QA-2003C高级维修电工实训考核装置系统特点1采用标准配电柜为主体柜，充分利用

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匠奥高频变频电磁感应采暖热水炉100KW
1、优化电路设计，采用单组100KW电磁加热器，全桥电路，IGBT模块，将常规的380V的50HZ频率变频为工频20000HZ，经过电磁导线绕组在碳钢炉筒外，中间经过保温层隔热保护，水电分离，感应加热；
2、全自动控制系统，可以自主设置停止加热温度、启动温差、水泵运转温度，并且有定时功能与连续工作模式。
3、具有多种保护功能，如缺水保护、过热保护、超温保护、漏电保护等；
4、该款100KW匠奥电采暖热水炉外形尺寸如下：1000X690X1620
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匠奥变频电磁采暖热水炉
1、优化设计，30KW以下采用半桥电路，30KW以上采用全桥电路，通过IGBT模块、谐振电容等将常规的50HZ变频为20000HZ，通过高频导线绕组形成磁场用于感应加热，非接触式，水电分离。
2、全自动控制逻辑系统，可以设置采暖热水停止温度、启动温差、水泵控制温度等，具有故障自诊断功能，如缺水保护、过热保护、超温保护、漏电保护、缺相保护等，自诊断，自锁定，显示故障代码，方便快速检修。
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QA-2003C高级维修电工实训考核装置
系统特点
1采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，其中一面装有电源控制、交直流电源、测量仪表，低压电气器件，另一面装有PLC、模拟量模块、变频器、直流调速模块，该配电柜只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资，外形美观
2 电气控制线路元器件都装在电气柜内部，配有布线槽、接线端子；通过端子学生可自行接线、布线，构建控制系统,实训特点明显，同时具有一定的扩展性,操作方便、更换便捷,所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件,操作内容的选择具有典型性、实用
性.

3 技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排故的训练要求；
4 操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资
5 技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂的各类电力拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求
6装置设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全；各电源的输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准,如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用
2技术性能
1输入电压：三相四线制380V±10% 50HZ
2工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m
3装置容量：＜1.5kVA
4外形尺寸：750mm ×550mm ×1700mm
5设备重量：200kg
3控制柜配备
1柜体
左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面柜门设计，冷轧钢板、铝型材质；结实牢固、美观大方。柜体后下侧留有电源输入线
2柜门
装有3只镜面精密指针式交流电压表、3只镜面精密指针式交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。控制柜门的另一面装有1套工业触摸屏,一套可编程控制器模块,一套直流调速模块,一套变频器模块
3内部配置模块
用走线槽把内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到专用端子排上，学生从端子排上接线\布线 ,接近工业实际现场，实训特点明显。
4交直流电源
4.1直流电源
4.1.2励磁电源：直流220V，具有短路保护
4.1.3电枢电源：直流0～220V连续可调电源一路，具有短路保护
4.1.4直流稳压电源：24V、0～10V具有短路软截止自动恢复保护功能
4.2交流电源：
4.2.1设有控制变压器一组，原边380V交流电源输入，变压器副边即可输出220V、12V、6.3V的交流电压
4.2.2提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用
5仪器仪表
5.1提供交流数字电压表，测量范围为0～500V，量程自动切换，精度0.5级，三位半数显
5.2提供0～500V带镜面精密指针式交流电压表，精度1.0级
5.3交流电流表：0～5A带镜面精密指针式交流电流表，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能
5.4直流数字电压表，测量范围为0～1000V，分2V、20V、200V、1000V四档，直键开关切换，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级
5.5直流数字电流表，测量范围为0～2000mA，分20mA、200mA、2000mA三档，直键开关切换,三位半数显,精度为0.5级
5.6功率、功率因数表,由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询
5.7定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准
6电器元件
提供三相断路器，二相断路器，单相电能表、三相电能表、互感器、熔断器（5A）、交流接触器(法国施耐德)、热继电器(法国施耐德)、数字式时间继电器、速度继电器、按钮开关（常开、常闭）、急停按钮、行程开关、能耗制动变压器、整流桥、能耗制动电阻三只(10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动)、大功率电阻(三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动)、信号指示灯（红、绿、白、黑）、万能转换开关、选择按钮、交流电压表(指针式镜面交流电压表,数字式交流电压表)、交流电流表(指针式镜面交流电流表,数字式交流电流表)、功率因数表等
2.3.7可编程控制器模块
2.3.7.1选用西门子的S7-226 的PLC可编程控制器
2.3.7.2 PLC工作储存器容量为128K字节，位操作速度为0.1uS，浮点数操作为6uS，定时器和计数器各有256个，最多可装载1024个功能块
2.3.7.3主机集成一个MPI口，最高传输速率187.5K/s
2.3.7.4主机还集成一个PROFIBUS-DP口，支持主站和从站设置，最高传输速率12M/s
2.3.7.5为了突出除PLC的通讯功能，除主机外，还带有以太网通讯模块，可完成PLC与以太网设备的通讯连接。
2.3.7.6 EM235模拟量模块，集成模拟量I/O（4路模拟量输入/1路模拟量输出）
2.3.7.7 EM277 PROFIBUS-DP通信模块
2.3.7.8配套PC/PPI编程电缆
2.3.8直流调速模块：直流电机调速控制实训组件；由专用驱动模块、隔离电路等组成
2.3.10三相异步电机(带速度继电器)：WDJ16－1一只，380V/Δ、100W
2.3.11三相鼠笼异步电机：WDJ26 交流380V/△
2.3.12直流电动机：DJ25一只 DC220V、50W
2.4实训内容
电工实验实验一、单相电度表直接/间接接线
实验二、单相电度表经电流互感器的接线
实验三、三相三线电度表直接接线
实验四、电压表、电流表安装电路
实验五、一只电流互感器用于单相回路的接线
实验六、电流互感器与电流表配用接线
实验七、万能转换开关和电压表测量电压接线
电气实验实验一、三相异步电动机点动和自锁控制线路

实验二、三相异步电动机的正反转控制线路

实验三、工作台自动往返循环控制线路

实验四、顺序控制线路

实验五、两地控制线路

实验六、三相鼠笼式异步电动机的降压起动控制线路

实验七、三相线绕式异步电动机的起动控制线路

实验八、C620车床的电气控制线路

实验九、M7130平面磨床的电气控制线路

实验十、电动葫芦电气控制电路实验
PLC控制电机实验

实验1：三相异步电动机单向点动控制程序

实验2：三相异步电动机单向连续运转控制程序

实验3：三相异步电动机单向连续带点动控制程序