近日，诺伯特智能装备(山东)有限公司(以下简称“诺伯特”)技术团队攻克了重重技术难关，自主研发的全自动口罩机完成调试，成功下线。工人只需负责原料投放，口罩机终端就能直接产出成品口罩。
诺伯特作为一家生产工业机器人为主的企业，早在2月份的时候就有开发口罩设备的想法，但当时受疫情影响，复工人员少难以开工。随着复工人员的不断增加，国外疫情大爆发，诺伯特立马投入了口罩机的研发生产。为了不影响主体业务，诺伯特从各个部门抽调人员组成口罩机的生产团队。疫情之下，时间就是生命，因此“高效”成为诺伯特口罩机开发的核心。3月初开始筹划，4天出图纸、8天设备组装完成。
工程师们集思广益，克服了诸多困难，负责具体组装口罩机的工程师董加勇感受更直观——制图、加工、装配，互相配合挺不容易。在公司的电脑上，董加勇边演示边说，从三维图像上看，口罩机所需的零件直径是一个数字，但在实际操作过程中，直径数据又不一样。因此，一个零件重复生产五六十次是常事，“我们平时上午8点上班，下午5点多下班，但最近这段时间，常常要加班到晚上十点多”。
在各位同事的努力下诺伯特充分发挥自身智能设备的生产优势、发动外协厂家，充分利用国内的资源优势，充分调动公司资源，采购零部件，全力投入口罩机的生产，夜里大部分人都已进入梦乡的时候，诺伯特机生产车间里灯火通明，工程师们还在调试设备。
除了平面口罩机，接下来，诺伯特还将推出N95口罩机、儿童口罩机。其中，N95口罩机已经开始下BOM，儿童口罩机也将于几天后交付。
从无到有，在极短的时间内，顺利完成跨行业的设备研发生产，得益于诺伯特多年沉淀下来的技术力量，得益于诺伯特在智能设备上的不断探索，雄厚的设备研发制造能力，再一次得到了印证。与传统口罩机相比，诺伯特公司生产的“一拖二”全自动口罩机具有用人少、效率高、性能稳定的优势。

山东省市场监督管理局在《大众日报》开设“山东个体私营经济高质量发展”专栏

作为一家专业从事研发、生产和销售多关节工业机器人、智能立体仓库、AGV小车以及非标自动化设备集成等人工智能化产品的高新技术企业，诺伯特智能装备（山东）有限公司在新旧动能转换中发挥先行先试作用，注重科技创新和技术研发，加快高端装备研发投入，提高核心产品的竞争力，成为山东省民营企业高质量发展的杰出代表。

【现场播报：诺伯特智能装备工业机器人项目，写好“无中生有”文章】5月13日上午，全省新旧动能转换项目推进会——新旧动能转换项目落地第三次现场观摩会观摩团一行来到聊城，观摩第二个项目：诺伯特智能装备工业机器人建设项目。
诺伯特智能工业机器人项目是聊城市招商引资项目,为“无中生有”项目,山东省新旧动能转换项目库第二批优选项目。项目主要新建研发中心、生产车间、装配车间、调试车间、精密组装车间、无尘试验区,以及相应的生产配套设施等。项目实施主体诺伯特智能装备 (山东)有限公司,是集研发、生产、销售、服务于一体的省级高新技术企业,在我省同行业内排名前三,拥有山东省多关节工业机器人工程技术研究中心、院士工作站等研发平台,建设了山东省第一家工业机器人检验检测中心,先后参与四项国家工业机器人行业标准制定。项目全部建成后,产能可达3200台 (套),预计年销售收入10亿元,年利税3000万元,可直接解决近400人的就业,还可带动为数不少的零部件企业的发展,具有良好的经济效益和社会效益。