【发现并整改隐患16项 市场监管局开展中秋国庆期间特种设备安全检查】
保障中秋和国庆期间特种设备安全，哈尔滨市市场监管局从13日起，派出4个督查组，采取随机抽查，暗访暗查和重点地段全面检查等方式，深入各辖区开展监督抽查。检查中，重点围绕“三落实、两有证、一检验、一预案”，检查了特种设备使用单位落实管理机构、落实管理人员、落实专项制度情况，加大了设备办理使用登记证、人员持证上岗操作和设备情况监督，并针对设备定期检验、制订应急救援预案、是否开展应急救援演练开展了随机抽查。通过对企业随机开展检查，不断加强企业问题整改责任、措施、资金、期限和应急处置预案“五落实五到位”监督指导。特别是针对国庆长假旅游景区、宾馆酒店人流大，乘坐游乐设施、电梯频次多这一季节性特点，记者跟随哈尔滨市市场监管局、松北区市场监管局一同对太阳岛风景区、大型游乐设施乘客束缚装置和警示标志，融创茂等人员密集场所电梯和室内滑雪场架空客运索道安全、操作人员持证上岗、极地馆二期新开业运营的压力容器和自动扶梯等情况进行监督检查。市场局其他检查组对凤凰山、亚布力等旅游风景区、主城区的危化企业特种设备安全情况进行了监督检查。日前，全市特种设备战线共出动215人次，对南岗、香坊、松北等人员密集场所电梯和尚志、五常、宾县等地旅游景区大型游乐设施、客运索道、旅游观光车和全市部分企业压力容器和压力管道、起重机械及取暖前检修锅炉等126家特种设备使用单位、539台设备进行了检查，累计发现并整改隐患16项，下达监察指令书7份。市场局还建立了特种设备应急值守队伍，在中秋、国庆期间对全市特种设备安全不间断检查，全力保障两节特种设备安全。
哈广电全媒体新闻中心 凯旋 方一
保障中秋和国庆期间特种设备安全，哈尔滨市市场监管局从13日起，派出4个督查组，采取随机抽查，暗访暗查和重点地段全面检查等方式，深入各辖区开展监督抽查。检查中，重点围绕“三落实、两有证、一检验、一预案”，检查了特种设备使用单位落实管理机构、落实管理人员、落实专项制度情况，加大了设备办理使用登记证、人员持证上岗操作和设备情况监督，并针对设备定期检验、制订应急救援预案、是否开展应急救援演练开展了随机抽查。通过对企业随机开展检查，不断加强企业问题整改责任、措施、资金、期限和应急处置预案“五落实五到位”监督指导。特别是针对国庆长假旅游景区、宾馆酒店人流大，乘坐游乐设施、电梯频次多这一季节性特点，记者跟随哈尔滨市市场监管局、松北区市场监管局一同对太阳岛风景区、大型游乐设施乘客束缚装置和警示标志，融创茂等人员密集场所电梯和室内滑雪场架空客运索道安全、操作人员持证上岗、极地馆二期新开业运营的压力容器和自动扶梯等情况进行监督检查。市场局其他检查组对凤凰山、亚布力等旅游风景区、主城区的危化企业特种设备安全情况进行了监督检查。日前，全市特种设备战线共出动215人次，对南岗、香坊、松北等人员密集场所电梯和尚志、五常、宾县等地旅游景区大型游乐设施、客运索道、旅游观光车和全市部分企业压力容器和压力管道、起重机械及取暖前检修锅炉等126家特种设备使用单位、539台设备进行了检查，累计发现并整改隐患16项，下达监察指令书7份。市场局还建立了特种设备应急值守队伍，在中秋、国庆期间对全市特种设备安全不间断检查，全力保障两节特种设备安全。
哈广电全媒体新闻中心 凯旋 方一
细说供热管道全面了解！ 1
一、供热管道的分类
按其管内流动的介质不同可分为蒸汽和热水管道两种。
按其工作压力不同可分为低压、中压和高压管道三种。
按其敷设位臵不同可分为室内和室外供热管道两种。
二、供热管道的特点
热水和蒸汽管道最突出的特点就是由于温度变化所引起的管道 热涨和冷缩。 安装时管道的温度为常温，初次运行（输送热媒）时，由于温度陡然升高，管道将急剧地伸长，停止运行时，随着温度的下降管道也 渐渐向回收缩。
管道热胀冷缩时，将对其两端固定点产生很大的推（拉）应力，使管道产生变形甚至支架破坏，因此，安装供热管道时应采取措施（设 臵补偿器），消除由于温度变化而产生的推拉应力。
对于蒸汽管道而言，除热胀冷缩之外，还有另一特点：蒸汽在输 送途中，由于散热等原因将产生凝结水。蒸汽管道内的凝结水，对于系统的正常运行极为不利，它不仅使蒸汽的品质变坏，而且会阻碍蒸汽的正常流通，产生水击和噪声等。因此，安装蒸汽管道时应采取措施（设臵疏水和排除凝结水的装臵）， 及时将产生的凝结水排出。
