出某圖2022军队文职面试旗舰班
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农业数据安全存隐患
为什么要买进口农机?孙德东给出的答案是“一般不坏”。“农机作业的季节性很强,也许一年都不用,但作业时集中用上半个月。国产农机‘容易坏’,会误了农时。”他说,农机的稳定性和可靠性是农民最为看重的。
因为农机设备投入较大,孙德东坦言,搞农业赚的钱多数利润都给了国外农机企业。“现在农场一年利润4000多万元,购买国外农机的1.3亿元要3年的纯利润才能顶上,加上前两年搞基础建设不挣钱,可以说干了这五六年,挣的利润基本都给了国外农机企业。”
“依赖进口农机还面临着农业数据泄露的风险。”孙德东指着一台进口农机的智能显示屏说,只要农机一作业,那里土质如何、种植情况、产量数据等都被上传到设备后台,可能轻易就被国外掌控,“农机水平上不去,高端农机创新领域进展慢,农业现代化很可能就会受制于人。”
山东省工业和信息化研究院专家李玉奎说,虽然国内产业配套体系相对健全,但关键零部件配套能力落后,部分高端部件依赖进口。智能农机控制器核心元器件国产率占比不到10%,执行控制系统—高压比例阀基本全部依赖进口。
记者了解到,我国大型智能农机装备还面临着核心技术缺乏的困境。对标国际知名农机企业,我国在智能农机装备研发方面,还有较大差距,大马力智能CVT拖拉机、大喂入量智能谷物收获机械、智能棉花收获机及核心零部件等主导产品在智能技术方面没有形成体系;基于信息感知、决策控制、在线检测等技术的变量播种/施肥/喷药、作物健康管理技术及零部件多依赖进口;智慧农业核心控制部件、数据算法与国外差距明显。
除了核心技术缺乏、部分核心零部件依赖进口外,国产农机创新能力不足。潍柴雷沃重工股份有限公司总经理助理、战略总监田大永说,国内农机行业基础材料参差不齐,细分行业大企业不投入,小企业干不好,导致终端产品质量、稳定性难以保证。如国内水稻联合收割机平均无故障工作时间约为50小时,而外国的产品可以做到200小时以上;拖拉机平均故障间隔时间仅为国外产品的30%-50%。
此外,企业研发投入不足。据专家介绍,从市场来看,知识产权保护力度不够、科研成果转化渠道不畅,企业创新积极性弱。企业跟进仿制国外产品多,很多甚至以拿国家补贴为导向,粗制仿造,基本无研发投入。全行业利润率常年保持在5%-6%左右,全国农机行业研发投入与销售收入占比常年不足1%,而欧美等农机发达国家达到4%。
行业数据显示,我国农机生产企业总数超过8000家,规模以上企业超过1700家。农机产品数量达到4000多种,主要产品年产500万台套,市场规模占全球45%以上,国际贸易占全球20%左右。但多位专家告诉记者,我国现代农业机械大而不强,多而不精,产量高利润低,在国际上仅仅处于中等水平。而且,受国际环境影响,近年来,全国农机市场需求不足,产业增长持续乏力,企业增长缓慢,企业生存压力加大。
为什么要买进口农机?孙德东给出的答案是“一般不坏”。“农机作业的季节性很强,也许一年都不用,但作业时集中用上半个月。国产农机‘容易坏’,会误了农时。”他说,农机的稳定性和可靠性是农民最为看重的。
因为农机设备投入较大,孙德东坦言,搞农业赚的钱多数利润都给了国外农机企业。“现在农场一年利润4000多万元,购买国外农机的1.3亿元要3年的纯利润才能顶上,加上前两年搞基础建设不挣钱,可以说干了这五六年,挣的利润基本都给了国外农机企业。”
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山东省工业和信息化研究院专家李玉奎说,虽然国内产业配套体系相对健全,但关键零部件配套能力落后,部分高端部件依赖进口。智能农机控制器核心元器件国产率占比不到10%,执行控制系统—高压比例阀基本全部依赖进口。
记者了解到,我国大型智能农机装备还面临着核心技术缺乏的困境。对标国际知名农机企业,我国在智能农机装备研发方面,还有较大差距,大马力智能CVT拖拉机、大喂入量智能谷物收获机械、智能棉花收获机及核心零部件等主导产品在智能技术方面没有形成体系;基于信息感知、决策控制、在线检测等技术的变量播种/施肥/喷药、作物健康管理技术及零部件多依赖进口;智慧农业核心控制部件、数据算法与国外差距明显。
