【海海每日Say Hello】
〔11.18 | Thursday〕
[任嘉伦1116最新微博多语种翻译]
「日子过的好快啊
今天已经是2021的第320天了
别放慢步伐
我们都会变成更优秀的人[心]
#遇见最特别的你# 」
@任嘉伦Allen
Tip:
图和文案皆是原创,请不要二改。
图随意抱走安利,水印请保留,产出不易[抱一抱]
Pictures are not allowed to be edited。
美工(art design by):任嘉伦的海海
文案(text by):伟大的文案组宝宝们!♥️
#任嘉伦2021嘉速前进#rjl#任嘉伦挑战新角色#
•美工组✓视频组✓文案组✓译制组✓外联组✓
••我们需要你!
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••我们需要你!
今天,偶然看到一组数据。我发现,在大陆的台企真的是太低调了。
在2020年中国企业出口额排行榜上,前十名中就有6家台企。这些台企组成了中国出口的头部军团,具体数据大家看图。
排名第一的是富士康郑州分公司。华为在2019年时排名第二,但因美国制裁,海外市场占有率大幅下滑,在2020年则滑落至第三。
单纯从出口额来看,富士康几乎是一个恐怖级的存在。排名第一的只是富士康旗下的一家郑州分公司,而它旗下的深圳分公司则名列第4名,成都分公司名列第五名,太原分公司名列第18名,烟台分公司名列第43名,天津分公司名列第57名,武汉分公司名列第79名。
在中国出口企业排名榜前100名中,富士康旗下的分公司就占据了7个席位,是中国出口企业中真正的航母级企业。
图中的昌硕科技、名硕电脑、世硕电子三家公司,是台湾华硕集团旗下的子公司,达丰上海和达丰重庆则是台湾广达电脑集团旗下的子公司。
在这张图中,我们可以看到,中国大陆的头部制造企业,台企几乎占据了半壁江山。从出口额来算,一家富士康给中国带来的美元外汇收入就超过了1000亿美元。
大家都觉得富士康低端,不赚钱。可富士康赚到的外汇,是华为的3倍。
郭台铭曾自信地说道:“是我给了大陆饭吃。富士康为大陆创造100多万工作岗位,一家公司占了大陆出口额的4%。”
郭台铭说这话,虽然有些自信过了头,但地方政府对富士康的依赖却是事实。像河南,富士康郑州分公司的出口额就占河南全省出口额的40%以上,为25万人解决了就业问题。
为什么富士康赚外汇的能力这么强?原因只有一个:它是苹果公司最大的代工厂,90%以上的iphone、ipad等苹果产品都在富士康完成生产。
富士康把这些苹果手机、苹果电脑交付给苹果公司,苹果公司支付给富士康美元,富士康赚回来的就全都是美元外汇。
除富士康外,另外两家台企广达电脑和华硕集团,都是电脑制造商。其中,广达电脑是全球最大的笔记本电脑研发设计制造商。这时,可能有人要问了,联想不是全球第一大电脑品牌商吗?为什么联想的出口额比台企广达电脑还要低?
因为联想工厂不止位于中国,在美国、巴西、墨西哥都有工厂。
从这份榜单我们可以看出,台企在制造业领域的实力非同一般。不仅规模大,而且跟大陆经济紧密相连。可以说,这些台企基本上把自己的企业命脉,都搭在大陆了。
虽然郭台铭嘴上说:“大陆更需要富士康。”但明眼人都知道,商业是逐利的。富士康不来大陆建厂,自然会有别的公司来。大陆所拥有的人力优势、产业链优势,都是富士康无法摆脱的。
富士康并不生产任何零部件,它主要负责组装。在苹果的产业链中,大陆公司占比排名第一。富士康能够把代工做到全球第一,它是得益于大陆健全的产业链。
没有大陆产业链支持,富士康组装苹果手机就没有任何优势可言。广达电脑、华硕电脑亦是如此。
台企制造业之强,强于大陆。这就像鱼和水的关系,是大陆这条奔腾入海的大河,才孕育出这些台企,让它们成长为行业中的龙头。
而这些台企,恰恰代表着台湾产业的中流砥柱。要问今天的台湾有什么世界一流的产业?答案只有一个:代工。
富士康、华硕、广大电脑以及台积电,它们都是全球顶尖的代工厂。代工厂就存在一个共同的问题,一边要供应链,另一边要客户订单。供应链提供零部件,到代工厂里完成组装,再向客户出货。
供应链在哪里?在大陆。订单在哪里?在美国。这是台湾代工厂共同面临的一个两难的问题。
为什么台积电在封禁华为时,毫不犹豫地站在了美国一边?