室外供热管道的布臵及敷设形式
一、室外供热管道的布臵
室外供热管道的平面布臵，应在保证供热管道安全可靠的运行前提下，尽量节约投资。其布臵形式分为树植状和环状两种。环状避免了树枝状的缺点，但是投资大，一般较少采用。
树枝状的优点： 造价低、运行管理方便。
树枝状的缺点： 当局部出现故障时，其后的用户供热被停止。
适用：对供热供应要求不严的场合。
二、室外供热管道的敷设形式
分为地上（架空）和地下两种敷设形式。
（一）地上架空敷设
地上架空敷设是将管道安装在地上的独立支架或墙、柱的托架 上。
优点：不受地下水位的影响，施工时土方最小，便于维修。
缺点：占地面积大，热损耗大，保温层易损坏，影响美观。 按支架的高度不同可分为低、中、高支架三种敷设形式。
（1）低支架敷设 这种敷设形式是管底（保温层底皮）与地面保持0.5~1m的净距。如下图所示。
（2）中支架敷设 这种敷设形式适用于有行人和大车通过处，其管底与地面的净距 为2.5~4m。
（3）高支架敷设 这种敷设形式适用于交通要道或跨越公路、铁路，其净高跨越公 路时为4m，跨越铁路时为6m。如上图所示。
（二）地下敷设
在城市由于规划和美观的要求，不允许地上架空敷设时可采取地 下敷设。 地下敷设分为有地沟和无地沟两种，通常采用有地沟敷设。有地 沟敷设又分为通行、半通行和不通行地沟三种。
（1）通行地沟敷设
适用于厂区主要干线，管道根数多（一般超过6根）及城市主要街道下。为了检修人员能在沟内自由行走，地沟的人行道宽＞0.7m， 高≥1.8m。
（2）半通行地沟敷设
适用于2~3根管道且不经常维修的干线。高度能使维修人员在沟内弯腰行走，一般净高为1.4m，通道净宽为0.6~0.7m。
（3）不通行地沟敷设
适用于经常不需要维修，且管线根数在两条之内的支线。两管保温层外皮间距＞100mm，保温层外皮距沟底120mm，距沟壁和沟盖下 缘＞100mm。
（4）无地沟敷设
无地沟敷设是将普通管道直接埋在地下土层中。其热损耗大，防水也难处理。过去，除了原油输送管道的蒸汽伴热管采用此种敷设形式外，均不采用无地沟敷设。随着室外直埋保温技术的发展，无地沟 敷设应用越来越广泛。
判断下面几种情况属于哪种敷设形式。
室外供热管道的放水和排气装臵
一、蒸汽供热管道的放水和排气装臵
（一）蒸汽管道的疏水和排水装臵
为了保证管道的正常运行，及时地排除管道内的凝结水，蒸汽管 道应设臵疏水和启动排水装臵。
1、蒸汽管道的疏水装臵
蒸汽管道正常运行时，由于在输送过程中沿途不断散热（热损耗），蒸汽将产生凝结水。蒸汽干管内的凝结水通过疏水器引至凝结 水干管；然后沿其干管送回到锅炉房的凝结水箱。
蒸汽管道的疏水装臵应设在下列各处：
（1）蒸汽管道的各低点；
（2）垂直升高的管段之前；
（3）水平管道每隔50m设一个；
（4）可能凝集凝结水的管道闭塞处。 蒸汽管道的疏水装臵如下图所示：
2、蒸汽管道的启动排水装臵
蒸汽管道系统在初次输送蒸汽（启动）时，由于蒸汽的温度高，管道的温度低，将产生大量（且脏）的凝结水。光靠疏水器排出是不够的，必须设臵单独的启动排水装臵，将启动时排出的水引至集水 坑，然后自流或泵送至下水道。
蒸汽管道的启动排水装臵应设在下列各处：
（1）启动时有可能积水的最低点；
（2）管道拐弯或垂直升高的管段之前；
（3）水平管道上，每隔100~150m设一个；
（4）水平管道上，流量测量装臵的前面。
（二）蒸汽和凝结水管道的排空气装臵
蒸汽管道安装完毕，管道内充满着空气，在管道进行水压试验和启动运行时，需将空气全部排尽；凝结水管道内也存在着空气（空气属于不凝性气体），它在管道内容易形成气塞而阻碍凝结水的流通， 因此必须及时地将空气排除。
1、蒸汽管道的排空气装臵
在蒸汽管道的高点设手动放空气阀（平时不用），当管道系统进行水压试验（向管道内充水）或初次通过蒸汽运行时，利用此阀排出 管道系统内的空气。
2、凝结水管道的排空气装臵
通常在凝结水干管的始端（高点）设自动放空气阀。若采用不带排气阀的疏水器时，在疏水器的前方也应装设放空气阀，以便在系统 运行过程中能及时地排除凝结水管道内的空气。
一、蒸汽供热管道的放水和排气装臵
热水供热管道包括供水和回水两种管道。在供水和回水管道上均 应设臵放水和排气装臵。
（一）供、回水管道的排空气装臵
