【将“所学”与“所见”有效结合】公用工程一部2#动力中心党支部联合仪表中心运维三区党支部，开展“党建+培训”党建共建活动，由专家带领青工，直观剖析仪表设备构成，将操作法上抽象的“卡件”、“模块”、“电源”等名称具象化，让青工的“所学”与“所见”有效结合，强化认识、增加了解，以“实”字托底，助力青工“理论+实际”水平全面提升。
施耐德电气与美的集团达成战略合作 共促绿色智能制造与碳中和
全文：https://t.cn/A6IBqh8q
在以“数字开启未来，服务促进发展”为主题的2021中国国际服务贸易交易会（下称服贸会）现场，全球化科技集团美的集团与全球能源管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气正式签署集团级合作协议，就绿色智能制造及碳中和相关服务开启战略合作，进而赋能美的集团的长期发展目标。施耐德电气高级副总裁、战略与发展部中国区负责人熊宜与美的集团副总裁李国林代表双方签署协议。
随着“3060”碳达峰、碳中和目标的提出，中国能源体系乃至整体经济运行方式都将面临深刻的探索与转型。制造业企业如何把握日新月异的技术趋势，整合自身资源与能力变道绿色智能制造、践行碳中和承诺，成为其迫切需要面对的问题。
基于相应转型升级目标，施耐德电气将在绿色智能制造、碳中和管理咨询、环境安全健康等领域提供跨全生命周期、一站式的解决方案及服务，助力美的集团绿色智能制造、运营升级实践。在美的集团芜湖经开区美的厨热智能家电产业园项目上，施耐德电气将提供碳中和咨询服务，凭借拥有深厚经验及技术专长的碳中和与能效专家，以及数字化智慧运维为这一标杆性项目实现低碳、增效、降本、安全等多种收益。
通过项目共建，将为美的集团芜湖项目提升能效管理效率、优化碳中和策略，建立长远能管体系、并带来数字化运维水平、企业管理水平及成本收益的大幅提升。对此，李国林表示：“美的集团紧跟国家战略，在双碳战略上提前布局，并积极推进碳中和在家电行业的落地，希望以此次战略合作的达成以及芜湖项目的顺利开展为契机，与施耐德电气强强联合，共探制造企业绿色智能转型升级之道，稳步推进碳中和。”
“作为可信赖的运营伙伴，施耐德电气将基于深刻的绿色智能制造专业积累及绿色能源管理洞察，赋能以美的集团为代表的企业推进数字化转型及可持续发展，”熊宜表示，“面对碳中和及智能制造等全球性的发展议题，施耐德电气也将继续与业内前沿伙伴携手，从顶层设计规划到落地实施，全面赋能企业、社会迈向未来高效及可持续发展的绿色道路。”
全文：https://t.cn/A6IBqh8q
在以“数字开启未来，服务促进发展”为主题的2021中国国际服务贸易交易会（下称服贸会）现场，全球化科技集团美的集团与全球能源管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气正式签署集团级合作协议，就绿色智能制造及碳中和相关服务开启战略合作，进而赋能美的集团的长期发展目标。施耐德电气高级副总裁、战略与发展部中国区负责人熊宜与美的集团副总裁李国林代表双方签署协议。
随着“3060”碳达峰、碳中和目标的提出，中国能源体系乃至整体经济运行方式都将面临深刻的探索与转型。制造业企业如何把握日新月异的技术趋势，整合自身资源与能力变道绿色智能制造、践行碳中和承诺，成为其迫切需要面对的问题。
基于相应转型升级目标，施耐德电气将在绿色智能制造、碳中和管理咨询、环境安全健康等领域提供跨全生命周期、一站式的解决方案及服务，助力美的集团绿色智能制造、运营升级实践。在美的集团芜湖经开区美的厨热智能家电产业园项目上，施耐德电气将提供碳中和咨询服务，凭借拥有深厚经验及技术专长的碳中和与能效专家，以及数字化智慧运维为这一标杆性项目实现低碳、增效、降本、安全等多种收益。