图片
我们抛开政治,纯谈商业利益,台积电这么做是最符合企业利益的。因为台积电很特殊,它处于芯片代工的最顶端,它的供应链在日本,不在大陆。
芯片的上游原材料供应商,日本才是老大。它对大陆的依赖度很低,大陆和美国都是台积电的客户。两相对比,美国客户订单更多,两权相害取其轻,牺牲华为,成就苹果,台积电则站在苹果的肩膀上,继续起飞。
很多人问我,为什么大陆不制裁苹果?因为中国就是苹果公司最大的供应商,中国也是苹果产业链中,最大的利益共享者。
美国封锁华为,代价是极低的。因为华为在美国,没有工厂,也没有供应链,更没为美国创造多少岗位。华为的供应链、工厂、就业岗位都留在国内了。可苹果为中国大陆创造了数百万工作岗位,制裁苹果,属于是杀敌八百,自损一千。
其中,处于中间位置的台企,也将成为最大的受害者。若是大陆封禁苹果,首先倒下去的不是苹果,而是富士康。
台企的命运,正好是夹在中美之间。
但台企制造业就像一座座台企工厂一样,在大陆拔地而起的同时,他们的根也已经在大陆扎下了。他们兴于大陆,为大陆创造海量的外汇,深度嵌入大陆产业链,成为大陆制造业中不可或缺的重要一环。
俗话说:夺人衣食,如杀人父母。这种产业纽带,经济纽带,才是最难割裂的。
原创 牲产队长 牲产队
在2020年中国企业出口额排行榜上,前十名中就有6家台企。这些台企组成了中国出口的头部军团,具体数据大家看图。
排名第一的是富士康郑州分公司。华为在2019年时排名第二,但因美国制裁,海外市场占有率大幅下滑,在2020年则滑落至第三。
单纯从出口额来看,富士康几乎是一个恐怖级的存在。排名第一的只是富士康旗下的一家郑州分公司,而它旗下的深圳分公司则名列第4名,成都分公司名列第五名,太原分公司名列第18名,烟台分公司名列第43名,天津分公司名列第57名,武汉分公司名列第79名。
在中国出口企业排名榜前100名中,富士康旗下的分公司就占据了7个席位,是中国出口企业中真正的航母级企业。
图中的昌硕科技、名硕电脑、世硕电子三家公司,是台湾华硕集团旗下的子公司,达丰上海和达丰重庆则是台湾广达电脑集团旗下的子公司。
在这张图中,我们可以看到,中国大陆的头部制造企业,台企几乎占据了半壁江山。从出口额来算,一家富士康给中国带来的美元外汇收入就超过了1000亿美元。
大家都觉得富士康低端,不赚钱。可富士康赚到的外汇,是华为的3倍。
郭台铭曾自信地说道:“是我给了大陆饭吃。富士康为大陆创造100多万工作岗位,一家公司占了大陆出口额的4%。”
郭台铭说这话,虽然有些自信过了头,但地方政府对富士康的依赖却是事实。像河南,富士康郑州分公司的出口额就占河南全省出口额的40%以上,为25万人解决了就业问题。
为什么富士康赚外汇的能力这么强?原因只有一个:它是苹果公司最大的代工厂,90%以上的iphone、ipad等苹果产品都在富士康完成生产。
富士康把这些苹果手机、苹果电脑交付给苹果公司,苹果公司支付给富士康美元,富士康赚回来的就全都是美元外汇。
除富士康外,另外两家台企广达电脑和华硕集团,都是电脑制造商。其中,广达电脑是全球最大的笔记本电脑研发设计制造商。这时,可能有人要问了,联想不是全球第一大电脑品牌商吗?为什么联想的出口额比台企广达电脑还要低?