在供、回水管道上设臵排空气装臵的目的有二：一是防止系统在运行过程中由于空气的聚集而形成气塞，阻碍热水的流通并产生噪声；二是管道水压试验前在向管道内充水时，需用此装臵排出管道内 的空气。如下图所示。
排气装臵包括排气阀（一般为DN15~DN25）及其前后的短管，其位臵通常设在供、回水干管的高点和分段阀之间管段的高点。
（二）供、回水管道的放水装臵
在供、回水管道上设臵放水阀的目的：一是管道水压试验后，为防止冬季冻坏管道，利用此装臵将试压用水全部排尽；二是系统停运检 修时，需用此装臵将检修段内的水排放净。
放水装臵包括放水阀及其前后的短管，放水阀及其短管的直径为供、回水管径的1/10并不小于DN20。其位臵通常设臵在供、回水干 管的低点和分段阀之间管段的低点。
一、供热管道的分类
按其管内流动的介质不同可分为蒸汽和热水管道两种。
按其工作压力不同可分为低压、中压和高压管道三种。
按其敷设位臵不同可分为室内和室外供热管道两种。
二、供热管道的特点
热水和蒸汽管道最突出的特点就是由于温度变化所引起的管道 热涨和冷缩。 安装时管道的温度为常温，初次运行（输送热媒）时，由于温度陡然升高，管道将急剧地伸长，停止运行时，随着温度的下降管道也 渐渐向回收缩。
管道热胀冷缩时，将对其两端固定点产生很大的推（拉）应力，使管道产生变形甚至支架破坏，因此，安装供热管道时应采取措施（设 臵补偿器），消除由于温度变化而产生的推拉应力。
对于蒸汽管道而言，除热胀冷缩之外，还有另一特点：蒸汽在输 送途中，由于散热等原因将产生凝结水。蒸汽管道内的凝结水，对于系统的正常运行极为不利，它不仅使蒸汽的品质变坏，而且会阻碍蒸汽的正常流通，产生水击和噪声等。因此，安装蒸汽管道时应采取措施（设臵疏水和排除凝结水的装臵）， 及时将产生的凝结水排出。
室外供热管道的布臵及敷设形式
一、室外供热管道的布臵
室外供热管道的平面布臵，应在保证供热管道安全可靠的运行前提下，尽量节约投资。其布臵形式分为树植状和环状两种。环状避免了树枝状的缺点，但是投资大，一般较少采用。
树枝状的优点： 造价低、运行管理方便。
树枝状的缺点： 当局部出现故障时，其后的用户供热被停止。
适用：对供热供应要求不严的场合。
二、室外供热管道的敷设形式
分为地上（架空）和地下两种敷设形式。
（一）地上架空敷设
地上架空敷设是将管道安装在地上的独立支架或墙、柱的托架 上。
优点：不受地下水位的影响，施工时土方最小，便于维修。
缺点：占地面积大，热损耗大，保温层易损坏，影响美观。 按支架的高度不同可分为低、中、高支架三种敷设形式。
（1）低支架敷设 这种敷设形式是管底（保温层底皮）与地面保持0.5~1m的净距。如下图所示。
（2）中支架敷设 这种敷设形式适用于有行人和大车通过处，其管底与地面的净距 为2.5~4m。
（3）高支架敷设 这种敷设形式适用于交通要道或跨越公路、铁路，其净高跨越公 路时为4m，跨越铁路时为6m。如上图所示。
（二）地下敷设
在城市由于规划和美观的要求，不允许地上架空敷设时可采取地 下敷设。 地下敷设分为有地沟和无地沟两种，通常采用有地沟敷设。有地 沟敷设又分为通行、半通行和不通行地沟三种。
（1）通行地沟敷设
适用于厂区主要干线，管道根数多（一般超过6根）及城市主要街道下。为了检修人员能在沟内自由行走，地沟的人行道宽＞0.7m， 高≥1.8m。
（2）半通行地沟敷设
适用于2~3根管道且不经常维修的干线。高度能使维修人员在沟内弯腰行走，一般净高为1.4m，通道净宽为0.6~0.7m。
（3）不通行地沟敷设
适用于经常不需要维修，且管线根数在两条之内的支线。两管保温层外皮间距＞100mm，保温层外皮距沟底120mm，距沟壁和沟盖下 缘＞100mm。
（4）无地沟敷设
无地沟敷设是将普通管道直接埋在地下土层中。其热损耗大，防水也难处理。过去，除了原油输送管道的蒸汽伴热管采用此种敷设形式外，均不采用无地沟敷设。随着室外直埋保温技术的发展，无地沟 敷设应用越来越广泛。
判断下面几种情况属于哪种敷设形式。
室外供热管道的放水和排气装臵
一、蒸汽供热管道的放水和排气装臵
（一）蒸汽管道的疏水和排水装臵
为了保证管道的正常运行，及时地排除管道内的凝结水，蒸汽管 道应设臵疏水和启动排水装臵。
1、蒸汽管道的疏水装臵