除了核心技术缺乏、部分核心零部件依赖进口外,国产农机创新能力不足。潍柴雷沃重工股份有限公司总经理助理、战略总监田大永说,国内农机行业基础材料参差不齐,细分行业大企业不投入,小企业干不好,导致终端产品质量、稳定性难以保证。如国内水稻联合收割机平均无故障工作时间约为50小时,而外国的产品可以做到200小时以上;拖拉机平均故障间隔时间仅为国外产品的30%-50%。
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行业数据显示,我国农机生产企业总数超过8000家,规模以上企业超过1700家。农机产品数量达到4000多种,主要产品年产500万台套,市场规模占全球45%以上,国际贸易占全球20%左右。但多位专家告诉记者,我国现代农业机械大而不强,多而不精,产量高利润低,在国际上仅仅处于中等水平。而且,受国际环境影响,近年来,全国农机市场需求不足,产业增长持续乏力,企业增长缓慢,企业生存压力加大。
中国复合材料工业协会精益及智能制造专业委员会在京副主任委员到访协会
#复合材料##中国复合材料工业协会#
2021年12月24日上午,中国复合材料工业协会精益及智能制造专业委员会副主任委员,北京中车重工机械有限公司总经理牛慧峰、总经理助理鲍雪滔、新产业发展事业部总经理吕后仓、高级项目经理关彪、北京机械工业自动化研究院有限公司机器人技术工程事业部总经理赵宏剑等一行到访中国复合材料工业协会秘书处,得到协会孟弋洁秘书长、卢宏萍副秘书长等秘书处同事的热情接待,双方就当下行业发展热点、精益及智能制造专业委员会今后工作重点等进行了密切沟通。
自工业革命以来,工人就一直是最关键的生产要素。随着生产力的普遍提升,以及科学技术的提高。很多原先枯燥、复杂且危险的人工生产环节,均有被机器设备替代的趋势。作为复合材料行业制品企业,生产线与生产车间设计水平的高低,也直接关系着企业的盈利水平,决定了企业的发展方向。
在中国“十四五”规划和2035年远景目标建议及纲要中提到,各省市和有关单位要深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化。国家大力提倡提高企业的自动化、智能化水平。同时,在确保如期达成2030年碳达峰的道路中,淘汰落后生产设备,优化生产线效率,也是减少直接碳排放的有效途径。
未来,借助协会精益和智能制造专委会专家平台,中国复合材料工业协会有机会为越来越多的会员企业定制无人工厂解决方案。同时在碳管理工作上,协会还要通过制定智能工厂标准、引入智能工厂认证机制,尽到应尽的社会责任,为国家“双碳”工作助力。
https://t.cn/A6iHHnMz
#复合材料##中国复合材料工业协会#
2021年12月24日上午,中国复合材料工业协会精益及智能制造专业委员会副主任委员,北京中车重工机械有限公司总经理牛慧峰、总经理助理鲍雪滔、新产业发展事业部总经理吕后仓、高级项目经理关彪、北京机械工业自动化研究院有限公司机器人技术工程事业部总经理赵宏剑等一行到访中国复合材料工业协会秘书处,得到协会孟弋洁秘书长、卢宏萍副秘书长等秘书处同事的热情接待,双方就当下行业发展热点、精益及智能制造专业委员会今后工作重点等进行了密切沟通。
自工业革命以来,工人就一直是最关键的生产要素。随着生产力的普遍提升,以及科学技术的提高。很多原先枯燥、复杂且危险的人工生产环节,均有被机器设备替代的趋势。作为复合材料行业制品企业,生产线与生产车间设计水平的高低,也直接关系着企业的盈利水平,决定了企业的发展方向。
在中国“十四五”规划和2035年远景目标建议及纲要中提到,各省市和有关单位要深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化。国家大力提倡提高企业的自动化、智能化水平。同时,在确保如期达成2030年碳达峰的道路中,淘汰落后生产设备,优化生产线效率,也是减少直接碳排放的有效途径。
未来,借助协会精益和智能制造专委会专家平台,中国复合材料工业协会有机会为越来越多的会员企业定制无人工厂解决方案。同时在碳管理工作上,协会还要通过制定智能工厂标准、引入智能工厂认证机制,尽到应尽的社会责任,为国家“双碳”工作助力。
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