因为联想工厂不止位于中国,在美国、巴西、墨西哥都有工厂。
从这份榜单我们可以看出,台企在制造业领域的实力非同一般。不仅规模大,而且跟大陆经济紧密相连。可以说,这些台企基本上把自己的企业命脉,都搭在大陆了。
虽然郭台铭嘴上说:“大陆更需要富士康。”但明眼人都知道,商业是逐利的。富士康不来大陆建厂,自然会有别的公司来。大陆所拥有的人力优势、产业链优势,都是富士康无法摆脱的。
富士康并不生产任何零部件,它主要负责组装。在苹果的产业链中,大陆公司占比排名第一。富士康能够把代工做到全球第一,它是得益于大陆健全的产业链。
没有大陆产业链支持,富士康组装苹果手机就没有任何优势可言。广达电脑、华硕电脑亦是如此。
台企制造业之强,强于大陆。这就像鱼和水的关系,是大陆这条奔腾入海的大河,才孕育出这些台企,让它们成长为行业中的龙头。
而这些台企,恰恰代表着台湾产业的中流砥柱。要问今天的台湾有什么世界一流的产业?答案只有一个:代工。
富士康、华硕、广大电脑以及台积电,它们都是全球顶尖的代工厂。代工厂就存在一个共同的问题,一边要供应链,另一边要客户订单。供应链提供零部件,到代工厂里完成组装,再向客户出货。
供应链在哪里?在大陆。订单在哪里?在美国。这是台湾代工厂共同面临的一个两难的问题。
为什么台积电在封禁华为时,毫不犹豫地站在了美国一边?
图片
我们抛开政治,纯谈商业利益,台积电这么做是最符合企业利益的。因为台积电很特殊,它处于芯片代工的最顶端,它的供应链在日本,不在大陆。
芯片的上游原材料供应商,日本才是老大。它对大陆的依赖度很低,大陆和美国都是台积电的客户。两相对比,美国客户订单更多,两权相害取其轻,牺牲华为,成就苹果,台积电则站在苹果的肩膀上,继续起飞。
很多人问我,为什么大陆不制裁苹果?因为中国就是苹果公司最大的供应商,中国也是苹果产业链中,最大的利益共享者。
美国封锁华为,代价是极低的。因为华为在美国,没有工厂,也没有供应链,更没为美国创造多少岗位。华为的供应链、工厂、就业岗位都留在国内了。可苹果为中国大陆创造了数百万工作岗位,制裁苹果,属于是杀敌八百,自损一千。
其中,处于中间位置的台企,也将成为最大的受害者。若是大陆封禁苹果,首先倒下去的不是苹果,而是富士康。
台企的命运,正好是夹在中美之间。
但台企制造业就像一座座台企工厂一样,在大陆拔地而起的同时,他们的根也已经在大陆扎下了。他们兴于大陆,为大陆创造海量的外汇,深度嵌入大陆产业链,成为大陆制造业中不可或缺的重要一环。
俗话说:夺人衣食,如杀人父母。这种产业纽带,经济纽带,才是最难割裂的。
原创 牲产队长 牲产队
柏林工厂是特斯拉继上海工厂之后的第二座海外工厂,其工厂的动工时间仅比上海工厂晚了一年多,但这座工厂相比上海工厂又在先进制造的道路上向前迈了一大步。
其中变化,从柏林工厂展示的 Model Y 上可见一斑。
4680:第三代圆柱电芯
柏林工厂生产的 Model Y 将使用 4680 电芯,这款去年发电池日发布的电芯是特斯拉继 1865 和 2170 之后的第三代圆柱电芯。
4680 电芯直径为 46 mm,高为 80 mm,其大小可以从上图的对比中有一个直观体现。对于这一尺寸的由来,特斯拉的解释如下:
圆柱电芯直径越大,同样容量的电池在制造时使用的电池外壳材料越少,制造成本越低;
圆柱电芯直径增大和续航增益之间存在一个先上后下的抛物线关系;
结合以上两者,特斯拉选择续航最长的节点即 46 mm 作为第三代电芯的直径。
最终 4680 的电芯相比 2170 在容量上提升了 5 倍,输出功率提高了 6 倍,给车辆带来的续航增益为 16%。
单个圆柱电芯体积增大除了会带来上述提到的成本和续航优势,也带来一个负面效应——电芯单位体积散热面积减小。
这一负面效应的明显体现之一是导致电池过热进而影响车辆的充电速度。为了解决这一问题,4680 电芯相比 2170 电芯除了形态变大之外,还采用了另一项关键技术——全极耳电极。