蒸汽管道正常运行时，由于在输送过程中沿途不断散热（热损耗），蒸汽将产生凝结水。蒸汽干管内的凝结水通过疏水器引至凝结 水干管；然后沿其干管送回到锅炉房的凝结水箱。
蒸汽管道的疏水装臵应设在下列各处：
（1）蒸汽管道的各低点；
（2）垂直升高的管段之前；
（3）水平管道每隔50m设一个；
（4）可能凝集凝结水的管道闭塞处。 蒸汽管道的疏水装臵如下图所示：
2、蒸汽管道的启动排水装臵
蒸汽管道系统在初次输送蒸汽（启动）时，由于蒸汽的温度高，管道的温度低，将产生大量（且脏）的凝结水。光靠疏水器排出是不够的，必须设臵单独的启动排水装臵，将启动时排出的水引至集水 坑，然后自流或泵送至下水道。
蒸汽管道的启动排水装臵应设在下列各处：
（1）启动时有可能积水的最低点；
（2）管道拐弯或垂直升高的管段之前；
（3）水平管道上，每隔100~150m设一个；
（4）水平管道上，流量测量装臵的前面。
（二）蒸汽和凝结水管道的排空气装臵
蒸汽管道安装完毕，管道内充满着空气，在管道进行水压试验和启动运行时，需将空气全部排尽；凝结水管道内也存在着空气（空气属于不凝性气体），它在管道内容易形成气塞而阻碍凝结水的流通， 因此必须及时地将空气排除。
1、蒸汽管道的排空气装臵
在蒸汽管道的高点设手动放空气阀（平时不用），当管道系统进行水压试验（向管道内充水）或初次通过蒸汽运行时，利用此阀排出 管道系统内的空气。
2、凝结水管道的排空气装臵
通常在凝结水干管的始端（高点）设自动放空气阀。若采用不带排气阀的疏水器时，在疏水器的前方也应装设放空气阀，以便在系统 运行过程中能及时地排除凝结水管道内的空气。
一、蒸汽供热管道的放水和排气装臵
热水供热管道包括供水和回水两种管道。在供水和回水管道上均 应设臵放水和排气装臵。
（一）供、回水管道的排空气装臵
在供、回水管道上设臵排空气装臵的目的有二：一是防止系统在运行过程中由于空气的聚集而形成气塞，阻碍热水的流通并产生噪声；二是管道水压试验前在向管道内充水时，需用此装臵排出管道内 的空气。如下图所示。
排气装臵包括排气阀（一般为DN15~DN25）及其前后的短管，其位臵通常设在供、回水干管的高点和分段阀之间管段的高点。
（二）供、回水管道的放水装臵
在供、回水管道上设臵放水阀的目的：一是管道水压试验后，为防止冬季冻坏管道，利用此装臵将试压用水全部排尽；二是系统停运检 修时，需用此装臵将检修段内的水排放净。
放水装臵包括放水阀及其前后的短管，放水阀及其短管的直径为供、回水管径的1/10并不小于DN20。其位臵通常设臵在供、回水干 管的低点和分段阀之间管段的低点。
炉水加药系统
1、氨：调节 PH值
2、联氨：除氧
这 2 种药剂通过加药泵送至除氧器，调节给水的 PH值及去除水中的氧。
3、磷酸盐（磷酸三钠）直接加至锅炉汽包内。亦是调节 PH防结垢。
所有的药剂总的功能就是为了尽量减少锅炉内部管系的结垢及腐蚀。
原水箱
原水箱添加 （次氯酸钠， NaOC ）：
漂白分的化学名称是次氯酸盐 ( 次氯酸钠， NaOCl)，它是强氧化剂，也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸， 后者不稳定， 在水溶液中分解为新生态氧和氯， 使细菌受强烈氧化作用而导致死亡， 对杀死细菌和噬菌体均有效。
预处理
预处理前添加絮凝剂：絮凝剂主要有无机絮凝剂， 有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂， 都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水， 其它工业废水， 高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、 pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。
加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。
超滤反洗
超滤反洗加药 ： 氢氧化钠、盐酸、次氯酸钠
氢氧化钠和次氯酸钠不反应 而盐酸与次氯酸钠发生 HCL+NACLO=NACL+HCLO 且在酸性条件下 HCLO不稳定容易生成 CL2有毒有安全隐患， 盐酸与氢氧化钠中和反应，所以不能一起投加，然后次氯酸钠主要是氧化杀菌作用，微生物为有机物，碱洗主要消除有机物 , 碱有软化、松动沉积物的作用，所以两者合用效果更佳，碱洗使垢露出应该也有利于后续酸洗消除无机盐沉积。 先酸洗还是先碱洗主要看膜污染物的种 类