通过项目共建，将为美的集团芜湖项目提升能效管理效率、优化碳中和策略，建立长远能管体系、并带来数字化运维水平、企业管理水平及成本收益的大幅提升。对此，李国林表示：“美的集团紧跟国家战略，在双碳战略上提前布局，并积极推进碳中和在家电行业的落地，希望以此次战略合作的达成以及芜湖项目的顺利开展为契机，与施耐德电气强强联合，共探制造企业绿色智能转型升级之道，稳步推进碳中和。”
“作为可信赖的运营伙伴，施耐德电气将基于深刻的绿色智能制造专业积累及绿色能源管理洞察，赋能以美的集团为代表的企业推进数字化转型及可持续发展，”熊宜表示，“面对碳中和及智能制造等全球性的发展议题，施耐德电气也将继续与业内前沿伙伴携手，从顶层设计规划到落地实施，全面赋能企业、社会迈向未来高效及可持续发展的绿色道路。”
【中国联通：发力“5G＋工业互联网”——赋能产业转型升级】
编者按：
“十四五”规划明确提出，强化国家战略科技力量，打好关键核心技术攻坚战，提高创新链整体效能。
中国联通认真贯彻落实国家“科技自立自强”战略，积极发挥市场需求、集成创新、组织平台的优势，坚持科技创新在全局工作中的核心位置，强化企业创新主体地位，围绕经营发展，创新产品应用，建设提升服务数字化转型、高质量发展的能力平台。在此，中国联通推出科技创新专题报道，从若干重点项目切入，展示公司数字化转型的创新力量。
坐在办公室里，看着监控大屏，高炉、湛江港运输带等设备的运转情况一目了然；在生产车间，戴着AR智能头盔的工程师，把故障设备的维修细节同步给后台，让后台专家指导现场维修作业……这一幕幕就发生在宝钢湛江钢铁管控中心，工作人员足不出户就完成了监控、巡检、故障预报以及远程协助处理等日常管理工作。
这一切的实现，离不开覆盖全厂区的中国联通工业装备联网系统。近年来，中国联通在5G＋工业互联网领域不断寻找突破口，利用5G边缘云、切片等前沿技术加速与工业融合创新，助力产业数字化转型升级。
破解数据信息孤岛
传统企业如何拥抱工业互联网？第一道坎就是数据信息连通。
“目前传统工业特别是中小企业的数据联网率偏低。”中国联通广东省分公司网络能力创新中心（以下简称“广东联通网创中心”）产品总监徐舒介绍，主要的制约来自两个方面：一是缺少网络的整体规划和可一体承载的网络；二是工业领域的传输协议多达数百种，协议之间相互不兼容，第三方解析能力偏弱。
工业厂区有对外的互联网，有工厂内的局域网，还有工业控制网络等。这些网络虽然都叫“网”，但彼此割裂，并没有成为一个有机体。在徐舒看来，网络的割裂使工业数据沉淀为一个个孤立的点，很难充分发挥价值。即便是现代化的大型工厂，设备本身智能化程度已经很高，也仍然存在不同生产环节数据整合不足的情况。
因此，想要实现通信业与工业的深入融合协同发展，数据互通是关键。
“5G的出现，让‘一张网’统一承载变为可能，其高速率、低时延、高可靠性的特点，能够更好地支撑工业自动化场景和大流量业务，赋能传统工业转型。”徐舒说。
实现工业应用“统一承载”
“5G＋工业互联网”的关键在于解决网络互联、数据互通、生产智能等问题，还要提高产业和技术供给能力、企业应用能力，保障安全体系。
为解决这一问题，中国联通创新性提出“网络+平台+应用”5G工业互联网系统方案，将设备、生产线、供应商、产品和客户紧密连接，实现1张5G专网承接，工业装备联网平台、MEC边缘云平台、网络切片平台3个管理平台赋能，数据采集类、监控管理类、生产控制类3类应用提效。
项目成员、广东联通网创中心林少泽介绍，该方案首先通过NB-IoT、5G等技术，将工业现场的设备互联，实现数据统一采集。同时，公司开发了工业装备联网平台和配套小程序，使用户打开APP就可随时随地接入管控工业的车间设备，实时监测工业设备状态。
