
采用重量法测量时,衡器的感量应不小于被测重量的0.5%。
测量粘性或挥发性液体时,应采用合适的容积式流量计。
测量流量时,应保证计时装置、计量罐液位测定(容积法)流流换向装置(重量法)同步。
4.功率测量
泵的输入功率指泵的电动机传到输入轴的功率。电动机的输出功率可以看做泵的输入功率(当有减速装置时,应为减速装置输出轴传递的功率)。泵的输入功率可采用下面任一方法测量:
a)天平马达
b)测量员动机的输入功率
c)测功计
采用天平马达测量功率时,应同时测量电动机的转速。
采用天平马达测量转矩时,应考虑电动机风扇扭矩和轴承摩擦扭矩。这个扭矩应在电动机无负荷情况下确定,此时可忽略电动机在负荷与空载下转速差。
测量电动机输入功率。计算输出功率时,应测出电动机的效率——输入功率曲线。
测量电气参数的仪表精度,在型式试验时不低于0.5级,出厂试验时不低于1.0级,电流互感器、电压互感器在电压达500V时,精度不低于02级;电压超过500V时,不低于1.0级。
5.温度测量
液体的温度应在输送管道或罐内测量。
温度计或温度传感器的测量部分应直接浸入液体中或放入薄壁金属圆筒中,液体从筒外流过,简内用甘油或矿物油充满。当液体温度超过150℃时,简内用铜屑充满。
测量液体湿度的温度计刻度值不大于2℃。
测量泵温度的温度传感器误差不大于5℃。
通过泵密封部分的外润失量,隐在泵的设计工况下测量五分钟(不小于)。测失量的测量极限误差不大于2%。
泵的试运转
泵的试运转在泵的正式实验前进行。
泵的试运转主要为检查装配质量,并对新泵进行跑合。
泵的试运转主要检查泵的声响、噪音、振动、润滑、温升、泄漏和所有保护装置的可靠性。
泵的试运转应在不超过额定排出压力10%的条件下开始,然后逐步升至额定排出乐力。按额定出口乐力的高低。每一级升高乐力不大于03~0.5MPa。每一级持续时间不小于25 分钟。
泵的性能试验
泵的性能试验用于确定泵的流量、功率、效率、压力之间的关系。
每种工况下均应测量和记录下列数值;转速流量
进口压力出口压力
功率(扭矩)或电气参数液体温度、粘度
在性能测试时,进口不允许有汽触现象。出口压力依次调节为;尽可能小,继而25%、50%、75%,100%、110%额定压力。对附有安全阀的泵,性能测试时应去掉安全阀。
泵的汽蚀性能试验
泵的吸入性能试验是确定流量与净正吸入压头(NPSH)的关系,并找出泵必须的净正吸入乐头额定值(NPSHR)。
泵的汽蚀性能试验应在额定排出压力下进行。NPSH由最大值(入口管阀门全开)
开始按要求测量各值(功率除外),然后逐步降低NPSH至汽蚀发生,试验点不少于8个,
NPSHR按下列原则确定,当泵流量比正常运转时的流量(不发生汽蚀时的流量)下降3%时,对应的NPSH即为NPSHR
额定工况点性能检查应在额定NPSHR和排出压力下进行,流量应符合技术文件规定,同时校正安全阀的启跳压力,此时注意泵的运转情况。
安全润一般应在安全阀试验台上进行试验和调整,合格后应加铅封,也可附泵一起试验。
逐渐关闭排出管路阀门,提高排除压力。在规定的启跳压力下,安全阀应准确动作,试验应不少于3次。
全闭排出管路阀门,检查此时安全阀的排放压力和原动机负荷,均应符合规定全闭排出管路视门条件下的工作时间不大于10秒。
在没有特殊说明下,泵的振动和噪声翻量按JB/T8097-1999《泵的振动测量和评价方法》和JB/T8098-1999《泵的噪声测量和评价方法》进行。
螺杆泵检查项目和判断标准
1.监测滚动轴承的运转情况当
dBN<20时,轴承状态良好,下次按周期测量
当20<dBN<35时,要引起注意,轴承已出现早期损伤,必须在较短时间内再次测量
当dBN>35时,轴承有明显的损伤,必须在更短的期间内测量
当dBN>50时,应迅速更换轴承
2. 监测螺杆泵的振动情况
单振幅A应不超过以下值:
1.泵转速为1450r/min
轴中心高度≤225mm,A≤0.03mm
轴中心高度>225mm,A≤0.04mm
2.泵转速为2900r/min
轴中心高度≤225mm,A≤0.02mm
轴中心高度>225mm,A≤0.03mm
3. 监测滚动轴承的运转情况
当dBN<20时,轴承状态良好,下次按周期测量
当20<dBN<35时,要引起注意,轴承已出现早期损伤,必须在较短时间内再次测量
当dBN>35时,轴承有明显的损伤,必须在更短的期间内测量
当dBN>50时,应迅速更换轴承
4. 监测螺杆泵的振动情况
单振幅A应不超过以下值:
1.泵转速为1450r/min
轴中心高度≤225mm,A≤0.03mm
轴中心高度>225mm,A≤0.04mm
2.泵转速为2900r/min
轴中心高度≤225mm,A≤0.02mm
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#形意拳探究[超话]#调息
练拳最大的误区就在于人为的刻意调息,我曾闻某些人津津乐道于调息之法,什么逆腹式呼吸;顺腹式呼吸;不胜枚举,皆皮毛之见。
练拳之呼吸,贵在一任自然,与平日相同,不要关注于呼吸;手足动作不与呼吸相关联,不影响到呼吸自然,这才是正法。
人体呼吸最佳方式即睡眠中的呼吸状态,此为忘息,即忘掉呼吸之意,能达到这种状态,则必有所得!
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练拳最大的误区就在于人为的刻意调息,我曾闻某些人津津乐道于调息之法,什么逆腹式呼吸;顺腹式呼吸;不胜枚举,皆皮毛之见。
练拳之呼吸,贵在一任自然,与平日相同,不要关注于呼吸;手足动作不与呼吸相关联,不影响到呼吸自然,这才是正法。
人体呼吸最佳方式即睡眠中的呼吸状态,此为忘息,即忘掉呼吸之意,能达到这种状态,则必有所得!
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