反渗透
反渗透加药：高压泵进口加阻垢剂， RO进水前添加 NAHS03还原剂：（常用的还原剂亚硫酸氢钠）
为确保反渗透装置长期稳定运行， 防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在 RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响；为防止膜表面结垢，降低膜的除盐性能，在每套高压泵的进口均设置阻垢剂加药系统，以提高膜的产水通量
在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高 pH。一般使用的碱剂只有氢氧化钠（ NaOH ），购买方便，而且易溶于水。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。商品氢氧化钠有 100％的片碱，也有 20％和50％的液碱。在加碱调高 pH时一定要注意， pH升高会增加 LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级 RO系统。
在二级反渗透系统中，一级 RO产水供给二级 RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行 “抛光”处理，二级 RO产水的水质可达到 4 兆欧。
在二级 RO进水中加碱有 4 个原因：
a．在 pH8.2 以上，二氧化碳全部转化为碳酸根离子，碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体，会随透过液自由进入 RO产水，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。
b．某些 TOC成分在高 pH下更容易脱除。
c．二氧化硅的溶解度和脱除率在高 pH下更高（特别是高于 9 时）。
d．硼的脱除率在高 pH下也较高（特别是高于 9 时）。加碱应用有一个特例，通常被叫做 HERO （高效反渗透系统）过程，将进水 pH调到 9 或 10。一级反渗透用来处理苦咸水，苦咸水在高 pH下会有污染问题（比如硬度、碱度、铁、锰等）。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。
RO及 NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种， 粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗， 直到碳粉被完全除去为止， 一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠 5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物， 对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料， 在碳过滤器中兹生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。图片
亚硫酸氢钠
亚硫酸氢钠 （SBS）是较大型 RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液，商品偏亚硫酸氢钠的纯度为 97.5 －99％，干燥储存期 6个月。SBS溶液在空气中不稳定，会与氧气发生反应，所以推荐 2％的溶液的使用期为 3－7 天， 10 ％以下的溶液使用期为 7－14 天。从理论上讲， 1.47ppm的SBS（或 0.70ppm偏亚硫酸氢钠） 能够还原 1.0ppm 的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数， 设定 SBS的添加量为每 1.0ppm氯 1.8 －3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，设置距离要保证在进入膜元件有 29 秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置（静态搅拌器）。