这一变动将本来圆柱电芯上正极凸出的小圆柱扩大到整个正极,增加了电芯通电状态下的导电面积,有效减少了单个电芯的内阻,减少了导电状态下的产热,又进而减少了因为电芯直径增加带来的充电过热问题。
最终的效果立竿见影,全极耳方案的 4680 电芯在充电速度上和 2170 电芯几乎一致,损失微乎其微。
新电芯是 2.0 时代 Model Y 的第一步,与此同时,特斯拉在柏林工厂生产的 Model Y 上还用上了全新的一体式底盘电池包。
电池包即底盘
「没必要往盒子里再装一个盒子」是马斯克谈及一体式底盘电池包时的想法,他表示这种灵感源于飞机油箱。
早期的飞机是在机翼之中放一个油箱,这种设计就像如今电动车是在底盘上放一个电池包,这样的设计对于空间其实并没有利用到极致,在后来的发展中飞机的机翼直接集成了油箱设计,机翼即油箱。
于是特斯拉将这种想法落实到了电池包上,底盘即电池包,将底盘做成一个可以容纳电池的部件。
柏林工厂首次展示了 Model Y 上的一体式底盘电池包,全新的电池包内不再有电池模组,而是直接铺满 4680 电芯,使电池包内的中间件大幅减少,提高了电池包的体积利用率。
展示中全新的电池系统采用了与电芯侧向贴合接触的液冷散热片,每两横排电芯横向布置一片。这样的设计与 2170 电池系统中的类似,但 2170 电池包为 4 个纵置的矩形大模组,因此模组中的液冷片纵向布置。
不难发现一体式电池包在两侧留出的空间较多,这样的设计主要是为极端情况下的侧向碰撞留出空间挤压的余量,而横向布置液冷片以后恰好也可以把系统的集中液冷水道布置在这两侧的空间,省出了原本纵向布置水道在电池包两头所要占用的空间。
除此之外,采用全极耳方案的 4680 电芯和电池系统的连接也不再是 2170 电芯的铝丝焊,取而代之的是金属片直接与电芯极耳进行连接,接触面积更大,制造上按理来说也会有更好的一致性。
全新的一体式电池包成为底盘结构件之后,也连接起了前后车身,组成了特斯拉全新的「三合一」底盘。
前后一体式压铸
柏林生产的 Model Y 前后均采用了一体式压铸车身,这种一体式车身力学特性比用冲压件装配起来的要更好,更有轻量化优势并且生产效率上大幅提高。
Model Y 上一体式压铸车身的实物长这样:
Model Y 压铸前车身
与车身装配之后是这样:
一体式电池包装好上盖之后是这样:
前后一体式压铸车身和电池包合体之后就是下图的状态:一个史无前例,完全为电动车开发的承载式车身。
新结构拥有很高的结构强度和刚度,马斯克说采用这样结构的敞篷车可以拥有比非敞篷硬顶车更好的刚性,并且在电芯布置得更为集中之后还降低了车辆的转动惯量,更有利于操控和转向响应。
三者结合实现了 10% 的轻量化,14% 的续航提升潜力以及非常难得的一点——减少了 370 个车身零部件。
零件大幅减少之后车辆的对应的生产制造环节也得到大幅削减,比如原来的后车身变成一体式压铸之后零部件从 70 个削减到 2 个,本来用于后车身装配生产线简化成了一个压铸机,工厂在这一简化中可以少用 300 多个工业机器人。
特斯拉采用的这种压铸技术在制造环节上有一个优点是压铸成型后的一体式车身无需再进行二次热处理,效率提升明显。
不过需要指出的是目前特斯拉采用的一体式压铸制造并非无需后处理,实际上从压铸机里出来的一体式车身上会残留有大量的金属毛边,这些金属毛边可以通过改进工艺参数来减少,但处理仍然需钳工用锉刀手动打磨。
原创 莱因哈特 42号车库
其中变化,从柏林工厂展示的 Model Y 上可见一斑。
4680:第三代圆柱电芯
柏林工厂生产的 Model Y 将使用 4680 电芯,这款去年发电池日发布的电芯是特斯拉继 1865 和 2170 之后的第三代圆柱电芯。
4680 电芯直径为 46 mm,高为 80 mm,其大小可以从上图的对比中有一个直观体现。对于这一尺寸的由来,特斯拉的解释如下:
圆柱电芯直径越大,同样容量的电池在制造时使用的电池外壳材料越少,制造成本越低;
圆柱电芯直径增大和续航增益之间存在一个先上后下的抛物线关系;
结合以上两者,特斯拉选择续航最长的节点即 46 mm 作为第三代电芯的直径。