为实现可确定的工业网络，中国联通将5G边缘计算直接下沉到工业园区，同时叠加网络切片，不仅能为园区提供基础网络连接，还为应用承载提供了集中的算力支持和网络性能保障。
其中，通过网络切片的部署，可以实现在工业园区外网与内网的隔离。“这种隔离保障了工业领域关键应用的网络性能和安全。”林少泽解释说。
依托MEC边缘云平台和网络切片平台，企业可实现工业应用的统一承载、业务的可视化监控、自助管理等，大大提高了运营效率。
工业“云”建构产业新生态
“5G边缘云的ICT融合构架及其与中心云的云边协同，可以实现足够的开放化和智能化。”广东联通网创中心边缘云平台构架师罗文杰表示，当5G与工业平台和应用结合，将会产生许多意想不到的“化学反应”。
正如罗文杰所言，“5G+工业互联网”不是传统 “网络”的狭义概念，而是从工业终端采集到连接云平台及工业应用的全栈体系。以此为背景，“云”便成为中国联通参与工业互联网创新过程中可以“大展拳脚”的地方。
据了解，该方案可以根据不同的工业需求进行定制化的开发，平台同时支持与亚马逊、阿里云、腾讯云等主流公有云的有效协同，方便客户进行差异化的部署。
“我们打造的这套5G+工业互联网解决方案，实现了‘云网边端’一体协同，有效实现了工业园区的设备互联、数据融通、感知保障和应用承载。”罗文杰介绍，目前该系统方案已在行业内得到广泛应用。
结合格力电器生产需求，中国联通制定了5G+MEC边缘云+SA切片专网总体方案。不仅确保了格力企业数据不出园区，保障生产数据安全和带宽资源独占、即用即有，同时将产线无纸化首检、产线视频监控等应用搬到边缘云上，实现了工业产线自动化升级。
除了服务格力园区建设，中国联通还利用5G技术为宝钢湛江钢铁实现炼钢风机无线远程监控，有效提升了故障预警率和运维时效。
作为唯一入选格力电器、宝钢湛江钢铁、达意隆三个工信部“5G+工业互联网”512创新工程项目的运营商，中国联通依托这套5G与工业互联网融合创新的解决方案，已发展大型项目超30个，拉动创新业务收入超7000万元。
“我们将在前期科研工作的基础上，继续加强核心技术创新，将‘5G＋工业互联网’技术与促进产业生产方式根本性变革精准对接。”徐舒表示，下一步，团队将不断优化产品和方案，做深做透业务场景，助力5G赋能千行百业。
编者按：
“十四五”规划明确提出，强化国家战略科技力量，打好关键核心技术攻坚战，提高创新链整体效能。
中国联通认真贯彻落实国家“科技自立自强”战略，积极发挥市场需求、集成创新、组织平台的优势，坚持科技创新在全局工作中的核心位置，强化企业创新主体地位，围绕经营发展，创新产品应用，建设提升服务数字化转型、高质量发展的能力平台。在此，中国联通推出科技创新专题报道，从若干重点项目切入，展示公司数字化转型的创新力量。
坐在办公室里，看着监控大屏，高炉、湛江港运输带等设备的运转情况一目了然；在生产车间，戴着AR智能头盔的工程师，把故障设备的维修细节同步给后台，让后台专家指导现场维修作业……这一幕幕就发生在宝钢湛江钢铁管控中心，工作人员足不出户就完成了监控、巡检、故障预报以及远程协助处理等日常管理工作。
这一切的实现，离不开覆盖全厂区的中国联通工业装备联网系统。近年来，中国联通在5G＋工业互联网领域不断寻找突破口，利用5G边缘云、切片等前沿技术加速与工业融合创新，助力产业数字化转型升级。
破解数据信息孤岛
传统企业如何拥抱工业互联网？第一道坎就是数据信息连通。
“目前传统工业特别是中小企业的数据联网率偏低。”中国联通广东省分公司网络能力创新中心（以下简称“广东联通网创中心”）产品总监徐舒介绍，主要的制约来自两个方面：一是缺少网络的整体规划和可一体承载的网络；二是工业领域的传输协议多达数百种，协议之间相互不兼容，第三方解析能力偏弱。