如果在预处理中使用了阳离子混凝剂或助滤剂， 在使用阴离子性阻垢剂时要特别注意。会产生一种粘稠的粘性污染物， 污染会造成操作压力增加， 而且这种污染物清洗非常困难。
六偏磷酸钠
六偏磷酸钠 （SHMP ）是早期在反渗透中使用的一种普通阻垢剂， 但随着专用阻垢剂的出现，用量已经大大减少了。SHMP的使用有一些限制。每 2－3 天要配制一次溶液，因为暴露在空气中会水解， 发生水解后不仅会降低阻垢效果， 而且还会造成磷酸钙结垢的可能性。使用 SHMP可减少碳酸钙结垢， LSI 可达到＋ 1.0 。
阻垢剂
阻垢剂阻碍了 RO进水和浓水中盐结晶的生长，因而可以容许难溶盐在浓水中超过饱和溶解度。阻垢剂的使用可代替加酸， 也可以配合加酸使用。有许多因素会影响矿物质结垢的形成。温度降低会减小结垢矿物质的溶解度 （碳酸钙除外， 与大多数物质相反，它的溶解度随温度升高而降低）， TDS的升高会增加难溶盐的溶解度（这是因为高离子强度干扰了晶种的形成）。
1、氨：调节 PH值
2、联氨：除氧
这 2 种药剂通过加药泵送至除氧器，调节给水的 PH值及去除水中的氧。
3、磷酸盐（磷酸三钠）直接加至锅炉汽包内。亦是调节 PH防结垢。
所有的药剂总的功能就是为了尽量减少锅炉内部管系的结垢及腐蚀。
原水箱
原水箱添加 （次氯酸钠， NaOC ）：
漂白分的化学名称是次氯酸盐 ( 次氯酸钠， NaOCl)，它是强氧化剂，也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸， 后者不稳定， 在水溶液中分解为新生态氧和氯， 使细菌受强烈氧化作用而导致死亡， 对杀死细菌和噬菌体均有效。
预处理
预处理前添加絮凝剂：絮凝剂主要有无机絮凝剂， 有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂， 都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水， 其它工业废水， 高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、 pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。
加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。
超滤反洗
超滤反洗加药 ： 氢氧化钠、盐酸、次氯酸钠
氢氧化钠和次氯酸钠不反应 而盐酸与次氯酸钠发生 HCL+NACLO=NACL+HCLO 且在酸性条件下 HCLO不稳定容易生成 CL2有毒有安全隐患， 盐酸与氢氧化钠中和反应，所以不能一起投加，然后次氯酸钠主要是氧化杀菌作用，微生物为有机物，碱洗主要消除有机物 , 碱有软化、松动沉积物的作用，所以两者合用效果更佳，碱洗使垢露出应该也有利于后续酸洗消除无机盐沉积。 先酸洗还是先碱洗主要看膜污染物的种 类
反渗透
反渗透加药：高压泵进口加阻垢剂， RO进水前添加 NAHS03还原剂：（常用的还原剂亚硫酸氢钠）
为确保反渗透装置长期稳定运行， 防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在 RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响；为防止膜表面结垢，降低膜的除盐性能，在每套高压泵的进口均设置阻垢剂加药系统，以提高膜的产水通量
在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高 pH。一般使用的碱剂只有氢氧化钠（ NaOH ），购买方便，而且易溶于水。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。商品氢氧化钠有 100％的片碱，也有 20％和50％的液碱。在加碱调高 pH时一定要注意， pH升高会增加 LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级 RO系统。