最终 4680 的电芯相比 2170 在容量上提升了 5 倍,输出功率提高了 6 倍,给车辆带来的续航增益为 16%。
单个圆柱电芯体积增大除了会带来上述提到的成本和续航优势,也带来一个负面效应——电芯单位体积散热面积减小。
这一负面效应的明显体现之一是导致电池过热进而影响车辆的充电速度。为了解决这一问题,4680 电芯相比 2170 电芯除了形态变大之外,还采用了另一项关键技术——全极耳电极。
这一变动将本来圆柱电芯上正极凸出的小圆柱扩大到整个正极,增加了电芯通电状态下的导电面积,有效减少了单个电芯的内阻,减少了导电状态下的产热,又进而减少了因为电芯直径增加带来的充电过热问题。
最终的效果立竿见影,全极耳方案的 4680 电芯在充电速度上和 2170 电芯几乎一致,损失微乎其微。
新电芯是 2.0 时代 Model Y 的第一步,与此同时,特斯拉在柏林工厂生产的 Model Y 上还用上了全新的一体式底盘电池包。
电池包即底盘
「没必要往盒子里再装一个盒子」是马斯克谈及一体式底盘电池包时的想法,他表示这种灵感源于飞机油箱。
早期的飞机是在机翼之中放一个油箱,这种设计就像如今电动车是在底盘上放一个电池包,这样的设计对于空间其实并没有利用到极致,在后来的发展中飞机的机翼直接集成了油箱设计,机翼即油箱。
于是特斯拉将这种想法落实到了电池包上,底盘即电池包,将底盘做成一个可以容纳电池的部件。
柏林工厂首次展示了 Model Y 上的一体式底盘电池包,全新的电池包内不再有电池模组,而是直接铺满 4680 电芯,使电池包内的中间件大幅减少,提高了电池包的体积利用率。
展示中全新的电池系统采用了与电芯侧向贴合接触的液冷散热片,每两横排电芯横向布置一片。这样的设计与 2170 电池系统中的类似,但 2170 电池包为 4 个纵置的矩形大模组,因此模组中的液冷片纵向布置。
不难发现一体式电池包在两侧留出的空间较多,这样的设计主要是为极端情况下的侧向碰撞留出空间挤压的余量,而横向布置液冷片以后恰好也可以把系统的集中液冷水道布置在这两侧的空间,省出了原本纵向布置水道在电池包两头所要占用的空间。
除此之外,采用全极耳方案的 4680 电芯和电池系统的连接也不再是 2170 电芯的铝丝焊,取而代之的是金属片直接与电芯极耳进行连接,接触面积更大,制造上按理来说也会有更好的一致性。
全新的一体式电池包成为底盘结构件之后,也连接起了前后车身,组成了特斯拉全新的「三合一」底盘。
前后一体式压铸
柏林生产的 Model Y 前后均采用了一体式压铸车身,这种一体式车身力学特性比用冲压件装配起来的要更好,更有轻量化优势并且生产效率上大幅提高。
Model Y 上一体式压铸车身的实物长这样:
Model Y 压铸前车身
与车身装配之后是这样:
一体式电池包装好上盖之后是这样:
前后一体式压铸车身和电池包合体之后就是下图的状态:一个史无前例,完全为电动车开发的承载式车身。
新结构拥有很高的结构强度和刚度,马斯克说采用这样结构的敞篷车可以拥有比非敞篷硬顶车更好的刚性,并且在电芯布置得更为集中之后还降低了车辆的转动惯量,更有利于操控和转向响应。
三者结合实现了 10% 的轻量化,14% 的续航提升潜力以及非常难得的一点——减少了 370 个车身零部件。
零件大幅减少之后车辆的对应的生产制造环节也得到大幅削减,比如原来的后车身变成一体式压铸之后零部件从 70 个削减到 2 个,本来用于后车身装配生产线简化成了一个压铸机,工厂在这一简化中可以少用 300 多个工业机器人。
特斯拉采用的这种压铸技术在制造环节上有一个优点是压铸成型后的一体式车身无需再进行二次热处理,效率提升明显。
不过需要指出的是目前特斯拉采用的一体式压铸制造并非无需后处理,实际上从压铸机里出来的一体式车身上会残留有大量的金属毛边,这些金属毛边可以通过改进工艺参数来减少,但处理仍然需钳工用锉刀手动打磨。
原创 莱因哈特 42号车库
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