工业厂区有对外的互联网，有工厂内的局域网，还有工业控制网络等。这些网络虽然都叫“网”，但彼此割裂，并没有成为一个有机体。在徐舒看来，网络的割裂使工业数据沉淀为一个个孤立的点，很难充分发挥价值。即便是现代化的大型工厂，设备本身智能化程度已经很高，也仍然存在不同生产环节数据整合不足的情况。
因此，想要实现通信业与工业的深入融合协同发展，数据互通是关键。
“5G的出现，让‘一张网’统一承载变为可能，其高速率、低时延、高可靠性的特点，能够更好地支撑工业自动化场景和大流量业务，赋能传统工业转型。”徐舒说。
实现工业应用“统一承载”
“5G＋工业互联网”的关键在于解决网络互联、数据互通、生产智能等问题，还要提高产业和技术供给能力、企业应用能力，保障安全体系。
为解决这一问题，中国联通创新性提出“网络+平台+应用”5G工业互联网系统方案，将设备、生产线、供应商、产品和客户紧密连接，实现1张5G专网承接，工业装备联网平台、MEC边缘云平台、网络切片平台3个管理平台赋能，数据采集类、监控管理类、生产控制类3类应用提效。
项目成员、广东联通网创中心林少泽介绍，该方案首先通过NB-IoT、5G等技术，将工业现场的设备互联，实现数据统一采集。同时，公司开发了工业装备联网平台和配套小程序，使用户打开APP就可随时随地接入管控工业的车间设备，实时监测工业设备状态。
为实现可确定的工业网络，中国联通将5G边缘计算直接下沉到工业园区，同时叠加网络切片，不仅能为园区提供基础网络连接，还为应用承载提供了集中的算力支持和网络性能保障。
其中，通过网络切片的部署，可以实现在工业园区外网与内网的隔离。“这种隔离保障了工业领域关键应用的网络性能和安全。”林少泽解释说。
依托MEC边缘云平台和网络切片平台，企业可实现工业应用的统一承载、业务的可视化监控、自助管理等，大大提高了运营效率。
工业“云”建构产业新生态
“5G边缘云的ICT融合构架及其与中心云的云边协同，可以实现足够的开放化和智能化。”广东联通网创中心边缘云平台构架师罗文杰表示，当5G与工业平台和应用结合，将会产生许多意想不到的“化学反应”。
正如罗文杰所言，“5G+工业互联网”不是传统 “网络”的狭义概念，而是从工业终端采集到连接云平台及工业应用的全栈体系。以此为背景，“云”便成为中国联通参与工业互联网创新过程中可以“大展拳脚”的地方。
据了解，该方案可以根据不同的工业需求进行定制化的开发，平台同时支持与亚马逊、阿里云、腾讯云等主流公有云的有效协同，方便客户进行差异化的部署。
“我们打造的这套5G+工业互联网解决方案，实现了‘云网边端’一体协同，有效实现了工业园区的设备互联、数据融通、感知保障和应用承载。”罗文杰介绍，目前该系统方案已在行业内得到广泛应用。
结合格力电器生产需求，中国联通制定了5G+MEC边缘云+SA切片专网总体方案。不仅确保了格力企业数据不出园区，保障生产数据安全和带宽资源独占、即用即有，同时将产线无纸化首检、产线视频监控等应用搬到边缘云上，实现了工业产线自动化升级。
除了服务格力园区建设，中国联通还利用5G技术为宝钢湛江钢铁实现炼钢风机无线远程监控，有效提升了故障预警率和运维时效。
作为唯一入选格力电器、宝钢湛江钢铁、达意隆三个工信部“5G+工业互联网”512创新工程项目的运营商，中国联通依托这套5G与工业互联网融合创新的解决方案，已发展大型项目超30个，拉动创新业务收入超7000万元。
“我们将在前期科研工作的基础上，继续加强核心技术创新，将‘5G＋工业互联网’技术与促进产业生产方式根本性变革精准对接。”徐舒表示，下一步，团队将不断优化产品和方案，做深做透业务场景，助力5G赋能千行百业。
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