在二级反渗透系统中，一级 RO产水供给二级 RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行 “抛光”处理，二级 RO产水的水质可达到 4 兆欧。
在二级 RO进水中加碱有 4 个原因：
a．在 pH8.2 以上，二氧化碳全部转化为碳酸根离子，碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体，会随透过液自由进入 RO产水，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。
b．某些 TOC成分在高 pH下更容易脱除。
c．二氧化硅的溶解度和脱除率在高 pH下更高（特别是高于 9 时）。
d．硼的脱除率在高 pH下也较高（特别是高于 9 时）。加碱应用有一个特例，通常被叫做 HERO （高效反渗透系统）过程，将进水 pH调到 9 或 10。一级反渗透用来处理苦咸水，苦咸水在高 pH下会有污染问题（比如硬度、碱度、铁、锰等）。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。
RO及 NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种， 粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗， 直到碳粉被完全除去为止， 一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠 5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物， 对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料， 在碳过滤器中兹生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。图片
亚硫酸氢钠
亚硫酸氢钠 （SBS）是较大型 RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液，商品偏亚硫酸氢钠的纯度为 97.5 －99％，干燥储存期 6个月。SBS溶液在空气中不稳定，会与氧气发生反应，所以推荐 2％的溶液的使用期为 3－7 天， 10 ％以下的溶液使用期为 7－14 天。从理论上讲， 1.47ppm的SBS（或 0.70ppm偏亚硫酸氢钠） 能够还原 1.0ppm 的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数， 设定 SBS的添加量为每 1.0ppm氯 1.8 －3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，设置距离要保证在进入膜元件有 29 秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置（静态搅拌器）。
如果在预处理中使用了阳离子混凝剂或助滤剂， 在使用阴离子性阻垢剂时要特别注意。会产生一种粘稠的粘性污染物， 污染会造成操作压力增加， 而且这种污染物清洗非常困难。
六偏磷酸钠
六偏磷酸钠 （SHMP ）是早期在反渗透中使用的一种普通阻垢剂， 但随着专用阻垢剂的出现，用量已经大大减少了。SHMP的使用有一些限制。每 2－3 天要配制一次溶液，因为暴露在空气中会水解， 发生水解后不仅会降低阻垢效果， 而且还会造成磷酸钙结垢的可能性。使用 SHMP可减少碳酸钙结垢， LSI 可达到＋ 1.0 。
阻垢剂
阻垢剂阻碍了 RO进水和浓水中盐结晶的生长，因而可以容许难溶盐在浓水中超过饱和溶解度。阻垢剂的使用可代替加酸， 也可以配合加酸使用。有许多因素会影响矿物质结垢的形成。温度降低会减小结垢矿物质的溶解度 （碳酸钙除外， 与大多数物质相反，它的溶解度随温度升高而降低）， TDS的升高会增加难溶盐的溶解度（这是因为高离子强度干扰了晶种的形成）。
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